CN207688705U - 一种空压机余热回收相变蓄能箱 - Google Patents
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Abstract
一种空压机余热回收相变蓄能箱，包括箱体，所述箱体内部设置有油路铜管换热器和水路铜管换热器，油路铜管换热器和水路铜管换热器与箱体内部之间填充有相变蓄能材料，所述油路铜管换热器的上端通过油路分布管与第一接口相连接，油路铜管换热器的下端通过油路分布管与第二接口相连接，水路铜管换热器的上端通过水路分布管与第三接口相连接。本实用新型的有益效果是解决了热量存储与使用的时间协调问题，在不使用热量的时候，也可以进行热量存储；在空压机不运作不提供热量时，本结构的相变蓄能材料也可以提供大量储存的热量；同时运行时，热量可以及时传递到使用端，对能源最大的利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机余热回收技术领域，具体涉及一种空压机余热回收相变蓄能箱。
背景技术
现有技术中，空压机余热回收一般采用水作为载体进行换热和储能，由于对水质要求高的问题，需要通过两级换热器传热，也就需要两组泵来运行，运行费用以及能耗也较大，系统故障率也相对较高；同时为了保障循环水的水质和水量，需要设置一套软化水处理装置以及一套补水装置，这个也增加系统复杂程度以及运行能耗。
同时由于水蓄能能力的限制，导致现有的空压机余热回收储能罐体体积较大，没有蓄能设备的系统在没有热量需求的时候就不能利用空压机的余热，造成能源的浪费，能源利用率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空压机余热回收相变蓄能箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种空压机余热回收相变蓄能箱，包括箱体，所述箱体内部设置有油路铜管换热器和水路铜管换热器，油路铜管换热器和水路铜管换热器与箱体内部之间填充有相变蓄能材料，所述油路铜管换热器的上端通过油路分布管与第一接口相连接，油路铜管换热器的下端通过油路分布管与第二接口相连接，水路铜管换热器的上端通过水路分布管与第三接口相连接，水路铜管换热器的下端通过水路分布管与第四接口相连接。
作为本实用新型进一步的方案是：所述箱体外侧包覆有保温材料。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述第二接口与空压机散热管相连通。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述第四接口与用户端相连接。
本实用新型的有益效果是解决了热量存储与使用的时间协调问题，在不使用热量的时候，也可以进行热量存储；在空压机不运作不提供热量时，本结构的相变蓄能材料也可以提供大量储存的热量；同时运行时，热量可以及时传递到使用端，对能源最大的利用。本实用新型具有结构简单、制造方便，能够使空压机余热随时高效的存储，并且储存单元的能力优良，从而达到提高能源利用，减小能源浪费的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种空压机余热回收相变蓄能箱，包括箱体3，所述箱体3内部设置有油路铜管换热器5和水路铜管换热器6，油路铜管换热器5和水路铜管换热器6与箱体3内部之间填充有相变蓄能材料4，所述油路铜管换热器5的上端通过油路分布管2与第一接口1相连接，油路铜管换热器5的下端通过油路分布管2与第二接口10相连接，水路铜管换热器6的上端通过水路分布管8与第三接口9相连接，水路铜管换热器6的下端通过水路分布管8与第四接口11相连接，空压机高温冷却油温度达到110℃，通过第一接口1进入油路分布管2，均匀的分布到油路铜管换热器5中，高温液体油在细长的管路中与相变蓄能材料4（空压机选择80℃相变材料）进行热交换，相变蓄能材料4的温度达到相变点时大量吸热并随热量的继续吸入而发生状态变化；高温油经过热量释放，从第二出口10出来后接到空压机散热管，根据温度控制原冷却设备是否开启；
热量使用时，冷水经过第三接口9进入水路分布管8中，再均匀的分布到水路铜管换热器6中，温度较低的水通过路铜管换热器6从相变蓄能材料4中提取热量，冷水经过加热后，从第四出口11接到用户端，通过水泵循环使用。
所述箱体3外侧包覆有保温材料7。
本实用新型的工作过程是：空压机高温冷却油温度达到110℃，通过第一接口1进入油路分布管2，均匀的分布到油路铜管换热器5中，高温液体油在细长的管路中与相变蓄能材料4（空压机选择80℃相变材料）进行热交换，相变蓄能材料4的温度达到相变点时大量吸热并随热量的继续吸入而发生状态变化；高温油经过热量释放，从第二出口10出来后接到空压机散热管，根据温度控制原冷却设备是否开启；热量使用时，冷水经过第三接口9进入水路分布管8中，再均匀的分布到水路铜管换热器6中，温度较低的水通过路铜管换热器6从相变蓄能材料4中提取热量，冷水经过加热后，从第四出口11接到用户端，通过水泵循环使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种空压机余热回收相变蓄能箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体内部设置有油路铜管换热器和水路铜管换热器，油路铜管换热器和水路铜管换热器与箱体内部之间填充有相变蓄能材料，所述油路铜管换热器的上端通过油路分布管与第一接口相连接，油路铜管换热器的下端通过油路分布管与第二接口相连接，水路铜管换热器的上端通过水路分布管与第三接口相连接，水路铜管换热器的下端通过水路分布管与第四接口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收相变蓄能箱，其特征在于，所述箱体外侧包覆有保温材料。
3.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收相变蓄能箱，其特征在于，所述第二接口与空压机散热管相连通。
4.根据权利要求1或3所述的一种空压机余热回收相变蓄能箱，其特征在于，所述第四接口与用户端相连接。
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Cited By (1)
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| CN109737786A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-10 | 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 | 一种大型压力容器余热回收再利用系统 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN109737786B (zh) * | 2019-01-18 | 2020-04-28 | 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 | 一种大型压力容器余热回收再利用系统 |
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