SU829171A1 - Система управлени шаровой мельницейОдНОСТАдийНОгО пОМОлА - Google Patents
Система управлени шаровой мельницейОдНОСТАдийНОгО пОМОлА Download PDFInfo
- Publication number
- SU829171A1 SU829171A1 SU792796846A SU2796846A SU829171A1 SU 829171 A1 SU829171 A1 SU 829171A1 SU 792796846 A SU792796846 A SU 792796846A SU 2796846 A SU2796846 A SU 2796846A SU 829171 A1 SU829171 A1 SU 829171A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- value
- output
- key
- cement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЕЙ ОДНОСТАДИЙНОГО ПОМОЛА
истинное содержание добавок в цементе может не соответствовать заданному ,- хот и выдерживаетс весовое соотношение дозируемых компонентов.
Цель изобретени - повышение точности поддержани соотнс пени между компонентами в цементе и увеличение средней производительности мельницы
Цель достигаетс тем, что система управлени шаровой мельницей одностадийного помола, включающа дозаторы компонентов шихты с задающими устройствами в мельницу, измеритель степени заполнени мельницы шихтой, анализатор качества помола цемента и последовательно, соединенный с ним через первый ключ корректор качества помола, элемент сравнени ,первый вход которого соединен с выходом измерител степени заполнени , а второй - с выходом корректора, регул тор , первый вход которого соединен с выходом элемента сравнени , а выходы соединены с задающими устройствами дозаторов, и задатчик соотношени между потоками компонентов шихты, выход которого соединен со вторым входом регул тора, дополнительно содержит анализатор содержани добавки в цементе, второй ключ и корректор соотношени , причем выход анализатора содержани добавки через второй ключ: соединен со входом корректора соотношени , выход которого соединен со входом задатчика соотношени между потоками компонентов шихты.
На чертеже представлена функциональна схема системы.
Система состоит из трубной шаровой мельницы 1 одностадийного помола (3,2x15), весовых дозаторов 2, измерител 3 степени заполнени мельницы шихтой, ситового автоматического анализатора 4 тонины помола конструции ВИАСМа, лабораторного анализатора 5 содержани добавки в цементе, элемента б сравнени , регул тора 7, ключа 8, корректора 9, состо щего из блока 10 сравнени , арифметического блока 11 и регистра 12 пам ти, задатчика 13, ключа 14, программного корректора 15, состо щего из блока 16 сравнени , блока 17 сравнени , арифметического блока 18, регистра 19 пам ти, арифметического блока 20 сумматора 21, сумматора 22, счетчика 23 и арифметического блока 24.
Выход измерител 3 степени заполнени мельницы шихтой соединен с первым входом элемента 6 сравнени , выход которого соединен с одним из входов регул тора 7. Выход регул тор соединен с задающими устройствами дозаторов 2. Выход анализатора 5 содержани добавки в цементе через ключ. 8 соединен с входом корректора 9, состо щего из последовательно
соединенных блока 10 сравнени ,арифметического- блока 11 и регистра 12 пам ти. Выход корректора 9 соединен с одним из входов задатчика 13, на второй вход которого подаетс заданное значение между компонентами. Выход задатчика 13 соединен со вторым входом регул тора 7. Выход анализатора качества помола через ключ 14 соединен с входом программного корректора 15. Программный корректор состоит из блока 16 сравнени , вход которого вл етс входом про- . граммного корректора, а один из выходов соединен с входом второго блока 17 сравнени , выход которого соединен со входом арифметического блока 18. Выход арифметического блока 18 соединен со входом регистра 19 пам ти, один из выходов которого вл етс выходом программного корректора. Второй выход блока 16 сравнени соединен с входом арифметического устройства 20, один из выходов которого соединен с одним из входов сумматора 21. второй вход сумматора соединен с вторым входом регистра 19 пам ти. Выход сумматора 21 соединен с одним из входов сумматора 22, выход которого соединен с входом регистра 19 пам ти. Второй выход арифметического блока 20 соединен со входом счетчика 23, выход которого соединен со входом арифметического блока 24. Выход арифметического блока 24 соединен со вторым входом сумматора 22. Выход программного корректора 15 соединен со вторым-входом блока б сравнени .
Система работает следующим образо
В мельницу 1 через дозаторы 2 поступают три компонента шихты Х, Х, Xj Степень заполнени мельницы шихтой G определ етс измерителем 3, качество , помола Z, в данном случае тонина помола, определ етс автоматическим ситовым анализатором 4, а содержание D - добавки в цементе лабораторным анализатором 5. При это величина 6 измер етс непрерывно, а Z и D через определенные промежутки времени. Сигнгш с измерител 3 поступает в элемент б сравнени , где и сравниваетс с величиной GN. Сигна небсшанса дб, вл ющийс разностью G и GN, направл етс в регул тор 7, вырабатывающий управл ющие воздействи У , y,j и УЗ , направл емые в задающие устройства дозаторов 2.
Claims (2)
- При за1«1кании ключа 8 сигнал от 40 анализатора 5 поступает в корректор 9. в блоке 10 сравнени он сравниваетс с заданными значени ми содержани добавки 0 и DO , определ емыми стандартом на цемент. Если D DQ 65 ; или О г U,, то сигнал поступает в арифметический блок 11, который осу ществл ет следующее действие т - DO DO - О Найденное значение ДК запоминаетс в регистре 12 пам ти и подаетс на вход задатчика 13, измен величину коэффициента соотношени между клинкером и добавкой, подавае мого на вход регул тора 7, Если Dp, то в регистре 12 сохр н етс прежнее значение величины/)К Сигнал Z от анализатора 4 при за мыкании ключа 14 подаетс на вход программного корректора 15. В блоке 16сравнени он сравниваетс с зада ными значени ми качества помола ZP, определ емыми стандартом на цемент. Если 1, то в блоке 17происходит сравнение величины GN с заданным значением G , и если GN G, то в арифметическом блоке 18производитс коррекци величины GN и новое значение GN запоминаетс в регистре 19 пам ти и подаетс на вход элемента 6 сравнени . Это дей ствие осуществл етс периодически с периодом Т. Таким образом, загруз ка мельницы возрастает до тех пор, пока Z не станет больше защанного верхнего предела. Если Z Z или Z Zo, то в арифметическом блоке 20 и сумматоре 21осуществл етс коррекци величины GN на величину д Y (Z-Z) или Д Y(Z-Z). После отключени ключа 14 включаетс счетчий 23, считывающий число периодов Т. На каждом периоде арифметический блок 24 уменьшает величину коррекции или некоторую заранее определенную величину. Таким образом, в суьвлаторе 22на каждом шаге управлени вырабатываетс новое значение величины GN, запоминаемое в регистре 19. Число шагов управлени , т.е., продол жительность периода Т, в интервале между двум соседними замыкани ми ключа 14 задаетс заранее. Формула изобретени Система управлени шаровой мельницей одностадийного помола, включги ща дозаторы компонентов шихты с задающими устройства ш в мельницу, измеритель степени заполнени мельни цы шихтой, анализатор качества помола цемента и последовательно соединенный с ним через первый ключ корректор качества помола, элемент сравнени , первый вход которого соединен с выходом измерител степени заполнени , а второй - с выходе корректсфа, регул тор, первый вход которого соединен с выходом элемента сравнени , а выходы соединены.с задакицими устройствами дозаторов, и задатчик соотношени между потоками компонентов шихты, выход которого соединен со вторым входом регул тора, отличающа с тем, что, с целью повышени точности поддержани соотношени между компонентами в цементе и увеличени средней производительности мельницы, система дополнительно содержит анализатор содержани добавки в цементе, второй ключ и корректор соотношени , причем выход анализатора содержани добавки через второй ключ соединен со входом корректора соотношени , выход которого соединен со входом задатчика соотношени между потоками компонентов шихты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Гельфанд Я.Е. и др. Автоматическое регулирование процессов дроблени и помола в промышленности строительных материалов. М., Строй- издат, 196.9, с. 91.
- 2.Гельфанд Я.Е. Управление цементным производством с использованием вычислительной техники. М., Стройиздат , 1973, с. 15-17, 156-158 (прототип).-rfrai%L ft.,A-ff
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792796846A SU829171A1 (ru) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Система управлени шаровой мельницейОдНОСТАдийНОгО пОМОлА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792796846A SU829171A1 (ru) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Система управлени шаровой мельницейОдНОСТАдийНОгО пОМОлА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU829171A1 true SU829171A1 (ru) | 1981-05-15 |
Family
ID=20840896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792796846A SU829171A1 (ru) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Система управлени шаровой мельницейОдНОСТАдийНОгО пОМОлА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU829171A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-16 SU SU792796846A patent/SU829171A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU829171A1 (ru) | Система управлени шаровой мельницейОдНОСТАдийНОгО пОМОлА | |
US4416394A (en) | Regulating apparatus for automatically controlling the production of a comminuted mixture having prescribed composition | |
CN203965823U (zh) | 水分控制系统 | |
CN114018382B (zh) | 一种提高配料用失重秤称量精度的控制方法 | |
SU737010A1 (ru) | Способ управлени загрузкой мельницы многокомпонентной шихтой | |
JPS6148845B2 (ru) | ||
JPS6115930A (ja) | 焼結原料の水分制御方法 | |
SU1066648A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сухого помола в цементной мельнице | |
JPS63279119A (ja) | 粉体計量方法 | |
SU1265486A1 (ru) | Весовой дозатор непрерывного действи | |
SU842073A1 (ru) | Способ управлени процессом смешива-Ни B пОТОчНыХ ТЕХНОлОгичЕСКиХ лиНи Х | |
SU768462A1 (ru) | Способ управлени загрузкой шаровой мельницы | |
SU1477474A1 (ru) | Способ управлени процессом измельчени в мельнице замкнутого цикла | |
SU742414A1 (ru) | Способ управлени технологическим процессом приготовлени шликерной массы дл производства керамической плитки | |
SU829172A1 (ru) | Способ управлени шаровой мельницей одно-СТАдийНОгО пОМОлА | |
SU421365A1 (ru) | ||
SU1740063A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани процесса измельчени в шаровой мельнице | |
SU1109310A1 (ru) | Устройство управлени дозированием компонентов бетонной смеси | |
JPS60135727A (ja) | 定量切出し秤量機の落差量補正方法 | |
SU975086A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом помола в шаровой цементной мельнице | |
JPS6137903A (ja) | 高炉装入原料の切出制御方法 | |
CN117548026A (zh) | 连续计量给料控制方法 | |
SU1196819A1 (ru) | Устройство дл составлени смеси заданного состава | |
SU1389848A1 (ru) | Устройство управлени процессом измельчени материала в мельнице с вводом поверхностно-активного вещества | |
SU952798A1 (ru) | Способ управлени процессом приготовлени многокомпонентного шлама |