SU1175547A1

SU1175547A1 - Устройство дл измельчени материалов

Info

Publication number: SU1175547A1
Application number: SU843716464A
Authority: SU
Inventors: Валентин Степанович Бабурин; Дмитрий Донатович Варгасов; Аркадий Николаевич Владыкин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1297
Priority date: 1984-03-30
Filing date: 1984-03-30
Publication date: 1985-08-30

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, включающее центробежную мельницу, сепаратор, затвор, установленный между сборником крупной фракции сепаратора и загрузочным отверстием мельницы, циклон со сборником готового продукта, отличающеес тем, что. с целью повышени качества разделени , устройство снабжено встроенным в верхнюю часть сепаратора дополнительным циклоном с закрепленным соосно в его нижней части соплом, при этом циклон сообщен трубопроводом с разгрузочным отверстием мельницы, а патрубок выхода газа из циклона соединен воздуховодом с нижней частью сепаратора, причем место ввода воздуховода в сепаратор расположено ниже сопла. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что на воздуховоде, соедин ющем дополнительный циклон с сепаратором, смонтирован вентиль, причем внутренний диаметр этого воздуховода и патрубка выхода газа из циклона больше внутреннего диаметра сопла. ел ел 4

Description

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть использовано в атомной энергетике, горной, химической, строительной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени - повышение качества разделени .

На чертеже изображена принципиальна схема устройства дл измельчени материалов . г.

Устройство дл измельчени материалов содержит центробежную мельницу I, цилиндрический вертикальный сепаратор 2, затвор 3, установленный между соборником крупной фракции сепаратора 2 и загрузочным отверстием мельницы 1, циклон 4, воздуховод 5, соедин юш,ий циклон 4 с центральной частью 6 полости центробежной мельницы 1, механизм 7 загрузки. На верхней части цилиндрического вертикального сепаратора 2 соосно установлен дополнительный циклон 8, на конусной части которого соосно его корпусу и корпусу сепаратора установлено сопло 9. Выхлопна труба

10дополнительного циклона воздуховодом

11с установленным на нем регулировочным вентилем 12 соединена с нижней частью корпуса цилиндрического вертикального сепаратора 2, причем место ввода воздуховода 11 в сепаратор 2 расположено ниже сопла 9. Внутренний диаметр сопла 9 меньше внутреннего диаметра трубы 10 выхода газа дополнительного циклона и внутреннего диаметра воздуховода 11.

Устройство дл измельчени материалов работает следуюшим образом.

Исходный материал при помош.и механизма 7 загрузки подаетс в затвор 3 с таким расчетом, чтобы столб материала там бы.л посто нной высоты. Из затвора 3 куски исходного материала попадают на лопасти центробежной мельницы 1, разбрасываютс с большой скоростью на внутреннюю поверхность корпуса мельницы 1, измельчаютс там при соударении с ней и вместе с потоком воздуха, создаваемого лопаст ми мельницы 1, в виде пылегазовой смеси попадают в дополнительный циклон 8, где материал отдел етс от воздуха, оседает, а

затем попадает в сопло 9. Туда же поступает и воздух, поскольку в циклоне создаетс большое избыточное давление. Образовавша с пылегазова стру истекает из сопла в сепаратор с большой скоростью. Одновременно часть очишенного воздуха из дополнительного циклона выходит в выхлопную трубу 10 и по воздуховоду 11 попадает в нижнюю часть сепаратора 2. Так как путь воздуху обратно в мельницу прегражден стол бом материала в затворе 3, то он поднимаетс вверх навстречу пылегазовой струе, истекающей из сопла 9, образу восход ший поток. Расход воздуха дл образовани пылегазовой струи в сопле и восход щего

5 потока-регулируетс запорным вентилем 12. Дл того, чтобы исключить режим пневмотранспорта через выхлопную трубу 10 дополнительного циклона 8 и воздуховод 11, внутренний диаметр последних выполн етс больше внутреннего диаметра сопла. При этом скорость воздушного потока в сопле будет всегда больше, а следовательно, и весь измельченный материал будет попадать в сопло 9. Пылегазова стру , истекающа из сопла 9, встреча сь с восход щим

5 потоком, расслаиваетс в нем в направлении , перпендикул рном направлению движени встречного потока воздуха. Крупные частицы, получившие в сопле 9 большую скорость а следовательно, и большую инерционную силу, свободно преодолевают

0 аэродинамическое сопротивление восход щего потока, падают вниз в затвор 3 и перемешиваютс с исходным материалом, а мелкие унос тс восход щим потоком вверх и направл ютс в циклон 4 со сборником готового продукта, причем этот процесс идет весьма эффективно из любой точки струи пылегазовой смеси, благодар чему существенно повышаетс качество разделени . Предлагаемое устройство дл измельчени материалов повышает степень извлечени мелких частиц из пылегазовой смеси, у.меньшает удельные энергозатраты за счет эффективного извлечени мелких частиц и устранени повторного их переизмельчени , повышает производительность установки за счет максимального выхода мелких частиц

(годной целевой фракции), в циклон.

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, включающее центробежную мельницу, сепаратор, затвор, установленный между сборником крупной фракции сепаратора и загрузочным отверстием мельницы, циклон со сборником готового продукта, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения, устройство снабжено встроенным в верхнюю часть сепаратора дополнительным циклоном с закрепленным соосно в его нижней части соплом, при этом циклон сообщен трубопроводом с разгрузочным отверстием мельницы, а патрубок выхода газа из циклона соединен воздуховодом с нижней частью сепаратора, причем место ввода воздуховода в сепаратор расположено ниже сопла.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что на воздуховоде, соединяющем дополнительный циклон с сепаратором, смонтирован вентиль, причем внутренний диаметр этого воздуховода и патрубка выхода газа из циклона больше внутреннего диаметра сопла.