CN206347846U - 一种固体颗粒或粉末烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体颗粒或粉末烘干装置，包括管道和料仓，管道和料仓连接，所述管道为上下折弯的风琴结构，其一端为热风口，在热风口的上部位置设有湿料进口，另一端与料仓连通；所述料仓的底部设有干料出料口，上部设有排湿口。本实用新型采用蒸汽加热空气方式对甜菜碱产品进行烘干，与传统的烘干方式相比，能量利用率高，可以低温烘干减少热耗，降低设备成本，物料不容易受到污染，烘干过程可以采用连续方式，解决无水甜菜碱或者甜菜碱盐酸盐等固体及粉末在烘干时的高温、高能耗问题以及设备折旧等问题，提高了生产效率，可以更好的实现自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种颗粒或粉末烘干装置，属于热烘干技术领域。
背景技术
甜菜碱或者甜菜碱盐酸盐等固体现在的烘干方式主要是以双锥干燥、流化床干燥、喷雾干燥、烘箱等干燥方式，这几种方式都存在出料口温度过高的问题，需要进一步降温才能包装，给自动化生产造成一定的麻烦，并且成套设备价格都比较贵，为了降低能耗及设备成本需要一种新型的适合类似产品的烘干设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种固体颗粒或粉末烘干装置。
为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种固体颗粒或粉末烘干装置，包括管道和料仓，管道和料仓连接，所述管道为上下折弯的风琴结构，其一端为热风口，在热风口的上部位置设有湿料进口，另一端与料仓连通；所述料仓的底部设有干料出料口，上部设有排湿口。
所述管道为PP材质制成。
有益效果：本实用新型采用蒸汽加热空气方式对甜菜碱产品进行烘干，与传统的烘干方式相比，能量利用率高，可以低温烘干减少热耗，降低设备成本，物料不容易受到污染，烘干过程可以采用连续方式，解决无水甜菜碱或者甜菜碱盐酸盐等固体及粉末在烘干时的高温、高能耗问题以及设备折旧等问题，提高了生产效率，可以更好的实现自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1热风口、2湿料进口、3管道、4料仓、5排湿口、6干料出料口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
图1所示为本实用新型的结构示意图。
本实用新型包括管道3和料仓4，管道3与料仓4连接。
所述管道3为上下折弯的风琴结构，其一端为热风口1，在热风口1的上部位置设有湿料进口2，另一端与料仓4连通，物料通过上下折弯的风琴结构上升增加单位距离，可以降低进风口温度，从而保证物料出口温度可以直接自动包装；同时，烘干温度的降低可以保证产品不分解，减少产品的杂质，保证产品外观。
所述管道3为PP材质制成，因为甜菜碱盐酸盐是酸性固体，流化床干燥就有使物料污染的可能，因此设备的所有与物料接触点选用PP材质。
所述料仓4的底部设有干料出料口6，上部设有排湿口5。
本实用新型的工作原理：
蒸汽通过热风口1的电机吹入，甜菜碱固体从湿料进口2下料，然后湿料和热风一起通过整个PP管道3，管道3风琴结构设置避免长度劣势，物料经过管道3运输后水分蒸干，温度降低到50℃左右，正好适合包装，可以直接进行自动打包入库。
本实用新型采用蒸汽加热空气方式对甜菜碱产品进行烘干，与传统的烘干方式相比，能量利用率高，可以低温烘干减少热耗，降低设备成本，物料不容易受到污染，烘干过程可以采用连续方式，解决无水甜菜碱或者甜菜碱盐酸盐等固体及粉末在烘干时的高温、高能耗问题以及设备折旧等问题，提高了生产效率，可以更好的实现自动化生产。
本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
Claims (2)
1.一种固体颗粒或粉末烘干装置，包括管道(3)和料仓(4)，管道(3)和料仓(4)连接，其特征在于：所述管道(3)为上下折弯的风琴结构，其一端为热风口(1)，在热风口(1)的上部位置设有湿料进口(2)，另一端与料仓(4)连通；所述料仓(4)的底部设有干料出料口(6)，上部设有排湿口(5)。
2.根据权利要求1所述的固体颗粒或粉末烘干装置，其特征在于：所述管道(3)为PP材质制成。
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| CN109593518A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-09 | 古莱特科技股份有限公司 | 一种用于油田酸化解堵的固体酸解堵体系 |
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