CN207203778U - 一种聚酯生产中工艺塔尾气冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯生产中工艺塔尾气冷凝装置，包括工艺塔、热水换热器、空冷器、储液罐和回流泵，还包括第一换热器和第二换热器，工艺塔塔顶出来的尾气分两路，其中一路进入热水换热器换热，换热后的凝液经第一换热器降温后进入储液罐，换热后的未凝气则与另一路的尾气一并进入空冷器再进入储液罐，进入储液罐的未凝蒸汽从储液罐上部进入尾气喷淋系统，储液罐上还设有溢流管，储液罐中的一部分凝液经溢流管进入汽提塔，储液罐中的剩余凝液经回流泵进入第二换热器降温，降温后的凝液回到工艺塔塔顶给工艺塔降温。该聚酯生产中工艺塔尾气冷凝装置可以使工艺塔稳定运行，同时降低空冷器运行能耗。

Description

一种聚酯生产中工艺塔尾气冷凝装置

技术领域：

本实用新型涉及聚酯生产装置，具体涉及一种工艺塔尾气冷凝装置。

背景技术：

近年来，化纤行业竞争日益激烈，各生产商想方设法降低生产成本来提高自己的竞争力，大力挖掘聚酯装置节能降耗潜力。其中，工艺塔尾气余热利用应用广泛，改技术主要利用工艺塔尾气余热，通过换热器制热水，然后用于热水型溴化锂制冷机制冷，为聚酯生产提供冷量，从而降低电制冷机电耗。但现有技术也存在一些问题：工艺塔尾气经热水型换热器换热后，大部分蒸汽变成凝液，而凝液温度较高，在90℃以上，这部分凝液与部分未凝蒸汽一起进入空冷器翅片管内，通过空气进一步冷却，由于凝液较多，在翅片管内流动，换热效果差，需要开启空冷器全部风机才能达到降温的目的。这样操作，一方面增加空冷器的电耗，另一方面由于风机长时间满负荷运行，容易出现故障，从而导致工艺塔生产波动，严重时会导致聚酯装置停车。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种聚酯生产中工艺塔尾气冷凝装置，该装置可以使工艺塔稳定运行，同时降低空冷器运行能耗。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种聚酯生产中工艺塔尾气冷凝装置，包括工艺塔、热水换热器、空冷器、储液罐和回流泵，还包括第一换热器和第二换热器，工艺塔塔顶出来的尾气分两路，其中一路进入热水换热器换热，换热后的凝液经第一换热器降温后进入储液罐，换热后的未凝气则与另一路的尾气一并进入空冷器再进入储液罐，进入储液罐的未凝蒸汽从储液罐上部进入尾气喷淋系统，储液罐上还设有溢流管，储液罐中的一部分凝液经溢流管进入汽提塔，储液罐中的剩余凝液经回流泵进入第二换热器降温，降温后的凝液回到工艺塔塔顶给工艺塔降温。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过增加第一换热器，减少了空冷器负荷，既可以提高工艺塔运行稳定性，也可以减少空冷器电耗。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种聚酯生产中工艺塔尾气冷凝装置，包括工艺塔1、热水换热器2、空冷器3、储液罐6和回流泵7，还包括第一换热器4和第二换热器5，工艺塔1塔顶出来的尾气分两路，其中一路进入热水换热器2换热，换热后的凝液经第一换热器4降温后进入储液罐6，换热后的未凝气则与另一路的尾气一并进入空冷器3再进入储液罐6，进入储液罐的未凝蒸汽从储液罐上部进入尾气喷淋系统9，储液罐6上还设有溢流管8，储液罐6中的一部分凝液经溢流管8进入汽提塔10，储液罐中的剩余凝液经回流泵7进入第二换热器5降温，降温后的凝液回到工艺塔1塔顶给工艺塔降温。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (1)

1.一种聚酯生产中工艺塔尾气冷凝装置，包括工艺塔、热水换热器、空冷器、储液罐和回流泵，其特征在于：还包括第一换热器和第二换热器，工艺塔塔顶分别连通热水换热器和空冷器，热水换热器通过第一换热器与储液罐连通，热水换热器还与空冷器连通，空冷器与储液罐连通，储液罐上部外接尾气喷淋系统，储液罐上还设有溢流管，储液罐通过溢流管与汽提塔连通，储液罐还通过回流泵与第二换热器连通，第二换热器与工艺塔塔顶连通。