SU1158228A1 - Устройство дл измельчени материалов - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИМЮВ, содержащее корпус и вертикально расположенную внутри него: вращающуюс  перфорированную коническую помольную камеру с консольным валом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  интенсивности процесса измельчени  и качества продукта , оно снабжено охватьтающей помольную камеру вращающейс  перфори- рованной конической чашей, причем угол конусности последней равен углу конусности помольной камеры. . 2.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что коническа  чаша выполнена с полым валом, а консольный вал помольной камеры установлен внутри него. 3.Устройство по п.1, о тли чающеес  тем, что перфораци  помольной камеры выполнена круглой или квадратной формы, а перфораци  чаши - овальной с расположением большей оси по ходу вращени  чаши, причем оси симметрии перфораций помоль (Л ной камеры и чаши совмещены. 4.Устройство по П.1, о т л и чающеес  тем, что помольна  камера и чаша установлены с зазором, которьй зафиксирован с помощью опорных роликов, смонтированных в верхней части чапЕи. ел 5.Устройство по П.1, отлиоо NP кэ чающеес  тем, что оно снабжено вентил тором и сообщаемым с ним циклоном, соединенным с помольной 00 амерой посредством воздуховода.

Description

Изобретение относитс  к технике дл  измельчени  твердых материалов и материалов средней прочности, например изверженных и осадочных горных пород и других, и может быть использовано в промьшшенности строитель ных материалов и других отрасл х промьшшенности . J Известно устройство дл  дроблени  и Одновременной классификации готового продукта, содержащее корпус, внутри которого размещен вращающийс  вал с насаженными на нем дисками 1. Недостатка ш-этого .устройства  вл ютс  конструктивна  сложность и громоздкость конструкции, а также низка  производительность. И вестна центробежна  дробилка, включающа  корпус, на котором размещены входной патрубок исходного Материала , выходной патрубок готового продукта, колосникова  решетка. Внутри корпуса установлен диск, который выполнен в випе газораспределительной решетки с отверсти ми. На нем установлены лопасти. Диск снабжен приводом U2l. Недостатком этой дробилки Явл ет-: с  громоздкость и низка  производительность . Известна центробежна  шарова  мель ница , включающа  корпус, внутри которого смонтирован конический ротор, с наружной стороны которого прикреплены лопасти. Между корпусом и ротором установлено раздел ющее кольцо. В ; верхней части корпуса смонтирована крестовина с конической воронкой З J. Недостатками этой мельницы  вл ютс высока  энергоемкость и низка  произ ВОДИТельность. Известна также центробежно-шарова мельница, включающа  неподвижный корпус, вертикально расположенную внутри него вращающуюс  коническую помольную с консольным валом, внутри которого смонтированы лопасти купол с отверсти ми в верхней части, причем купол выполнен заодно целое с конической помольной камерой fl . Недостатки данной мельницы - невозможность получекл  щебн  и песка, большое переизмельчейие материала. Наиболее бJ изким к изобретению  вл етс  устройство дл  измельчени  материалов, содержащее корпус, верти кально расположенную внутри него вра щамцуюс  перфорированную коническую омольную камеру с консольным ваом 5. Однако р известном устройстве перораци  конической помольной камеры актически не участвует в измельчеии и в ней невозможно получить каественного щебн  и песка. Цель изобретени  - повьшзение интенсивности процесса измельчени  и качества продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство щг  измельчени  материала, содержащее корпус и вертикально расположенную внутри него вращающуюс  перфорированную коническую помольную камеру с консольным валом , снабжрчо охватывающей помольнзто камеру вращающейс  перфорированной кониЧ:еской чашей, причем угол конусности последней равен углу конусности помольной камеры. При этом коническа  чаша выполнена с полым валом, а консольный вал Помольной камеры установлен внутри него. Перфораци  помольной камеры может быть выполнена круглой или квадратнсэй формы, а перфораци  чаши - овальной с расположением большей оси по ходу вращени  чаыи, причем оси симметрии перфораций помольной камеры и чаши совмещены. Помольна  камера и чаша установлены с зазором, которьй зафиксирован с помощью опорных роликов, смонтированных в верхней части чаши. При этом устройство дл  измельчени  материалов снабжено вентил тором и сообщаемым с ним циклоном, соединенным с помольной камерой посредством воздуховода. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 перфораци  помольной камеры; на фиг.З - перфораци  чаши , на фиг.4 взаимное расположение перфорации камеры и чаши. Устройство содержит коническую перфорированную помольную камеру 1 со сферообразным куполом с отверстием 2 и с вертикальным консолы1ым валом 3. Камера 1 смонтирована внутри конической перфорированной чаши 4 с полым валом 5, угол ко11усности которой равен углу конусности помольной камеры 1, причем наружна  коническа  поверхность 6 помольной камеры 1 охвачена внутренней конической поверхностБЮ 7 чаши 4, Консольньш вал 3 помольной камеры 1 установлен на подшипниках 8 внутри полого вала 5 конической чаши 4. Перфорации 9 и 10 помольной камеры 1 и .чаши 4 расположены соосно, причем перфораци  9 имеет круглую или пр моугольную (квадратную) форму, а перфораци  10 имеет овальную форму с расположением большей оси 11 по ходу вращени  чаши 1. Между охватываемой поверхностью 6 помольной камеры 1 и охватываищей поверхностью 7 чаши 4 выполнен зазор 12, регулируемый и позвол ющий свободное их вращение друг относительно друга. По периферии чаши 4 установлены опорные ролики 13, фиксирующие установленньш зазор 12 и на которые опираетс  помольна  камера 1. Устройство содержит неподвижньм корпус 14 с загрузочным патрубком 15, По оси помольной камеры 1 в корпусе 14 вмонтирован воздуховод 16, соединенный с циклоном 17 и вентиг тором 18, Полый вал 5 чаши 4 установлен в подщипниках 19 в К(5рпусе 14 и имеет при водной шкив 20, приводной икив 21 ус тановлен также на консольный вал 3 помольной камеры 1, сами приводы на чертеже не показаны. При переработке твердых горных пород в помольную камеру 1 загружают дроб щие тела 22. Устройство работает следующим образом . От привода через ременную передачу и шкив 21 раскручиваетс  консольный вал 3 с помольно. камерой 1 , затем от привода через ременную передачу и шкив 20 раскручиваетс  польш вал 5 с чашей 4 попутно или встречно вращению помольной камеры 1, п зависимости от крупности готового продук . та. Если продукткрупный, то вращают чаигу 4 попутно помольной камере 1 со скоростью, превышающей скорость ее вращени , при этом режиме работы кусок номинальной крупности за врем  прохождени  перфорации 10 относительно перфорации 9. успевает пройти через перфорации 9 и 10 в бункер а при встречнрм враще1ши .амеры 1 и чаши 4 получают мелкий щебень и дробленый песок. Затем через загрузочный патрубок 15 исходньш материал подаетс  в помольную камеру 1, Пентробежными силами куски материала и дроб щие тела (если дробитс  твердьй материал) увлекаютс  в движение по боковой поверхности помольной камеры 11 вверх. Измельчение кусков материала происходит за счет удара дроб щими телами , самоизмельчени  до крупности кусков сопоставимых с величиной пер- фора ии 9 помольной камеры, после чего дробление идет в перфорации 9 и 10 за счет разности скоростей камеры 1 и чаши 4, Готовый продукт поступа ет в бункер под корпусом 14, а,пылевидные частицы отсасываютс  через воздуховод 16 в циклон 17, где они собираютс  и ссыпаютс  в бункер, а очищенный воздух выбрасываетс  вентил тором 18 в атмосферу. Крупность продукта регулируетс  величиной форации 9 помольной камеры 1 и скоI ростью относительного перемещени  камеры 1 и чаши 4, Использование изобретени  позвол ет вести избирательное измельчение материала; наиболее слабые разности, включа  и глинистые примеси, перетираютс  в порошок в процессе самоиз- мельчени  материала, лещадные продолговатые и игловатые зерна, если oHH по вились в помольной камере, при выходе из камеры через перфорацию дроб тс  на размеры, сопоставимые с кубообразнымп.зернами, а зерна, близкие к кубообразным, проход т через перфорац и без измельчени .

10

(fitte.3

Claims (5)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус и вертикально расположенную внутри него: вращающуюся перфорированную коническую помольную камеру с консольным валом, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса измельчения и качества про дукта, оно снабжено охватывающей помольную камеру вращающейся перфорированной конической чашей, причем угол конусности последней равен углу конусности помольной камеры.

2. Устройство поп.1, отличающееся тем, что коническая чаша выполнена с полым валом, а консольный вал помольной камеры установлен внутри него.

3. Устройство по п.1, отличаю щ е е с я тем, что перфорация помольной камеры выполнена круглой или квадратной формы, а перфорация чаши - овальной с расположением боль- ₌ шей оси по ходу вращения чаши, причем оси симметрии перфораций помольной камеры и чаши совмещены.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что помольная камера и чаша установлены с зазором, который зафиксирован с помощью опорных роликов, смонтированных в верхней части чаши.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено вентилятором и сообщаемым с ним циклоном, соединенным с помольной камерой посредством воздуховода.

1 1158228 2