SU1554994A2 - Сепаратор дл разделени порошкообразных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  разделени  порошкообразных материалов (М) на фракции. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности разделени  исходного М на три фракции. Дл  этого к крышке 9 внутреннего корпуса (К) 3 по оси подсоединен дополнительный патрубок (П) 11, который телескопически входит в П 6 отвода тонкого продукта. По переферии крышки 9 расположены дополнительные поворотные лопатки 12. В конической части К 3 с зазором вершиной вниз установлена коническа  вставка - тело 13 с крышкой 14. На т гах 15 в верхней части К 3 размещен стакан 16, охватывающий лопатки 12 и имеющий отверстие под П 11, который установлен в нем с зазором. Крышка 9 св зана с верхней крышкой 2 наружного К 1 т гами 10. Исходный М с транспортирующим газом подаетс  по патрубку 5. В зазоре между наружным К 1 и внутренним К 3 из него выдел ютс  крупные частицы и вывод тс  через течку 7. Газ с оставшимис  частицами закручиваетс  установленными в К 1 лопатками 4. В зазоре между крышкой 2 К 1 и основанием стакана 16 из него выдел ютс  оставшиес  крупные частицы, а промежуточные и мелкие отсасываютс  через отверстие в стакане 16. Далее поток закручиваетс  лопатками 12, и в зазоре между крышкой 9 и крышкой 14 из него выдел ютс  частицы промежуточной крупности, которые отвод тс  через П 11. Регулирование крупности грубого промежуточного и тонкого продуктов осуществл етс  поворотом лопаток 4 и осевым перемещением крышки 9 и стакана 16 на т гах 10 и 15. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  порошкообразных материалов на фракции, может быть использовано в ХИМ|ГЧРСКОЙ технологии, металлургии, промышленности строительных материалов и других отрасл х и  вл етс  усовершенствованием сепаратор тора по авт. св. К 899165.

Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  исходного материала на три фракции.

На чертеже схематично изображен сепаратор, продольный разрез.

Сепаратор содержит наружный корпус 1 с верхней крышкой 2, внутренний корпус 3, лопаточный аппарат 4, патрубок 5 подвода транспортирующего газа и исходного продукта, патрубок 6 отвода тонкого продукта, течки грубого 7 и промежуточного 8 продуктов . Во внутреннем корпусе 3 размеще- на крышка 9, соединенна  т гами 10 с верхней крышкой 2. К крышке 9 внутреннего корпуса 3 по оси подсоединен дополнительный патрубок 11, телескопически вход щим в патрубок 6 отвода тонкого продукта, а по периферии крышки 9 внутреннего корпуса 3 расположен дополнительный лопаточный аппарат 12. В нижней части внутреннего корпуса 3 с зазором установлено вер- шиной вниз коническое тело 13, закрытое сверху плоской крышкой 14, а в верхней части внутреннего корпуса 3 с зазором размещен на т гах 15 цилиндрический стакан 16, охватывающий дополнительный лопаточный аппарат 12 и содержащий осевое отверстие1 диаметром , большим диаметра дополнительного патрубка I1.

е

0

5

л

5

Сепаратор работает следующим образом .

Исходный порошкообразный материал имеете с транспортирующим газом подаетс  в сепаратор через патрубок 5, проходит в пространство между наружным 1 и внутренним 3 корпусами, где происходит выделение из потока наиболее крупных частиц, которые вывод тс  из сепаратора по течке 7. Затем газопылевой поток закручиваетс  в лопаточном аппарате 4 и направл етс  в центробежно-противоточную зону разделени , образованную верхней крышкой 2 и дном цилиндрического стакана 16. Здесь происходит разделение порошка под действием центробежных сил и сил сопротивлени , при этом крупные частицы отбрасываютс  на периферию зоны, между лопатками 4 по стенке наружного корпуса стекают в течку 7 и, смешива сь с поступающим в эту же течку крупным продуктом из первой травит; танионный ступени, образуют грубый продукт классификации. Бопее мелкие частицы вместе с транспортирующим газом направл ютс  в кольцевую щель, образованную отверстием в дне цилиндрического стакана 16 и дополнительным патрубком 1 I. и закручиваютс 

в дополнительном лопаточном аппарате 12.

Закрученный газопылевой поток направл етс  в зону разделени , образованную крышкой 9 и плоской крышкой 14 конического тела 13. Здесь про исходит разделение порошка на тонкий, которный выноситс  из сепаратора через дополнительный патрубок 11, и промежуточный продукт. Промежуточный продукт в процессе раздепени  отбрасыва и

етс  в периферии зоны, проходит в зазоре между внутренним корпусом 3 коническим телом 13 и выводитс  из спаратора по течке 8 промежуточного продукта.

Регулирование дисперсного состава тонкого продукта осуществл етс  изменением высоты зоны разделени  путем регулировани  положени  крышки 9 внутреннего корпуса с закрепленным на ней лопаточным аппратом I2. При подъеме крышки 9 дисперсный состав тонкого продукта утон етс , соответсвенно , дисперсный состав промежуточн го продукта угрубл етс . Регулирование дисперсного состава грубого продукта осуществл етс  изменением угла поворота лопаточного аппарата 4 и изменением высоты зоны разделени  путем подъема или опускани  цилиндрического стакана 16 на т гах 15. Изменение угла установки лопаток от верткального положени  к горизонтальному ведет к утонению грубого продукта, к аналогичному эффекту приводит опускание цилиндрического стакана.

4994

Ф о

10

15 nvea 25 р м у л а

и

6

3 О

бретени 

Сепаратор дл  разделени  порошкообразных материалов по авт.св. 5, № 899165, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  исходного материала на три фракции, он снабжен дополнит тельным патрубком, подсоединенным по оси к крышке внутреннего корпуса и телескопически вход щим в патрубок отвода тонкого продукта, дополнительными поворотными лопатками,расположенными по периферии крышки внутреннего корконической вставкой,установленной с зазором вершиной вниз в конической части внутреннего корпуса,и цилиндрическим стаканом с осевым отверстием под дополнительный патрубок,размещенным на т гах в верхней части внутреннего корпуса сепаратора с возможностью осевого перемещени  и охватывающим крышку с поворотными лопатками, при этом дополнительный патрубок установлен в отверстии цилиндрического стакана с зазором.

20

Claims (1)

1. Формула изобретен и. я

   Сепаратор для разделения порошкообразных материалов по авт.св.

   5, № 899165, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения исходного материала на три фракции, он снабжен дополни-г тельным патрубком, подсоединенным по Ю оси к крышке внутреннего корпуса и телескопически входящим в патрубок отвода тонкого продукта, дополнительными поворотными лопатками,расположенными по периферии крышки внутреннего кор15 пуеа, конической вставкой,установленной с зазором вершиной вниз в конической части внутреннего корпуса,и цилиндрическим стаканом с осевым отверстием под дополнительный патрубок,размещенным на тягах в верхней части внутреннего корпуса сепаратора с возможностью осевого перемещения и охватывающим крышку с поворотными лопатками, при 2$ этом дополнительный патрубок установлен в отверстии цилиндрического стакана с зазором.