SU1436859A3 - Сепаратор дл разделени частиц материала на мелкую и крупную фракции - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретени  - повьшение точности разделени . Размещенный в корпусе 14 вращающийс  вокруг вертикальной оси ротор (Р) 1 снабжен лопаст ми (Л) 3, закрепленными на кольцевых плитах 4, 5. Центральное отверстие 6 плиты 5 сообщаетс  с патрубком (П) 7 дл  разгрузки выделенной мелкой фракции. По периметру Р 1 установлены наборы 8, 9 направл ющих Л 10, 11, расположенных друг над другом в неподвижном кольце

Description

.

18

18

§

О)

П

4

СО

а

00

ел

СМ

tJ

14

16, Калддай набор 8,9 Л 10,11 имеет привод иеэависммого перемещени  в виде зубчатых колес 18, 19, установлвЕ - ных на одном конце валов 15, 17 и приводимых во вращение через зубчатый венец 20, 21, Под Р 1 н Л 10,11 установлена воронка 12 с П 13 дл  разгрузки крунной фракции. Сенаратор снабжен П дл  нодачи транспортирующего газа и исходного материала, Сус- пепзировагшый в газовом потоке мате- риал поступает в рабочую зону Л 10, 11, отражаетс  от них и перемещаетс 

в направлении вращени  Р 1 . При з .ом на внутренней стороне Л 10, 11 производитс  первое разделение суспензии . Крупные частиць перемещаютс  наружу снова в сторону Л 10, 11, отражаютс  от них, попадают в воронку 12 и вывод тс  через П 13. Оставша с  суспензи  поступает в рабочую зону Л 3, где крупные частицы перемещаютс  от Р 1 в сторону Л 10, 11 и попадают в воронку 12. Мелка  фракци  выводитс  через П 7, 1 ил.

1

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности разделени ,

На чертеже представлен сепаратор, аксиальное сечение.

Сепаратор имеет ротор 1, установленный с возможностью вращени  вокруг вертикаль Юй оси. Ротор 1 приводитс  при ПО1-ЮЩИ двигател  (не показан ) через вал 2, Ротор 1 снабжен

лопаст ми 3, закрепленными на коль- цевых нга:шей 4 и верхней 5 плитах. Верхн   плита 5.снабжена центральным отверстием 6,, сообщающимс  с патруб

ком 7 дл  разгрузки выделенной мелко фракции, суспендированной в газе. По периметру ротора 1 установлены два набора 8,9 направл ющих лопастей 10 и 11, установленных с возможностью независимого перемещени ,

Под ротором 1 и направл юп ими лопаст ми 10 и 11 размещена воронка 12 снабженна  патрубком 13 дл  разгрузки крупной фракции. Сепаратор заклю- чен в корпус 14, который может представл ть собой верхнюю часть корпуса вертикальной роликовой мельнидак

Направл ющие лопасти 10 снабжены валами 15, установленными с возмож- ностью вращени  на верхней части корпуса 14 и в неподвижном кольце 16, размещенным между об.оими наборами 8,9, а направл ющие лопасти 11 снабжены валами 17, установленными с возможностью вращени  на верхней части воронки 12 и в кольце 16.

0

5

0

5

О

Каждый набор 8,9 направл ющих лопастей 10 и 11 снабжен приводом независимого перемещени , выполненным в виде зубчатых колес 18 и 19, установленных на одном конце валов 15 и 17 и приводимых во вращение через зубчатый венец 20, 21.

Сепаратор работает следующим образом.

Ра;здел емый в сепараторе материал, суспендированный в газовом потоке, подают вверх в корпус 14 в зону ротора 1, (показано стрелками). Затем материал поступает в рабочую зону направл ющих лопастей 10 и 11 обоих наборов 8, 9, причем в результате наклона направл ющих лопастей 10 и 11 суспензи  отражаетс  и перемещаетс  в направление вращени  ротора 1, Таким образом, как направл ющие лопасти 10 и 11, так и ротор 1 обеспечивают вращение суспензии и благодар  центробежной силе, создаваемой в результате вращени , уже на внутренней стороне направл ющих лопастей 10 и It имеет место первое разделение . Как раз внутри направл ющих лопастей 10 и 11 крупные частиць суспензии перемещаютс  наружу снова в сторону направл ющих лопастей 10 и 11, где частицы отражаютс , в результате они падают в воронку 12, Остаток суспензии, содержащей мелкие частицы исходного материала, поступает в рабочую зону лопастей 3, где имеет место другой процесс разделени  частиц. Оставшиес  теперь крупные частицы также перемещаютс  в результате центробежной силы от ротора 1 наружу в сторону направл ющих лопастей 10 и 11 и затем падают в воронку 12, откуда крупные частицы выпускаютс  по назначению.

Отделенна  мелка  фракц и , котора  все еще суспендирована в газовом потоке, перемещаетс  вместе с газом через ротор и в качестве целевого продукта отводитс  через патрубок 7, выполненный в верхней части сепаратора.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сепаратор дл  разделени  частиц материала на крупную и мелкую фракции , включающий корпус с размещенными в нем ротором, имекнцим вертикаль0

   5

   20

   ную ось н лопасти, и направл ющими лопаст ми, расположенными вокруг ротора , патрубки дл  подачи транспортирующего газа и исходного материала, патрубок дл  разгрузки выделенной нелкой фракции, суспендированной в газе, расположенный по меньшей мере на одном конце сепаратора, и патрубок дл  разгрузки выделенной крупной фракции, расположенный под ротором и направл ющими лопаст ми, отличающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  точности разделени , направл ющие лопасти объединены в несколько наборов, при этом направлтощие лопасти каждого набора установлены друг над другом в неподвижном кольце и снабжены приводами независимого поворота лопастей каждого набора.