CN202965176U - 环保节能塑料挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保节能塑料挤出设备,包括料斗、料筒、螺旋绞龙、加热器和模具,螺旋绞龙活动设置在料筒内,料筒的进料端与料斗固定连通,出料端与模具连通,其中加热器包括加热层、循环管道和加热炉,加热层内装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒上,循环管道与加热层连通构成闭合回路,在循环管道的顶端设置有排气管,所述加热层外表面上包裹有一层保温层。采用本实用新型后,消耗更少的导热油就能维持更长的加热时间,大幅节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出成型设备技术领域,尤其涉及一种环保节能塑料挤出设备。
背景技术
目前,广大城乡使用的塑料拔丝机、拔管机、注塑机等各种塑料制品机械,它们的挤出机化料筒在使用中必须经过高温加热,使原料熔化方能进行成型加工。传统的加热方式多采用电炉丝、燃气或煤炉直接加热,采用电炉丝或燃气加热成本太高,而采用煤炉直接加热,化料筒内的原料温度难以控制,不稳定,直接影响产品质量。
为了解决上述问题,现有技术中提出了如下专利技术:
中国专利号“02213651.7”公开了一种节能塑料挤出机,其公开日为2003年02月12日。其技术方案为所述节能塑料挤出机包括料斗、料筒、螺旋绞龙、加热器和模具,其中料筒内设置有螺旋绞龙,其进料端与料斗固定连通,另出料端设置有模具,加热器包括加热层、循环管道和加热炉,加热层内盛装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒上,循环管道与加热层连通构成闭合回路,在循环管道的顶端设置有排气管。
但以上述专利文件为代表的现有技术,在实际使用过程中,由于加热层直接散露于空气中,特别是在冬天温度较低的时候,刚开始对料筒加热的时候需要消耗更多的导热油,料筒加热后,加热层内的热量散发快,需要消耗更多的导热油维持料筒的温度,从而导致生成成本上升。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中塑料挤出机存在的上述问题,提供一种环保节能塑料挤出设备,采用本实用新型后,消耗更少的导热油就能维持更长的加热时间,大幅节约了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种环保节能塑料挤出设备,包括料斗、料筒、螺旋绞龙、加热器和模具,螺旋绞龙活动设置在料筒内,料筒的进料端与料斗固定连通,出料端与模具连通,其中加热器包括加热层、循环管道和加热炉,加热层内装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒上,循环管道与加热层连通构成闭合回路,在循环管道的顶端设置有排气管,其特征在于:所述加热层外表面上包裹有一层保温层。
所述加热层是由硅酸铝棉制成的保温层。
所述保温层的厚度为30—50mm。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型在加热层的外表面上包裹了保温层,对料筒加热时能够防止热量过快挥发,特别是在冬天温度较低的时候,使用较少的导热油就能够将料筒加热,料筒加热后,加热层内的热量散发速度慢,使用较少的导热油就能维持料筒的温度,从而导致节约了生节成本。
二、本实用新型中,采用硅酸铝棉作为保温层,保温效果更好,能够防止热量过快挥发,有利于节约能源。
三、本实用新型中,保温层的厚度设置为30—50mm,具有保温效果好,成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:1、料斗,2、料筒,3、螺旋绞龙,4、模具,5、加热层,6、循环管道,7、加热炉,8、排气管,9、保温层。
具体实施方式
一种环保节能塑料挤出设备,包括料斗1、料筒2、螺旋绞龙3、加热器和模具4,螺旋绞龙3活动设置在料筒2内,料筒2的进料端与料斗1固定连通,出料端与模具4连通,其中加热器包括加热层5、循环管道6和加热炉7,加热层5内装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒2上,循环管道6与加热层5连通构成闭合回路,在循环管道6的顶端设置有排气管8,所述加热层5外表面上包裹有一层保温层9。
本实用新型中,所述加热层5优选是由硅酸铝棉制成的保温层9,但并不局限于上述设置方式,也可以采用现有技术中公知的其它保温材料。
本实用新型中,所述保温层9的厚度可以为30mm,也可以为50mm,优选所述保温层9的厚度为40mm。
Claims (3)
1.一种环保节能塑料挤出设备,包括料斗(1)、料筒(2)、螺旋绞龙(3)、加热器和模具(4),螺旋绞龙(3)活动设置在料筒(2)内,料筒(2)的进料端与料斗(1)固定连通,出料端与模具(4)连通,其中加热器包括加热层(5)、循环管道(6)和加热炉(7),加热层(5)内装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒(2)上,循环管道(6)与加热层(5)连通构成闭合回路,在循环管道(6)的顶端设置有排气管(8),其特征在于:所述加热层(5)外表面上包裹有一层保温层(9)。
2.如权利要求1所述的环保节能塑料挤出设备,其特征在于:所述加热层(5)是由硅酸铝棉制成的保温层(9)。
3.如权利要求1或2所述的环保节能塑料挤出设备,其特征在于:所述保温层(9)的厚度为30—50mm。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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