CN201425415Y - 干切片管道输送装置 - Google Patents
干切片管道输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201425415Y CN201425415Y CN2009201178059U CN200920117805U CN201425415Y CN 201425415 Y CN201425415 Y CN 201425415Y CN 2009201178059 U CN2009201178059 U CN 2009201178059U CN 200920117805 U CN200920117805 U CN 200920117805U CN 201425415 Y CN201425415 Y CN 201425415Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dried
- conveyance conduit
- compressed air
- section
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型所设计干切片管道输送装置,它主要包括输送管道和干切片料仓,输送管道管口设有压缩空气进口,输送管道另一侧与干切片料仓连通,输送管道与干燥塔相连通并在输送管道上形成干切片进口,所述的压缩空气进口和干切片进口之间设有温度控制装置,可对压缩空气进行加热,防止经干燥塔干燥后的干切片冷却,从而确保干切片经输送后的含水率。本装置在运输过程中可保证料仓干切片经过输送后的含水率,提高产品质量,并采用脉冲式输送,提高了压空利用率,还可防止输送时管道堵塞的情况,另外还实现了多年来“一塔多用”的想法,提高了干燥塔的利用率和满负荷率,为企业提高产品质量,节约生产成本作了实实在在的贡献。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化纤行业的输送装置,尤其是一种干切片管道输送装置。
背景技术
目前的化纤行业,干切片的输送中普遍采用冷压缩空气输送,由于温度过低,往往使输送后的干切片含水率升高,在纺丝生产中易出现飘丝及断头现象,影响纺丝产品质量;另外地采用压缩空气作为动力直接输送,不仅利用效率不高,能源浪费严重,而且很容易输送管道堵塞,影响生产,基于上述缺点,现有技术的干切片管道输送装置一个干燥塔只能对一个纺丝料仓供料。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种可加热压缩空气、防止堵塞、提高压空利用率且一个干燥塔可对多个纺丝料仓供料的干切片管道输送装置。
为了达到上述目的,本实用新型所设计干切片管道输送装置,它主要包括输送管道和干切片料仓,输送管道管口设有压缩空气进口,输送管道另一侧与干切片料仓连通,输送管道与干燥塔相连通并在输送管道上形成干切片进口,所述的压缩空气进口和干切片进口之间设有温度控制装置,可对压缩空气进行加热,防止经干燥塔干燥后的干切片冷却,从而确保干切片经输送后的含水率。所述的压缩空气进口和干切片进口之间可设有储气罐,储气罐可防止输送中因气压突降、输送气力过小而造成的管道堵料的情况。所述的温度控制装置可包括加热器、测温元件和温控仪,加热器和测温元件可设在储气罐内,并与温控仪电连接。温控仪可根据工艺进行相关参数设定,以测温元件测得的温度信号为控制信号,对加热器进行加热控制。为了提高压缩空气的利用率,所述的干切片进口和温度控制装置之间可设有脉冲输送装置,脉冲输送装置可以是脉冲电磁阀,可将连续压缩空气转化为脉冲式的压缩空气,在输送过程中形成“一段干切片、一段压缩空气”相间输送,以节省压空,防止堵塞。为提高干燥塔的利用率和满负荷率,所述的输送管道可与两个以上干切片料仓相连通,实现“一塔多用”。
本实用新型所得到的干切片管道输送装置,在运输过程中可保证料仓干切片经过输送后的含水率,提高产品质量,并采用脉冲式输送,提高了压空利用率,还可防止输送时管道堵塞的情况,另外还实现了多年来“一塔多用”的想法,提高了干燥塔的利用率和满负荷率,为企业提高产品质量,节约生产成本作了实实在在的贡献。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
图中:输送管道1、干切片料仓2、压缩空气进口3、干燥塔4、温度控制装置5、温控仪51、加热器52、测温元件53、干切片进口6、脉冲输送装置7、脉冲电磁阀71、蒸汽加热层8、进气阀9、料阀10、储气罐11。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1所示,本实施例所描述的干切片管道输送装置,它主要包括输送管道1和干切片料仓2,输送管道1管口设有进压缩空气进口3,压缩空气进口3处设有进气阀9,管道另一侧与干切片料仓2连通,输送管道1与干燥塔4相连通并在输送管道1上形成干切片进口6,输送管道1与干燥塔4之间设有料阀10,所述的压缩空气进口3和干切片进口6之间设有温度控制装置5,所述的温度控制装置5是输送管道1外设有的蒸汽加热层8,可对管道内压缩空气进行加热,防止经干燥塔4干燥后的干切片冷却,从而确保干切片经输送后的含水率。
实施例2
如图2所示,本实施例所描述的干切片管道输送装置,它主要包括输送管道1和干切片料仓2,输送管道1管口设有压缩空气进口3,压缩空气进口3处设有进气阀9,管道另一侧与干切片料仓2连通,输送管道1与干燥塔4相连通并在输送管道1上形成干切片进口6,输送管道1与干燥塔4之间设有料阀10,所述的压缩空气进口3和干切片进口6之间设有温度控制装置5和储气罐11,温度控制装置5包括加热器52、测温元件53和温控仪51,加热器52和测温元件53设在储气罐11内,并与温控仪51电连接。温控仪51可根据工艺进行相关参数设定,以测温元件53测得的温度信号为控制信号,对加热器52进行加热控制。所述的加热器52是加热棒,测温元件53是PT100热电阻,温控仪51是数显表。干切片进口6和温度控制装置5之间设有脉冲电磁阀71。
当干切片料仓2需补充原料时,各元件工作的顺序依次是:进气阀9,温度控制装置5,脉冲电磁阀71,料阀10,于是干切片自动输送直至干切片料仓2;补充完成后,各元件并闭的顺序是:料阀10,温控装置,脉冲电磁阀71,进气阀9,至此一个输送周期结束完毕。
实施例3
如图3所示,本实施例所描述的干切片管道输送装置,是将实施例2中的输送管道1与两个干切片料仓2连通。
Claims (8)
1、一种干切片管道输送装置,它主要包括输送管道(1)和干切片料仓(2),输送管道(1)管口设有压缩空气进口(3),输送管道(1)另一侧与干切片料仓(2)连通,输送管道(1)与干燥塔(4)相连通并在输送管道(1)上形成干切片进口(6),其特征是所述的压缩空气进口(3)和干切片进口(6)之间设有温度控制装置(5)。
2、根据权利要求1所述的干切片管道输送装置,其特征是所述的压缩空气进口(3)和干切片进口(6)之间设有储气罐(11)。
3、根据权利要求2所述的干切片管道输送装置,其特征是所述的温度控制装置(5)包括加热器(52)、测温元件(53)和温控仪(51),加热器(52)和测温元件(53)设在储气罐(11)内,并与温控仪(51)电连接。
4、根据权利要求1或2或3所述的干切片管道输送装置,其特征是所述的干切片进口(6)和温度控制装置(5)之间设有脉冲输送装置(7)。
5、根据权利要求4所述的于切片管道输送装置,其特征是所述的脉冲输送装置(7)是脉冲电磁阀(71)。
6、根据权利要求1或2或3所述的干切片管道输送装置,其特征是所述的输送管道(1)与两个以上干切片料仓(2)相连通。
7、根据权利要求4所述的干切片管道输送装置,其特征是所述的输送管道(1)与两个以上干切片料仓(2)相连通。
8、根据权利要求5所述的干切片管道输送装置,其特征是所述的输送管道(1)与两个以上干切片料仓(2)相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201178059U CN201425415Y (zh) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | 干切片管道输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201178059U CN201425415Y (zh) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | 干切片管道输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201425415Y true CN201425415Y (zh) | 2010-03-17 |
Family
ID=42024867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201178059U Expired - Fee Related CN201425415Y (zh) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | 干切片管道输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201425415Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103449183A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-18 | 中润科技股份有限公司 | 热态输送设备 |
CN106006036A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-12 | 桐昆集团股份有限公司 | 聚酯切片投料输送装置 |
-
2009
- 2009-04-16 CN CN2009201178059U patent/CN201425415Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103449183A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-18 | 中润科技股份有限公司 | 热态输送设备 |
CN106006036A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-12 | 桐昆集团股份有限公司 | 聚酯切片投料输送装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100572009C (zh) | 竹重组型材及其制造方法 | |
CN202085666U (zh) | 一种自动控制温湿度的分段式米粉高效节能烘干机 | |
CN104085038B (zh) | 蒸压釜热能回收循环再利用节能系统及其工艺方法 | |
CN201425415Y (zh) | 干切片管道输送装置 | |
CN113154857B (zh) | 节能环保型立式智能烘干机 | |
CN206347846U (zh) | 一种固体颗粒或粉末烘干装置 | |
CN104286166A (zh) | 太阳能热泵谷物烘干储藏系统 | |
CN205432043U (zh) | 一种饲料冷却器的冷却风预处理装置 | |
CN203969181U (zh) | 一种连续式烟草预回潮输送设备 | |
CN208875382U (zh) | 一种玉米加工设备 | |
CN202807881U (zh) | 一种玉米胚芽风送装置及玉米胚芽风送系统 | |
CN104005959B (zh) | 无油螺杆空压机复合式热回收系统 | |
CN106125660A (zh) | 粮食烘干的控制系统及其烘干控制方法 | |
CN204027026U (zh) | 带热量采集储存的太阳能、空气能及除湿的烤房系统 | |
CN104236269B (zh) | 秸秆捆降湿干燥方法 | |
CN202965176U (zh) | 环保节能塑料挤出设备 | |
CN202980041U (zh) | 玉米烘干装置 | |
CN201081531Y (zh) | 一种新型烘干设备 | |
CN202912391U (zh) | 干切片的输送系统 | |
CN209416007U (zh) | 一种明胶片干燥控制系统 | |
CN202302707U (zh) | 一种cng储运加气拖车 | |
CN201168767Y (zh) | 一种圆盘射蜡机供蜡装置 | |
CN102538410A (zh) | 太阳能热泵联供粮食干燥系统 | |
CN201826142U (zh) | 热油输送装置 | |
CN102410442A (zh) | 一种cng储运加气拖车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100317 Termination date: 20120416 |