CN201645778U - 新型双螺杆挤出熔体泵稳定挤出流率的拉丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种新型双螺杆挤出熔体泵稳定挤出流率的拉丝机,其特征在于将熔体泵(2)安装在双螺杆挤出机(4)的头部,熔体泵(2)头部装有连接轴套(1)。本实用新型连接轴套(1)与熔体泵(2)连接,熔体泵(2)安装在双螺杆挤出机(4)的头部,在双螺杆挤出机(4)上部设计有真空泵口(3),双螺杆挤出机(4)的尾端与上料装置(5)连接,主电机(7)带动减速机(6)工作通过上料装置(5)给双螺杆挤出机(4)供料,机器底部设有支架(8)支持整个机器。可以很好的取代传统的单螺杆挤出机为双螺杆挤出机,使其塑化能力提高,并适用物料范围增加。特别相对于再生塑料如热敏感性强的加工生产。

Description

新型双螺杆挤出熔体泵稳定挤出流率的拉丝机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种拉丝机,特别涉及一种新型双螺杆挤出熔体泵稳定挤出流率 的拉丝机。
背景技术
[0002] 现在的塑料平膜拉丝机加工制造中,物料的塑化是决定塑料制品的加工强度及制 品质量的关健因素。在大多数的塑料加工机械中,多采用单螺杆挤出,但对于单螺杆加工来 讲,它还有许多不足之处如物料停留时间长、摩擦发热量大、输送效率底、清洁性差等缺点。
发明内容
[0003] 根据以上技术问题,本实用新型提出一种解决方法,本实用新型由连接轴套(1)、 熔体泵(2)、真空泵口(3)、双螺杆挤出机(4)、上料装置(5)、减速机(6)、主电机(7)、支架 (8)组成,其特征在于将熔体泵(2)安装在双螺杆挤出机(4)的头部,熔体泵(2)头部装有 连接轴套(1)。
[0004] 本实用新型连接轴套⑴与熔体泵(2)连接,熔体泵⑵安装在双螺杆挤出机⑷ 的头部,在双螺杆挤出机(4)上部设计有真空泵口(3),双螺杆挤出机(4)的尾端与上料装 置(5)连接,主电机(7)带动减速机(6)工作通过上料装置(5)给双螺杆挤出机(4)供料, 机器底部设有支架(8)支持整个机器。本实用新型特点物料停留时间短相对于单螺杆的挤 出时间要缩短一半时间。而且各部份的物料的停留时间分布较窄,仅为单螺杆的1/5左右。 因此,对于停留较长就会发生化学变化如分解或降解的物料,可以保证产品质量的均勻性。 适用于加工再生的塑料制品的生产。摩擦热小,温度易于控制,物料在相互啮合的双螺杆中 受到均勻的剪切作用,并且摩擦力较小。因此,随着螺杆转速的增加,摩擦热却增加甚微,这 样,只要严格控制外部加热即可准确控制物料温度,这于加工热敏性塑料有重要的意义。特 别是再生塑料产品的加工生产。输送效率高:由于物料在啮合的双螺杆中是强制输送的,其 输送效率比单螺杆高。而且由于不受物料粘度及机头口模压力的影响,朋而保证挤出的过 程的稳定性。具有良好的自洁性,可以防止物料抱住螺杆或停留分解。机筒螺杆可以自动 清洗,有利于换料。容易加料,排气性好和功率消耗低。依据双螺杆的生产能力配置相应产 量的熔体泵。可以稳定挤出流率。并增加压强,提高挤出膜片的均勻性及密度,便于提高成 品扁丝的拉断力。可以很好的取代传统的单螺杆挤出机为双螺杆挤出机,使其塑化能力提 高,并适用物料范围增加。特别相对于再生塑料如热敏感性强的加工生产。同时配有真空 泵用于吸出物料中的水份及挥发性物质成份。适用于塑料产品如PP颗粒料、PP粉料、PE料 的拉丝的加工生产,特别是再生的塑料产品PP、PE的生产更具有优越性。可以提高塑料加 工质量,改变传统的生产模式,使加工产品范围增加、高效生产。
附图说明
[0005] 图1是本实用新型的主视图
3具体实施方式
[0006] 参见图1所示连接轴套⑴与熔体泵(2)连接,熔体泵(2)安装在双螺杆挤出机 (4)的头部,在双螺杆挤出机(4)上部设计有真空泵口(3),双螺杆挤出机(4)的尾端与上 料装置(5)连接,主电机(7)带动减速机(6)工作通过上料装置(5)给双螺杆挤出机(4) 供料,机器底部设有支架(8)支持整个机器。

Claims (1)

  1. 一种新型双螺杆挤出熔体泵稳定挤出流率的拉丝机,由连接轴套(1)、熔体泵(2)、真空泵口(3)、双螺杆挤出机(4)、上料装置(5)、减速机(6)、主电机(7)、支架(8)组成,其特征在于将熔体泵(2)安装在双螺杆挤出机(4)的头部,熔体泵(2)头部装有连接轴套(1)。
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