SU421365A1

SU421365A1 -

Info

Publication number: SU421365A1
Application number: SU1814741A
Authority: SU
Original assignee: И. Сахарин, С. Г. Заз И. Д. Берхоер, Н. Ф. Дрепин; , М. И. Сорин; Государственный всесоюзный институт проектированию , научно исследовательским работам Южгипроцемент; Способ Автоматичр.Ского Регулирования Помола Цемента Мельнице
Priority date: 1972-07-31
Filing date: 1972-07-31
Publication date: 1974-03-30

Description

1

Изобретение относитс к области приизводства цемента и молсет быть использовано при автоматизации процесса помола цемента 15 мельнице.

Известен способ автоматического регулировани помола цемента в мельнице, включающий изменение ее суммарной загрузки и соотноп1ени между количеством главного компопента шихты, например клинкера, и добавками .

Однако известный способ не обеспечивает автоматического регулировапи задаппого соотпошени компонентов шихты при регулировании суммарной загрузки мельницы в зависимости от фактического значени главного компонента (клинкера) в готовом цементе.

Цель изобретени - получение цемента заданной марки с обеспечением минимального расхода главного компонента шихты.

Иоставленна цель достигаетс тем, что соотношение между .количеством последнего и добавками измен ют в зависимости от величипы сравнени заданного значени содержани главного компонента шихты в готовомцементе с его измеренным значением на . выходе мельницы, которое определ ют рентгеновским дифрактометром.

На чертеже изображена схема осуществлени предложенного способа автоматичес-кого регулировани помола Цемента.

Ома включает датчик У щума, издаваемого .2, регул тор 3 загрузки, блок -4 унравлени дозатора 5 добавки, например пктака , блока 6 фактической производительности дозатора 5, регулируемый привод 7 дозатора J, блок 8 управлени дозатора 9 гипса, блок 10 фактической производительности дозатора 9, регулируемый привод 11 дозатора 9, корректирующий блок 12, задатчик 13 зада)1ного значени содержани главного комнонента шихты, например клипкера, блок 14 формировани сигнала, пропорционального фактическому содержанию главного компонента шихты , например клинкера, в готовом цементе,

рентгеновский дифрактометр 15, блок 16 управлени дозатора 17 главного компонента шихты, например клинкера, блок 18 фактической производительности дозатора 17, регулируемый привод 19 дозатора 17.

Способ осуп;ествл етс следующим образом .

Датчиком / измер ют значение шума, издаваемого мельницей 2, выходной сигнал которого подают на вход регул тора 3 загрузки.

Выходной сигнал регул тора 3 загрузки подают на вход блока 4 управлени дозатора 5 добавки, например шлака, куда так же поступает сигнал от блока 6 фактической производительности дозатора 5 шлака.

Выходной сигнал блока 4 управлени подают на регулируемый привод 7 дозатора 5 шлака.

Второй выходной сигна 1 блока 6 фактической производительности дозатора 5 шлака подают на вход блочка 8 управлени дозатора 9 гипса, куда так же лоступает сигнал от блока 10 фактической нроизводительности дозатора 9 гипса. Выходной сигнал блока 8 управлени дозатора 9 гипса подают на регулируехмый привод // дозатора 9 гипса.

Третий выходной сигнал блока 6 фактической производительности дозатора 5 шла-ка подают на первый вход корректирующего блока 12, куда так же поступает выходной сигнал задатчика 13 заданного значени содержани клинкера в готовом цементе, а на второй вход поступает выходной сигнал блока 14 формировани сигнала, пропорционального фактическому содержанию клинкера в готовом цементе, на вход которого поступает выходной сигнал рентгеновского дифрактометра 15. Выходной сигнал корре1ктируюш,его блока 12 подают на вход блока 16 управлени дозатора 17 клинкера, на второй вход которого поступает сигнал блока 18 фактической производительности дозатора 17 клинкера. Выходной сигнал блока 16 управлени подают на регулируемый привод 19 дозатора клинкера.

Таким образом, по вление на входе корректирующего блока результирующего сигнала рассогласовани между фактическим содержанием клинкера в готовом цементе и его заданным значением приводит к изменению подачи клинкера в мельницу, к изменению соотношени между количеством главного компонента (клинкера) шихты и добавками, что позвол ет получать цемент- заданной марки с минимальным расходом клинкера.

Предмет и з о б р еiе н и

1.Способ автоматического регулировани номола цемента в мельнице, включающий поддержание ее оптим:альной сум.марной загрузки

и корректировку соотношени между количеством главного комгпонента шихты, например клинкера, и добае-ками, отличающийс тем, что, с целью получени цемента заданной марки с обеспечением минимального расхода

главного комоонента шихты, соотношение между количеством последнего и добавками измен ют в зависимости от величины сравнени заданного значени содержани главного компонента шихты в готовом цементе с его

измеренным значением на выходе мельницы.

2.Способ ло п. 1, отличающийс тем, что фактическое значение содержани главного компонента шихты в готовом цементе на выходе мельницы определ ют рентгеновским дифрас-чтометром.