CN220313722U - 一种建筑混凝土制备用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，且公开了一种建筑混凝土制备用搅拌机，包括搅拌箱、支撑架，所述搅拌箱的两侧均连接有调节轴，两个所述调节轴的一端通过轴承与支撑架顶部的两侧结构套装并凸出设置，且其中一个调节轴一端的端头传动连接有第一动力输出部件，另一个调节轴一端的端头外侧设置有限位组件。本实用新型通过设置的搅拌箱、调节轴、支撑架、第一动力输出部件、第二动力输出部件以及第一投料管件、限位组件形成多功能的搅拌机，后续使用时，在满足混凝土搅拌加工的需求之外，还可实现原料的自动铺放摊开，实现变相的预搅拌效果，继而提升后续的搅拌均匀度和搅拌效果，且本申请提出的搅拌机还具备倾斜出料的使用效果，实用性强。

Description

一种建筑混凝土制备用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，具体为一种建筑混凝土制备用搅拌机。

背景技术

目前，混凝土的制备过程中，搅拌机是必然使用的一种设备，因此相关技术也被公开，例如现公告号为CN219213603U的授权专利，其公开的一种高效率的混凝土制备用粗效搅拌机构在具体实施后，通过设置第二隔离箱、第一电机、第一联轴器、第一搅拌轴和预混室，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对混凝土原料中的石子、沙子和水泥进行预先混合搅拌，提高了混合效果，有利于后续在搅拌室内进行搅拌，使得得到的混凝土质量更佳。

从上述公开的技术内容来看，为提升混凝土搅拌的均匀效果，现有技术是采用技术方式是采用增加搅拌结构来进行预搅拌，然这种预搅拌的方式虽能提升混凝土搅拌的均匀度，但也会延长整体工序的加工时间，会降低加工效率，而从物料初步搅拌不好混均问题的源头来看，其根本原因是多种物料的初步投放是呈股状，到达搅拌箱后又是成堆状，因此在物料投放的初始阶段就不具备混均的条件，因此，针对现有技术实际问题，本申请将提供一种建筑混凝土制备用搅拌机来解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑混凝土制备用搅拌机，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土制备用搅拌机，包括搅拌箱、支撑架，所述搅拌箱的两侧均连接有调节轴，两个所述调节轴的一端通过轴承与支撑架顶部的两侧结构套装并凸出设置，且其中一个调节轴一端的端头传动连接有第一动力输出部件，另一个调节轴一端的端头外侧设置有限位组件；

所述搅拌箱的内部套装有搅拌杆件，且搅拌杆件的一侧结构贯穿搅拌箱对应的侧壁并传动连接有第二动力输出部件；

所述搅拌箱的顶部连接有第一投料管件，且第一投料管件的底部设置有凸台结构，所述第一投料管件的内部空间与搅拌箱的内部空间贯通。

精选的，所述第一动力输出部件、第二动力输出部件均为抱闸伺服电机以及抱闸伺服电机输出端传动连接有伞齿轮箱组成，所述第一动力输出部件内部伞齿轮箱的输出端与对应的调节轴一端端头传动连接。

精选的，所述搅拌杆件由传动轴以及传动轴表面固定的搅拌杆组成，所述传动轴的两端通过密封圈与搅拌箱两侧的侧壁套装并凸出设置，所述传动轴一端的端头与第二动力输出部件内部伞齿轮箱的输出端传动连接。

精选的，所述限位组件由铁质限位板和铁质限位板一侧的侧面磁吸连接的电磁吸盘组成，所述铁质限位板一侧的中部与对应的调节轴一端采用螺丝固定，所述电磁吸盘的壳体固定在支撑架对应侧面上。

精选的，所述搅拌箱的顶部设置有第二投料管件，且第二投料管件的底部卡接在第一投料管件的外侧并对第一投料管件顶部的端口进行全面覆盖。

精选的，所述第二投料管件包括有第二投料管、过滤板件，且过滤板件由支撑框体以及支撑框体内侧套装的过滤网组成，所述支撑框体与第二投料管中部的内壁之间采用螺丝安装。

精选的，所述第二投料管的底部卡接在第一投料管件的外侧并对第一投料管件顶部的端口进行全面覆盖，所述第二投料管的顶部为倒梯形端口结构。

精选的，所述第二投料管的一侧设置有降尘组件，所述降尘组件包括有降尘管、灰尘引风机以及收集管件，所述灰尘引风机套装在降尘管中部的内侧，所述降尘管一端的端头为法兰结构并采用螺丝固定在第二投料管一侧的侧面上，所述降尘管另一端的外侧螺纹连接有收集管件，所述收集管件底部一端的内侧固定套接有辅助滤网。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的搅拌箱、调节轴、支撑架、第一动力输出部件、第二动力输出部件以及第一投料管件、限位组件形成多功能的搅拌机，后续使用时，在满足混凝土搅拌加工的需求之外，还可实现原料的自动铺放摊开，实现变相的预搅拌效果，继而提升后续的搅拌均匀度和搅拌效果，且本申请提出的搅拌机还具备倾斜出料的使用效果，实用性强。

2、本实用新型以设置的第二投料管件、降尘组件作为自分散加料结构，与上述的搅拌机组合使用后，可赋予搅拌机自动分散、过滤的加料效果，且降尘组件的设置能降低整体装置加料时的灰尘，进一步优化使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构实施例一示意图；

图2为本实用新型结构实施例二示意图；

图3为本实用新型结构搅拌箱的局部剖视示意图；

图4为本实用新型结构第二投料管件的剖视示意图；

图5为本实用新型结构搅拌箱的俯视示意图；

图6为本实用新型结构图1中A处的放大示意图。

图中：1、搅拌箱；2、支撑架；3、调节轴；4、第一动力输出部件；5、搅拌杆件；6、第二动力输出部件；7、第一投料管件；8、限位组件；81、铁质限位板；82、电磁吸盘；9、第二投料管件；91、第二投料管；92、过滤板件；10、降尘组件；101、降尘管；102、灰尘引风机；103、收集管件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图3、图5-图6，一种建筑混凝土制备用搅拌机，包括搅拌箱1、支撑架2，搅拌箱1的两侧均连接有调节轴3，两个调节轴3的一端通过轴承与支撑架2顶部的两侧结构套装并凸出设置，且其中一个调节轴3一端的端头传动连接有第一动力输出部件4，另一个调节轴3一端的端头外侧设置有限位组件8，限位组件8由铁质限位板81和铁质限位板81一侧的侧面磁吸连接的电磁吸盘82组成，铁质限位板81一侧的中部与对应的调节轴3一端采用螺丝固定，电磁吸盘82的壳体固定在支撑架2对应侧面上，设置的限位组件8联动对应的调节轴3，继而对两个调节轴3、搅拌箱1翻转移动进行限位支撑，保证搅拌箱1翻转使用的稳定性；

搅拌箱1的内部套装有搅拌杆件5，且搅拌杆件5的一侧结构贯穿搅拌箱1对应的侧壁并传动连接有第二动力输出部件6，第一动力输出部件4、第二动力输出部件6均为抱闸伺服电机以及抱闸伺服电机输出端传动连接有伞齿轮箱组成，第一动力输出部件4内部伞齿轮箱的输出端与对应的调节轴3一端端头传动连接，第一动力输出部件4作为动力源头，继而联动搅拌杆件5在搅拌箱1的内部进行搅拌加工，第二动力输出部件6作为动力源头，联动调节轴3，继而为搅拌箱1的翻转使用提供自动化条件；

搅拌杆件5由传动轴以及传动轴表面固定的搅拌杆组成，传动轴的两端通过密封圈与搅拌箱1两侧的侧壁套装并凸出设置，传动轴一端的端头与第二动力输出部件6内部伞齿轮箱的输出端传动连接；

搅拌箱1的顶部连接有第一投料管件7，且第一投料管件7的底部设置有凸台结构，第一投料管件7的内部空间与搅拌箱1的内部空间贯通。

工作原理：使用时,关闭限位组件8内部的电磁吸盘82，暂时解除铁质限位板81与电磁吸盘82之间的磁吸，启动第一动力输出部件4内部的抱闸伺服电机并使其正反转往复输出，继而使抱闸伺服电机所连接的伞齿轮箱带动对应的调节轴3、搅拌箱1、第一投料管件7进行小于九十度往复旋转；

接着，在旋转的停滞的间隔期，将待加工的原料通过第一投料管件7以往复直线移动后的方式投放至搅拌箱1的内部，且由于搅拌箱1此时的状态是往复旋转的，因此达到搅拌箱1底部内壁上的原料被往复均匀摊开，由此变相实现预搅拌的作业效果；

物料加入完成后，关闭第一动力输出部件4内部的伺服抱闸电机，启动第二动力输出部件6内部的抱闸伺服电机，继而使抱闸伺服电机所连接的伞齿轮箱带动对应的搅拌杆件5对搅拌箱1内部的物料进行搅拌加工，搅拌完成后，重新启动第一动力输出部件4内部的伺服抱闸电机并进行单向翻转输出，继而使抱闸伺服电机所连接的伞齿轮箱带动对应的调节轴3、搅拌箱1、第一投料管件7进行同步旋转，物料能通过第一投料管件7完全流动，关闭第一动力输出部件4内部的伺服抱闸电机，启动限位组件8内部的电磁吸盘82，恢复铁质限位板81与电磁吸盘82之间的磁吸，进行收料，即可。

实施例二

请参阅图1-6，一种建筑混凝土制备用搅拌机，包括搅拌箱1、支撑架2，搅拌箱1的两侧均连接有调节轴3，两个调节轴3的一端通过轴承与支撑架2顶部的两侧结构套装并凸出设置，且其中一个调节轴3一端的端头传动连接有第一动力输出部件4，另一个调节轴3一端的端头外侧设置有限位组件8，限位组件8由铁质限位板81和铁质限位板81一侧的侧面磁吸连接的电磁吸盘82组成，铁质限位板81一侧的中部与对应的调节轴3一端采用螺丝固定，电磁吸盘82的壳体固定在支撑架2对应侧面上，设置的限位组件8联动对应的调节轴3，继而对两个调节轴3、搅拌箱1翻转移动进行限位支撑，保证搅拌箱1翻转使用的稳定性；

搅拌箱1的内部套装有搅拌杆件5，且搅拌杆件5的一侧结构贯穿搅拌箱1对应的侧壁并传动连接有第二动力输出部件6，第一动力输出部件4、第二动力输出部件6均为抱闸伺服电机以及抱闸伺服电机输出端传动连接有伞齿轮箱组成，第一动力输出部件4内部伞齿轮箱的输出端与对应的调节轴3一端端头传动连接，第一动力输出部件4作为动力源头，继而联动搅拌杆件5在搅拌箱1的内部进行搅拌加工，第二动力输出部件6作为动力源头，联动调节轴3，继而为搅拌箱1的翻转使用提供自动化条件；

搅拌杆件5由传动轴以及传动轴表面固定的搅拌杆组成，传动轴的两端通过密封圈与搅拌箱1两侧的侧壁套装并凸出设置，传动轴一端的端头与第二动力输出部件6内部伞齿轮箱的输出端传动连接；

搅拌箱1的顶部连接有第一投料管件7，且第一投料管件7的底部设置有凸台结构，第一投料管件7的内部空间与搅拌箱1的内部空间贯通；

搅拌箱1的顶部设置有第二投料管件9，且第二投料管件9的底部卡接在第一投料管件7的外侧并对第一投料管件7顶部的端口进行全面覆盖，第二投料管件9包括有第二投料管91、过滤板件92，且过滤板件92由支撑框体以及支撑框体内侧套装的过滤网组成，支撑框体与第二投料管91中部的内壁之间采用螺丝安装，第二投料管91的底部卡接在第一投料管件7的外侧并对第一投料管件7顶部的端口进行全面覆盖，第二投料管91的顶部为倒梯形端口结构，第二投料管件9在提供加料空间的同时对待加工的原料进行二次过滤处理，进一步优化整体装置的使用效果；

第二投料管91的一侧设置有降尘组件10，降尘组件10包括有降尘管101、灰尘引风机102以及收集管件103，灰尘引风机102套装在降尘管101中部的内侧，降尘管101一端的端头为法兰结构并采用螺丝固定在第二投料管91一侧的侧面上，降尘管101另一端的外侧螺纹连接有收集管件103，收集管件103底部一端的内侧固定套接有辅助滤网，降尘组件10可对第二投料管件9内部飘散的灰尘进行二次负压吸尘处理，优化第二投料管件9的使用效果。

工作原理：使用时,关闭限位组件8内部的电磁吸盘82，暂时解除铁质限位板81与电磁吸盘82之间的磁吸，启动第一动力输出部件4内部的抱闸伺服电机并使其正反转往复输出，继而使抱闸伺服电机所连接的伞齿轮箱带动对应的调节轴3、搅拌箱1、第一投料管件7进行小于九十度往复旋转；

接着，在旋转的停滞的间隔期，将待加工的原料通过第二投料管件9以往复直线移动后的方式投放至搅拌箱1的内部，且由于搅拌箱1此时的状态是往复旋转的，因此达到搅拌箱1底部内壁上的原料被往复均匀摊开，由此变相实现预搅拌的作业效果，与此同时，第二投料管件9内部的过滤板件92也会对原料较大的块状原料进行过滤处理，降低整体装置后续堵塞的几率；

而在加料的同时，可启动降尘组件10内部的灰尘引风机102，继而由灰尘引风机102在降尘管101的内部产生吹向收集管件103的气流，营造负压环境，继而使第二投料管91内部飘散的灰尘被引流至收集管件103内部收集，降低加工环境中的灰尘量；

物料加入完成后，关闭第一动力输出部件4内部的伺服抱闸电机，启动第二动力输出部件6内部的抱闸伺服电机，继而使抱闸伺服电机所连接的伞齿轮箱带动对应的搅拌杆件5对搅拌箱1内部的物料进行搅拌加工，搅拌完成后，取下第二投料管件9，重新启动第一动力输出部件4内部的伺服抱闸电机并进行单向翻转输出，继而使抱闸伺服电机所连接的伞齿轮箱带动对应的调节轴3、搅拌箱1、第一投料管件7进行同步旋转，物料能通过第一投料管件7完全流出，关闭第一动力输出部件4内部的伺服抱闸电机，启动限位组件8内部的电磁吸盘82，恢复铁质限位板81与电磁吸盘82之间的磁吸，进行收料，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑混凝土制备用搅拌机，包括搅拌箱(1)、支撑架(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的两侧均连接有调节轴(3)，两个所述调节轴(3)的一端通过轴承与支撑架(2)顶部的两侧结构套装并凸出设置，且其中一个调节轴(3)一端的端头传动连接有第一动力输出部件(4)，另一个调节轴(3)一端的端头外侧设置有限位组件(8)；

所述搅拌箱(1)的内部套装有搅拌杆件(5)，且搅拌杆件(5)的一侧结构贯穿搅拌箱(1)对应的侧壁并传动连接有第二动力输出部件(6)；

所述搅拌箱(1)的顶部连接有第一投料管件(7)，且第一投料管件(7)的底部设置有凸台结构，所述第一投料管件(7)的内部空间与搅拌箱(1)的内部空间贯通。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土制备用搅拌机，其特征在于：所述第一动力输出部件(4)、第二动力输出部件(6)均为抱闸伺服电机以及抱闸伺服电机输出端传动连接有伞齿轮箱组成，所述第一动力输出部件(4)内部伞齿轮箱的输出端与对应的调节轴(3)一端端头传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑混凝土制备用搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆件(5)由传动轴以及传动轴表面固定的搅拌杆组成，所述传动轴的两端通过密封圈与搅拌箱(1)两侧的侧壁套装并凸出设置，所述传动轴一端的端头与第二动力输出部件(6)内部伞齿轮箱的输出端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土制备用搅拌机，其特征在于：所述限位组件(8)由铁质限位板(81)和铁质限位板(81)一侧的侧面磁吸连接的电磁吸盘(82)组成，所述铁质限位板(81)一侧的中部与对应的调节轴(3)一端采用螺丝固定，所述电磁吸盘(82)的壳体固定在支撑架(2)对应侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土制备用搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部设置有第二投料管件(9)，且第二投料管件(9)的底部卡接在第一投料管件(7)的外侧并对第一投料管件(7)顶部的端口进行全面覆盖。

6.根据权利要求5所述的一种建筑混凝土制备用搅拌机，其特征在于：所述第二投料管件(9)包括有第二投料管(91)、过滤板件(92)，且过滤板件(92)由支撑框体以及支撑框体内侧套装的过滤网组成，所述支撑框体与第二投料管(91)中部的内壁之间采用螺丝安装。

7.根据权利要求5所述的一种建筑混凝土制备用搅拌机，其特征在于：所述第二投料管(91)的底部卡接在第一投料管件(7)的外侧并对第一投料管件(7)顶部的端口进行全面覆盖，所述第二投料管(91)的顶部为倒梯形端口结构。

8.根据权利要求6所述的一种建筑混凝土制备用搅拌机，其特征在于：所述第二投料管(91)的一侧设置有降尘组件(10)，所述降尘组件(10)包括有降尘管(101)、灰尘引风机(102)以及收集管件(103)，所述灰尘引风机(102)套装在降尘管(101)中部的内侧，所述降尘管(101)一端的端头为法兰结构并采用螺丝固定在第二投料管(91)一侧的侧面上，所述降尘管(101)另一端的外侧螺纹连接有收集管件(103)，所述收集管件(103)底部一端的内侧固定套接有辅助滤网。