CN210159593U - 一种粘合剂胶水加热反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘合剂胶水加热反应釜，通过设置导热油炉，将导热油炉内的热的导热油传送到反应釜中，能够通过热的导热油对反应釜内的粘合剂进行加热，进而能够替换传统的加热方式，不仅能够使一号加热腔内因导热油使得各处的温度相对一致，进而能够使反应釜内部的各处的粘合剂受到加热均匀，进而方便使粘合剂保持良好的粘贴效果；通过在一号加热腔内部设置温度传感器，并在反应釜外设置PLC控制器，能够通过温度传感器实时检测一号加热腔内的温度，通过PLC控制器一号泵和三号泵工作，进而实现一号加热腔内的导热油循环流动，从而保持一号加热腔内温度处于适当的范围。

Description

一种粘合剂胶水加热反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别是涉及一种粘合剂胶水加热反应釜。

背景技术

粘合剂也称胶黏剂、黏着剂，指将两个物体黏在一起的材料，根据所要黏合材料的特性(主要是表面特性，如粗糙度)，使用不同的黏着剂。黏合剂其实是稀释的树脂，而树脂本身就具有黏性。但有的胶水成份是：PVA、水、防腐剂。

纸尿裤在生产中需要使用到热熔胶，方便通过热熔胶将纸尿裤粘贴在幼儿的裤子上。热熔胶也是粘合剂中的一种。

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。

因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

纸尿裤的粘合剂在制作时需要使用到反应釜，且粘合剂在冷却时处于固体状态，因此，想要粘合剂保持液体状态，需要始终加热，进而方便使用。同时，对粘合剂的加热，若温度过高，容易使粘合剂失效，因而，在对粘合剂加热时，需要注意粘合剂的加热温度范围。

目前，使用的粘合剂胶水加热反应釜都是常规的加热方式，容易使反应釜内部的不同位置的粘合剂受到的温度不同，进而影响粘合剂的使用效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种粘合剂胶水加热反应釜，能解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种粘合剂胶水加热反应釜，包括导热油炉、反应釜和存储罐，所述导热油炉的出油口连接有一号出油管和二号出油管，所述一号出油管的出油口连接反应釜内部的一号加热腔的进油口，所述一号加热腔的出油口连接有一号回油管，所述一号回油管的出油端连接导热油炉的一个回油口；所述反应釜的一号加热腔内安装有温度传感器，所述反应釜外安装有PLC控制器，所述PLC控制器通过数据导线电连接温度传感器；所述反应釜的底端开设有出料口，该出料口外连接有出料管，所述出料管外设置有二号加热腔，所述二号加热腔上设置有进油口和出油口，所述二号出油管的出油端连接二号加热腔的进油口，所述二号加热腔的出油口连接有二号回油管，所述二号回油管的出口端连接导热油炉的另一个进油口。

优选的，所述出料管的出口端连接粘合剂的存储罐。

优选的，所述一号出油管、一号回油管、二号出油管和二号回油管均包裹有保温层，所述保温层为珍珠棉。

优选的，所述一号出油管上安装有一号泵，所述二号出油管上安装有三号泵，所述一号回油管上安装有二号泵，所述一号泵和三号泵均通过数据导线电连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置导热油炉，将导热油炉内的热的导热油传送到反应釜中，能够通过热的导热油对反应釜内的粘合剂进行加热，进而能够替换传统的加热方式，不仅能够使一号加热腔内因导热油使得各处的温度相对一致，进而能够使反应釜内部的各处的粘合剂受到加热均匀，进而方便使粘合剂保持良好的粘贴效果；

2、通过在一号加热腔内部设置温度传感器，并在反应釜外设置PLC控制器，能够通过温度传感器实时检测一号加热腔内的温度，通过PLC控制器一号泵和三号泵工作，进而实现一号加热腔内的导热油循环流动，从而保持一号加热腔内温度处于适当的范围；

3、通过设置一号出油管和二号出油管，使两个出油管路分别通向不同的位置，进而能够对不同部位进行加热，出料管外设置有二号加热腔，能够通过二号出油管将导热油通向二号加热腔内，进而使导热油对出料管内的粘合剂进行加热。

附图说明

图1是本实用新型一种粘合剂胶水加热反应釜的整体结构图。

其中：1、导热油炉；2、一号出油管；3、一号泵；4、反应釜；5、一号加热腔；6、一号回油管；7、二号泵；8、温度传感器；9、PLC控制器；10、出料管；11、二号加热腔；12、二号出油管；13、三号泵；14、二号回油管；15、保温层；16、存储罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，一种粘合剂胶水加热反应釜，包括导热油炉1、反应釜4和存储罐16，导热油炉1的出油口连接有一号出油管2和二号出油管12，一号出油管2的出油口连接反应釜4内部的一号加热腔5的进油口，一号加热腔5的出油口连接有一号回油管6，一号回油管6的出油端连接导热油炉1的一个回油口；反应釜4的一号加热腔5内安装有温度传感器8，反应釜4外安装有PLC控制器9，PLC控制器9通过数据导线电连接温度传感器8；反应釜4的底端开设有出料口，该出料口外连接有出料管10，出料管10外设置有二号加热腔11，二号加热腔11上设置有进油口和出油口，二号出油管12的出油端连接二号加热腔11的进油口，二号加热腔11的出油口连接有二号回油管14，二号回油管14的出口端连接导热油炉1的另一个进油口。

出料管10的出口端连接粘合剂的存储罐16。

一号出油管2、一号回油管6、二号出油管12和二号回油管14均包裹有保温层15，保温层15为珍珠棉。

一号出油管2上安装有一号泵3，二号出油管12上安装有三号泵13，一号回油管6上安装有二号泵7，一号泵3和三号泵13均通过数据导线电连接PLC控制器9。

工作原理：一号泵3工作，使导热油炉1内的导热油通过出油口进入一号出油管2中，进而再被输送到反应釜4内的一号加热腔5中，从而能够使导热油对反应釜4内的粘合剂进行加热，当温度传感器8检测到一号加热腔5内的温度达到适宜的温度范围时，将该信息传送给PLC控制器9，使PLC控制器9控制一号泵3停止工作，进而使停止一号加热腔5内的温度升高；当温度传感器8检测到一号加热腔5内的温度降低到适宜的温度范围以下时，将该信息传送给PLC控制器9，PLC控制器9接收到信息后，再控制一号泵3和三号泵13工作，使三号泵13将一号加热腔5内的导热油传输回导热油炉1内，再将导热油炉1内的热的导热油再次输送到一号加热腔5中，从而使一号加热腔5内的导热油更换，实现加热的效果，进而能够始终保持一号加热腔5内的温度处于适宜粘合剂加热的范围。当反应釜4内的粘合剂排出时，通过出料管10导向存储罐16中，此时，二号泵7工作，将导热油炉1内的导热油输送到二号出油管12中，进而使二号出油管12内的导热油被输送到二号加热腔11，使二号加热腔11内的导热油对出料管10内的粘合剂加热，进而保持粘合剂在输送过程中也处于加热状态，同时，二号加热腔11内的导热油再进入二号回油管14中，从而再被输送到导热油炉1中。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种粘合剂胶水加热反应釜，包括导热油炉(1)、反应釜(4)和存储罐(16)，其特征在于，所述导热油炉(1)的出油口连接有一号出油管(2)和二号出油管(12)，所述一号出油管(2)的出油口连接反应釜(4)内部的一号加热腔(5)的进油口，所述一号加热腔(5)的出油口连接有一号回油管(6)，所述一号回油管(6)的出油端连接导热油炉(1)的一个回油口；所述反应釜(4)的一号加热腔(5)内安装有温度传感器(8)，所述反应釜(4)外安装有PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)通过数据导线电连接温度传感器(8)；所述反应釜(4)的底端开设有出料口，该出料口外连接有出料管(10)，所述出料管(10)外设置有二号加热腔(11)，所述二号加热腔(11)上设置有进油口和出油口，所述二号出油管(12)的出油端连接二号加热腔(11)的进油口，所述二号加热腔(11)的出油口连接有二号回油管(14)，所述二号回油管(14)的出口端连接导热油炉(1)的另一个进油口。

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂胶水加热反应釜，其特征在于，所述出料管(10)的出口端连接粘合剂的存储罐(16)。

3.根据权利要求1所述的一种粘合剂胶水加热反应釜，其特征在于，所述一号出油管(2)、一号回油管(6)、二号出油管(12)和二号回油管(14)均包裹有保温层(15)，所述保温层(15)为珍珠棉。

4.根据权利要求1所述的一种粘合剂胶水加热反应釜，其特征在于，所述一号出油管(2)上安装有一号泵(3)，所述二号出油管(12)上安装有三号泵(13)，所述一号回油管(6)上安装有二号泵(7)，所述一号泵(3)和三号泵(13)均通过数据导线电连接PLC控制器(9)。

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