CN110653132A - 一种基于覆铜板工艺的上胶机构 - Google Patents

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Abstract

本发明一种基于覆铜板工艺的上胶机构，包括胶桶，所述胶桶内设有第一搅拌结构，所述第一搅拌结构滑动连接于所述胶桶内壁；所述胶桶下方设有恒温腔室，所述恒温腔室下方设有第一导管，所述第一导管上设有第一电磁阀，且所述第一导管可拆卸连接胶槽，所述胶槽内设有移动式搅拌机构，且所述胶槽内侧设有恒温装置；所述胶槽上方设有增强基材供给机构，所述增强基材供给机构上方对应设有吹气装置。

Description

一种基于覆铜板工艺的上胶机构
技术领域
本发明涉及覆铜板加工技术领域，主要涉及一种基于覆铜板工艺的上胶机构。
背景技术
覆铜板---又名基材。将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料，常叫基材。 当它用于多层板生产时，也叫芯板(CORE)。
现有的覆铜板在进行调胶的时候通过加热机构对胶槽内的胶水溶液进行加热，然后在通过增强基材供给机构进行传递涂胶。
但是，胶水在胶槽内，一方面需要保持恒温状态，另一方面胶水的物质在重力作用下可能发生沉淀，从而影响胶水的品质的技术问题。
发明内容
本发明主要提供了一种基于覆铜板工艺的上胶机构用以解决上述背景技术中提出的胶水在胶槽内，一方面需要保持恒温状态，另一方面胶水的物质在重力作用下可能发生沉淀，从而影响胶水的品质的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种基于覆铜板工艺的上胶机构，包括胶桶，所述胶桶内设有第一搅拌结构，所述第一搅拌结构滑动连接于所述胶桶内壁；
所述胶桶下方设有恒温腔室，所述恒温腔室下方设有第一导管，所述第一导管上设有第一电磁阀，且所述第一导管可拆卸连接胶槽，所述胶槽内设有移动式搅拌机构，且所述胶槽内侧设有恒温装置；
所述胶槽上方设有增强基材供给机构，所述增强基材供给机构上方对应设有吹气装置。
进一步的，所述第一搅拌结构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴连接第一转动杆，所述第一转动杆外侧设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆滑动连接所述胶桶内壁。
进一步的，所述胶桶内侧设有第一隔板，所述第一隔板中部设有第二电磁阀，所述第二电磁阀下方、所述胶桶内形成所述恒温腔室；
所述恒温腔内设有加热盘管，所述加热盘管可拆卸连接所述恒温腔内，且所述胶桶外侧设有第一连接箱，所述第一连接箱底部设有第一抽水泵，所述第一抽水泵一端可拆卸连接下方加热盘管，且所述加热盘管另一端可拆卸连接所述第一连接箱上方，且所述第一连接箱内侧设有多根加热棒。
进一步的，所述移动式搅拌机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机转动连接第二丝杆，所述第二丝杆转动连接两个第一滑板，两个所述第一滑板下方设有第一升降结构，所述第一升降结构滑动连接所述胶槽内壁；
两个所述第一滑板上方均设有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动轴连接第二转动杆，所述第二转动杆外侧设有搅拌环。
进一步的，所述搅拌环呈螺旋设置，且所述第一升降结构均包括两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆下方均套环式连接第二滑板，所述第二滑板滑动连接所述胶槽底部，且所述胶槽底部呈类三角形设置。
进一步的，所述胶槽底部对称设有两个第二导管，两个所述第二导管另一端可拆卸连接胶槽上方。
进一步的，所述胶槽上方口设有第三导管，所述第三导管可拆卸连接收集管。
进一步的，所述恒温腔室包括第一水箱，所述第一水箱内设有第二抽水泵，所述第二抽水泵可拆卸连接第四导管，所述第四导管缠绕式连接所述第三导管，且在所述第三导管外侧对应缠绕式设置回水管，又所述胶槽内侧上方均设有第四导管，利用所述第四导管对胶水进行加热。
进一步的，所述增强基材供给机构包括两个上胶辊，两个所述上胶辊之间传动连接增强基材，所述吹气装置包括空气压缩机，所述空气压缩机对应导管连接空气过滤器，所述空气过滤器可拆卸连接加热盘管，所述加热盘管导管连接预热板，所述预热板环绕所述增强基材设置，且其倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明首先通过在胶桶内设有第一搅拌结构，利用第一搅拌结构进行胶水原料的搅拌混合，混合完成后在由恒温腔室进行局部加温，并给胶槽持续输送恒温胶水。
在通过移动式搅拌机构对胶槽内的胶水进行二次搅拌，并且由恒温装置进行二次恒温，在增强基材供给机构传动的时候进行恒温粘粘，进而使得调胶品质更高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的第一搅拌结构示意图；
图3是本发明的恒温腔室结构示意图；
图4是本发明的恒温装置结构示意图；
图5是本发明的移动式搅拌机构结构示意图；
图6是本发明的吹气装置构示意图。
图中：1-胶桶，11-第一隔板，12-第二电磁阀，13-第一连接箱，131-第一抽水泵，2-第一搅拌结构，21-第一驱动电机，22-第一转动杆，23-搅拌杆，3-恒温腔室，31-第一导管，32-第一电磁阀，33-加热盘管，34-加热棒，4-胶槽，41-第二导管，42-第三导管，43-收集管，5-移动式搅拌机构，51-第二驱动电机，52-第二丝杆，53-第一滑板，54-第一升降结构，541-第一伸缩杆，55-第三驱动电机，56-第二转动杆，57-搅拌环，6-恒温装置，61-第一水箱，62-第二抽水泵，63-第四导管，7-增强基材供给机构，71-上胶辊，72-增强基材，8-吹气装置，81-空气压缩机，82-空气过滤器，83-加热盘，84-预热板。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-6，一种基于覆铜板工艺的上胶机构，包括胶桶1，所述胶桶1内设有第一搅拌结构2，所述第一搅拌结构2滑动连接于所述胶桶1内壁；
所述胶桶1下方设有恒温腔室3，所述恒温腔室3下方设有第一导管31，所述第一导管31上设有第一电磁阀32，且所述第一导管31可拆卸连接胶槽4，所述胶槽4内设有移动式搅拌机构5，且所述胶槽4内侧设有恒温装置6；
所述胶槽4上方设有增强基材供给机构7，所述增强基材供给机构7上方对应设有吹气装置8。
请着重参照附图1-2，所述第一搅拌结构2包括第一驱动电机21，所述第一驱动电机21驱动轴连接第一转动杆22，所述第一转动杆22外侧设有多个搅拌杆23，多个所述搅拌杆23滑动连接所述胶桶1内壁。
请着重参照附图1-3，所述胶桶1内侧设有第一隔板11，所述第一隔板11中部设有第二电磁阀12，所述第二电磁阀12下方、所述胶桶1内形成所述恒温腔室3；
所述恒温腔室3内设有加热盘管33，所述加热盘管33可拆卸连接所述恒温腔室3内，且所述胶桶1外侧设有第一连接箱13，所述第一连接箱13底部设有第一抽水泵131，所述第一抽水泵131一端可拆卸连接下方所述加热盘管33，且所述加热盘管33另一端可拆卸连接所述第一连接箱13上方，且所述第一连接箱13内侧设有多根加热棒34。
请着重参照附图5，所述移动式搅拌机构5包括第二驱动电机51，所述第二驱动电机51转动连接第二丝杆52，所述第二丝杆52转动连接两个第一滑板53，两个所述第一滑板53下方设有第一升降结构54，所述第一升降结构54滑动连接所述胶槽4内壁；
两个所述第一滑板53上方均设有第三驱动电机55，所述第三驱动电机55驱动轴连接第二转动杆56，所述第二转动杆56外侧设有搅拌环57。
请着重参照附图5，所述搅拌环57呈螺旋设置，且所述第一升降结构54均包括两个第一伸缩杆541，两个所述第一伸缩杆541下方均套环式连接第二滑板542，所述第二滑板542滑动连接所述胶槽4底部，且所述胶槽4底部呈类三角形设置。
请着重参照附图1，所述胶槽4底部对称设有两个第二导管41，两个所述第二导管41另一端可拆卸连接胶槽4上方。
请着重参照附图1，所述胶槽4上方口设有第三导管42，所述第三导管42可拆卸连接收集管43。
请着重参照附图4，所述恒温装置6包括第一水箱61，所述第一水箱61内设有第二抽水泵62，所述第二抽水泵62可拆卸连接第四导管63，所述第四导管63缠绕式连接所述第三导管42，且在所述第三导管42外侧对应缠绕式设置回水管，又所述胶槽4内侧上方均设有第四导管63，利用所述第四导管63对胶水进行加热。
请着重参照附图1和6，所述增强基材供给机构7包括两个上胶辊71，两个所述上胶辊71之间传动连接增强基材72，所述吹气装置8包括空气压缩机81，所述空气压缩机81对应导管连接空气过滤器82，所述空气过滤器82可拆卸连接加热盘管83，所述加热盘83管导管连接预热板84，所述预热板84环绕所述增强基材72设置，且其倾斜设置。
操作原理：本发明首先将对应的材料置于胶桶内，然后通过第一驱动电机转动带动第一转动杆转动，从而带动多个搅拌杆进行转动搅拌。
当下方的恒温腔室内通过加热盘管对腔室内的胶水溶液进行加热，加热盘管通过循环水转动，并且第一连接箱内的加热棒进行对应的加热，然后在随着泵被抽出，从而实现加热。
腔室内加热的胶水在根据胶槽的情况进行对应的第一电磁阀的打开，从而实现第一导管进行对应的导液，当腔室内的胶水含量降低后，压力感应器的压力降低后，第二电磁阀进行对应的打开，将胶桶内的溶液加入，且在加液时对应的第一电磁阀关闭。
胶槽内的移动式搅拌机构在第二驱动电机的作用下实现来回运动，并且，第三驱动电机带动第二转动杆转动螺旋环螺旋向上进行运动，从而将下部的胶水溶液送至上方，并且实现一定的翻滚，实现溶质的更为的均匀化。
同时胶槽底部的第二导管在胶槽内的压力作用下使得底部的胶水在压合的作用下从上方排出，实现底部溶质的上方排放。
并且，在进行搅拌的过程中该装置也通过第一水箱进行水的加热，然后在通过水泵将水抽入对应的第四导管内，由于第四导管为缠绕式连接，从而当流到一定的位置在进行回流，从而加大热能的利用率。
上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于覆铜板工艺的上胶机构，包括胶桶（1），所述胶桶（1）内设有第一搅拌结构（2），所述第一搅拌结构（2）滑动连接于所述胶桶（1）内壁；
所述胶桶（1）下方设有恒温腔室（3），所述恒温腔室（3）下方设有第一导管（31），所述第一导管（31）上设有第一电磁阀（32），且所述第一导管（31）可拆卸连接胶槽（4），所述胶槽（4）内设有移动式搅拌机构（5），且所述胶槽（4）内侧设有恒温装置（6）；
所述胶槽（4）上方设有增强基材供给机构（7），所述增强基材供给机构（7）上方对应设有吹气装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种基于覆铜板工艺的上胶机构，其特征在于：所述第一搅拌结构（2）包括第一驱动电机（21），所述第一驱动电机（21）驱动轴连接第一转动杆（22），所述第一转动杆（22）外侧设有多个搅拌杆（23），多个所述搅拌杆（23）滑动连接所述胶桶（1）内壁。
3.根据权利要求2所述的一种基于覆铜板工艺的上胶机构，其特征在于：所述胶桶（1）内侧设有第一隔板（11），所述第一隔板（11）中部设有第二电磁阀（12），所述第二电磁阀（12）下方、所述胶桶（1）内形成所述恒温腔室（3）；
所述恒温腔室（3）内设有加热盘管（33），所述加热盘管（33）可拆卸连接所述恒温腔室（3）内，且所述胶桶（1）外侧设有第一连接箱（13），所述第一连接箱（13）底部设有第一抽水泵（131），所述第一抽水泵（131）一端可拆卸连接下方所述加热盘管（33），且所述加热盘管（33）另一端可拆卸连接所述第一连接箱（13）上方，且所述第一连接箱（13）内侧设有多根加热棒（34）。
4.根据权利要求1所述的一种基于覆铜板工艺的上胶机构，其特征在于：所述移动式搅拌机构（5）包括第二驱动电机（51），所述第二驱动电机（51）转动连接第二丝杆（52），所述第二丝杆（52）转动连接两个第一滑板（53），两个所述第一滑板（53）下方设有第一升降结构（54），所述第一升降结构（54）滑动连接所述胶槽（4）内壁；
两个所述第一滑板（53）上方均设有第三驱动电机（55），所述第三驱动电机（55）驱动轴连接第二转动杆（56），所述第二转动杆（56）外侧设有搅拌环（57）。
5.根据权利要求1所述的一种基于覆铜板工艺的上胶机构，其特征在于：所述搅拌环（57）呈螺旋设置，且所述第一升降结构（54）均包括两个第一伸缩杆（541），两个所述第一伸缩杆（541）下方均套环式连接第二滑板（542），所述第二滑板（542）滑动连接所述胶槽（4）底部，且所述胶槽（4）底部呈类三角形设置。
6.根据权利要求1所述的一种基于覆铜板工艺的上胶机构，其特征在于：所述胶槽（4）底部对称设有两个第二导管（41），两个所述第二导管（41）另一端可拆卸连接胶槽（4）上方。
7.根据权利要求1所述的一种基于覆铜板工艺的上胶机构，其特征在于：所述胶槽（4）上方口设有第三导管（42），所述第三导管（42）可拆卸连接收集管（43）。
8.根据权利要求1所述的一种基于覆铜板工艺的上胶机构，其特征在于：所述恒温装置（6）包括第一水箱（61），所述第一水箱（61）内设有第二抽水泵（62），所述第二抽水泵（62）可拆卸连接第四导管（63），所述第四导管（63）缠绕式连接所述第三导管（42），且在所述第三导管（42）外侧对应缠绕式设置回水管，又所述胶槽（4）内侧上方均设有第四导管（63），利用所述第四导管（63）对胶水进行加热。
9.根据权利要求1所述的一种基于覆铜板工艺的上胶机构，其特征在于：所述增强基材供给机构（7）包括两个上胶辊（71），两个所述上胶辊（71）之间传动连接增强基材（72），所述吹气装置（8）包括空气压缩机（81），所述空气压缩机（81）对应导管连接空气过滤器（82），所述空气过滤器（82）可拆卸连接加热盘管（83），所述加热盘（83）管导管连接预热板（84），所述预热板（84）环绕所述增强基材（72）设置，且其倾斜设置。
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