SU768462A1 - Способ управлени загрузкой шаровой мельницы - Google Patents

Способ управлени загрузкой шаровой мельницы Download PDF

Info

Publication number
SU768462A1
SU768462A1 SU782674613A SU2674613A SU768462A1 SU 768462 A1 SU768462 A1 SU 768462A1 SU 782674613 A SU782674613 A SU 782674613A SU 2674613 A SU2674613 A SU 2674613A SU 768462 A1 SU768462 A1 SU 768462A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
block
loading
measured
flow rate
Prior art date
Application number
SU782674613A
Other languages
English (en)
Inventor
Ольга Ивановна Рогозина
Исидор Евгеньевич Шейнин
Андрей Арнольдович Савин
Надежда Николаевна Савина
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU782674613A priority Critical patent/SU768462A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU768462A1 publication Critical patent/SU768462A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ШАГОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ
. I . ;
Изобретение относитс  к способам автоматческого управленн  процессом измельченн  в шаровых мельницах н может найти применение в цементной и другнх: отрасл х промышленностн , где примен етс  тонкое измельчение материалов .
По основному авт. св. N 249170 известен способ управленн  загрузкой шаровой мельницы путем воздействи  на регул тор загрузки в завнснмостн от заданной тонкости помола на ее выходе. Величину загрузки в каждый данный момент времени измен ют в зависимости от данных статического прогноза изменений размалываемости , определенной путем внесени  в значение тонкости помола, вз той с учетом инерционности мельницы, поправки, пропорциональ .ной значению изменени  загрузи Мельницы, задержанной на врем  запаздывани . Управлеиие , осуществл ют путем изменени  расхода материала , подаваемого в мельницу в зависимости от изменени  физических свойств (размальшаемост , пластичности, влажности) исходной шихты, контролируемых по вь1ходным сигналам в завнс мостн от заданной тонкости помола На вы
b
/ШСйТ p fe ,ti§feHtK|-e S}|
-П«и; ;-.,.,
ходе из мельницы расход подаваемой в нее шнхTbi (загрузку мельницы) измен ют с использованием данных статистического прогноза изменений размалываемости, определенной по тонкости помола и расходу шнхты с учетом запаздывани  и инерционности мельницы. Мельница в данном случае представл етс  как инерционный объект с транспортным запаздыванием. За врем  запаздывани  прнннмаетс  некоторое усредненное врем  пребывани  матернала в мельнице,
10 установленное в результате экспериментальных исследований.
Недостатком указанного способа  вл етс  то, .что при синтезе системы регулировани , нелинейной IIO данамике, динамический параметр,
15 т.е. врем  запаздыванн , принимают, за некоторую посто нную величину. Между тем врем  пребывани  материала в мельннце  вл етс  величиной переменней и определ етс  следующим образом:Ni M
28
Г-- Vk.vi. обьсм зоны измельчени .
где

Claims (1)

  1. Q - объемна  скорость потока измельчаемого матернала. Объем зоны измельчени  в пределах мельниць  вл етс  величиной посто нной и зависит т насыпной, удельной и полной массы мелющих тел, а объемна  скорость потока измельчаемого материала есть величина переменна , завис ща  от производительности мельницы. Цель изобретени  - увеличение точности управлени . Это достигаетс  тем, что в предлагаемом способе дополнительно измер ют расход материала , подаваемого в мельницу, и осуществл ют изменение задержки на врем  запаздывани , в мельнице в обратно пропорциональной завис мости от измеренной величины расхода. Способ управлени  заключаетс  в следующем Измер ют текущую тонкость помола на выходе из мельницы и формируют управл ющее воздействие, измен ющее загрузку мельницы в зависимости от данных статистического прогноза изменений размалываемости, определенной путем внесени  в значение тоикости помола, вз той с учетом инерционности мельницы, поправки, про порциональной значению изменени  загрузкн мельницы задержанной на врем  запаздывани . При зтом величину времени запаздывани  Гз, используемую в звене статического прогноза . размалываемости, и при определении оправки, пропорциональной величине загрузки, имевшей место Тз минут назад, измен ют обратио пропорционально величине изменени  расхода мате риала, подаваемого в мельницу. На чертеже изображено устройство дл  реали зации предлагаемого способа. Устройство содержит мельницу 1, датчик 2 измерени  тонкости помолгг, блок 3 компенсации инерционности мельницы, блок 4 задержки на врем  запаздывани  в мельнице блок 5 определени  размалываемости, блок 6 статистичес го прогноза, блок 7 вычислени  изменени  загрузки , регул тор 8 загрузки, исполнительный механизм 9, блок 10 вычислени  времени запаздывани  и датчик 11 уровн  загрузки мельш и 1 материалом. Способ управлени  загрузкой щаровой мельницы осуществл ют следующим образом. Материал измельчают в мельнице 1 и датчиком 11 измер ют уровень загрузки мельницы. Затем датчиком 2 измер ют тонкость помола материала, а в блоке 3 осуществл ют коррекцию полученного нзмерени  с учетом инерционности мельницы. В блоке 5 производ т вычисление размалываемости материала с учетом поправки, пропорциональной величине загрузки мельницы, имевщей место Гз минут назад. Поправку вычисл ют в блоке 4. В блоке 6 осуществл ют статистический прогноз на Гэ минут вперед и в блоке 7 ( в зависимости от полученной величины из блока 6), определ ют величину изменени  расхода материала, подаваемого в мельницу . Сигнал с блока 7 поступает на регул тор 8 и с него«на исполнительный механизм 9 загрузки мельницы материалом. С другого выхода блока 7 поступает сигнал на блок 10 вычислени  времени запаздывани , а с него - на вход блока 4 задержки на врем  запаздывани  и на вход блока 6 статистического прогноза. Формула изобретени  Способ управлени  загрузкой щаровой мельницы по авт. св. № 249170, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  точ1НОСТИ управлени , дополнительно измер ют pacJ ход материала, подаваемого в мельницу, и осуществл ют изменение задержки на врем  запаздывани  в мельнице в обратно пропорциональной зависимости от измеренной величины расхода . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 249170, кл. В 02 С 25/00, 1968.
SU782674613A 1978-10-11 1978-10-11 Способ управлени загрузкой шаровой мельницы SU768462A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782674613A SU768462A1 (ru) 1978-10-11 1978-10-11 Способ управлени загрузкой шаровой мельницы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782674613A SU768462A1 (ru) 1978-10-11 1978-10-11 Способ управлени загрузкой шаровой мельницы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU768462A1 true SU768462A1 (ru) 1980-10-07

Family

ID=20789518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782674613A SU768462A1 (ru) 1978-10-11 1978-10-11 Способ управлени загрузкой шаровой мельницы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU768462A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60118249A (ja) 穀物挽砕方法
SU768462A1 (ru) Способ управлени загрузкой шаровой мельницы
GB922689A (en) Improved automatic controller for continuous processes
SU737010A1 (ru) Способ управлени загрузкой мельницы многокомпонентной шихтой
SU837416A1 (ru) Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ ТОНКОгО СуХОгО пОМОлА ВшАРОВыХ МЕльНицАХ
SU844057A1 (ru) Способ управлени расходом компонентовшиХТы
SU829171A1 (ru) Система управлени шаровой мельницейОдНОСТАдийНОгО пОМОлА
SU914085A1 (ru) Устройство автоматического регулирования процесса измельчения в шаровой мельнице открытого цикла i
SU1095998A1 (ru) Система автоматического управлени процессом тонкого сухого помола в шаровых мельницах
SU548766A1 (ru) Способ объемно-весового дозировани компонентов смеси
SU580015A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса грохочени
SU585879A1 (ru) Устройство дл контрол измельчаемости кусковых материалов
SU902830A1 (ru) Способ регулировани работы дробилки
RU2812444C1 (ru) Система и способ управления распределением материала на основе прогнозирования толщины слоя материала
SU1011261A1 (ru) Способ управлени многостадийным процессом дроблени
SU1477474A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени в мельнице замкнутого цикла
SU1066648A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сухого помола в цементной мельнице
SU857723A1 (ru) Система весового порционного дозировани
SU766643A1 (ru) Способ автоматического управлени одностадийным циклом мокрого измельчени
JPH03236407A (ja) 粉末冶金用還元鉄粉の粉砕制御方法および装置
SU778795A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени
SU939080A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом помола
JPH0610055A (ja) 連続焼鈍設備の焼鈍温度制御装置
SU802806A1 (ru) Способ весового дозировани сы-пучЕгО МАТЕРиАлА и уСТРОйСТВОдл ЕгО РЕАлизАции
SU645702A2 (ru) Способ управлени загрузкой шаровой мельницы