RU1787531C - Дробилка кормов - Google Patents

Abstract

Использование: в устройствах дл  измельчени  материалов в сельскохоз йственном производстве и комбикормовой промышленности. Дробилка кормов содержит корпус 1, загрузочный бункер 2, камеру измельчени  3, ротор 4 с молотками 5 и разделительную камеру 12. Разделительна  камера имеет конусно-перфорированную поверхность 13. внутри которой, с возможностью вращени  установлен делитель 14 в форме конуса, с вырезами 15 по всей длине, которые имеют частично перфорированные лопасти 17, со сборниками 18. Воздушно- продуктова  смесь из дробилки нагнетаетс  по патрубку 10 в камеру разделител  12, направл етс  внутрь делител  14 и с одинаковой скоростью поступает на сепарирующие лопасти 17, где частично обрабатываетс . Проходова  фракци  через сборник 18 транспортируетс  в патрубок 21 и далее в циклон 23 на выгрузку. Сход с лопастей 17 поступает на конусную перфорированную поверхность 13 и окончательно подвергаетс  сепарированию. 2 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов и может быть использовано в сельскохоз йственном производстве и комбикормовой промышленности ,

Известна  дробилка кормов, включающа  камеру измельчени  с ротором, загру- зр чн1ь1м и разгрузочным окнами и разделительную камеру со шнеком, разме- щённ|,1м гкожухе, начало которого по ходу перемещени  продукта сопр жено трубопроводом с разгрузочным окном камеры измельчени , причем внизу разделительной камеры смонтирован дополнительный шнек.

Недостатком дробилки  вл етс  низка  производительность разделительной камеры и недостаточна  эффективность сепарировани .

Наиболее близким техническим решением  вл етс  дробилка кормов, содержаща  камеру с полым усеченным перфорированным конусом и делителем воздушно-продуктовой смесив установленным с возможностью вращени .

Недостатком дробилки  вл етс  йизкие качество готового корма и эффективность процесса сепарировани ,

На фиг. 1 изображена дробилка кормов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Дробилка кормов содержит корпус 1, к которому присоединен загрузочный бункер 2. Внутри корпуса 1 расположена камера измельчени  3, ротор 4 с молотками 5 и решето 6. Крышка 7 корпуса 1 соединена всасывающим патрубком 8 вентил тора 9, Нагнетающий патрубок 10 вентил тора 9 соединен с патрубком 11 камеры разделени  12 внутри которой установлена перфорированна  конусна  поверхность 13, соосно с ней с возможностью вращени  ус- тановлен делитель 14 воздушно-продуктовой смеси выполненной в виде конуса с вырезами 15 по всей длине. Форма вырезов 15 может быть как пр моугольной, так и клиновидной формы, сужающейс  от верхней части делител  14 с большим диаметром к нижней части с меньшим диаметром, по ходу движени  материала. Ширина вырезов 15 превышает размеры измельчаемого материала в несколько раз. Внутри делител  14 установлены кольцевые вставки 16 с уменьшающими внутренними и наружными диаметрами сверху вниз по ходу движени  обрабатываемого материала на равном рассто нии друг от друга. Кольцевые вставки 16 жестко соединены с делител ми 14. Каждый вырез 15 снабжен индивидуальной лопастью 17 серповидной формы. Часть лопасти 17 с большой кривизной выполнена перфорированной . Размер отверстий перфорированной поверхности лопасти 17 равен размеру отверстий конусной перфорированной поверхности 13 и имеет индивидуальный

сборник 18 готового продукта. Каждый вырез 15 снабжен направл ющей кромкой 19 пр моугольной формы, которые жестко

соединены с делителем и установлены под углом 60-70° к самому вырезу.

Индивидуальный сборник 18 готового продукта, через кольцевой зазор 20 сообщен с общим патрубком 21 готового продукта , Выполнение части лопасти 17 перфорированной позвол ет частично обрабатывать воздушно-продуктовую смесь и снижать нагрузку на конусную перфорированную поверхность 13. Проходова  фракци  с конусной перфорированной поверхности 13 собираетс .в сборник 22

готового продукта, сообщенного с общим патрубком 21. Патрубок 21 соединен с циклоном 23, где происходит отделение готового продукта от воздуха. Готовый продукт из циклона 23 выводитс  наружу. Воздух из

циклона 23 проходит через фильтр 24, где очищаетс  от мучной пыли и воздушным трубопроводом 25 транспортируетс  в камеру измельчени  3, Вывод крупной сходо- вой фракции осуществл етс  лопаст ми 17.

через выгрузное окно 26 и транспортируетс  через патрубок 26 в воздушный патрубок 25, где она вместе с очищенным воздухом /направл етс  в камеру измельчени  3 на повторное измельчение. Дл  уменьшени 

избытка воздуха в разделительной камере 12 часть ее выполнена из фильтрующего материала 28 и соединена патрубком 29 с фильтром 24.

Дробилка кормов работает следующим

образом.

При установившемс  вращении ротора 4 с молотками 5 зерно из загрузочного бункера 2 равномерно поступает в камеру измельчени  3, где подвергаетс  разрушению

и через решето 6 патрубком 8 с помощью вентил тора 9 удал етс  и подаетс  по патрубку .10 в камеру разделени  12.

Воздушно-продуктова  смесь направл етс  в делитель 14, где в процессе движени  происходит сужение потока и

равномерное, постепенное распределение кольцевыми вставками 16 по всей длине вырезов 15. При этом вырезы 15 на делителе

5 14 обеспечивают одинаковую скорость выхода воздушно-продуктовой смеси по всей их длине и ее одинаковый расход из каждого выреза, что создает одинаковые услови  сепарировани  на всех перфорированных участках , а направл ющие кромки 19 не дают распыл тьс  водушно-продуктовой смеси,

выход щей из вырезов 15 и направл ют ее на серповидные лопасти 17.

Так как часть лопасти 17с большой кривизной выполнена перфорированной, то на этом участке за счет кривизны происходит торможение воздушно-продуктовой смеси и частичное ее сепарирование, что позвол ет снизить нагрузку на конусную перфорированную поверхность 13 и улучшать качество разделени . Проходова  фракци  поступает в индивидуальный сборник 18 транспортируетс  в патрубок 21 и далее в циклон 23. Часть обрабатываемого материла , не успевшего выделитс  на перфорированных участках лопастей 17, поступает сходом на конусную перфорированную поверхность 13, где окончательно подвергаетс  разделению.

Проходовые частицы поступают в сборник 22 и далее в общий патрубок 21 и транс- портируютс  в циклон 23 на выгрузку.

Сходовые частицы лопаст ми 17 направл ютс  через выгрузное окно 26 в патрубок 27 транспортируютс  в воздушный

5 10 15 20

патрубок 25, где они вместе с очищенным воздухом направл ютс  в камеру измельчени  3 на повторное измельчение.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Дробилка кормов, содержаща  камеру измельчени  с ротором и загрузочным бункером , разделительную камеру с полым усе- чением перфорированным конусом и делителем воздушно-продуктовой смеси, установленным с возможностью вращени , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества готового корма и эффективности процесса сепарировани , делитель выполнен в виде конуса с вырезами . по всей длине образующей, при этом у каждого выреза смонтирована перфорированна  лопасть серповидной формы с индивидуальным сборником готовой фракции и направл юща  пластина, причем внутри делител  по/всей длине установлены кольцевые вставки с уменьшающимис  наружным и внутренним диаметрами по ходу движени  материала.

   22