SU837416A1 - Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ ТОНКОгО СуХОгО пОМОлА ВшАРОВыХ МЕльНицАХ - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТОНКОГО СУХОГО ПОМОЛА В ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦАХ

Цель изобретени  - повышение точности управлени  за счет стабилизации гранулометрического состава готового продукта тонкого помола.

Это достигаетс  тем, что в способе автоматического управлени  про цесеЬм тонкого сухого помола в шаровых м.эльницах, включающем йзм-эрение и изменение весовой загрузки исходного материала дополнительно измер ют величину положени  регулирующего органа загрузки, вычисл ют отношение этой величины к весовой загрузке и обратное ему значение, на основании этой информации рассчитывают гранулометрический состав продукта на загрузке мельницы, измер ют гранулометрический состав готового продукта помола, вычисл ют математическую модель, ср зызающую гранулометрический состав исходного материала и его расход с гранулометрическим составом готового продукта и измен ют параметры модели, причем изменение весовой загрузки исходного материала осуществл ют в зависимости от измеренной весовой загрузки И гранулометрического состава исходного материала с учетом вычисленной математической модели , а изменени  параметров математической модели осуществл ют в зависимости от отклонени  гранулометрического состава готового продукта от згшанного значени .

При посто нной загрузке исходного материала, посто нных оборотах шаровой мельницы и посто нной шаровой загрузке гранулометрически состав продукта помола будет измен тьс  при изменении крупности исходного продукта.

Информаци  о крупности исходного продукта, получаема  путем заданного функционального преобразовани  вычисленных отношений позвол ет полностью исключить вли ни ее колебаний на качество (гранулометрический состав) готового продукта. С этой целью строитс  математическа  модель, св зывающа  крупность исходного продукта и весовую загруЭку мельницы с гранулометрическим составом продукта помола 4 При изменении крупности исходного материала в соответствии с математической моделью процесса измен;1ют величину загрузки мельницы таким образом, чтобы обеспечи посто нство гранулометрического состава продукта помола.

Изменение свойств исходного материала по раэмалываемости приводи к Отклонению гранулометрического состава материала от оптимальной величины, поддерживаемой системой управлени .

Изменение этих свойств происходит значительно медленнее во времани/ чем колебани  крупносги.продукта помола. Дл  компенсации этого возмущени  производ т периодические пробы продукта помола на его гранулометрический состав. При отклонении этого гранулометрического состава от оптимального производ т подстройку математической модели процесса.

На чертеже показана блок-схема, реализующа  данный способ.

Блок-схема включает шаровую мельницу 1, датчик 2 (весоизмеритель) загрузки материала, регулирующий орган 3 загрузки, регул тор 4 загрузки , эадатчик 5 регул тора, вычислитель 6 гранулометрического состава материала на загрузке, корректирующий блок 7, блок 8 контрол  крупности готового продукта помола.

Поток шихты, характеризуемый весовым расходом и крупностью, поступает в шаровую мельницу 1.

Расход материала измер етс  датчиком (весоизмерителем) 2, а величина загрузки регулируетс  регул тором 4, на вход которого поступает сигнал . с датчика расхода 2 и задатчика 5. С помощью задатчика 5 устанавливаетс  задание на поддержание требуемой по технологии загрузки мельницы.

В соответствии с заданием регул тор 4 воздействует на регул11рующий орган 3, которым измен етс  величина потока и поддерживаетс  заданный расход материала. Сигналы, пропорциональные расхЬду материала и положению регулирующего органа загрузки мельницы поступают на .вычислитель б , где вычисл етс  отношение этих сигналов , обратна  ему величина и рассчитываетс  гранулометрический соста шихты.

с вычислител  б сигнал поступает на вход корректирующего блока 7, который измен ет по заданному закону задание задатчику 5 таким образом, чтобы обеспечить посто нство гранулометрического составао на выходе из шаровой мельницы 1. Закон работы блока 7 определ етс  дл  каждой конкретной мельницы на основании ее математической модели. На вход блока 8 поступает периодическа  информаци  о крупности продукта помола. При отклонении этой крупности от оптимальной блок корректирует закон работы блока 7 таким образом, чтобы вернуть значение крупности к оптимальному .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 589900, кл. В 02 С 25/00, 1977.

2.Ральникова Л.И. и др. Опыт внедрени  звукометрических систем автоматического управлени  процессом

Цветные месухого помола кокса.

таллы, 1974, № 5, с. 37-41.