DK153697B - Separator til sortering af kornformet materiale - Google Patents

Separator til sortering af kornformet materiale Download PDF

Info

Publication number
DK153697B
DK153697B DK248486A DK248486A DK153697B DK 153697 B DK153697 B DK 153697B DK 248486 A DK248486 A DK 248486A DK 248486 A DK248486 A DK 248486A DK 153697 B DK153697 B DK 153697B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
separator
rotor
blinds
fraction
fine
Prior art date
Application number
DK248486A
Other languages
English (en)
Other versions
DK153697C (da
DK248486D0 (da
DK248486A (da
Inventor
Jan Folsberg
Original Assignee
Smidth & Co As F L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smidth & Co As F L filed Critical Smidth & Co As F L
Publication of DK248486D0 publication Critical patent/DK248486D0/da
Publication of DK248486A publication Critical patent/DK248486A/da
Publication of DK153697B publication Critical patent/DK153697B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK153697C publication Critical patent/DK153697C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/04Control arrangements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

DK 153697B
Opfindelsen angår en separator til sortering af kornformet materiale i en fin og en grov fraktion, hvilken separator omfatter en rotor med hovedsagelig lodret akse og vinger, et indstillelig jalousi omkring rotoren, samt et 5 hus, som omgiver jalousi og rotor, og som har et eller flere indløb for tilførsel af en transportgas og usorteret materiale, et udløb fra mindst den ene ende af separatoren for bortledning af den udskilte fine materialefraktion suspenderet i transportgassen og et udløb under rotoren og ja-10 lousiet for bortledning af den udskilte grove materiale-fraktion til videre behandling.
I en sådan separator kan materialet, der skal sorteres i separatoren, enten ledes ind i separatoren adskilt fra transportgassen, i hvilken den derefter suspenderes 15 inden for jalousiet, eller være forsuspenderet i gassen uden for separatoren og ledes sammen med gassen gennem jalousiet.
I begge de omtalte tilfælde ledes raateriale/gassus-pensionen ind mellem rotorens roterende vinger, hvor den 20 grovere materialefraktion slynges udad mod jalousiet ved hjælp af centrifugalkraft.
Centrifugalkraften kan forøges ved indstilling af jalousiets vinger således, at disse danner en mindre vinkel med tangentialretningen af rotoren.
25 De grovere partikler i materialesuspensionen, som under påvirkning af centrifugalkraften slynges ud mod jalousiet vil falde nedad langs jalousiets inderside til bunden af separatoren og ledes ud af denne, medens de finere partikler forbliver suspenderet i gasstrømmen og transpor-30 teres videre gennem rotoren og ud gennem udløbet fra separatoren for en efterfølgende udskillelse fra transportgas-sen f.eks. ved hjælp af et filterarrangement.
Den udskilte fine fraktion vil bestå af næsten alle korn under en vis første, mindre kornstørrelse, medens den 35 grove fraktion vil bestå af næsten alle korn over en vis anden, større kornstørrelse. Endvidere vil der både i den fine og grove fraktion være en fordeling af en mellemfrak-
DK 153697 B
2 ·* tion omfattende kornstørrelser mellem ovennævnte første og anden kornstørrelse.
Fordelingen af korn af mellemstørrelse skyldes, at en separator af ovennævnte art ikke har et præcist skille-5 punkt for kornstørrelse (cut size), således at alle korn under en vis størrelse passerer gennem rotoren og alle korn over denne størrelse slynges ud mod jalousiet.
Forskellen mellem nævnte første og anden kornstørrelse indikerer en skilleskarphed for vedkommende separa-10 tor, og denne skilleskarphed samt separatorens cut size d.v.s. den Ønskede kornstørrelsegrænse mellem den grove og den fine fraktion, er kendetegn eller parametre for udformningen af en separator af nævnte art.
I visse tilfælde kan det være af betydning, at kunne 15 styre både separatorens skilleskarphed og cut size, nemlig i de tilfælde, hvor man ønsker en bestemt kornstørrelsesfordeling af det færdige produkt (finfraktionen), som f.eks. ved formaling af cement, idet der for cement ønskes en ganske bestemt kornstørrelsesfordeling af hensyn til 20 styrkeegenskaber og bearbejdelighed af den beton, som skal fremstilles af cementen.
Det er muligt at styre ovennævnte cut size dels ved hjælp af rotorens rotationshastighed, dels ved hjælp af skråstillingen af jalousiet vinger, medens styring af korn-25 størrelsefordelingen af det færdige produkt fra et separa toranlæg hidtil har krævet anvendelse af to eller flere separatorer, der arbejder i parallel eller i serier, og som er indstillet til forskellig cut size.
Det er opfindelsens formål at forbedre muligheden 30 for at styre ovennævnte cut size og skilleskarphed for en separator af den indledningsvis nævnte art, og dette opnås ifølge opfindelsen ved, at jalousiet består af to eller flere jalousivingesæt, som er placeret over hinanden, og ved at de forskellige jalousivingesæt er individuelt ind-35 stillige.
Ved hjælp af en sådan separator er det muligt med en og samme rotor, men med forskellig indstilling af jalousi- 3
DK 153697 B
vingesættene, at styre udskillelsen af den fine materiale-fraktion i overensstemmelse med en Ønsket kornstørrelsesfordeling, der som nævnt er bestemt af en ønsket cut size og skilleskarphed. Disse karakteristika styres ved at kom-5 binere de forskellige cut sizes og skilleskarpheder, der opnås ved passende, forskellige indstillinger af jalousivinge sættene .
Denne kombinerede, men meget simple separator arbejder i princippet på samme måde som flere separatorer i pa~ 10 rallel.
Der opnås en let og hurtig indstilling af de enkelte jalousivingesæt, hvis jalousivingerne hørende til et og samme jalousivingesæt har midler til sætvis indstilling af vingerne.
15 I en foretrukket separatorkonstruktion, der f.eks.
er egnet til indbygning i toppen af en lodret valsemølle, er jalousivingesættene anbragt i aksial forlængelse af hinanden og med samme radiale afstand fra rotoraksen.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved 20 hjælp af et eksempel på en separator ifølge opfindelsen og under henvisning til tegningen, som skematisk viser et ak-sialsnit af separatoren.
Separatoren har en rotor 1, som kan rotere om en lodret akse drevet af en ikke vist motor via en aksel 2.
25 Rotoren 1 har vinger 3, som er fastgjort dels til en cirkulær bundplade 4, dels til en ringformet topplade 5. I toppladen 5 findes en central åbning 6 ud mod en udløbskanal 7. Omkring rotoren l's omkreds er anbragt to sæt 18 og 19 indstillelige jalousivinger 8 og 9.
30 Under rotoren 1 og jalousivingerne 8, 9 er monteret en tragt 12 med et udløb 13. Separatoren er omgivet af et hus 14, som kan være den øverste del af møllehuset til en lodret valsemølle.
Jalousivingerne 8 er forsynet med aksler 10, der er 35 drejeligt lejrede ved toppen af huset 14 og i en stationær ring 20 mellem de to jalousivingesæt 13 og 19, medens jalousivingerne 9 er forsynet med aksler 11, der er drejeligt 4
DK 153697 B
lejrede ved toppen af tragten 12 og i ringen 20.
Hvert sæt 18 eller 19 af jalousivingerne 8 og 9 kan indstilles samtidigt, men uafhængigt ved hjælp af tandhjul 15 eller 16, der er monteret på den ene ende af akslerne 10 5 eller 11 og drejelige via en indstillelig tandkrans 17 eller 21.
Separatoren fungere på følgende måde.
Materiale, som skal sorteres i separatoren, ledes suspenderet i transportgas opad i huset 14 til rotoren som 10 antydet med pile og strømmer ind mellem vingerne 8 og 9 i de to jalousivingesæt 18 og 19, hvorved suspensionen på grund af jalousiernes skråstilling i rotorens omløbsretning sættes i rotation inden i det at jalousierne bestemte rotorrum. Både jalousivingesystemet og rotoren bringer sus-15 pensionen i rotation, og på grund af centrifugalpåvirkningen fra denne rotation finder en første separation sted ved indersiden af jalousisystemet. De grovere korn i materialesuspensionen vil lige inden for jalousivingesystemet slynges ud mod og bremses af jalousivingerne 8 og 9 og falde 20 ned i opsamlingstragten 12. Den resterende del af materialesuspensionen med de finere korn fortsætter ind imellem rotorvingerne 3, hvor en næste separation af kornene finder sted, hvorved de nu resterende grovere korn også på grund af centrifugalpåvirkning fra rotorvingerne 3 slynges ud mod 25 jalousivingesystemet og derfra falder ned i opsamlingstragten 12, hvorfra de grovere korn bortledes til yderligere behandling.
Den udskilte finere materialefraktion, som stadig er suspenderet i transportgassen, føres sammen med gasstrømmen 30 gennem rotoren og ud af separatoren gennem udløbskanalen 7 i toppen af separatoren som et færdigt produkt.

Claims (3)

1. Separator til sortering af kornformet materiale i en fin og en grov fraktion, omfattende en rotor med hovedsagelig lodret akse og vinger, et indstilleligt jalousi omkring rotoren, samt et hus, som omgiver jalousi og rotor, og som 5 har et eller flere indløb for tilførsel af transportgas og usorteret materiale, et udløb fra mindst den ene ende af separatoren for bortledning af den udskilte fine materialefraktion suspenderet i transportgassen og et udløb under rotoren og jalousiet for bortledning af den udskilte grove 10 materialefraktion til videre behandling, kendeteg net ved, at jalousiet består af to eller flere jalousi-vingesæt (18,19), som er placeret over hinanden, og ved at de er forskellige jalousivingesæt (18, 19), er individuelt indstillige»
2. Separator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at jalousivingerne (8,9) hørende til et og samme jalousivingesæt (18, 19) har midler (15,16) til sætvis indstilling af vingerne (8,9).
3. Separator ifølge krav 1 eller 2, kendete g-20 net ved, at jalousivingesættene (18,19) er anbragt i aksial forlængelse af hinanden og med samme radial afstand fra rotoraksen.
DK248486A 1985-06-03 1986-05-28 Separator til sortering af kornformet materiale DK153697C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8513968 1985-06-03
GB08513968A GB2176134A (en) 1985-06-03 1985-06-03 Separator for sorting particulate material

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK248486D0 DK248486D0 (da) 1986-05-28
DK248486A DK248486A (da) 1986-12-04
DK153697B true DK153697B (da) 1988-08-22
DK153697C DK153697C (da) 1988-12-27

Family

ID=10580087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK248486A DK153697C (da) 1985-06-03 1986-05-28 Separator til sortering af kornformet materiale

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4689141A (da)
EP (1) EP0204412B2 (da)
JP (1) JPS61278387A (da)
KR (1) KR890002072B1 (da)
CN (1) CN86103352B (da)
AU (1) AU579466B2 (da)
BR (1) BR8602528A (da)
DE (1) DE3672901D1 (da)
DK (1) DK153697C (da)
ES (1) ES8707122A1 (da)
GB (1) GB2176134A (da)
IN (1) IN166869B (da)
MX (1) MX163738B (da)
SU (1) SU1436859A3 (da)
ZA (1) ZA864103B (da)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3808023A1 (de) * 1988-03-10 1989-09-21 Krupp Polysius Ag Sichter
GB2224674A (en) * 1988-11-14 1990-05-16 Smidth & Co As F L A separator for sorting particulate material
DE8916267U1 (de) * 1989-02-20 1996-08-08 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 51063 Köln Sichter zum Sichten von körnigem Gut und Mahlanlage mit Einschaltung eines solchen Sichters
FR2658096B1 (fr) * 1990-02-13 1992-06-05 Fives Cail Babcock Selecteur a air a action centrifuge.
US4993647A (en) * 1990-03-26 1991-02-19 Williams Robert M Two stage separator apparatus
DE4033729C1 (da) * 1990-10-24 1992-03-12 Proeco International Gmbh, 7460 Balingen, De
DE4423815C2 (de) * 1994-07-06 1996-09-26 Loesche Gmbh Mühlensichter
DE4223762B4 (de) * 1992-07-18 2009-07-23 Khd Humboldt Wedag Gmbh Sichtereinrichtung zum Sichten von körnigem Gut und Umlaufmahlanlage mit Einschaltung einer solchen Sichtereinrichtung
CA2134456A1 (en) * 1993-03-31 1994-10-13 Mitsuhiro Ito Vortex pneumatic classifier
DK173698B1 (da) * 1993-04-27 2001-07-02 Smidth & Co As F L Separator til sortering af kornformet materiale
US5330110A (en) * 1993-07-12 1994-07-19 Williams Robert M Apparatus for grinding material to a fineness grade
AT401741B (de) * 1993-08-19 1996-11-25 Thaler Horst Dipl Ing Windsichter
CN1054318C (zh) * 1994-11-23 2000-07-12 李俊治 气流分级机
US5899396A (en) * 1995-09-04 1999-05-04 Nied; Roland Air separator and single-rotor air separator mill with such an air separator
US5605292A (en) * 1995-09-06 1997-02-25 March-Southwestern Corp. Pulverizer mill high performance classifier system
FR2741286B1 (fr) * 1995-11-21 1998-01-23 Fcb Separateur a air a action centrifuge
DE19606672A1 (de) * 1996-02-22 1997-08-28 Krupp Polysius Ag Sichter
AT404234B (de) * 1996-07-08 1998-09-25 Pmt Gesteinsvermahlungstechnik Sichtrad für einen windsichter
DE19708956A1 (de) * 1997-03-05 1998-09-10 Krupp Polysius Ag Sichter
AU3489299A (en) * 1998-04-29 1999-11-16 March-Southwestern Corporation Pulverizer mill slewing ring classifier vane adjustment system
DE19961837A1 (de) 1999-12-21 2001-06-28 Loesche Gmbh Mühlensichter
DE10022536A1 (de) 2000-05-09 2001-11-29 Loesche Gmbh Mühlensichter
DE10122644B4 (de) * 2001-05-10 2005-05-12 Loesche Gmbh Sichter
US6902126B2 (en) * 2002-11-04 2005-06-07 Alstom Technology Ltd Hybrid turbine classifier
US7028847B2 (en) * 2003-05-29 2006-04-18 Alstom Technology Ltd High efficiency two-stage dynamic classifier
CN100408191C (zh) * 2004-03-18 2008-08-06 张仁鸿 研粉机的分离机构
GB2418164B (en) * 2004-04-08 2006-09-06 Jin-Hong Chang A separator
EP1789363B1 (de) * 2004-09-02 2009-02-11 Claudius Peters Technologies GmbH Verfahren zum aufbereiten von kohle-trockenstoff für die herstellung von elektroden
DE102007013029A1 (de) * 2007-03-19 2008-09-25 Roland Dr. Nied Windsichter-Betriebsverfahren und Windsichter
DE102008038776B4 (de) 2008-08-12 2016-07-07 Loesche Gmbh Verfahren zur Sichtung eines Mahlgut-Fluid-Gemisches und Mühlensichter
FR2941389B1 (fr) * 2009-01-29 2011-10-14 Fives Fcb Dispositif de separation granulometrique selective de matieres pulverulentes solides, a action centrifuge, et procede d'utilisation d'un tel dispositif
CA2830535C (en) 2011-03-24 2018-12-04 Babcock Power Services, Inc. Coal flow distribution controllers for coal pulverizers
US9981290B2 (en) 2013-09-09 2018-05-29 Coal Milling Projects (Pty) Limited Static classifier
GB2523295A (en) * 2013-12-02 2015-08-26 Milling Plant Solutions Ltd Pulveriser mills
CN104841636A (zh) * 2015-05-26 2015-08-19 福建省邵武德龙机械制造有限公司 一种组合式筛分机
JP2017000912A (ja) * 2015-06-04 2017-01-05 ホソカワミクロン株式会社 粉砕機及び粉砕方法
US10016762B2 (en) * 2015-06-16 2018-07-10 Arvos Raymond Bartlett Snow Llc Vertical bowl mill for producing coarse ground particles
DE102016115714A1 (de) 2016-08-24 2018-03-01 Schäfer E. Technik u. Sondermaschinen GmbH Prallreaktor
DE102016121925A1 (de) * 2016-11-15 2018-05-17 Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme Sichter, Mühle und Verfahren zum Sichten eines Gas-Feststoff-Gemischs
DE102016121927B3 (de) * 2016-11-15 2018-01-18 Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme Sichter und Mühle mit einem Sichter

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE418888A (da) *
DE353481C (de) * 1922-05-16 Carl Riemann Sammelbehaelter bei Luftfoerderern fuer Schuettgut
US928953A (en) * 1909-06-11 1909-07-27 George S Emerick Air-separator.
US1517900A (en) * 1923-03-09 1924-12-02 Rubert M Gay Air separator
US3372805A (en) * 1965-12-29 1968-03-12 Microcyclomat Co Fine particle classifier
JPS51147059A (en) * 1975-06-13 1976-12-17 Nobuo Yoshimori Apparatus for classification
US4296864A (en) * 1979-07-17 1981-10-27 Onoda Cement Co., Ltd. Air classifier
JPS5843270A (ja) * 1981-09-05 1983-03-12 吉森技研株式会社 分級装置
DE3515026C1 (de) * 1985-04-25 1986-09-18 Fa. Christian Pfeiffer, 4720 Beckum Drehluft-Schleuderkorb-Sichter

Also Published As

Publication number Publication date
BR8602528A (pt) 1987-01-27
DK153697C (da) 1988-12-27
EP0204412A2 (en) 1986-12-10
CN86103352A (zh) 1986-12-31
AU5650586A (en) 1986-12-11
EP0204412B1 (en) 1990-07-25
EP0204412B2 (en) 1993-09-15
CN86103352B (zh) 1988-10-26
SU1436859A3 (ru) 1988-11-07
JPS61278387A (ja) 1986-12-09
GB8513968D0 (en) 1985-07-03
US4689141A (en) 1987-08-25
DK248486D0 (da) 1986-05-28
ES555578A0 (es) 1987-07-01
ZA864103B (en) 1987-01-28
DE3672901D1 (de) 1990-08-30
IN166869B (da) 1990-07-28
GB2176134A (en) 1986-12-17
DK248486A (da) 1986-12-04
MX163738B (es) 1992-06-18
KR890002072B1 (ko) 1989-06-16
AU579466B2 (en) 1988-11-24
KR870000091A (ko) 1987-02-16
ES8707122A1 (es) 1987-07-01
EP0204412A3 (en) 1987-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK153697B (da) Separator til sortering af kornformet materiale
EP0172731B1 (en) Classifier and controller for vertical mill
EP0316305B1 (en) Particle classifier
US4694994A (en) Roller mill
US5158182A (en) Sifter
CA2153221A1 (en) Mill classifier
US4626343A (en) Separator for sorting particulate material
DK173698B1 (da) Separator til sortering af kornformet materiale
CZ292237B6 (cs) Rotor vzduchového třídiče
US3488008A (en) Grinding mill
DK2718028T3 (da) Dynamisk separator til pulverformige materialer og fremgangsmåde til tilsvarende separation
MXPA97002608A (en) Efficient production of gypsum calcinated by collection and classification of fine and
JP3357051B2 (ja) 空気分離タイプの分離機
EP0004076A1 (en) Apparatus and method for spiral separation of materials
EP0588543A1 (en) Method of recovering tobacco from stemmery discard
JPH05146758A (ja) 動的分離器
US3219185A (en) Method and apparatus for separating low micron size particles
EP2125229B2 (en) Air separator for comminuted materials
US2821344A (en) Self-classifying pulverizer
JP2709672B2 (ja) 砕砂ダスト除去装置
JP2709673B2 (ja) 砕砂ダスト除去装置
JPH05301080A (ja) 砕砂ダスト除去装置
RU2380159C1 (ru) Молотковая дробилка для фуражного зерна с разделительной камерой
JPH05285455A (ja) 砕砂ダスト除去装置
JP2707021B2 (ja) 砕砂ダスト除去装置

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed