CN108686901A - 一种胶料加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶料加热装置，包括胶槽，所述胶槽包括加热层及设置在加热层内侧的盛胶内槽，胶槽一侧设置有加热装置，所述加热装置的出水口连接有水泵，所述水泵的出水口连接有与加热层相连通的第一进水管，所述加热装置顶部设置有储胶罐，所述储胶罐顶部设置有进胶口，储胶罐外侧设置有保温层，所述保温层下端设置有与加热层上端相连通的第二进水管，保温层上端设置有与加热装置相连通的第三进水管。本发明提供的胶料加热装置能对胶槽内的胶料进行有效加热，使胶料能保有适当的流动性，同时对胶槽中的胶料加热后的热水也能用于为储胶罐内的胶料提供热能，使得储胶罐内的胶料不易结块。

Description

一种胶料加热装置

技术领域

本发明涉及涂布胶料加热技术领域，尤其是涉及一种胶料加热装置。

背景技术

涂布机构涂布注胶装置一般由胶槽、被胶轮和刮刀三部分组成，胶槽的一侧边与被胶轮抵靠设置，两者之间留有薄膜等基材可以穿过的间隙；被胶轮和刮刀也同样是抵靠设置，两者之间留有薄膜等基材可以穿过的间隙。向薄膜等基材表面涂布胶粘剂时，薄膜等基材在被胶轮的转动驱动下，穿过胶槽与被胶轮之间的间隙进入胶槽，胶槽内的胶料附着在薄膜等基材的表面，然后再穿过被胶轮和刮刀之间的间隙，薄膜等基材表面的多余胶料被刮刀刮除，最后在薄膜等基材表面形成均匀的胶料层。

涂布使用的胶料其有效成分主要是树脂，而树脂其粘度随着温度升高而逐渐降低，即温度越高胶料的流动性越好，因而在涂布时为了使基材能均匀涂胶，需要使胶料保持在一个合适的温度范围内，若是胶料温度过低，则会使胶料粘度较大，涂布时胶料容易产生粘连，导致涂布不均。

发明内容

本发明提供了一种胶料加热装置，以解决防涂布时胶料温度无法把持在合适的温度范围内，导致涂布不均的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案概述如下：

一种胶料加热装置，包括胶槽，所述胶槽包括加热层及设置在加热层内侧的盛胶内槽，胶槽一侧设置有加热装置，所述加热装置的出水口连接有水泵，所述水泵的出水口连接有与加热层相连通的第一进水管，所述加热装置顶部设置有储胶罐，所述储胶罐顶部设置有进胶口，储胶罐外侧设置有保温层，所述保温层下端设置有与加热层上端相连通的第二进水管，保温层上端设置有与加热装置相连通的第三进水管。

更进一步地，所述加热层内设置有加热盘管，所述加热盘管环绕在盛胶内槽上，加热盘管的进水口与第一进水管相连通，加热盘管的出水口与第二进水管相连通；加热盘管环绕在盛胶内槽的外侧壁上，使得热水在通过加热盘管时，热水中的热量能与盛胶内槽进行充分的热交换，且加热盘管仅与盛胶内槽的外侧壁相接触，使得热量散失较少，提升了热量的利用率。

更进一步地，所述加热层内填充有保温材料；保温材料的填充使得盛胶内槽及加热盘管中热水的热量散失较少，提高了热量的利用率，减少了能量的损耗。

更进一步地，所述保温层外侧设置有保温棉层；利用保温棉层减少储胶罐与外界的热交换，有利于保持储胶罐内胶料的温度。

更进一步地，所述加热装置底部设置有支撑脚，所述支撑脚上设置有万向轮；利用万向轮对加热装置进行移动，使得设备的机动性更强。

更进一步地，所述储胶罐顶部设置有与盛胶内槽相连通的排气孔；在储胶罐内的温度因热水加热而升高时，气体可以及时从排气孔排出，提升装置的安全性。

更进一步地，所述水泵及加热装置之间设置有过滤装置；利用过滤装置对加热装置的水中含有的杂质进行过滤，避免其对水泵造成堵塞。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明提供的胶料加热装置在使用时，利用水泵将加热装置内的热水送入加热层内对盛胶内槽内的胶料进行加热，使其维持在适应涂布的温度，避免胶料因为温度不够而产生粘结，影响涂布效果；加热盛胶内槽内胶料的热水从第二进水管进入保温层中，对储胶罐内的胶料进行保温预热，使得储胶罐内的胶料在进入盛胶内槽中时能具有一定的温度，能更快达到适合涂布的温度，且胶料在储胶罐内存放时不会因为温度过低而产生结块；另外也能对热水中的热量进行充分利用。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图中标记为：1-加热装置，2-胶槽，3-盛胶内槽，4-水泵，5-加热盘管，6-第二进水管，7-加热层，8-保温层，9-第三进水管，10-进胶口，11-排气孔，12-保温棉层，13-过滤装置，14-支撑脚，15-万向轮，16-第一进水管，17-储胶罐。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种胶料加热装置，包括胶槽2，胶槽2包括加热层7及设置在加热层7内侧的盛胶内槽3，胶槽2一侧设置有加热装置1，加热装置1为常规的将电能转化为热能以加热水的加热装置1，加热装置1的出水口连接有水泵4，水泵4的出水口连接有与加热层7相连通的第一进水管16，水泵4用于将加热装置1内的热水送入加热层7中为盛胶内槽3内的胶料加热，加热装置1顶部设置有储胶罐17，储胶罐17顶部设置有进胶口10，储胶罐17下端连接有用于将胶料送至盛胶内槽3内的隔膜泵，隔膜泵的出胶口连接有与盛胶内槽3相连通的输胶管，储胶罐17外侧设置有保温层8，保温层8下端设置有与加热层7上端相连通的第二进水管6，保温层8上端设置有与加热装置1相连通的第三进水管9。

工作原理：在使用时，利用水泵4将加热装置1内的热水送入加热层7内对盛胶内槽3内的胶料进行加热，使其维持在适应涂布的温度，避免胶料因为温度不够而产生粘结，影响涂布效果；加热盛胶内槽3内胶料的热水从第二进水管6进入保温层8中，对储胶罐17内的胶料进行保温预热，使得储胶罐17内的胶料在进入盛胶内槽3中时能具有一定的温度，能更快达到适合涂布的温度，且胶料在储胶罐17内存放时不会因为温度过低而产生结块。

进一步地，加热装置1底部设置有支撑脚14，支撑脚14上设置有万向轮15；利用万向轮15对加热装置1进行移动，使得设备的机动性更强。

进一步地，储胶罐17顶部设置有与盛胶内槽3相连通的排气孔11；在储胶罐17内的温度因热水加热而升高时，气体可以及时从排气孔11排出，提升装置的安全性。

实施例2

本实施例所述的胶料加热装置与实施例1所述的胶料加热装置大致相同，其最大的不同之处在于，加热层7内设置有加热盘管5，加热盘管5环绕在盛胶内槽3上，加热盘管5的进水口与第一进水管16相连通，加热盘管5的出水口与第二进水管6相连通；加热盘管5环绕在盛胶内槽3的外侧壁上，使得热水在通过加热盘管5时，热水中的热量能与盛胶内槽3进行充分的热交换，且加热盘管5仅与盛胶内槽3的外侧壁相接触，使得热量散失较少，提升了热量的利用率。

进一步地，加热层7内填充有保温材料；保温材料的填充使得盛胶内槽3及加热盘管5中热水的热量散失较少，提高了热量的利用率，减少了能量的损耗。

进一步地，保温层8外侧设置有保温棉层12；利用保温棉层12减少储胶罐17与外界的热交换，有利于保持储胶罐17内胶料的温度。

实施例3

本实施例所述的胶料加热装置与实施例1所述的胶料加热装置大致相同，其最大的不同之处在于，水泵4及加热装置1之间设置有过滤装置13；从加热装置1出来的热水需要经过过滤装置13过滤后才能进入水泵4，再由水泵4送入加热层7内对胶料进行加热，利用过滤装置13对加热装置1的水中含有的杂质进行过滤，避免其对水泵4造成堵塞。

如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶料加热装置，包括胶槽(2)，其特征在于，所述胶槽(2)包括加热层(7)及设置在加热层(7)内侧的盛胶内槽(3)，胶槽(2)一侧设置有加热装置(1)，所述加热装置(1)的出水口连接有水泵(4)，所述水泵(4)的出水口连接有与加热层(7)相连通的第一进水管(16)，所述加热装置(1)顶部设置有储胶罐(17)，所述储胶罐(17)顶部设置有进胶口(10)，储胶罐(17)外侧设置有保温层(8)，所述保温层(8)下端设置有与加热层(7)上端相连通的第二进水管(6)，保温层(8)上端设置有与加热装置(1)相连通的第三进水管(9)。

2.如权利要求1所述的一种胶料加热装置，其特征在于，所述加热层(7)内设置有加热盘管(5)，所述加热盘管(5)环绕在盛胶内槽(3)上，加热盘管(5)的进水口与第一进水管(16)相连通，加热盘管(5)的出水口与第二进水管(6)相连通。

3.如权利要求2所述的一种胶料加热装置，其特征在于，所述加热层(7)内填充有保温材料。

4.如权利要求1所述的一种胶料加热装置，其特征在于，所述保温层(8)外侧设置有保温棉层(12)。

5.如权利要求1所述的一种胶料加热装置，其特征在于，所述加热装置(1)底部设置有支撑脚(14)，所述支撑脚(14)上设置有万向轮(15)。

6.如权利要求1所述的一种胶料加热装置，其特征在于，所述储胶罐(17)顶部设置有与盛胶内槽(3)相连通的排气孔(11)。

7.如权利要求1所述的一种胶料加热装置，其特征在于，所述水泵(4)及加热装置(1)之间设置有过滤装置(13)。