SU668616A3

SU668616A3 - Композици дл получени пенопласта

Info

Publication number: SU668616A3
Application number: SU762404807A
Authority: SU
Inventors: Кюнель Вернер; Шпильау Пауль
Original assignee: Динамит Нобель Аг (Фирма)
Priority date: 1975-09-27
Filing date: 1976-09-24
Publication date: 1979-06-15
Also published as: IT1066263B; GB1549401A; ES451832A1; DE2543248A1; FR2325682B1; CH628658A5; AT354108B; ATA713776A; US4163085A; JPS5252969A; DE2543248C2; NL7610642A; FR2325682A1

Description

1

Изобретение относитс к композици м дл получени пенопластов на основе полиолефинов, используемых, например, дл изготовлени м гкой мебели , спасательных жилетов и т.п.

Известна композици дл получени пенопласта, включающа полиолефин, органическую перекись и вспенивающий агент. Пенопласт получают формование композиции в плиту с последующей термической сшивкой и вспениванием 1. Однако пенопласт на основе этой композиции имеет слишком крупную чеистую структуру.

Блих(айшей по технической сущности к изобретению вл етс известна композици дл получени пенопласта, включающа полимер, выбранный из группы, состо щей из полиэтилена низкого и/или высокого давлени , сополимера этилена и винилацетата или смеси полиэтилена высокого давлени с этиленпропиленовым каучуком или полистиролом, перекись дикумила или 1,3-ди-трет.-бутилпероксиизопропилбензола , азодикарбонамид и регул тор пор. В качестве регул тора пор .она содержит соли жирных кислот 2.

Пе 1опласт на основе этой композиции имеет тонкую чеистую структуру.

но обладает довольно высоким воло:1оглощением , что ограничивает его использование .

Целью изобретени вл етс снижение водопоглощени пенопласта.

Эта цель достигаетс тем, что композици , включающа полимер, выбранный из-Группы, состо щей из полиэтилена низкого и/или высокого давлени , сополимера этилена и винилацетата

или смеси полиэтилена высокого давлени с этиленпропиленовым каучуком или полистиролом, перекись дикумила или 1,3-ди-трет.бутилпероксиизопропилбензола , азодикарбонамид и регул тор пор, в качестве регул тора пор содержит сложный полиэфир с молекул рным весом 1000-40000 на основе кислоты, выбранной из группы, состо щей из йдипиновой, азелаиновой, себаи новой, терефталевой, изофталевой кислот или их смеси и линейного или развс:твленного диода с 2-8 атомами углерода при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

100, О

Полимер

Перекись

Claims

или 1,3-ди-трет.-бутилпероксии30пропил бен зол а Лчоликарбои.1мид 1 , 0-25 , О Регул тор пор ,0-2S,0. Используемые в изобретении сложны полиэфиры получают известнььми способами - этерификац ей или переэтерифи кацией, в случае необходимости в г1ри Ьутствии обычных катализаторов, причем в зависимости от соотношени кар боксильных групп и гидроксильных гру можно получать низкомолекул рные или высокомолекул рные полиэфиры. Смешение добавок с полимером про извод т в термопластичной области, например в экструдере. Последующее формование в плиту также осуществл ют в термопластичной области, на пример при помощи экструдера. Композици по изобретению может содержать также другие целевые добавки , например антиокислители, светостабилизаторы, пигменты, наполнители , огнезащитные и антистатические средства, смазки и т.д. Эти добавки ввод т в композицию до переработки . Пример 1. А) 100 вес,ч. пол этилена высокого давлени (показател плавлени 3,5), 1,2 вес.ч. перекис дикумила, 1,8 вес.ч. азодикарбонами да и 3,7 вес..ч, сложного полиэфира на основе адипиновой кислоты и бутилен гликол со средним молекул рным весом 1200 смешивают в экструдере пр 130° С и затем при температуре до 130 С перерабатывают в гомогенную плиту толщиной 5,5 мм с применением широкощелевой фильеры. Получе 1ную таким образом плиту, котора распол жена на бесконечном транспортере и нержавеющей стальной решетки с разм ром отверстий 0,3 мм, пропускают через обогреваемый воздухом канал длиною 10 м, в котором плита сшиваетс и вспениваетс при температуре 175, 223, 215°С (температура по входной зоне 175°С, а в концевой зо 2i5°C). Скорость транспортера 0,9 м Выход ща пенопластова плита имеет толщину 18 мм. Плотность пенопласта 30. кг/м1 Б) Повтор ют опыт А) с той разни цей, что композици не содержит сло ного полиэфира адипиновой кислоть и бутиленгликол . Пенопласт А) имеет вно меньшие чейки по сравнению с пенопластом В) . Пример 2. В) 100 вес.ч. полиэтилена высокого давлени (Пока затель плавлени 3,5), 1,2 вес.ч перекиси дикумила, 18 вес.ч. азодик бонамида и 12 вес.ч. смешанного сло него полиэфира из 23 вес.ч. себациновой кислоты, 19 вес.ч. терефт 1левой кислоты, 17 вес.ч,- изофталевой кислоты, 41 вес.ч. бутандиола-1,4, имеющего средний молекул рный вес - 20000 и температуру текучести , смешивают и перерабатывают в литу толщиной 2,) мм описаниым в римере 1 способом. Сшивку и вспениание плиты провод т аналогично приеру 1, но при температуре ,185, 235, 28с и скорости транспортера 2,1 м/с. олучают плиту пенопласта толщиной мм (пенопласт В). Размеры чеек енопласта В значительно меньше, чем пенопласта Б, который получают так е, но без добавки смешанного полиэфиа . Плотность пенопласта 30 кг/м Пример 3. Г) 100 вес.ч. сополимера этилена и винилацетата (ресовое соотношение 92:8), показатель плавлени 5), 1,2 вес.ч. перекиси дикумила, 18 вес.ч. азодикарбонамида и 3,7 вес.ч. сложного полиэфира из примера 1 смешивают и перерабатывают в плиту толщиной 3,5 мм описанным в примере I способом. Сшивку и вспенивание плиты провод т аналогично примеру 1,но при температуре 185, 225, 228°С и скорости транспортера 1,7 м/с. Получают плиту пенопласта толщиной 11 мм. Д) Повтор ют опыт Г с той разницей, что композици не содержит сложного полиэфира адипиновой кислоты и бутиленгликол . Получают пенопласт с более крупной чеистой структурой, чем структура пенопласта Г. Пример 4. Повтор ют пример 1 с той разницей, что используют 0,5 вес.ч. перекиси дикумила. Пример 5. Повтор ют пример 2В с той разницей, что используют 2 вес.ч. перекиси дикумила. Пример 6. Повтор ют пример 1 с той разницей, что используют 0,5 вес.ч. 1,3-ди-трет.бутилпероксиизопропилбензола . П р и м е ,р 7. Повтор ют пример 1 с той разницей, что используют 2 вес.ч. 1,3-ди-трет.бутилпероксиизопропилбензола . Если повтор ют пример 3 с той разницей, что используют 1,2 вес.ч. 1,3-ди-трет.бутилпероксиизопропилбензола , то получают пену, соответствующую пене Г, Пример 8. Повтор ют пример 1 с той разницей, что используют 1 вес.ч. азодикарбонамида и получают пену плотностью 45 кг/м. Пример 9. Повтор ют пример 1 с той разницей, что используют 10 вес.ч. азодикарбонамида, и получают пену плотностью 55 кг/м. . Пример 10. Повтор ют пример 3 с той разницей, что используют 25 вес.ч. азодикарбонамида и получают пену плотностью 25 кг/м. Пример 11. Повтор ют пример 3 с той разницей, что используют 1 вес.ч. сложного бутиленгликолевого эфира элипиновой кислоты с молекул р;1ым весом 1200 и гтолучают пену, соотнетствующую .пене Г. пример 12. Повтор ют пример 2В с той разницей, что использу 25 вес.ч, сополимера и получают пену , соответствующур) пене примера 2В Пример 13. Повтор ют пример 1 с той разницей, что использую сложный бутиленгликолевый эфир аднпиновой кислоты с молекул рным весом 1000 и получают пену, соответст вующую пене примера 1А. Пример 14. Повтор ют пример 1 с той разницей, что использую сложный полиэфир с молекул рным весом 10000; получают пену, соответствующую пене примера 1А. Пример 15. Повтор ют пример 2 с той разницей, что использую сложный полиэфир с молекул рным весом 30 000 и получают пену, соотдет с±вую1аую пене примера 2В. Пример 16.Повтор ют пример 2В с той , что используют тот же самый сополимер, однако с молекул рным весом 40000. Получают пену, соответствующую пейе при мера 2В. Пример 17. Повтор ют пример с той разницей, что в качестве регу л тора пор используют сложный полиэфир согласно примеру 1, однако в одном случае адипинова кислота заменена себациновой кислотой,а в дру гом случае - азелайновой кислотой (в обеих случа х молекул рный вес 10000); в обоих случа х получают п . ны, соответствующие пене примера 1А При м е р .18. Повтор ют пример 1 с той разницей, что использую полученный из адипиновой кислоты и 1,2-пропиленгликол сложный полиэфир с молекул рным весом5000. Получают пену, соответствующую пене примера IA. Пример 19. Повтор ют пример 1 с той разницей, что использую сложный полиэфир адипиновой кислоты и 1, б-гександиола с молекул рныг весом 7000; полученна пена соответствует пене примера 1А. Пример 20. Повтор ют пример 3 Г с той разницей, что в качестве регул тора пор используют поли зтилентерефталат с молекул рным весом 10000. Получают пену, соответствующую пене примера ЗГ. Пример 21. Повтор ют пример 2 с той разницей, что в качестве регул тора пор используют сложный полиэфир на основе смеси терефталевой и пзофталевой кислот (60:40) и 1,8-октандиола (молекул рный вес 30000)., Получают пену, соответствующую пене примера 2В, Пример ,22. Повтор ют пример 2В с той разницей, что используют сложный полиэфир на осно ве смеси адипиновой и себациновой кислот (50:50) и 1 ,3-прогтандиоб6 ла (моЛ.вес 8000) . Получают , соответствующую примеру 2В. Пример 23. Повтор ют пример ЗГ с той разницей, что используют сополимер 55 вес,ч. этилена и 45 вес.ч. винилацетата. Получают пену, соответствующумз пене примера ЗГ. Пример 24. Повтор ют пример 1 с той разницей, что в качестве полиолефина используют полиэтилен низкого давлени с показателем плавлени 18. Получают пену, соответствующую пене примера 1А. Пример 25. Повтор ют пример 2В с той разницей, что в качестве полимера используют смесь из полиэтилена высокого давлени и полиэтилена низкого давлени (80:20). Показатель плавлени полиэтилена низкого давлени 12; показатель плавлени полиэтилена высокого давлени тот же самый,что и в примере 2в.Полученна пена соответствует пене примера 2В. Пример 26. Повтор ют пример 2В с той разницей, что в качестве полиолефина используют смесь 80 вес.% полиэтилена высокого давлени и 20 вес.% каучука на основе этилена и пропилена (этилен : пропилен 45:55) . Полученна пена соответствует пене примера 2В. Пример 27. Повтор ют пример 2В с той разницей, что в качестве полиолефина используют смесь 70 вес.% полиэтилена высокого давлени и 30 вес.% полистирола (показатель плавлени полистирола 10). Полученна пена соответствует пене примера 2В. Сравнительный опыт по 2. Повтор ют пример 1 данной за вки с той разницей, что в качестве регул тора пор примен ют 3,7 вес. стеарата цинка, стеарата кальци и стеарата магни . Во всех трех случа х после сшивки при 21 пена прилипает к стальной рещетке. Плотность полученной пены 70 кг/м. Если примен ть стеарат магни в количестве 1 вес.ч. на 100 вес.ч. полиолефина, то плотность пены повышаетс до 95 кг/м И в этом случае пена прилипает к стальной решетке. Сравнительные опыты по определению водопоглощени изделий проводили по методу АСТМ 1056-68. При этом примен ли плиты толщиной 15 мм, выполненные из композиций по изобретению. Iпримера 1А IIпримера 2В IIIпримера ЗГ IY примера 6 Y примера 13 YI примера 17 YII примера 23 YIII примера 25, а также из известной композ 5иии сравнительного опыта, причем в качестгзе регул тора пор она содержит IXстеарат магни Xстеарат кальци XIстеарат цинка. Водопоглощение изделий I-YIII со тавл ет 0,8-0,9 об.%, а водопоглоще ние сравнительных изделий IX, X, XI - 17,2 об.%, 17,5 об.% и 18,1 об соответственно. Таким образом, пенопласт, полученный на основе композиции по изо ретению, обладает нар ду с тонкой чеистой структурой и значительно меньшим водопоглощением, чем водопоглощение пенопласта на основе из вестной композиции 2. Формула изобретени Композици дл получени пенопласта , включающа полимер, выбран ный из группы, состо щей из полиэт лена низкого и/или высокого давлен сополимера этилена и винилацетата или смеси полиэтилена высокого дав ни с этиленпропиленовым каучуком или. полистиролом, перекись дикумил или 1,3-ди-трет.бутилпероксиизопро пилбензола, азодикарбонамид и регул тор пор, отличающа с тем, что, с целью снижени водопоглощени конечного продукта, в качества регул тора пор она содержит полиэфир с молекул рным весом 1000- 40000 на основе кислоты, выбранной из группы, состо щей из адипиновой, азелаиновой, себациновой, терефталевой , изэфталевой кислот или их смеси и линейного или разветвленного диола с 2-8 атомами углерода при следующем соотношении компонентов, вес.4.: Полимер100,0 Перекись дикумила или 1,3-ди-трет.бутилпероксиизопропилбензола0 ,5-2,0 Азодикарбонамид 1,0-25,0 Регул тор пор1,0-25,0, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.За вка ФРГ № 1694130, кл. 39 в 47/10, 1971.
2.Патент Франции № 2064640, кл. В 29 d 27/00, 1971,