CN204113584U - 一种空压机热能回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机热能回收系统，包括散热回路、加热回路、热交换器、储水罐和喷洗装置，所述散热回路与空压机的散热管道连接，所述加热回路与所述储水罐连接，所述散热回路与加热回路通过所述热交换器进行热交换，所述喷洗装置与所述储水罐连接并将所述储水罐内的清洗液加压喷出。本实用新型通过所述热交换器，利用空压机产生的热能为所述喷洗装置的清洗液加热，既解决了空压机的散热问题，也实现了铝板的加热喷洗功能，降低企业生产成本，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热能回收系统，尤其涉及一种空压机热能回收系统。
背景技术
在工业生产领域常常需要使用压缩空气以推动不同设备不同部件的动作，压缩空气一般通过空压机提供。空压机在产生压缩空气的过程中会产生大量热量，因此必须配备散热装置，在工业应用中通常使用水冷散热，这种方式必须配备专门的冷却塔，制造成本高，占用空间大，而且空压机产生的热量白白散失在空气中，浪费能源。
另一方面，在铝板生产企业中，需要对生产的铝板进行清洗。为了提高清洗效果，会先对清洗液进行加温，现有的加热方法是通过电热丝进行加热，使用上述方法需要耗费大量电能，增加企业生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种空压机热能回收系统，可利用空压机产生的热能为喷洗装置的清洗液加热，既解决了空压机的散热问题，也实现了铝板的加热喷洗功能，降低企业生产成本，节能环保。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空压机热能回收系统，包括散热回路、加热回路、热交换器、储水罐和喷洗装置，所述散热回路与空压机的散热管道连接，所述加热回路与所述储水罐连接，所述散热回路与加热回路通过所述热交换器进行热交换，所述喷洗装置与所述储水罐连接并将所述储水罐内的清洗液加压喷出。
作为上述方案的改进，所述散热回路、加热回路和喷洗装置均连接有循环泵。
作为上述方案的改进，所述热交换器包括相互独立的散热流道和加热流道，所述散热流道与散热回路连接，所述加热流道与加热回路连接，所述散热流道与加热流道之间设有热交换板。
作为上述方案的改进，所述喷洗装置包括相向设置于传输的铝板上下两侧的喷头。
作为上述方案的改进，所述喷洗装置下方设有回收槽，所述回收槽收集所述喷洗装置流出的清洗液并通过管道输送到所述储水罐中。
作为上述方案的改进，所述储水罐的外壁设有保温层。
作为上述方案的改进，所述储水罐设置有补水管，所述补水管与外部清洗液连接。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型通过所述热交换器，利用空压机产生的热能为所述喷洗装置的清洗液加热，既解决了空压机的散热问题，也实现了铝板的加热喷洗功能，降低企业生产成本，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型一种空压机热能回收系统的结构示意图；
图2是本实用新型一种空压机热能回收系统的又一结构示意图；
图3是本实用新型一种空压机热能回收系统的热交换器结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种空压机热能回收系统，包括散热回路1、加热回路2、热交换器3、储水罐4和喷洗装置5，所述散热回路1与空压机6的散热管道连接，所述加热回路2与所述储水罐4连接，所述散热回路1与加热回路2通过所述热交换器3进行热交换，所述喷洗装置5与所述储水罐4连接并将所述储水罐4内的清洗液加压喷出，对铝板进行喷洗。所述清洗液可以是水，也可以是稀释了的酸，或者是混有表面活性剂的水，以达到铝材表面清洗的效果。
本实用新型通过所述热交换器3，利用空压机6产生的热能为所述喷洗装置5的清洗液加热，既解决了空压机6的散热问题，也实现了铝板的加热喷洗功能，降低企业生产成本，节能环保。具体地说，所述热交换器3将空压机6的热量传递到所述储水罐4的清洗液中，为空压机6进行降温；所述清洗液在升温后用于铝板的喷洗，提高了铝板的清洗效果，同时，清洗液在喷洗后温度下降，讲过降温的所述清洗液被收集到所述储水罐4中，实现整个系统的循环运作。
优选地，所述散热回路1、加热回路2和喷洗装置5均连接有循环泵（图中未画出）。所述散热回路1、加热回路2通过所述循环泵驱动回路中的流质流动，所述喷洗装置5通过循环泵将清洗液加压并输送到喷头。
优选地，如图3所示，所述热交换器3包括相互独立的散热流道7和加热流道8，所述散热流道7与散热回路1连接，所述加热流道8与加热回路2连接，所述散热流道7与加热流道8之间设有热交换板9。
需要说明的是，在所述热交换器3中，所述散热流道7和加热流道8中通入的流质通过热交换板9进行热量传递，为了提高热交换效率，可以加长流道在所述热交换器3中的长度，以迂回前进的方式使流道中的流质的热交换时间加长。
优选地，所述喷洗装置5包括相向设置于传输的铝板上下两侧的喷头10。
需要说明的是，所述喷洗装置5包括相向设置于传输的铝板上下两侧的喷头10，所述喷头10可以同时对铝板的上下两面进行喷洗，提升喷洗效率。
优选地，所述喷洗装置5下方设有回收槽11，所述回收槽11收集所述喷洗装置5流出的清洗液并通过管道输送到所述储水罐4中，喷洗装置5使用的清洗液可以循环再用，节省资源，也降低了生产成本。
优选地，所述储水罐4的外壁设有保温层（图中未画出）。
需要说明的是，所述储水罐4中的清洗液必须达到一定温度，才能满足加热喷洗的需求。为了使储水罐4中的清洗液不至于因为外部温度降低而快速降温，可以在所述储水罐4的外壁设置保温层，所述保温层可以是发泡胶等保温材料，也可以采用真空保温，将所述保温层设置为真空保温层。
优选地，所述储水罐4设置有补水管（图中未画出），所述补水管与外部清洗液连接。如采用水作为清洗液，所述补水管可以直接与自来水管连接，便于向所述储水罐4补水；如采用含有酸或表面活性剂等化学成分的液体作为清洗液，则可以将所述补水管与相应的清洗液混合槽连接，便于清洗液的快速调配。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种空压机热能回收系统，其特征在于，包括散热回路、加热回路、热交换器、储水罐和喷洗装置，所述散热回路与空压机的散热管道连接，所述加热回路与所述储水罐连接，所述散热回路与加热回路通过所述热交换器进行热交换，所述喷洗装置与所述储水罐连接并将所述储水罐内的清洗液加压喷出。
2.如权利要求1所述的空压机热能回收系统，其特征在于，所述散热回路、加热回路和喷洗装置均连接有循环泵。
3.如权利要求1所述的空压机热能回收系统，其特征在于，所述热交换器包括相互独立的散热流道和加热流道，所述散热流道与散热回路连接，所述加热流道与加热回路连接，所述散热流道与加热流道之间设有热交换板。
4.如权利要求1所述的空压机热能回收系统，其特征在于，所述喷洗装置包括相向设置于传输的铝板上下两侧的喷头。
5.如权利要求4所述的空压机热能回收系统，其特征在于，所述喷洗装置下方设有回收槽，所述回收槽收集所述喷洗装置流出的清洗液并通过管道输送到所述储水罐中。
6.如权利要求1所述的空压机热能回收系统，其特征在于，所述储水罐的外壁设有保温层。
7.如权利要求1所述的空压机热能回收系统，其特征在于，所述储水罐设置有补水管，所述补水管与外部清洗液连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN109482369A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-19 | 王佳乐 | 一种煤泥水节能加热装置 |
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2014
- 2014-08-11 CN CN201420449727.3U patent/CN204113584U/zh not_active Expired - Fee Related
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