CN202965175U - 高效塑料挤出设备 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/53Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk

Abstract

本实用新型公开了一种高效塑料挤出设备,包括料斗、料筒、螺旋绞龙、加热器和模具,螺旋绞龙活动设置在料筒内,料筒的进料端与料斗固定连通,出料端与模具连通,其中加热器包括加热层、循环管道和加热炉,加热层内装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒上,循环管道与加热层连通构成闭合回路,在循环管道的顶端设置有排气管,还包括合料仓,所述合料仓的两端分别与料筒的出料端和模具的进料端固定连接。本实用新型使料筒出料端内的塑料物料处于饱和状态,满足模具的挤出需要,使挤出的塑料产品质量更好。

Description

高效塑料挤出设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及挤出成型设备技术领域,尤其涉及一种高效塑料挤出设备。背景技术
[0002]目前,广大城乡使用的塑料拔丝机、拔管机、注塑机等各种塑料制品机械,它们的挤出机化料筒在使用中必须经过高温加热,使原料熔化方能进行成型加工。传统的加热方式多采用电炉丝、燃气或煤炉直接加热,采用电炉丝或燃气加热成本太高,而采用煤炉直接加热,化料筒内的原料温度难以控制,不稳定,直接影响产品质量。
[0003] 为了解决上述问题,现有技术中提出了如下专利技术:
[0004] 中国专利号“02213651.7”公开了一种节能塑料挤出机,其公开日为2003年02月12日。其技术方案为所述节能塑料挤出机包括料斗、料筒、螺旋绞龙、加热器和模具,其中料筒内设置有螺旋绞龙,其进料端与料斗固定连通,另出料端设置有模具,加热器包括加热层、循环管道和加热炉,加热层内盛装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒上,循环管道与加热层连通构成闭合回路,在循环管道的顶端设置有排气管。
[0005] 但以上述专利文件为代表的现有技术,在实际使用过程中,由于模具直接连接在料筒的出料端,在对塑料挤压成型时,出料端内的塑料物料仍然处于旋转状态,将导致进入模具的塑料物料不均匀,从而影响塑料的挤出质量。
发明内容
[0006] 本实用新型的目的在于解决现有技术中塑料挤出机存在的上述问题,提供一种高效塑料挤出设备,本实用新型使料筒出料端内的塑料物料处于饱和状态,满足模具的挤出需要,使挤出的塑料产品质量更好。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0008] 一种高效塑料挤出设备,包括料斗、料筒、螺旋绞龙、加热器和模具,螺旋绞龙活动设置在料筒内,料筒的进料端与料斗固定连通,出料端与模具连通,其中加热器包括加热层、循环管道和加热炉,加热层内装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒上,循环管道与加热层连通构成闭合回路,在循环管道的顶端设置有排气管,其特征在于:还包括合料仓,所述合料仓的两端分别与料筒的出料端和模具的进料端固定连接。
[0009] 所述合料仓为圆台形。
[0010] 采用本实用新型的优点在于:
[0011] 一、本实用新型中,由于在料筒的出料端和模具的进料端固定连接有合料仓,料筒内挤压出来的塑料物料,先经过合料仓储存,再通过模具挤出,每次挤出时,塑料物料都能将模具的出口完全填充,使模具挤出口处的塑料物料处于饱和状态,使挤出的塑料产品质
量更好。
[0012] 二、本实用新型中,所述合料仓设置为圆台形结构,能够储存更多的塑料物料,能够持续挤出的时间长,挤出的效果好。附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 图中标记为:1、料斗,2、料筒,3、螺旋绞龙,4、模具,5、加热层,6、循环管道,7、加热炉,8、排气管,9、合料仓。
具体实施方式
[0015] 一种高效塑料挤出设备,包括料斗1、料筒2、螺旋绞龙3、加热器和模具4,螺旋绞龙3活动设置在料筒2内,料筒2的进料端与料斗I固定连通,出料端与模具4连通,其中加热器包括加热层5、循环管道6和加热炉7,加热层5内装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒2上,循环管道6与加热层5连通构成闭合回路,在循环管道6的顶端设置有排气管8,所述塑料挤出设备还包括合料仓9,所述合料仓9的两端分别与料筒2的出料端和模具4的进料端固定连接。
[0016] 本实用新型中,所述合料仓9优选设置为圆台形,但并不局限于上述结构,例如也可以为柱形、方形等。

Claims (2)

1.一种高效塑料挤出设备,包括料斗(I)、料筒(2)、螺旋绞龙(3)、加热器和模具(4),螺旋绞龙(3)活动设置在料筒(2)内,料筒(2)的进料端与料斗(I)固定连通,出料端与模具(4)连通,其中加热器包括加热层(5)、循环管道(6)和加热炉(7),加热层(5)内装有导热油,呈圆筒状环绕包裹在料筒(2)上,循环管道(6)与加热层(5)连通构成闭合回路,在循环管道(6 )的顶端设置有排气管(8 ),其特征在于:还包括合料仓,所述合料仓(9 )的两端分别与料筒(2)的出料端和模具(4)的进料端固定连接。
2.如权利要求1所述的高效塑料挤出设备,其特征在于:所述合料仓(9)为圆台形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103496137A (zh) * 2013-09-30 2014-01-08 昆山市华浦塑业有限公司 一种具有进料口搅拌功能的气辅挤出设备

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