SU1762742A3 - Устройство дл очистки кукурузных зерен и удалени из них зародышей - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит статор с ротором в его корпусе, на внутренней стороне которого расположены перфорированные сегменты просева, образующие с поверхностью ротора рабочую камеру . Корпус состоит из четырех частей, две из которых разъемны, и расположены симметрично относительно плоскости, проход щей через ось вращени  ротора. Ротор и корпус имеют утолщени  в рабочей камере. На корпусе статора установлены приспособлени  дл  регулировани  объема рабочей камеры. 2 з. п, ф-лы, 12 ил.

Description

Изобретение относитс  к переработке зерна.

В насто щее врем  кукурузу перерабатывают в больших количествах дл  получени  различных конечных продуктов. Кроме отделени  ростков от кукурузных зерен промывкой дл  получени  крахмала, производ т отделение ростков с последующей мельничной переработкой дл  получени  также и других продуктов.

Конечный продукт мельничной переработки добавл ют в основном на предпри тии по изготовлению кормов, маслобойной и пивоваренной промышленности, а также на предпри ти  по изготовлению круп дл  поленты, легких закусок и кукурузных хлопьев. В зависимости от цели применени  предъ вл ютс  различные требовани  к переработке мельничным способом, причем по всех област х применени  растут инвестиционные расходы и затрать на переработку мельничным способом.

Устройство согласно изобретению предназначено дл  получени  зерен крупного помола, которые представл ют собой исходный продукт дл  изготовлени  кукурузных хлопьев.

Здесь требовани  к мукомольному производству самые высокие.

На прот жении дес тков лет производ т очистку с отделением ростков с зерен кукурузы, использу  росткоотделитель ВеаИ. Он состоит из статора, в корпусе которого расположен ротор с возможностью вращени . Корпус статора и ротор образуют , по меньшей мере приблизительно, в кольцевом поперечном сечении рабочую камеру и имеют на своих обращенных друг к другу сторонах утолщени  (ребра). Внутренн   стенка статора по периметру подраздел етс  на чередующиес  подрешетниковые сегменты (сегменты просева ), снабженные утолщени ми или перфорацией . Это известное устройство содержит состо щий из двух частей корпус статора

И

С

V4 О

ю ь

to

|

CJ

обе половины которого раздел ютс  горизонтальной поверхностью и установлены с возможностью поворота по отношению один к другому вокруг шарнирной оси и соединены один с другим с помощью винта в закрытом положении. Если верхн   половина корпуса статора откинута кверху, то нижн   половина образует полукруглый в сечении лоток, в котором размещен ротор. Из-за откидывани  кверху верхней половины корпуса статора доступ к нижней половине рабочей камеры затруднен. Дл  этого ротор должен быть дополнительно демонтирован . Росткоотделитель Beall имеет коническую рабочую камеру, котора  увеличиваетс  в диаметре от входного конца к выходному, и соответственно этому, корпус статора и ротора выполнены коническими. Если нужно изменить рабочую камеру в направлении радиуса ротора с учетом свойства перерабатываемой кукурузы, то ротор вдвигаетс  по оси в корпус статора. Это требует сравнительно дорогосто щей опоры . Если такие машины должны конструироватьс  с более длинными рабочими камерами, то следует также об зательно увеличивать диаметр ротора и корпуса статора соответственно по отношению к выходному концу.

Другим недостатком этого устройства  вл етс  то, что дол  кукурузной пыли в зернах крупного помола, переработанных в хлопь , велика, то снижает общий выход продукта.

Известно также устройство (1), имеющее те же недостатки.

Цель изобретени  - повышение удобства обслуживани  устройства и качества обработки зерна, то есть усовершенствование устройства таким образом, чтобы рабоча  камера в случае технических неполадок была бы легко доступна, и процесс очистки и отделени  зародышей проводилс  бы оптимально .

Цель изобретени  достигаетс  тем, что в устройстве дл  очистки кукурузных зерен и удалени  из них зародышей, включающем статор, в корпусе которого установлен в подшипниках с возможностью вращени  ротор, перфорированные сегменты просева на внутренней стороне корпуса статора, образующего с ротором рабочую камеру, стенка корпуса статора состоит из четырех частей, по меньшей мере две из которых разьемны, при этом ротор снабжен утолщени ми и имеет по длине в грубом приближении одинаковый диаметр, две разъемные части стенки корпуса расположены симметрично-относительно плоскости, проход щей симметрично относительно плоскости,

проход щей через ось вращени  ротора, а на корпусе статора установлены приспособлени  дл  регулировани  объема рабочей камеры.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4, 5 - вырез по фиг. 2; на фиг. 6 - вид сбоку второго примера выполнени  устройства; на фиг. 7 - схема установки по перера0 ботке кукурузы, и на фиг. 8-12 - фиг. 3 других примеров выполнени .

Устройство содержит статор 1, в корпусе 2 которого в подшипниках с возможностью вращени  установлен ротор 3. Корпус

5 2 смонтирован на станине 4 по горизонтальной несущей раме 5 и открыт вниз, в бункер 6. Через него отводитс  просев. Продольна  распорка 7, на которой закреплен сегмент 8 с направленным к рабочей камере 9 утолще0 ни ми, перекрывает раму 5 в продольном направлении.

Корпус статора на концах закрыт торцевыми пластинами 10 и 11, представл ющими собой две части стенки корпуса, которые

5 в верхней части соединены продольной распоркой 12 и жестко скреплены. Распорка несет другой сегмент 13, утолщени  которого , направленные в рабочую камеру 9, расположены диаметрально противоположно

0 утолщени м сегмента 8. Кроме того, они снабжены двум  регулируемыми аспираци- онными щел ми, чтобы камера просева достаточно вентилировалась. Винтовое соединение между продольной распоркой

5 12 и сегментом 13 с утолщени ми может осуществл тьс  с помощью установочных винтов, которыми регулируетс  рассто ние между сегментом 13 и ротором 3.

Между обеими торцевыми пластинами

0 10 и 11 противоположно расположенными сторонами продольных распорок 7 и 12 имеютс  две разъемные части 14 и 15 стенки корпуса 2 статора, расположенные симметрично относительно плоскости, проход щей

5 через ось вращени  ротора. На их концах наход тс  уголковые профили 16, которые соединены винтами с торцевыми пластинами 10 или 11. С обеими торцевыми пластинами 10 и 11 граничат части 14 и 15 стенки

0 корпуса с концевыми пластинами 17, которые между собой жестко соединены двум  планками 18 и 19 уголкового профил  и распоркой 20 П-образного профил . В распорку 20 ввинчен другой сегмент 21 с ребрами.

5 Между распоркой 20 с одной стороны и планкой 19-с другой закреплено по одному перфорированному сегменту 22 просева, расположенному на внутренней стороне корпуса статора и образующему с поверхностью ротора рабочую камеру. Сегменты 21

установлены между сегментами 22 на разъемных част х стенки корпуса.

Планки 18, 19, распорка 20 с сегментом 21, а также концевые пластины 17 представл ют собой конструктивный блок. Этот блок вместе с уголковыми профил ми 16 образует части 14 или 15, с которыми они соединены на концах приспособлени ми дл  регулировани  объема рабочей камеры, выполненными в виде установочных винтов 23, установленных на корпусе статора. При вращении установочного винта 23, дл  чего требуетс  незначительные усили  от руки, весь блок смещаетс  к оси вращени  ротора или от нее. Если винтовое соединение между планками 17 уголкового профил  и прилегающими торцевыми пластинами 10, 11 ослабл етс , обе части 14, 15, т. е. конструктивный блок (поз. с 17 по 21), включа  планки 16 с уголковым профилем, отводитс  в сторону, и рабоча  камера 9 с ротором широко свободно раскрываетс .

Сердечник 24 ротора образован полым профилем, имеющим в сечении восьмиугольник , с осевым концом 25. Ротор имеет в грубом приближении одинаковый диаметр . В зоне рабочей камеры, по меньшей мере частично, по всей длине сердечника 24 через равные отрезки креп тс  на винтах пластины 26 с утолщени ми с возможностью разъема. Утолщени  выполнены в виде шипов, причем утолщени  во входной зоне (фиг. 1, слева) расположены в виде спирали или сконструированы.

Кожух ротора 3 имеет цилиндрическую поверхность. Рабоча  камера 9 соответственно имеет цилиндрическую форму с коль- цевым поперечным сечением. Относительна  скорость утолщений ротора по отношению к утолщени м статора одинакового по всей длине рабочей камеры. Поверхность статора может быть также слегка конической. Как показывает фиг. 3, вращением регулировочных винтов 23, расположенных в противоположных сторонах рабочей камеры, в радиальном направлении можно мен ть ширину рабочей камеры 9, в которой противолежащие сегменты 21 с ребрами обеих частей (14, 15) стенки корпуса со смежными сегментами 22 просева двигаютс  к ротору 3 или от него. Регулировкой установочных винтов 23 можно установить ширину рабочей камеры 9 во входной зоне больше или меньше, чем в зоне разгрузки. Форма рабочей камеры 9 таким образом может быть подобрана оптимально с учетом свойств обрабатываемых сортов кукурузы .

Устройство работает следующим образом .

Предназначенна  дл  обработки кукурузы засыпаетс  через входной патрубок 27 в корпусе 2 сгагора з рабочую камеру. За счет спиралеобразной структурированной

поверхности ротора во входной зоне зерна кукурузы извлекаютс  в рабочую камеру, растираютс  между утолщени ми и прижимаютс  к дальнему концу, где образующие сход части мучнистого  дра зерна попадают

0 в камеру 28 между ротором 3 и торцевой пластиной 11. Через всю торцевую пластину 11 проходит выходное отверстие 29, через которое сход падает в выгрузной бункер 30, и которое может закрыватьс  поворотной

5 крышкой 31. Усилие, необходимое дл  закрывани  крышки, устанавливаетс  с помощью регулируемого груза 32, который можно перемещать на рычаге 33 весов, жестко св занном с крышкой 31. От положени 

0 регулировочного винта 32 зависит врем  прохождени  мучнистого  дра через рабочую камеру 9.

Во врем  растирани  кукурузного зерна в рабочей камере 9 кожица, росток и части

5 мучнистого зерна отдел ютс , и отделенные частицы, ростки и незначительна  дол  частиц мучнистых  дер падает через сегмент просева в бункер 6. Большие частицы мучнистых  дер перемещаютс  по рабочей ка0 мере 9 и вход т в виде схода через выходное отверстие 29 в выгрузной бункер 30.

Если во врем  эксплуатации машины в рабочей камере 9 возникает засорение, его можно устранить тем, что на одной стороне

5 сегмент 21 вместе с граничащими сегментами 22 просева перемещают наружу по радиусу вращением регулировочного винта до тех пор, пока засорение не устранитс . Затем сегмент с ребрами снова приводитс  в

0 свое рабочее положение.

В результате процессе растирани , происход щего в рабочей камере, как пластины 26с утолщени ми, так и сегменты 8, 13 и 21, подвергаютс  значительному износу. Дл 

5 замены на роторе 3 пластины 26 достаточно полностью удалить одну из двух частей 14 или 15 стенки корпуса после ослаблени  винтового соединени  34. После этого можно освободить одну за другой пластины 26

0 на роторе 3 и заменить их. Если необходимо заменить четыре сегмента с утолщени ми 8. 13 и 21, то обе части стенки 14 и 15 удал ют описанным способом после ослаблени  винтового соединени  34. и сработавшиес 

5 сегменты замен ют.

Увеличение вдвое производительности при незначительных конструктивных расходах и потребност х в производственной площади достигаетс  в примере выполнени  согласно фиг. 5. Здесь как статор, так и

ротор выполнены симметрично относительно вертикальной, расположенной под пр мым углом к оси ротора плоскости симметрии, в которой расположен входной патрубок 27. Ввод продукта происходит за счет противоположно направленной структуры утолщений на роторе 3 во входной зоне , а также осуществл етс  при этом сход больших частичек мучнистых  дер на обоих концах корпуса ротора в соответствующие выгрузные бункеры 30. Зерно, которое подводитс  через входной патрубок 27, раздел етс  в рабочей камере и идет по двум противоположным направлени м. По обоим направлени м зерно подвергаетс  одной и той же обработке, и просев задерживаетс  соответственно в двух раздельных бункерах б, дл  дальнейшей обработки сводитс  вместе .

Выгруженный и двух бункерсс 30 сход, т. е. большие частички мучнистых  дер соедин ютс  дл  дальнейшей переработки.

Фиг. 6 показывает установку дл  изготовлени  кукурузных хлопьев, с которой со- единено устройство 35 дл  очистки кукурузных зерен с отделением ростков, согласно изобретению. После специальных агрегатов 36 дл  подготовки кукурузных зерен с помощью воды и/или пара, зерна по- падают в устройство 35 согласно изобретению.

Сход без кожицы зерен и муки может подводитьс  непосредственно через центробежный пылеотделитель 37 к плоскоре- шетной сортировке 38. Объединение схода с просевом, как это требуетс  при использовании известных устройств (из-за доли в сходе муки и кожицы до 7%), не  вл етс  необходимым.

Просев попадает через другие центробежные пылеотделители 39 и 40 в турбопро- сеиватель 41, который отдел ет содержащиес  в просеве частички мучнистого  дра и через устройство взвешивани  42 подводитс  ко второй плоскорешетной сортировке 43. Дорогосто щий с точки зрени  конструкции способ очистки просева турбопросеивателем 41 (т. е. он больше не нагружен как в известных устройствах схо- дом), может обеспечить меньшие размеры, и поэтому более низкую стоимость.

В вариантах исполнени , соответствующих фиг. 7-11, одни и те же цифры обозначают одни и те же детали, как и в вариантах, соответствующих фиг. 1-5. Вариант, соответствующий фиг. 7, отличаетс  от остальных тем, что рассто ние по радиусу между просевными сегментами 22 и ротором 3 также регулируетс . С этой целью просевные

сегменты 22 при помощи закраинных пластин жестко креп тс  к корпусу. Кажда  за- краинна  пластина 44 имеет по щелевой прорези 45 и располагаетс  напротив пластины 17, Далее, граничаща  с профильной планкой 18 часть просевного сегмента 22 отогнута к внешней стороне, таким образом , что напротив планки сегмент образует опорную поверхность 46. Закраинна  пластина 44 при помощи вставл емого в щелевое отверстие 45 болта 47 жестко крепитс  к хвостовой пластине и, кроме того, охватывает другую, отогнутую к внешней стороне часть конца просевного сегмента 22 выемкой 48. Выемка, как и просевной сегмент 22 имеет шлицевое отверстие 49, через которое проходит жестко закрепленный в колене U-образной распорки винт. Зат гиванием на винте 50 гайки 51 закраин- на  пластина 44 жестко соедин етс  с U-образной распоркой 20. Дл  регулировани  радиального рассто ни  просевного сегмента 22 от ротора 3, таким образом, достаточно ослабить болты 47 и передвинуть просевной сегмент.

В варианте по фиг. 8 корпус выполнен аналогично варианту по фиг. 7. Различие заключаетс  в оформлении сердечника ротора 3. Пластины 26 размещены не на каждом плоском участке восьмиугольного ь поперечнике сердечника 24, а только лишь на каждом втором. Между пластинами 26 устанавливаютс  глухие пластины 52. Вариант исполнени  в соответствии с фиг. 9 отличаетс  от варианта, изображенного на фиг. 7, тем, что просевные сегменты 22 не отогнуты параллельно кожуху ротора, а выполнены ровно.

В примере по фиг. 10 отсутствуют (в отличие от предыдущих примеров) сегменты с утолщени ми со стороны статора. Сегменты 8 и 13 с утолщени ми замен ютс  глухими пластинами 53, а сегменты с утолщени ми 21 - сегментами 54 просева. Здесь рабоча  камера 9 имеет восьмиугольное кольцевое поперечное сечение.

В примере выполнени  согласно фиг. 11 устройство имеет сегменты 8 и 13 с утолщени ми на корпусе статора, при этом сегменты 21 с утолщени ми заменены сегментами просева.

Claims (3)

1. Устройство дл  очистки кукурузных зерен и удалени  из них зародышей, включающее статор, в корпусе которого установлен в подшипниках с возможностью вращени  ротор, внутренн   сторона корпуса статора имеет перфорированные сегменты просева, образующие с поверхностью ротора рабочую камеру, ротор в зоне рабочей камеры по меньшей мере частично снабжен утолщени ми, стенка корпуса статора состоит из четырех частей, по меньшей мере две из которых разъемны, при этом по длине ротор имеет в грубом приближении одинаковый диаметр, а две разъемные части стенки корпуса расположены симметрично относительно плоскости, проход щей через ось вращени  ротора, отличающеес  тем, что, с целью повышени  удобства в обслуживании и качества обработки, оно снабжено установленными на корпусе ста0

тора приспособлени ми дл  регулировани  объема рабочей камеры.

2.Устройство по п. 1, отличающее- с   тем, что приспособлени  дч  регулировани  объема рабочей камеры расположены в противоположных сторонах рабочей камеры.

3.Устройство по пп. 1 и2, отличающеес  тем, что корпус статора снабжен сегментами с ребрами, установленными между сегментами просева на разъемных част х стенки корпуса с возможностью перемещени  к оси вращени  ротора.

°° &°№%№№

Oo°n°n0 000°0°0

Л

/ // 32

.зз

%№№

34OJ

ZbLZQLl

Г1

Ki,---3

36

FI3

35

Фаг. 7

//

.40

О

О

/

41

:/т

42

38.

43

/ л

Фиг

ff/ {Ј

t#

П

tttZQLl

44 17

Ч