SU1072894A2 - Роторна мельница - Google Patents
Роторна мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU1072894A2 SU1072894A2 SU823550078A SU3550078A SU1072894A2 SU 1072894 A2 SU1072894 A2 SU 1072894A2 SU 823550078 A SU823550078 A SU 823550078A SU 3550078 A SU3550078 A SU 3550078A SU 1072894 A2 SU1072894 A2 SU 1072894A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- rotor
- classifier
- shelves
- casing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА по авт. св. № 965513, отличающа с тем, что, с целью повышени степени измельчени , в верхней части кожуха смонтированы лопатки , расположенные равномерно под острым углом относительно радиуса рабочего органа, а коаксиально загрузочному патрубку смонтирован классификатор с каскадно расположенными полками. i/сходный материал
Description
Изобретение относитс к технике тонкого измельчени материалов малой твердости и может быть использовано в регенератной промышленности дл тонкого измельчени , например, резины. По основному авт. св. № 965513 известна роторна мельница, содержаща корпус, с установленным на вертикальном валу чашеобразным ротором с ножами на его внешней поверхности и отверсти ми, выполненными между нотами, взаимодействуюш,ими с контрножами корпуса, загрузочный и разгрузочный патрубки, привод и соосно установленный неподвижный дополнительный рабочий орган с выполненными на.его торцовой стороне режущими элементами, взаимодействующими с режущими элементами, смонтированными на днище чаши ротора, причем в центральной части дополнительного рабочего органа выполнена система осевых отверстий и смонтирована кольцева охлаждающа рубашка треугольного поперечного сечени , основание которой расположено на рабочем органе и образует с ним каналы дл входа исходного материала и вывода готового продукта 1. Недостатком известной роторной мельницы вл етс низка степень измельчени материала. Это обусловлено тем, что классификаци измельченного продукта по крупности и возврат на домол крупной фракции осуществл ютс в основном за счет падени скорости пылевоздушного потока на выходе из кольцевого зазора между кожухом и наружной обечайкой охлаждающей рубашки. При такой классификации большое количество частиц недоизмельченного материала увлекаетс в готовый продукт, что снижает степень измельчени . Поставленна цель достигаетс тем, что в роторной мельнице в верхней части кожуха смонтированы лопатки, расположенные равномерно под острым углом относительно радиуса рабочего органа, а коаксиально загрузочному патрубку смонтирован классификатор с каскадно расположенными полками. На фиг. 1 изображена предлагаема мельница, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1. Роторна мельница состоит из открытого сверху чашеобразного ротора 1 с торцовыми и радиальными ножами 2 и 3, дополнительного рабочего органа 4 с торцовыми контрножами 5 и блоков радиальных контрножей 6, смонтированных в корпусе, состо щем из кольца 7 и обечайки 8, соосно соединенных косынками 9. Обечайка 8 служит корпусом подшипников приводного вала 10, на котором закреплен ротор 1. На корпусе закреплен кожух 11 с загрузочным ц выгрузочным патрубками 12 и 13. Дополнительный рабочий орган 4 имеет в центральной части сквозные окна 14, ра.диальные кромки которых образуют систему контрножей, и окна 15 на периферии дл отсоса измельченного материала. Размеры окон 14 в 8-10 раз превышают высоту торцовых режущих элементов. Дополнительный рабочий орган 4 имеет кольцевую охлаждающую рубашку 16 треугольного поперечного сечени . Основанием дл кольцевой рубашки 16 вл етс наружна поверхность рабочего органа 4. Внутренн и наружна обечайки рубашки. - элементы каналов дл входа исходного материала и вывода готового продукта . При этом обечайка кожуха 11 выполнена параллельно наружной обечайке кольцевой рубашки, а в загрузочной зоне мельницы образуетс усеченный конус с основанием вверху. Угол между высотой треугольника и каждой образующей кольцевой рубашки меньше угла трени измельчаемого материала по материалу рубашки. Дл подачи охлаждающей воды в рубашке выполнены отверсти 17 и установлен патрубок 18 дл слива. Блоки радиальных контрножей 6 имеют возможность радиального перемещени в пазах корпуса. Дл фиксации блоков и регулировки зазора между радиальными ножами 3 ротора и блоками радиальных контрножей служит винт 19, зафиксированный от осевого перемещени штифтом 20 в кольце 21 (фиг. 4), которое закреплено неподвижно на корпусе. В конце кольцевого зазора между кожухом 11 и наружной конической обечайкой охлаждающей рубашки 16, который вл етс каналом дл вывода измельченного материала , установлен закручиватель потока, образованный системой отклон ющих лопаток 22, расположенных равномерно по окружнЬсти под углом к радиусам окружности рабочего органа. Ме.жду погрузочным 12 и выгрузочным 13 патрубками установлен кольцевой классификатор 23 с каскадно расположенными полками, стенки которого вл ютс стенками указанных патрубков. При этом труба 24, вл юща с продолжением патрубка 13, расположена соосно загрузочному патрубку 12, и между ними закреплены пересыпные полки в виде конических обечаек 25 больщими основани ми к верху. Меньшее основание обечаек 25 перекрывает половину зазора между трубой 24 и загрузочным патрубком 12, на котором закреплены конические обечайки большим основанием книзу, также перекрывающие половину зазора между трубой 24 с противоположной стороны . Перва по ходу ниже верхнего кра охлаждающей рубашки.
Мельница работает .следующим образом .
Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 12 и окна 14 подаетс в зону предварительного измельчени . Частицы материала, размеры которых не превышают суммарной высоты торцовых ножей 2 ротора и контрножей 5 органа 4, под действием центробежной силы поступают в основную зону измельчени между торцовыми ножами и контрножами, затем - в зону окончательного- измельчени между радиальными ножами 3 ротора и блоками радиальных контрножей 6. Более крупные куски материала сначала подвергаютс предварительному измельчению , торцовые ножи ротора, взаимодейству с радиальными кромками окон траверсы , отрезают от этих кусков мелкие частицы и направл ют в основную зону измельчени . Измельченный материал потоком воздуха через окна 15 увлекаетс в кольцевой зазор между кожухом 11 и наружной поверхностью охлаждаюшей рубашки 16. На выходе из кольцевого канала поток пылевоздушной смеси, проход между отклон ющими лопатками 22, закручиваетс в горизонтальной полости, при этом наиболее крупные частицы центробежными силами отбрасываютс к внутренней конической обечайке охлаждающей рубашки 16 и по ней сползают вниз на повторный цикл
/
I
измельчени . Далее поток поворачивает вниз, потом при подходе к первой пересып ной полке классификатора резко поворачивает вверх. При этом наиболее крупные частицы по инерции выпадают из потока и также направл ютс на повторный цикл измельчени , а поток пылевоздушной смеси проходит в кольцевой зазор между коаксиальными трубами каскадного классификатора с пересыпными полками, где из пофиб2 тока выдел ютс оставшиес крупные частицы . Граница разделени по крупности определ етс числом секций классификатора т. е. числом пар пересыпных полок. После классификатора готовый продукт отбираетс через патрубок 13. Установка лопаток в конце канала дл вывода готового продукта позвол ет использовать центробежный эффект дл выделени из потока пылевоздушной смеси наиболее крупных частиц. Установка классификатора с каскадно расположенными полками в виде конических обечаек дает возможность проводить отделение крупных частиц в кольцевом потоке. Установка первой по ходу потока полки ниже верхнего кра охлаждаюшей рубашки позвол ет использовать силы инерции при резком изменении направлени движени , Использование указанных факторов позвол ет значительно снизить максимальный размер частиц готового продукта и, сОответственно , повысить степень измельчени .
П
сригА
Claims (1)
- РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА по авт. св. № 965513, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени йзмельчения, в верхней части кожуха смонтированы лопатки, расположенные равномерно под острым углом относительно радиуса рабочего органа, а коаксиально загрузочному патрубку смонтирован классификатор с каскадно расположенными полками.l/сходный материалCpue.l
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823550078A SU1072894A2 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Роторна мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823550078A SU1072894A2 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Роторна мельница |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU965513 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1072894A2 true SU1072894A2 (ru) | 1984-02-15 |
Family
ID=21048832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823550078A SU1072894A2 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Роторна мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1072894A2 (ru) |
-
1982
- 1982-12-20 SU SU823550078A patent/SU1072894A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 965513, кл. В 02 С 17/10, 1980. fbmoBbiu ггроЗуН . ф:/е./ (54) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4689141A (en) | Separator for sorting particulate material, with a plurality of separately adjustable guide vane sets | |
JPH0852433A (ja) | 粉砕分級装置 | |
JPH09511440A (ja) | アトリションミル | |
US6902126B2 (en) | Hybrid turbine classifier | |
ES2135648T3 (es) | Molino agitador con separador para la retencion de las perlas moledoras. | |
JPS59142877A (ja) | 空気分級機 | |
US4689140A (en) | Separator for sorting particulate material | |
AU651864B2 (en) | Treatment of particulate material | |
US7156235B2 (en) | Apparatus for and method of classifying particles discharged from a vertical mill | |
US3237766A (en) | Mechanical air classifier | |
JP6570270B2 (ja) | 分級機能付粉砕装置 | |
JPH0218904B2 (ru) | ||
US5791490A (en) | Separator for particulate materials | |
JP2645615B2 (ja) | エアセパレータ | |
US2329208A (en) | Pulverizing and classifying machine | |
SU1072894A2 (ru) | Роторна мельница | |
EP0224364A2 (en) | Method and apparatus for sizing grains smaller than 300 M | |
US2552596A (en) | Combined hammer mill crushing and oversize particle separating apparatus | |
JPH05146758A (ja) | 動的分離器 | |
KR970020201A (ko) | 이중 분급 기능을 갖는 공기 분급기 | |
RU2176933C2 (ru) | Ударно-отражательная мельница | |
US6935510B2 (en) | Air separator | |
KR19980701206A (ko) | 분급 장치(Classifier) | |
SU1079289A2 (ru) | Сепарационное устройство струйной мельницы | |
JPH06182242A (ja) | 高速回転衝撃式粉砕機 |