SU1340574A3 - Способ управлени установкой дл размола зерна - Google Patents
Способ управлени установкой дл размола зерна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1340574A3 SU1340574A3 SU792861257A SU2861257A SU1340574A3 SU 1340574 A3 SU1340574 A3 SU 1340574A3 SU 792861257 A SU792861257 A SU 792861257A SU 2861257 A SU2861257 A SU 2861257A SU 1340574 A3 SU1340574 A3 SU 1340574A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grain
- moisture
- node
- processor
- controlling unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
- B02C9/04—Systems or sequences of operations; Plant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Description
I1
Изобретение относитс к мукомольной промышленности.
Целью, изобретени вл етс повышение , качества полученного продукта.
На фиг.1 и 2 изображено устройство , реализующее способу на -фиг.З - -ТО же, дл управлени расходом зёрна из силосов, установленных перед устройствами дл окончательной очистки и сортировки, и- приспособление дл увлажнени зерна на фиг„4 - то жеj дл управлени процессом увлажнени
зерна, на фиг.З - то же,, дл управлени работой валковых станков,
Устройство дл управлени установкой дл размола зерна содержит процессор 1j который через переключатели 2 св зан с соответствующими контурами регулировани дл управлени работой вьпсодов силосов, приспособлений дл увлажнени сырь , валковых станков, классификаторов и приспособлени дл смешивани продуктов размола.
Кроме того, устройство содержит установочное приспособление 3, соединенное с узлом 4 дл управлени работой .устройств 5 установки дл размола зерна/
Процессор 1 содержит блок 6 пам ти со схемой 7 заданных параметров, который снабжен адресными входами 8, св занными с датчиками 9, установочным приспособлением 3 и узлом 4 дл управлени работой устройств 5 установки дл размола зерна. Узел 10 представл ет собой блок сравнени , вход которого через магистраль 11 св зан с приспособлением дл измерени -фактического значени (не показано ) и датчиком 12 заданного значени , а выход - с регул тором;, соединенным с установочным приспособлением 3 о Выходы управл ющих сигналов блока 6 пам ти св заны с fJьrx:oдaми заданных значений контуров регулировани , которые также содержат магистрали 13 дл ввода новых заданньнс значений ,, Устройство также содержит соединительную магистраль 14 по которой устройство можно отключить при возникновении аварийной ситуации, и соединительную магистраль 15, по которой узел 4 может управл ть установкой в случае выхода из стро процессора с блоком 6 пам ти.
Устройство работает следующим образом .
0.
5
0
5
0
5
0
5
Выходы силосов 16 снабжены регул торами 17 расхода,, содержащими плиту 18, установленную с возможностью поворота и предварительно нат нутую относительно углового отклонени .
Поступающий на плиту 18 поток зерна оказывает на нее крут щий момент. При этом угол поворота плиты соответствует расходу зерна. Углов.ое отклонение плиты преобразовываетс в электрический сигнал, который подаетс в узел 10 через магистраль 11. Кроме ТОГО; узел 10 получает через магистраль 19 сигнал заданного значени , который подаетс от блока 6 пам ти в показанном положении выключател 2. При другом положении выключател 2 сигнал заданного значени подаетс от датчика 12 заданного значени .
Путем подачи соответствующих заданных значений люба смесь зерна мо жет подаватьс на транспортирующую систему 20„
Управление процессом увлажнени зерна осуществл етс следующим образом .
В зону 21 увлажнени зерно поступает по транспортеру 22. В зоне увлажнени установлено приспособление 23 дл измерени влажности зерна, сигнал от которогоS соответствующий влажности зерна, через магистраль 24 поступает в процессор 1 или в дополнительную вычислительную машину 25, где рассчитываетс то количество во- ды, которое необходимо дл достижени желаемой влажности зерна . (1б-17%). Требуемое количество воды может задаватьс , например, в качестве заданного значени в узел 10. Если расчет происходит в пропессоре 1, то выключатель приводитс в показанное на фиг.4 положение. Если заданное значение расхода воды задаетс посредством пробы вручную, то выключатель 2 включаетс в нижнее заштрихованное положение . Если же заданное значение расхода воды определ етс в дополнительной вычислительной машине 25, то выключатель стоит в среднем положении . При расчете заданного значени расхода ЁОДЫ, как правило, учитываетс также и расход зерна, ,Цл регулировани расхода воды предусмотрен узел 10, в который через магистраль 19 подаетс заданное значение. Фактическое значение поступает в узел 10
через магистраль 11, котора заканчиваетс па измерительном приборе внутри клапана 26 дл управлени расходом воды. Посредством сравнени фактического и заданного значений в узле 10 определ етс сигнал погрешности, который через магистраль 27 подаетс клапану 26. Кроме того, по магистрали 13 в блок 6 пам ти может подаватьс значение, характеризующее оптимальный расход воды.
увлажнени зерно поступает в силосы 28 на отвлаживание, причем
выходы силосов 28 управл ютс тем же 15. Данное значение может быть регулировано вручную через вход 42. Оно может быть также подано при замкнутом вы-
20
.образом, что и выходы силосов 16.
Устройство также содержит валки 29 и 30, установленные с возможностью вращени в корпусах 31 и 32, закрепленных на зат жке 33 при помощи болтов 34 и 35. Левый валок 29 дополнительно снабжен штифтом 36. Оба корпуса 31 и 32 установлены с возможностью перемещени друг относительно друга посредством направл ющего шпиндел 37,25 ввод качественных критериев зер- который вместе с электросерводвига- на, например влажность зерна, содер- телем 38 составл ет вышеупом нутое жание протеинов и так далее и при установочное приспособление. Вращение направл ющего шпиндел 37 приводит к изменению зазора между валками. Кроме п могут также подаватьс в процессор 1, того, предусмотрено ручное колесо 39, который записывает новые заданные
значени в блоке 6 пам ти.
Изобретение позвол ет повысить светлость муки на 10-12% и снизить влажность на 15-18%, повысить стойключателе 2 от блока 6 пам ти,св занного с процессором 1.
Дл автоматического расчета заданных значений в процессор 1 также подаютс сигналы от датчиков 9, которые в местах 43 и 44 измер ют температуру (Т) и давление (Р). Буквой О обознаэтом также учитываетс р д используемых валков. По магистрали 13 сигналы
с помощью которого - через соответствующий понижающий редуктор - можно- вручную поворачивать направл ющий шпиндель.
На верхнем конце корпуса 31 установлен датчик, состо щий из передатчика 40 и приемника 41. Этот датчик
35
кость при хранении за счет снижени способности муки к водопоглощению на 20-25%.
подает электрический сигнал, соответствующий рассто нию между его передатчиком и приемником. Так как датчик жестко св зан с корпусом 31, подаваемый им сигнал соответствует одновременно рассто нию между обоими валками .
Сигнал датчика в качестве фактического значени подаетс через магистраль 11 на вход узла 10. В блоке сравнени узла 10 фактическое значение сравниваетс с заданным значением , поступающим по магистрали 19. Завано вручную через вход 42. Оно может быть также подано при замкнутом вы-
ввод качественных критериев зер- на, например влажность зерна, содер- ание протеинов и так далее и при огут также подаватьс в процессор 1, который записывает новые заданные
ввод качественных критериев зер- на, например влажность зерна, содер- жание протеинов и так далее и при могут также подаватьс в процессор 1, который записывает новые заданные
ключателе 2 от блока 6 пам ти,св занного с процессором 1.
Дл автоматического расчета заданных значений в процессор 1 также подаютс сигналы от датчиков 9, которые в местах 43 и 44 измер ют температуру (Т) и давление (Р). Буквой О обознач н ввод качественных критериев зер- на, например влажность зерна, содер- жание протеинов и так далее и при могут также подаватьс в процессор 1, который записывает новые заданные
этом также учитываетс р д используемых валков. По магистрали 13 сигналы
Изобретение позвол ет повысить светлость муки на 10-12% и снизить влажность на 15-18%, повысить стой
кость при хранении за счет снижени способности муки к водопоглощению на 20-25%.
W
16
13
Фиг 5
Редактор С.Пекарь
Составитель С.Сивков Техред М.Ходанич
Заказ 456Тираж 573Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб.,-д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор С.Шекмар
Claims (1)
- СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ ДЛЯ РАЗМОЛА ЗЕРНА, предусматривающий измерение влажности зерна, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полученного продукта, дополнительно измеряют удельный вес зерна, расход размалываемого материала, содержание протеинов, температуру и влажность окружающей среды, определяют вид используемых валков и одновременном регулируют pactстояние между валками, давление при размоле, влажность размалываемого материала и компоненты смеси сортов зерна в зависимости от указанных параметров. оФиг.11340'574
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2855715A DE2855715C3 (de) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | Getreidemühlenanlage zur Herstellung von Mehl |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1340574A3 true SU1340574A3 (ru) | 1987-09-23 |
Family
ID=6058138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792861257A SU1340574A3 (ru) | 1978-12-22 | 1979-12-21 | Способ управлени установкой дл размола зерна |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4363448A (ru) |
EP (1) | EP0013023B1 (ru) |
JP (1) | JPS55116448A (ru) |
BR (1) | BR7908507A (ru) |
DD (1) | DD148304A5 (ru) |
DE (2) | DE2855715C3 (ru) |
ES (1) | ES487229A0 (ru) |
GB (2) | GB2044481B (ru) |
PL (1) | PL132265B1 (ru) |
SU (1) | SU1340574A3 (ru) |
ZA (1) | ZA797034B (ru) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60216844A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-10-30 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | エチレンオキシド製造用銀触媒 |
WO1986001128A1 (en) * | 1984-08-03 | 1986-02-27 | Gebrüder Bühler Ag | Device for adjusting the milling gap in roll mills |
US4881689A (en) * | 1985-03-15 | 1989-11-21 | Gebrueder Buehler Ag | Method for setting the grinding rollers in roller frames of a flour milling plant, as well as flour milling plant for performing the method |
AT389653B (de) * | 1985-09-10 | 1990-01-10 | Schroedl Hermann | Verfahren zur einstellung der spaltweite eines kegelbrechers od.dgl. |
EP0433498B1 (en) * | 1989-12-13 | 1994-10-05 | Satake Engineering Co., Ltd. | Milling apparatus and system therefor |
DE4129898C2 (de) * | 1991-09-09 | 1994-10-13 | Graef Dieter Otto | Verfahren zum Vermahlen von Körnerfrüchten sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
FR2685222A1 (fr) * | 1991-12-23 | 1993-06-25 | Framatome Sa | Procede de traitement de grains vegetaux ou de graines vegetales et produits obtenus par ce procede. |
FR2685223A1 (fr) * | 1991-12-23 | 1993-06-25 | Framatome Sa | Installation de traitement de grains vegetaux ou de graines vegetales. |
CA2065506C (en) * | 1992-04-07 | 1997-05-27 | Richard Nolin | Method and apparatus for fragmenting a block of frozen vegetable tissue |
IT1288157B1 (it) * | 1996-05-03 | 1998-09-11 | Golfetto Spa | Procedimento per effettuare il controllo automatico della macinazione in un impianto molitorio ed impianto per effettuare il procedimento. |
US20050004682A1 (en) * | 2003-07-01 | 2005-01-06 | Deere & Company, A Delaware Corporation. | Computer-assisted management of the processing of an agricultural product |
US20040258807A1 (en) * | 2003-06-20 | 2004-12-23 | Deere & Company, A Delaware Corporation | Method and system for management of the processing of agricultural products |
DE10344040A1 (de) * | 2003-09-23 | 2005-04-14 | Polysius Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines hydraulischen Bindemittels |
US20070170291A1 (en) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Naganawa Mauro M | Cracking mill for grains of soy, wheat, and others |
US20080171114A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-07-17 | Castillo Rodriguez Francisco B | Process for the production of refined whole-wheat flour with low coloration |
DE102007002243A1 (de) | 2007-01-10 | 2008-07-17 | Bühler AG | Verfahren zum Betreiben einer Anlage |
DE102008040095A1 (de) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Bühler AG | Regelsystem für Getreide-Verarbeitungsanlage |
WO2013135308A1 (de) * | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Bühler AG | Vorrichtung und verfahren für einen optimierten getreidevermahlungsprozess sowie entsprechendes computerprogrammprodukt zur steuerung der vorrichtung |
WO2014187799A1 (de) * | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Bühler AG | Vorrichtung und verfahren für einen optimierten getreidevermahlungsprozess sowie entsprechendes steuerungssystem für getreidemühlen |
US10646877B2 (en) * | 2017-03-13 | 2020-05-12 | General Electric Technology Gmbh | System and method for adjusting a material bed depth in a pulverizer mill |
CN107861540A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-30 | 常德科祥机电制造有限公司 | 一种谷物烘干机自动控制装置及其控制方法 |
EP3713671B1 (de) | 2017-11-23 | 2021-11-17 | Bühler AG | Intelligente, selbst-adaptive steuerungsvorrichtung zur automatisierten optimierung und steuerung der vermahlungslinie eines walzensystems und entsprechendes verfahren |
CN112236233B (zh) * | 2018-05-25 | 2022-03-11 | 布勒有限公司 | 谷物碾磨机和具有用于研磨物优化研磨的多个研磨通道的辊磨机以及对应的方法 |
BR102021003370B1 (pt) * | 2021-02-23 | 2022-04-05 | Bunge Alimentos S/A | Sistema e método de quebra de grãos |
CN116159672B (zh) * | 2023-03-01 | 2024-01-05 | 湖南中科电气股份有限公司 | 一种基于石墨化材料分选的磁选系统 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2713460A (en) * | 1952-02-28 | 1955-07-19 | Atkinson Milling Company | Method for regulating pressures on milling rolls |
US2847167A (en) * | 1954-12-16 | 1958-08-12 | Gen Mills Inc | Milling process for wheat and similar granular food products |
GB1415604A (en) * | 1973-03-23 | 1975-11-26 | Simon Ltd Henry | Cereal milling |
CH619157A5 (ru) * | 1976-07-16 | 1980-09-15 | Buehler Ag Geb |
-
1978
- 1978-12-22 DE DE2855715A patent/DE2855715C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-12-19 GB GB7943640A patent/GB2044481B/en not_active Expired
- 1979-12-21 SU SU792861257A patent/SU1340574A3/ru active
- 1979-12-22 JP JP16746579A patent/JPS55116448A/ja active Granted
- 1979-12-22 ES ES487229A patent/ES487229A0/es active Granted
- 1979-12-22 DE DE7979105351T patent/DE2963911D1/de not_active Expired
- 1979-12-22 DD DD79218171A patent/DD148304A5/de unknown
- 1979-12-22 PL PL1979220703A patent/PL132265B1/pl unknown
- 1979-12-22 EP EP79105351A patent/EP0013023B1/de not_active Expired
- 1979-12-26 BR BR7908507A patent/BR7908507A/pt unknown
- 1979-12-26 US US06/106,939 patent/US4363448A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-27 ZA ZA00797034A patent/ZA797034B/xx unknown
-
1982
- 1982-07-08 GB GB08219777A patent/GB2111721B/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Способ автоматического контрол технологических параметров на мельза- водах,- Мукомол/зно-элеваторна и комбикормова промышленность, 1976, № 5, с. 42-43. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2855715C3 (de) | 1982-05-19 |
DE2855715B2 (de) | 1981-08-06 |
GB2111721A (en) | 1983-07-06 |
JPS55116448A (en) | 1980-09-08 |
GB2111721B (en) | 1983-11-16 |
ES8101410A1 (es) | 1980-12-16 |
PL132265B1 (en) | 1985-02-28 |
ES487229A0 (es) | 1980-12-16 |
DE2855715A1 (de) | 1980-06-26 |
EP0013023B1 (de) | 1982-10-20 |
EP0013023A1 (de) | 1980-07-09 |
ZA797034B (en) | 1981-08-26 |
JPS6332504B2 (ru) | 1988-06-30 |
PL220703A1 (ru) | 1980-10-06 |
GB2044481B (en) | 1983-07-20 |
BR7908507A (pt) | 1980-07-22 |
US4363448A (en) | 1982-12-14 |
DD148304A5 (de) | 1981-05-20 |
GB2044481A (en) | 1980-10-15 |
DE2963911D1 (en) | 1982-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1340574A3 (ru) | Способ управлени установкой дл размола зерна | |
US3661365A (en) | Apparatus for proportioning dry particulate materials | |
US5127450A (en) | Method and apparatus for regulating the level of a mixture of flowable material in a container | |
EP0266403B1 (en) | Method for controlling a fodder mixing plant and fodder mixing plant for carrying out the method | |
JPS60118249A (ja) | 穀物挽砕方法 | |
LT3740B (en) | Method for crushing milling grain, roller mills and usig of it | |
US4852028A (en) | Method and apparatus for measuring and controlling the volumetric weight of an expanded particulate material | |
AU729260B2 (en) | Method and apparatus for controlling water addition to grains | |
CN112317010B (zh) | 一种小麦智慧制粉-电子粉师系统 | |
GB2171325A (en) | Manufacture of clay products | |
CN105414202A (zh) | 在线调隙轧机、在线调隙轧制系统 | |
SU975086A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом помола в шаровой цементной мельнице | |
JPH02122848A (ja) | 竪型ミルの制御方法及びその装置 | |
JPS626711A (ja) | 圧延機のロ−ル開度零点調整方法及びその装置 | |
GB2115303A (en) | A method of and apparatus for mixing separately stored materials | |
GB1208249A (en) | Improvements in grinding systems | |
SU914085A1 (ru) | Устройство автоматического регулирования процесса измельчения в шаровой мельнице открытого цикла i | |
SU1066648A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сухого помола в цементной мельнице | |
SU1344414A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом измельчени зерна и устройство дл его осуществлени | |
SU829171A1 (ru) | Система управлени шаровой мельницейОдНОСТАдийНОгО пОМОлА | |
SU737925A1 (ru) | Способ регулировани расхода сыпучего материала в технологические аппараты, св занные общим конвейером раздачи | |
SU837416A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ ТОНКОгО СуХОгО пОМОлА ВшАРОВыХ МЕльНицАХ | |
SU1392131A2 (ru) | Способ управлени процессом окомковани тонкодисперсных фосфатных материалов на тарельчатом гранул торе | |
SU1200103A1 (ru) | Система управлени процессом сушки пресс-порошка в распылительной сушилке | |
SU656660A1 (ru) | Способ автоматического регулировани загрузки мельницы рудой |