SU1628845A3 - Устройство дл вулканизации шин - Google Patents

Устройство дл вулканизации шин Download PDF

Info

Publication number
SU1628845A3
SU1628845A3 SU884355645A SU4355645A SU1628845A3 SU 1628845 A3 SU1628845 A3 SU 1628845A3 SU 884355645 A SU884355645 A SU 884355645A SU 4355645 A SU4355645 A SU 4355645A SU 1628845 A3 SU1628845 A3 SU 1628845A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
bracket
tire
holder
sleeve
Prior art date
Application number
SU884355645A
Other languages
English (en)
Inventor
Галигани Тициано
Original Assignee
Чима Импьянти С.П.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чима Импьянти С.П.А. (Фирма) filed Critical Чима Импьянти С.П.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1628845A3 publication Critical patent/SU1628845A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B29/00Apparatus or tools for mounting or dismounting wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0603Loading or unloading the presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0605Vulcanising presses characterised by moulds integral with the presses having radially movable sectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству пневматических шин и предназначено дл  их вулканизации. Цель изобретени  - повышение надежности устройства в работе и предотвращение деформации шины. Дл  этого горизонтальный кронштейн установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости из положени , соосного с держателем сырых покрышек, в положение , соосное с нижней сеющей пресс- формы. Кронштейн шарнирно св зан со штоком силового цилиндра дл  поворота . Держатель снабжен средством дл  центрировани  верхнего борта сырой чшины относительно верхней секции пресс-формы. Вертикальна  направл юща  имеет продольный выступ, а кронштейн - две пары роликов дл  поочередного взаимодействи  с выступом. Гильза кронштейна имеет аксиально подвижное основание с захватами дл  удержани  шины за верхний борт. Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает строгое центрирование шины относительно пресс-формы во врем  всего цикла работы устройства. 2 з.п. ф-лы, 10 ил. У5

Description

Изобретение относитс  к производству пневматических шин и предназначено дл  их вулканизации.
Цель изобретени  - повышение надежности устройства в работе и предотвращение деформации шины.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - пресс-форма, фрагмент вида сверху (в увеличенном масштабе); на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 6 - средство дл  центрировани  верхнего борта сырой шины; на фиг. 7 - 10 - предлагаемое устройство в различных положени х в процессе работы.
Устройство дл  вулканизации шин содержит станину 1 с плитой 2, пресс- форму, образованную св занной с плитой 2 при помощи простазки 3 нижней секцией 4, радиально подвижными сегментами 5 и аксиально подвижной верхней секцией 6. На станине 1 имеютс  направл ющие 7 дл  ползунов 8, предназначенных дл  радиального перемещени  сегментов 5.
Дл  обеспечени  синхронного перемещени  сегментов каждый сегмент 5 посредством рычагов 9 и 10 и осей 11 и 12 шарнирно св зан с приводный кольцом 13, смонтированным с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно центральной оси прессО № 00 00 4 СП
см
формы. Дл  поворота кольца 15 предназначены силовые цилиндры 14, 15, гато- ки 16,17 которых посредством осей 18 шарнирно св заны с наружной поверх- ностью кольца 1. Цилиндры 14 и 15 посредством осей 19 шарнирно св заны со станиной 1. Наличие двух силовых цилиндров 14, 15 дл  поворота кольца 13 позвол ет более равномерно распре- дел ть силы, необходимые дл  закрыти  сегментов 5. Каждый сегмент 5 имеет пару радиальных выступов 20 дл  взаимодействи  с выступами 21, выполненными на внутренней поверхности коль- ца 13 и предназначенными дл  воспри ти  радиальных распорных усилий, возникающих в пресс-форме во врем  вулканизации шины.
На боковых сторонах сегментов 5 закреплены элементы 22, предназначенные дл  центрировани  соседних выступов 20t Элементы 22 могут иметь пазы и выступы, вход щие один в другой при закрытых сегментах 5.
На станине 1 закреплена неподвижна  вертикальна  направл юща  23, на которой с возможностью вертикального перемещени  и поворота в горизонтальной плоскости установлен горизон- тальный кронштейн 24 с гильзой 25. Вертикальна  направл юща  23 выполнена с продольным выступом а (фиг. 1, 4), а горизонтальный кронштейн 24 снабжен двум  парами роликов 26 и 27 дл  поочередного взаимодействи  с выступом а. Длина выступа а выбрана такой, что ролики 27 полностью сход т с него при достижении кронштейном 24 своего верхнего положени , что позво- л ет кронштейну поворачиватьс  в горизонтальной плоскости. Дл  вертикального перемещени  кронштейна .24 служит силовой цилиндр 28, подвижный корпус которого выполнен за одно целое с кронштейном 24. Шток 29 выполнен неподвижным , нижним концом прикреплен к станине 1, а верхним - к неподвижной вертикальной направл ющей 23. Цилиндр 28 имеет возможность аксиальног перемещени  вдоль штока 29 вместе с кронштейном 24. Ролики 27 и 26 закреплены на цилиндре 28, а их оси смещены на угол поворота кронштейна 24 .
Поворот кронштейна 24 в горизонтальной плоскости вместе с цилиндром 28 осуществл етс  с помощью силового цилиндра 30 (фиг. 5), шток 31
о Q с
5
5
которого посредством оси 32 шарнирно св зан с пластиной 33. Пластина 33 смонтирована с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на верхнем конце штока 29. Пластина 33 снабжена вертикальным штифтом 34, который имеет возможность захода в гнездо 35 верхнего торца корпуса цилиндра 28 в верхнем положении последнего.
С гильзой 2-5 жестко св зана верхн   кольцева  секци  6 пресс-формы, котора  с помощью кронштейна 24 переноситс  из положени , соосного с нижней секцией 4, в положение, соосное с держателем 36 сырых покрышек.
Гильза 25 снабжена расположенным в ней концентрично с возможностью аксиального перемещени  основанием в виде плиты 37 с радиально подвижными захватами 38 дл  удержани  шины за верхний борт во врем  загрузки в пресс-форму и во врем  выгрузки из нее. Плита 37 св зана с гильзой 25 посредством вертикальных штанг 39. Гильза 25 имеет управл ющий захватами элемент 40, дл  прижати  которого к плите 37 служит пружина 41.
Захваты 38 щарнирно св заны с плитой 37 и управл ющим элементом 40 посредством т г 42 и 43.
Пружина 41 установлена на стержне 44, имеющем на нижнем конце головку 45.
Дл  аксиального перемещени  элемента 40 предназначен закрепленный на торце гильзы 25 силовой цилиндр 46, шток 47 которого св зан с элементом 40.
Держатель 36 может принимать сырые шины различных размеров и обеспечивать их длительное хранение без деформации . Держатель 36 образован равномерно расположенными по окружности вилками 48, количество которых преимущественно равно количеству захватов 38, и снабжен средством дл  центрировани  верхнего борта сырой шины относительно верхней секции 6 пресс-формы . Это средством выполнено в виде качающихс  рычагов 49, шарнирно смонтированных в вилках 48 при помощи штифтов 50 и имеющих на верхних концах выступы 51 дл  взаимодействи  с верхним бортом сырой шины и аксиально подвижные подпружиненные секции 52, утапливаемые под воздействием гильзы 25.
Дл  возможности регулировани  в соответствии с размером шины кажда  вилка имеет направл ющий паз 53, в котором размещен с возможностью перемещени  палец, выполненный за одно целое с плитой 54 держател . Дл  регулировани  радиального положени  вилок 48 служит конус 55, который боковой поверхностью воздействует на защелки 56, имеющиес  на каждой вилке. Конус 55 установлен с возможностью аксиального перемещени  на винте 57, снабженном головкой 58 дл  его поворота . Дл  предотвращени  поворота конуса 55 во врем  вращени  винта 57 служит штифт 59.
Дл  обеспечени  возврата вилок 48 в исходное положение имеетс  кольцева  пружина 60, размещенна  в гильзах 61, которые выполнены за одно целое с вилками 48. Пружина 60 предварительно нат нута, в результате чего достигаетс  посто нный контакт между защелками 56 и боковой поверхностью конуса 55.
Устройство дл  вулканизации иин содержит диафрагменный узел типа автоформ , который включает центральную
полую колонну 62, нижн   часть 63 ко- зо каютс  синхронно до установки коль- торой выполнена за одно целое со ста- ца 71 в заданное гнездо нижней секции ниной 1 и расположена под плитой 2, и 4 пресс-формы. При этом диафрагма 64 эластичную дифрагму 64, верхний зажимный диск 65 которой св зан с верхзаправл етс  в полость сырой покрышки 76 при подъеме нижнего диска 66 ним концом колонны 62, а нижний зажим- с помощью цилиндров 67. В полость
диафрагмы 54 подаетс  рабоча  среда под давлением (через насадки в диске 66), диафрагма раздуваетс  и фиксирует сырую шину, котора  все еще удер- 40 живаетс  захватами 38. Последние можно развести при подъеме штока 47 с помощью цилиндра 46. Одновременно гильза 25 с верхней секцией 6 пресс-формы опускаетс  и сводитс  к центру сег- св занцые с ней дополнительные силовые д5 мента 5 (фиг. 9). После закрыти  цилиндры 68, штоки которых жестко св - пресс-формы в рубашки верхней секции
ный диск 66 установлен на колонне 62 с возможностью аксиального перемещени  и снабжен сальниками.
Нижний зажимный диск 66 снабжен силовыми цилиндрами 67, которые закреплены на нижней секции 63 колонны 62 и св заны штоками с нижним зажимным диском 66.
Под плитой 2 установлены жестко
0
с помощью рычагов 73 и 74 и силового цилиндра 75, шток которого шарнирно св зан с рычагом 74.
Устройство работает следующим образом .
Сыра  покрышка 76 с помощью захватов 38 снимаетс  с держател  36 (фиг. 7), гильза 43 с кронштейном 24 поднимаетс , при этом с выступом а вертикальной направл ющей 23 взаимодействуют ролики 27 кронштейна 24. При достижении своего верхнего положени  кронштейн 24 поворачиваетс  с помощью цилиндра 30 в горизонтальной плоскости до установки гильзы 25 в положение, соосное диафрагменному узлу (фиг. 8). После этого кронштейн 24 с гильзой 25 опускаетс  с помощью силового цилиндра 28. При этом роли0
ки 26 контактируют с выступом а
вертикальной направл ющей 23. Одновременно с опусканием гильзы 25 поднимаетс  направл ющий стакан 70 с кольцом 71 при помощи цилиндров 68 и сыра  покрышка нижним бортом устанавливаетс  на кольцо 71 и центрируетс  относительно пресс-формы. После этого гильза 25 и кольцо 71 опус
эаны с кронштейнами 69 направл ющего стакана 70, в который убираетс  диафрагма 64. На верхнем торце стакана
70 закреплено выталкивающее кольцо 71 50 ние рабочей среды в диафрагме 64
нижней секции 4 пресс-формы.
Устройство имеет рольганг 72 дл  выгрузки вулканизированных шин, установленный с возможностью качани  в вертикальной плоскости из наклонного (фиг. 1) в горизонтальное положение между верхней 6 и нижней 4 секци ми раскрытой пресс-формы (фиг. 10). Перемещение рольганга 72 осуществл етс 
6 пресс-формы, сегментов 5 и простав- ки 3 подаетс  теплоноситель и начинаетс  процесс вулканизации. Давлеувеличиваетс  дл  -нагрева и опрессов- ки шины изнутри.
После окончани  вулканизации отводитс  рабоча  среда из диафрагмы 64, развод тс  сегменты 5 и приподнимаетс  гильза 25 с верхней секцией 6 пресс- формы. При этом свулканизованна  шина 76 удерживаетс  на нижней секции 4 пресс-формы с помощью диафрагмы 64.
Затем диафрагма 64 выводитс  из шины 76 за счет опускани  диска 66 с помощью цилиндров 67, а стакан 70 с кольцом 71, на котором осталась шина 76, . поднимаетс  с помощью цилиндров 68 до тех пор, пока верхний борт шины 76 не упретс  в верхнюю секцию 6 пресс-формы.
В этом положении в полость свулка-ч 10 низованной шины 76 ввод тс  захваты 38 и удерживают ее за верхний . борт, а кольцо 71 со стаканом 70 опускаетс  (фиг. 10).
Рольганг 72 опускаетс  в горизонтальное положение и устанавливаетс  под гильзой 25. Захваты 38 освобождают шину 76, последн   опускаетс  на рольганг 72, а кронштейн 24 с гильзой 25 поднимаетс . Рольганом 72 шина отводитс  из рабочей зоны устройства .
После достижени  своего верхнего положени  кронштейн 24 поворачиваетс  в положение, соосное с держатег лем 36, и опускаетс  дл  захвата следующей сырой шины с держател  36.
Далее цикл повтор етс .
15

Claims (3)

1. Устройство дл  вулканизации шин, содержащее пресс-форму с установленной на станине нижней секцией, ра- диально подвижными сегментами и акси- 35 ально подвижной верхней секцией, ди- афрагменный узел типа автоформ, держатель дл  сырых шин, закрепленную на станине неподвижную вертикальную направл ющую, установленный на 40 ней с возможностью вертикального перемещени  горизонтальный кронштейн с гильзой, котора  жестко св зана с верхней секцией пресс-формы и снабже16288458
на концентрично в ней расположенными с возможностью относительного аксиального перемещени  основанием с ра-( диально подвижными захватами дл  удержани  шины за верхний борт во врем  загрузки в пресс-форму и во врем  выгрузки из нее и выполненным за одно целое со штоком управл ющим захватами элементом, силовой цилиндр дл  вертикального перемещени  горизонтального кронштейна и силовой цилиндр дл  поворота в горизонтальной плоскости , отличающеес  тем, что, с-целью повышени  надежности устройства в работе и предотвращени  деформации шины, горизонтальный кронштейн установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости из положени , соосного с нижней секцией пресе- формы, до положени , соосного с держателем , и шарнирно св зан со штоком силового цилиндра дл  поворота в горизонтальной плоскости, а держатель дл  сырых шин снабжен средством дл  центрировани  верхнего борта сырой шины относительно верхней секции пресс-формы.
2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что вертикальна  направл юща  выполнена с продольным выступом, а горизонтальньй кронштейн снабжен двум  парами роликов дл  поочередного взаимодействи  с выступом.
20
25
30
3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что основание выполнено в виде плиты, св занной с гильзой посредством вертикальных штанг, и снабжено пружиной дл  прижати  к ней управл ющего элемента, а захваты шарнирно св заны с плитой и управл ющим элементом посредством т г.
3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что основание выполнено в виде плиты, св занной с гильзой посредством вертикальных штанг, и снабжено пружиной дл  прижати  к ней управл ющего элемента, а захваты шарнирно св заны с плитой и управл ющим элементом посредством т г.
фие.Ъ
s
.
CO CO
t
fc i -t
(Г-Х V
«O
л
25
r-J &№
67
U6
47 39
20
Фиг.8
КЯЗмУ )д.А«И7Г Г ТТС Ј
11Htdр
Г41
tea
-, t/ig
т
йа
SU884355645A 1987-04-30 1988-04-29 Устройство дл вулканизации шин SU1628845A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8709381A IT1207848B (it) 1987-04-30 1987-04-30 Mobili radialmente e porzione macchina per la vulcanizzazione di superiore mobile assialmente edcopertoni con conchiglia a settori angolarmente.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1628845A3 true SU1628845A3 (ru) 1991-02-15

Family

ID=11129282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884355645A SU1628845A3 (ru) 1987-04-30 1988-04-29 Устройство дл вулканизации шин

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4871305A (ru)
EP (1) EP0289469B1 (ru)
JP (1) JPH0626817B2 (ru)
KR (1) KR910005129B1 (ru)
AT (1) ATE86181T1 (ru)
AU (1) AU609471B2 (ru)
BR (1) BR8802123A (ru)
CS (1) CS277566B6 (ru)
DD (1) DD272256A5 (ru)
DE (1) DE3878722T2 (ru)
DK (1) DK229788A (ru)
IN (1) IN171116B (ru)
IT (1) IT1207848B (ru)
MY (1) MY103270A (ru)
SU (1) SU1628845A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685325C1 (ru) * 2015-05-28 2019-04-17 Харбург-Фройденбергер Машиненбау Гмбх Фиксация положения по высоте обрабатывающей камеры

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0667573B2 (ja) * 1989-01-31 1994-08-31 三菱重工業株式会社 タイヤ加硫機のグリーンタイヤ挿入方法及び装置
JPH0637058B2 (ja) * 1989-08-02 1994-05-18 三菱重工業株式会社 タイヤ加硫機の中心機構
IT1248654B (it) * 1990-05-29 1995-01-26 Pirelli Pressa di vulcanizzazione con due stampi azionati disgiuntamente fra loro particolarmente per pneumatici di veicoli
US5246360A (en) * 1990-11-28 1993-09-21 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Green tire charging apparatus for a tire vulcanizing machine
IT1245060B (it) * 1991-04-12 1994-09-13 Firestone Int Dev Spa Unita' di vulcanizzazione per pneumatici
JP2505675B2 (ja) * 1992-01-24 1996-06-12 三菱重工業株式会社 タイヤ加硫プレス
ITFI20010160A1 (it) * 2001-08-24 2003-02-24 Cima Impianti Spa Macchina di vulcanizzazione per la produzione di pneumatici per veicoli stradali ed altri
US7841634B2 (en) 2007-12-20 2010-11-30 Mcneil & Nrm, Inc. Tire loader basket
EP2415589A3 (en) 2010-08-03 2014-12-03 HSS Otomotiv VE Lastik Sanayi Anonim Sirketi Air bellow press machine operable on vertical and horizontal planes
JP5474753B2 (ja) * 2010-12-21 2014-04-16 株式会社神戸製鋼所 タイヤ加硫機の中心機構
FR3024074B1 (fr) * 2014-07-25 2016-09-02 Michelin & Cie Moule de vulcanisation pour pneumatique a fermeture optimisee
CN110121409B (zh) * 2016-12-28 2021-11-02 倍耐力轮胎股份公司 用于从硫化压机卸载硫化自行车轮胎的方法和装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3097394A (en) * 1963-07-16 Tire curing press
US3267515A (en) * 1963-10-04 1966-08-23 Nrm Corp Tire curing press loader
US3378882A (en) * 1965-04-01 1968-04-23 Nrm Corp Loader for tire curing press
BE691025A (ru) * 1966-01-13 1967-05-16
LU67379A1 (ru) * 1973-04-06 1973-06-18
FR2266591B1 (ru) * 1974-04-04 1976-10-08 Zelant Gazuit
FR2342153A1 (fr) * 1976-02-24 1977-09-23 Kleber Colombes Moule a secteurs
AT343499B (de) * 1976-06-11 1978-05-26 Polyair Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum giessen oder spritzen von fahrzeugreifen
US4068989A (en) * 1976-09-03 1978-01-17 Nrm Corporation Tire curing press
US4236883A (en) * 1979-07-05 1980-12-02 Nrm Corporation Tire press
IT1134120B (it) * 1980-10-31 1986-07-24 Pirelli Miglioramenti nelle presse per la vulcanizzazione di pneumatici
IT1178624B (it) * 1984-11-07 1987-09-09 Pirelli Gruppo centratore estrattore modificato per stampi di vulcanizzazione pneumatici e dispositivo per il suo rapido smontaggio e rimontaggio da una pressa di vulcanizzazione
US4608219A (en) * 1985-06-11 1986-08-26 Nrm Corporation Tire press, loader and method
US4647273A (en) * 1985-12-04 1987-03-03 Nrm Corporation Hydraulic tire curing press
DE3603076C2 (de) * 1986-02-01 1996-09-26 Krupp Ag Reifenheizpresse

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US Р 4447385, кл. 246-315, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685325C1 (ru) * 2015-05-28 2019-04-17 Харбург-Фройденбергер Машиненбау Гмбх Фиксация положения по высоте обрабатывающей камеры

Also Published As

Publication number Publication date
IT1207848B (it) 1989-06-01
CS292288A3 (en) 1992-08-12
EP0289469A2 (en) 1988-11-02
US4871305A (en) 1989-10-03
DD272256A5 (de) 1989-10-04
AU609471B2 (en) 1991-05-02
DE3878722D1 (de) 1993-04-08
AU1532488A (en) 1988-11-03
MY103270A (en) 1993-05-29
DK229788A (da) 1988-10-31
IN171116B (ru) 1992-07-25
IT8709381A0 (it) 1987-04-30
CS277566B6 (en) 1993-03-17
EP0289469A3 (en) 1990-05-30
ATE86181T1 (de) 1993-03-15
DK229788D0 (da) 1988-04-27
KR880012376A (ko) 1988-11-26
BR8802123A (pt) 1988-12-06
DE3878722T2 (de) 1993-06-09
JPH0626817B2 (ja) 1994-04-13
JPS63299906A (ja) 1988-12-07
EP0289469B1 (en) 1993-03-03
KR910005129B1 (ko) 1991-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4768937A (en) Tire curing press
SU1628845A3 (ru) Устройство дл вулканизации шин
US4236883A (en) Tire press
US3396221A (en) Methods for the vulcanizing of preformed tires
US3530533A (en) Loader for tire curing press
KR101757365B1 (ko) 타이어의 가류 장치
US4338069A (en) Tire press
US3378882A (en) Loader for tire curing press
US3584335A (en) Tire curing press with loader and removal devices
CA1207963A (en) Tire press, loader and method
JP2987232B2 (ja) 自動車タイヤ用の加硫プレス
SU537618A3 (ru) Устройство дл загрузки заготовок покрышек в вулканизационный пресс
US3343208A (en) Device for removing a pneumatic tire from the curing unit and for postinflating and discharging it
JPH0232964B2 (ru)
US3471895A (en) Tire curing press with loader
JP4138153B2 (ja) タイヤ金型のセグメント駆動装置
US4045150A (en) Tire upper-bead positioning device for use in a curing press
KR0149977B1 (ko) 블래더리스타이어가류기에의 생타이어장착방법 및 그 장치
US4834636A (en) Tire centering and removal device for a tire vulcanizing press
JP3569170B2 (ja) タイヤ加硫機の中心機構
JP6809104B2 (ja) タイヤ加硫装置、及びタイヤ加硫方法
EP0037702B1 (en) Tire curing press and tire curing method
SU835812A1 (ru) Устройство дл изготовлени литыхКАРКАСОВ шиН
US3581345A (en) Tire curing press bladder assembly
JPH02155614A (ja) 加硫機へのタイヤ装着方法及びタイヤ装着装置