SU119786A1 - Способ автоматического регулировани многокамерной шаровой мельницы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам автоматического регулировани  многокамерных шаровых мельниц с использованием шумовых импульсов, воспринимаемых микрофоном, установленным против первой камеры мельницы.

Известные такого рода способы не дают возможности стабилизировать тонкость измельчени  конечного продукта.

Описываемый способ устран ет этот недостаток тем, что по сигналам микрофона определ ют степень загрузки первой камеры и регулируют регул тором соотношение количества подаваемого материала в мельницу с тем, чтобы соотношение между степенью загрузки первой камеры мельницы и количеством подаваемого в мельницу материала максимально приближалось к заранее определенной дл  данной мельницы величине, соответствуюш,ей минимальному разбросу тонкости помола выход щего продукта.

На чертеже показапа схема соединени  приборов.

Описываемый способ автоматического регулировани  процесса помола предназначен дл  использовани  на многокамерных мельницах при помоле известн ка, клинкера и других материалов в цементной и иных отрасл х промышленности.

Целью автоматического регулировани  процесса помола в мельницах  вл етс  достижение максимальной производительности агрегата при заданной тонкости, помола конечного продукта.

Известно, что в насто щее врем  регулирование процесса помола в многокамерных мельницах осуществл етс  или путем поддержани  посто нной весовой подачи размалываемого сырь  или путем поддержани  посто нного уровн  заполнени  первой камеры мельницы.

Однако оба эти способа регулировани  процесса помола не позвол ют с необходимой степенью точности стабилизировать тонкость помо№ 119786

ла конечного продукта вследствие переменной размалываемости поступающего в мельницу сырь .

При этом, в случае поддержани  посто нной весовой подачи сырь  в мельницу, увеличение размалываемости последнего приводит к увеличению тонкости помола и, наоборот, уменьшение размалываемости сырь  ведет к уменьшению тонкости помола конечного продукта.

При поддержании посто нного уровн  заполнени  первой камеры мельницы увеличение размалываемости сырь  приводит к уменьшению тонкости помола конечного продукта и наоборот.

Эти изменени  тонкости помола конечного продукта происход т вследствие перераспределени  загрузки камер мельницы материалом, вызываемого изменением размалываемости сырь .

Например, при уменьшении размалываемости сырь  уровень его в первой камере начинает повышатьс . Тогда дл  поддержани  назначенного уровн  заполпени  первой камеры уменьшают подачу сырь  в мельницу. При этом во вторую камеру (и соответственно последующие) поступает сырь  меньше, чем необходимо подавать в нее дл  получени  заданной тонкости помола, т. е. в этой (и последующих) камере происходит переизмельчение сырь .

Если же размалываемость сырь  увеличиваетс , то уровень его в первой камере начинает уменьшатьс . Увеличение подачи сырь  в первую камеру до величины, обеспечивающей сохранение заданного уровн  заполнени  первой камеры, приводит к переполнению (перегрузке) второй и последующих камер мельницы и грубому помолу конечного продукта .

Анализ изменений топкости помола конечного продукта, в случае поддержани  посто нной весовой подачи сырь  или уровн  заполнени  сырьем первой камеры, показывает, что в первом из этих способов регулировани  процесса помола совершенно не учитываютс  изменени  размалываемости сырь , а во втором они учитываютс  неправильно.

Описываемый способ автоматического регулировани  процесса помола не имеет ни одного из указанных недостатков. В этом способе поддерживаетс  определенное соотношение между уровнем заполнени  материалом первой камеры, определ емым по шуму, издаваемому данной камерой, и весовым расходом материала, подаваемого в мельницу.

Расход материала, поступающего в мельницу, измер етс  автоматическими ленточными весами / (см. чертеж). Уровень заполнени  (загрузка ) первой камеры 2 материалом контролируетс  с помощью частотного электроакустического метода. Дл  этого применены микрофон 3, частотомер 4 и регистрирующий прибор 5.

Сигналы 9Т регистрирующего прибора 5 загрузки и от ленточных весов / подаютс  на вход регулирующего прибора соотношени  6, который перемещает с помощью исполнительного механизма 7 нож 8 тарельчатого питател  9 до тех пор, пока не установитс  заданное соотношение между частотой шума, издаваемого первой камерой 2, и расходом материала, подаваемого в мельницу.

Настройка регул тора производитс  на такое заранее определенное соотношение между загрузкой первой камеры и расходом материала, при котором отсутствовала бы тенденци  к уменьшению или увеличению тонкости помола конечного продукта при переходе к более легко или более т жело размалываемому материалу.

Предмет изобретени 

Способ автоматического регулировани  многокамерной шаровой мельницы с использованием шумовых импульсов, воспринимаемых микрофоном , установленным нротив первой камеры мельницы, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации тонкости измельчени  конечного продукта, по сигналам микрофона определ ют степень загрузки первой камеры и регулируют регул тором соотношени  количество подаваемого материала в мельницу с тем, чтобы соотношение между степенью загрузки первой камеры мельницы и количеством подаваемого в мельницу материала максимально приближалось к заранее определенной дл  .данной мельницы величине, соответствуюш,ей минимальному разбросу тонкости помола выход ш,его продукта.