SK284444B6 - Spôsob odstraňovania ostrých hrán a otrepov z výrobkov, najmä kovových a použitie tohto spôsobu - Google Patents

Abstract

Vynález sa týka spôsobu odstraňovania ostrých hrán a otrepov z výrobkov (1), najmä kovových, ktoré majú po vylisovaní, tvárnení a/alebo strojovom spracovaní ostré hrany alebo otrepy (8) a sú dopravované pod nástroj (20) na odstraňovanie otrepov (8), ktorý prechádza ich povrchom (2) a je pripevnený na individuálnych vretenových hriadeľoch (22), vedených radiálne od vodiacich hriadeľov (23), otáča sa okolo osí vretenových hriadeľov (22) a tiež okolo osi hnacieho hriadeľa (24) vedeného v pravom uhle k osiam vretenových hriadeľov (22) a je vybavený čistiacimi valcami (21) na odstraňovanie otrepov (8), ktoré sa pohybujú priamovratne rovnobežne s povrchom (2) výrobkov (1) a priečne na smer (28) ich posuvu. Čistiace valce (21) na odstraňovanie otrepov (8) obsahujú čistiace kotúče v podobe vykrojených kruhov z brúsneho materiálu a sú vybavené radiálnymi výkrojmi (34) na vytvorenie veľkého množstva čistiacich lupienkov (35). Použitie vynálezcovského spôsobu je výhodné na odstraňovanie otrepov (8) z výrobkov (1), ktorými sú výstuže krídiel lietadiel alebo podobných výrobkov.ŕ

Description

Vynález sa týka spôsobu odstraňovania ostrých hrán a otrepov z výrobkov, najmä kovových, a použitie tohto spôsobu pri výrobkoch, na ktorých zostávajú po perforácii, strihaní, lisovaní a/alebo ďalších spôsoboch mechanického opracovania ostré hrany a otrepy. Vynález je určený napr. na odstraňovanie otrepov z výstuže krídiel lietadiel a z ďalších, hlavne plochých predmetov.

Doterajší stav techniky

Odstraňovanie otrepov je vážnym problémom pri opracovaní nielen výrobkov z kovu, ale aj z iných materiálov, napríklad výrobkov z plastových hmôt, ktoré majú ostré hrany alebo výstupky. Pri odstraňovaní otrepov kovových výrobkov je často značnou výhodou, ak môžu mať okraje výrobku jednotný uhol skosenia.

Okrem ručného odstraňovania otrepov pri jednotlivých výrobkoch pomocou pilníka existujú takisto rôzne technológie v rámci veľkovýroby, napríklad elektrolytické odstraňovanie otrepú, rozkmitanie výrobku v brúsnej hmote, obrusovanie, pieskovanie, prepieranie a preplachovanie pomocou brúsnych prísad za vysokého tlaku.

Tieto uvedené spôsoby odstraňovania otrepú pri veľkovýrobe sa vyznačujú radom nedostatkov, z ktorých môžeme uviesť:

- z výrobkov musí byť odstránená brúsna hmota,

- výrobky musia byť zbavené prachu alebo tekutín,

- výrobky sa môžu vzájomným dotykom pokaziť,

- výrobky sa pri odstraňovaní otrepú zahrievajú,

- odstraňovanie otrepov je pomalé,

- často dochádza k tzv. spätnému preloženiu otrepov,

- otrepy nie sú odstraňované rovnako kvalitne, kvalita závisí od tvaru výrobku (napríklad pri vyvŕtanom otvore môže otrep spôsobiť na okraji otvoru nerovnomerné skosenie hrany).

V americkom patente 5.468.173 je opísaný prístroj na odstraňovanie otrepov kovových výrobkov, ktorých súčasti sú dve súpravy brúsnych hlavíc, z ktorých každá obsahuje štyri brúsne valce vybavené brúsnymi lupienkami, ktoré lúčovito vychádzajú z telesa valca. Všetky brúsne valce sa otáčajú v tomto smere po povrchu výrobku, ktorý má byť zbavený otrepov.

Tento prístroj však nie je vhodný na odstraňovanie otrepov v rohoch alebo v úzkych priestoroch, pretože plocha a povrch opracovávaného predmetu je limitovaná dosahom brúsnych lupienkov.

Navyše pomerná tuhosť brúsnych lupienkov obmedzuje ich prispôsobivosť rôznym profilom a hranám.

Napriek mnohým rôznym spôsobom odstraňovania otrepov i mnohým rôznym používaním prístrojom je potrebné uskutočňovať niektoré práce ručne. Je to nevyhnutné z uvedených dôvodov, ďalej býva napríklad požadované rovnaké skosenie hrán pri výrobkoch najrozličnejších tvarov.

Ručné odstraňovanie otrepov je však časovo náročné a tiež v rámci veľkovýroby nákladné. Na opracovávaných hranách sa navyše často objavujú škrabance, ktoré môžu zapríčiniť vznik trhliniek a viesť k vážnemu poškodeniu výrobkov.

Toto je častým problémom v leteckom priemysle pri výrobe napríklad výstuží krídiel, kostier a ďalších výrobkov. Rebrá a kostry sú výrobky z kovov a zliatin, ktoré sú značne priestorné a ktoré musia byť celkom presne opraco vávané. Pri konečnej úprave dielu kostry musia byť odstraňované otrepy vzniknuté v dôsledku opracovávania súčasne so zošikmovaním hrán a okrajov otvorov do celkom presného uhla. Tieto skosenia nemajú jednotný polomer a navyše po odstránení otrepov tu nesmú zostať žiadne stopy tohto odstraňovania, napríklad v podobe škrabancov. V dôsledku vibrácie po namontovaní do krídla alebo trupu môže mať akékoľvek narušenie povrchu kostry alebo rebra za následok vznik trhlín.

Podstata vynálezu

Úlohou vynálezu je odstraňovať otrepy kovových výrobkov takým spôsobom, aby nedochádzalo k poškodzovaniu ich povrchu, súčasne je uskutočňované zošikmovanie obrysových a profilových hrán s jednotným polomerom skosenia. V prípade ďalšej povrchovej úpravy výrobkov je žiaduce, aby otrepy boli odstránené rovnakým spôsobom a v rovnakej miere. Tým dosiahneme to, že vrstva povrchového náteru (farby) môže byť nanášaná rovnomerne v požadovanej hrúbke.

Vynález prináša spôsob odstraňovania ostrých hrán a otrepov z výrobkov, najmä kovových, ktoré majú po vylisovaní, tvárnení a/alebo strojovom spracovaní ostré hrany alebo otrepy a sú dopravované pod nástroj na odstraňovanie otrepov, ktorý prechádza ich povrchom a je pripevnený na individuálnych vretenových hriadeľoch, vedených radiálne od vodiacich hriadeľov, otáča sa okolo osí vretenových hriadeľov a tiež okolo osi hnacieho hriadeľa vedeného v pravom uhle k osiam vretenových hriadeľov a je vybavený čistiacimi valcami na odstraňovanie otrepov, ktoré sa pohybujú priamovratne rovnobežne s povrchom výrobkov a priečne na smer ich posuvu, pričom podstata vynálezu spočíva v tom, že čistiace valce na odstraňovanie otrepov obsahujú čistiace kotúče v podobe vykrojených kruhov z brúsneho materiálu a sú vybavené radiálnymi výkrojmi na vytvorenie veľkého množstva čistiacich lupienkov.

Vynález sa tiež týka spôsobu odstraňovania ostrých hrán a otrepov z výrobkov, najmä kovových, ktoré majú aspoň čiastočne rovnú spodnú stranu, pričom tieto výrobky sa dopravujú dopredu na podtlakovej ploche, ktorá ich dostatočne zaisťuje pri pohybe pod nástrojom na odstraňovanie otrepov.

Vynález je výhodne použiteľný na odstraňovanie otrepov z výrobkov, ktorými sú výstuže krídiel lietadiel alebo podobných výrobkov.

Bolo zistené, že odstraňovanie otrepov pri opracovávaní výrobkov je najúčinnejšie na hranách výrobkov, kde je inak výskyt otrepov najčastejší a kde tiež zostávajú prepotené opačným smerom. Ďalej bolo zistené, že na výrobky nemá vplyv teplo spôsobované opracovávaním, pretože otáčaním čistiacich diskov sú povrchy výrobkov ochladzované. Výhodou je tiež to, že po odstránení otrepov nie je potrebné následné čistenie, pretože celý postup prebieha nasucho, i to, že dokonca pri výrobkoch so zložitou stavbou povrchu je dosahovaný jednotný polomer skosenia na všetkých hranách, ak už sa hrany nachádzajú na vonkajších okrajoch výrobkov alebo otvoroch rôznych tvarov. Časti povrchu výrobkov, ktoré ležia medzi zmienenými okrajmi, budú navyše vybrúsené a vyhladené bez podstatnejšieho úbytku materiálu.

Lupienky čistiacich kotúčov sa vyznačujú značnou ohybnosťou, ktorá im umožňuje prenikať dostatočne hlbokú do priehlbní a otvorov výrobkov, tak aby bol dosiahnutý požadovaný polomer skosenia hrán. Podobne môžu pomer ne úzke lupienky prenikať do úzkych otvorov a nepriepustných priestorov a umožňujú tak ich opracovanie.

V opačných smeroch sa otáčajúce čistiace valce majú tú výhodu, že na výrobok nie je pôsobené len v jednom smere. To následne znamená, že jednak nie je potrebné pridržovať výrobok k podkladu príliš veľkou silou a ďalej to umožňuje kvalitnejšie opracovanie výrobku. Pritom uloženie výrobku na podtlakový podklad má za výsledok pevné usadenie výrobku v priebehu opracovávania a navyše je tak umožnené ochladzovanie jeho povrchu.

Častým problémom spojeným s výrobkami s hladkým povrchom bola dodatočná úprava povrchu, napríklad farbenie alebo lakovanie, pretože farby alebo laky zle prilipli na hladký povrch výrobkov. Bolo zistené, že po odstránení otrepov a úprave povrchu spôsobom podľa tohto vynálezu má povrch výrobku prekvapivo dobrú priľnavosť, čo je ďalšia výhoda dosiahnutá týmto vynálezom. Spôsob odstraňovania otrepov podľa tohto vynálezu môže byť s úspechom pri opracovávaní výstuží krídiel lietadiel so súčasne prebiehajúcim zošikmovaním hrán týchto výstuží. Podobným spôsobom môžu byť opracovávané i iné ploché výrobky.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude podrobnejšie opísaný s použitím pripojených výkresov, na ktorých znázorňuje obr. 1 rez výrobkom, kde sú malými šípkami označené úzke ryhy vzniknuté pri výrobe, väčšími šípkami sú označené ostré otrepy, ktoré je potrebné odstrániť s povrchu výrobku, na obr. 2 jc výrobok z obr. 1 po odstránení otrepov spôsobom podľa tohto vynálezu, na obr. 3 je znázornená časť výstuže krídla lietadla, ktorá je opracovávaná spôsobom podľa tohto vynálezu, pričom smer pohybov jednotlivých častí prístroja je naznačený šípkami, na obr. 4 je schematicky znázornený pohľad zo strany na prístroj s opracovávanou časťou výstuže krídla z obr. 3 a na obr. 5 je vo väčšej mierke spodobnený čistiaci valec, ktorý je zhotovený z niekoľko čistiacich kotúčov.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na výkrese 1 je znázornený prierez výrobkom 1, na ktorého povrchu sú výstupky 3 a vrúbky 4, ktoré zodpovedajú podobe výrobku po hrubom mechanickom opracovaní. Výstupky 3 i zárezy majú určité rozmery. Na výkrese je ďalej znázornený otvor 5 a priehlbeň 6. Na povrchu 2 výrobku 1 zostáva po opracovaní napríklad na sústruhu alebo po inej mechanickej úprave povrchu súbor 7 výstupkov, otlakov a zárezov, ktoré zostávajú na povrchu 2 po opracovaní. Pred konečnou fázou opracovania zostanú na povrchu 2 ostré otrepy 8, ktoré musia byť odstránené v konečnej fáze opracovania výrobkov 1.

Celý súbor 7 výstupkov, otlakov a zárezov musí byť odstránený tak, aby mohli byť skosené hrany 9, 10, napr. okraje otvorov 5 a priehlbne 6, zatiaľ čo povrch 2 výstupkov 3 a zárezov 4 je treba len vyhladiť za minimálneho možného úbytku materiálu, čo je znázornené na obr. 2.

Toto je dosiahnuté spôsobom odstraňovania otrepov 8 podľa vynálezu. Výrobok 1 (pozri obr. 3 a 4) je dopravený pod nástroj 20 na odstraňovanie otrepov 8, ktorý vyčistí povrch 2 výrobku 1. Nástroj 20 na odstraňovanie otrepov 8 sa skladá z niekoľkých čistiacich valcov 21, usadených na jednotlivých vretenových hriadeľoch 22, ktoré sa lúčovite rozbiehajú z vodiaceho hriadeľa 23. Čistiace valce 21 sa teda otáčajú tak okolo vretenových hriadeľov 22 v smere šípky 25, ako aj okolo kolmého hriadeľa 24, ktorý vystupuje v pravom uhle k vretenovým hriadeľom 22 a je rotačné poháňaný v smere šípky 26. Čistiace valce 21 sú tak súbežné s povrchom 2 výrobku 1 striedavo vysúvané podľa dvojitej šípky 27 priečnym smerom k smeru 28 posúvania znázornený šípkou.

Je výhodou, že susedné čistiace valce 21 sa otáčajú v opačnom smere (pozri šípky 25). Výrobok 1 je v priebehu odstraňovania otrepov 8 posúvaný dopredu po pracovnej ploche 29 a je zaistený bežným spôsobom upínanicími prvkami 30.

Ak má opracovaný výrobok 1 ploché dno s určitými rozmermi, je výhodné použiť pracovnú plochu 29 v spojení s podtlakovou plochou 31 na dopravnom páse s deravým povrchom, pod ktorým je podtlaková komora 32, takže výrobok 1 je pri opracovávaní týmto podtlakom zaisťovaný. Dopravný pás vytbýrajúci podtlakovú plochu 31 má podobu nekonečnej slučky a je vedený cez valčeky 33, ktoré sú namontované pod pracovnou plochou.

Z obr. 5 je jasné, že čistiace valce 21 sa skladajú z množstva čistiacich kotúčov, pričom každý kotúč je z brúsneho materiálu s lúčovitými výkrojmi 34 po obvode v podobe množstva čistiacich lupienkov 35, ktoré lúčovite obklopujú čistiace valce 21 a hriadele 22. Dosah čistiacich valcov 21 môže byť podľa okamžitej potreby upravený zmenou počtu čistiacich kotúčov na hriadeľoch 22.

Čistiace lupienky 35 na kotúčoch 21 sú značne ohybné, čo umožňuje ich preniknutie pomerne hlboko do otvorov 5 a priehlbní 6 výrobku 1, tak aby skosenie hrán malo požadovaný polomer. Na druhú stranu, ak opracovávajú čistiace lupienky 35 plochý povrch s určitými rozmermi, ako napríklad výstupky 3 a zárezy 4 z obr. 2, sú tieto čistiace lupienky 35 pritlačené k sebe a tak odstránia len nevýznamné množstvo povrchovej hmoty.

Spôsob odstraňovania otrepov bude teraz vysvetlený na nasledujúcom príklade.

Účinnosť opísaného spôsobu odstraňovania otrepov bola vyskúšaná na „Deutsche Aerospace Airbus“ opracovávaním povrchu pomocou prístroja Fladder 300/Gyro (Fladder je registrovaná značka). Súčasťou tohto prístroja jc konštrukcia (na výkrese neznázornená), na ktorej je upevnený prístroj s čistiacimi valcami, vretenovými hriadeľmi, vodiacim hriadeľom, hriadeľmi, pracovnou plochou a/alebo podtlakovou plochou.

Hriadele prístroja boli pri skúške dlhc 350 mm, bolo ich šesť a na každej bolo navlečené 168 čistiacich kotúčov. Čistiace kotúče mali polomer 300 mm a boli pokryté brúsnym prachom so stupňom zrnitosti 220. Dosah čistiacich kotúčov bol nastavený na 8 mm. Opracovávaným výrobkom bola hliníková doska silná 1,6 mm s vyvŕtanými otvormi. Bola usadená na podtlakovej ploche, na ktorej bol výrobok posúvaný dopredu rôznou rýchlosťou.

Výsledky skúšky skosenia okrajov sú tieto: Na prístroji bolo možné meniť počet otáčok čistiacich valcov, rýchlosť posuvu pracovnej plochy a hĺbku dosahu čistiacich lupienkov. Aby bolo možné posúdiť vplyv týchto faktorov na výsledok, boli skúšobné výrobky opracovávané pri rôznych počtoch otáčok čistiacich valcov a pri odlišných rýchlostiach posuvu pracovnej plochy. Skosenie okrajov bolo merané na vonkajšom okraji a v otvore s polomerom 2,4 mm.

Polomer skosenia pri rýchlosti posuvu 1,0 m/min.:

Otáčky za minútu	1130	1240	1360	1500
Vonkajší okraj (mm)	0,3	0,3	0,2	0,4
Otvor (mm)	0,1	0,1	0,1	o,l
Polomer skosenia pri	rýchlosti ]	aosuvu 1	25 m/min.:
Otáčky za minútu	1130	1240	1360	1500
Vonkajší okraj (mm)	0,3	0,2	0,3	0,3
Otvor (mm)	0,05	0,10	0,15	0,50

Polomer skosenia pri rýchlosti posuvu 1,50 m/min.:

Otáčky za minútu	1130	1240	1360	1500
Vonkajší okraj (mm)	0,15	0,2	0,3	0,3
Otvor (mm)	0,05	0,05	0,1	0,1

Pretože pri každej kombinácii rýchlosti posuvu a otáčok za minútu bolo odstránenie otrepú uskutočnené len na jednom pokusnom výrobku, nie je možné posudzovať výsledky štatisticky. Preto môžeme vyvodiť tieto závery:

- so zvyšovaním počtu otáčok za minútu je zvyšovaný objem odstraňovaného materiálu a tým i zošikmovanie hrany,

- zvyšovaním rýchlosti posuvu je znižovaný objem odstraňovaného materiálu a tým i zošikmovanie hrany.

Odstraňovanie otrepú v závislosti od polomeru otvoru bolo uskutočnené na výrobku s vyvŕtanými otvormi s rôznymi polomermi.

Výsledné polomery okrajov pri rýchlosti otáčania valca 1360 otáčok/min, a rýchlosti posuvu 1 m/min.:

Polomer otvoru (mm) 2,4 4,0 32,0 Vonkajší okraj

Polomer okraja (mm) 0,15 0,2 0,3 0,2

Z uvedených výsledkov je zrejmé, že čím je väčší polomer otvoru, tým je väčšie skosenie okraja, ale odstránenie otrepú bolo uspokojivé i veľmi malých otvorov (polomer

2.4 mm).

Odstraňovanie otrepov pri výrobku s nejednotnou hrúbkou

Nasledujúce výsledky boli získané pri rýchlosti otáčania valca 1360 otáčok/min. a rýchlosti posuvu 1 m/min. Skúšobný výrobok mal pri okraji prvý výstupok vysoký

1.4 mm, za nim bola prvá priehlbeň hlboká 30 mm, nasledoval druhý výstupok 5,5 mm vysoký, druhá priehlbeň hlboká 46 mm, posledný tretí výstupok bol vysoký 1,4 mm.

Pri prechode z prvého výstupku k nasledujúcej priehlbni bol rozmer polomeru okraja výstupku 0,3 mm. Pri prechode od priehlbni k druhému výstupku bol rozmer polomeru okraja výstupku okraja 0,8 mm a pri prechode od druhej priehlbni ku tretiemu výstupku bol polomer okraja výstupku 0,3 mm.

Z toho je jasné, že je možné odstraňovať otrepy z výrobkov s nerovnakou hrúbkou. Nakoľko je skosenia okrajov hrubšie časti väčšie, je prípustné.

Odstraňovanie otrepov v závislosti od vzdialenosti plochých výrobkov, ktoré sú usporiadané jeden za druhým.

Nasledujúce výsledky boli získané pri rýchlosti otáčania valca 1360 otáčok/min. a rýchlosti posuvu 1 m/min. Všetky výrobky mali hrúbku 1,2 mm.

Vzdialenosť medzi jednotlivými 10 13 20 výrobkami

Polomer okraja (mm) 0,2 0,3 0,2

I pri vzdialenosti len 10 mm od okraja nasledujúceho výrobku bolo skosenie okraja veľmi dobré.

Odstraňovanie otrepov pri opracovávaní obidvoch strán výrobku

Nasledujúce výsledky boli získané pri rýchlosti otáčania valca 1360 otáčok/min. a rýchlosti posuvu 1 m/min. Ploché výrobky mali hrúbku 1,6 mm a bol v nich otvor s polomerom 2,4 mm.

Na prvej opracovanej strane bolo namerané skosenie okraja otvoru 0,05 mm, na vonkajšom okraji 0,4. Výrobok bol potom obrátený a opracovaný z druhej strany, kde bolo namerané skosenie okraja otvoru 0,1 mm, na vonkajšom okraji bolo skosenie okraja 0,4 mm. Odstraňovanie otrepú na jednej strane výrobku nemá teda vplyv na odstraňovanie otrepú na strane druhej.

Štruktúra povrchu

Nasledovalo vyhodnotenie povrchu výrobku po odstránení otrepov, ktoré sme uskutočnili optickoelektrickou analýzou pomocou prístroja firmy Rodenstock. Zistili sme, že na plochom výrobku sú drobné vrúbky dlhé približne 0,5 mm a hlboké zhruba 0,6 nanometra. Tieto vrúbky boli charakteristické tým, že po obidvoch ich stranách boli vyvýšené časti. I najväčšie z týchto vrúbkov predstavovali minimálny stupeň poškodenia (6 nanometrov v porovnaní s 80 nanometrami hrúbky výrobku). Pretože tieto vrúbky a ostatné nepravidelnosti povrchu sú vyrovnané pri následnom galvanizovaní, nemôže byť ich veľkosť považovaná za kritickú.

Zníženie hrúbky výrobku

Aby mohlo byť vyhodnotené zníženie hrúbky plochého výrobku v dôsledku otrepov, boli použité tri skúšobné výrobky:

hrúbka plochého výrobku opracovaná strana neopracovaná strana maximálne opracovanie

- skosenie okraja 0,4 mm

- otáčky/min. 1500 80 nanometrov 80 nanometrov

- rýchlosť posunu 1 m/min.

- hrúbka 1,6 mm bežné opracovanie

- skosenie okraja 0,2 mm

- otáčky/min. 1240 80 nanometrov 80 nanometrov

- rýchlosť posunu 1,5 m/min.

-hrúbka 1,6 mm opracovanie tenších výrobkov

- skosenie okraja 0,3 mm

-otáčky/min. 1360 65 nanometrov 65 nanometrov

- rýchlosť posunu 1/min.

- hrúbka 1,2 mm

I pri najdôkladnejšom spôsobe odstraňovania otrepov (najdlhší čas čistenia pri maximálnych otáčkach čistiacich valcov a najrýchlejšom posune) nedochádza k žiadnemu významnejšiemu opotrebovaniu povrchu.

Záver a vyhodnotenie

Pri spôsobe odstraňovania otrepov podľa tohto vynálezu pomocou otáčajúcich sa čistiacich valcov boli skúmané tri hľadiská:

- skosenie okrajov,

- opotrebovanie plochého výrobku,

- štruktúra povrchu.

Bolo dosiahnuté veľmi kvalitné skosenie okrajov. Pri zisťovaní vplyvu rýchlosti otáčania čistiacich valcov a rýchlosti posunu sme došli k nasledujúcim záverom:

- zvýšeným rýchlosti otáčania čistiacich valcov dochádza k väčšiemu skoseniu okrajov,

- zvýšenie rýchlosti posunu má za následok menšie skosenie okrajov.

Pri odstraňovaní otrepov z otvorov bolo zistené, že čim väčší je polomer otvoru, tým väčšie je jeho skosenie okraja. I v prípade otvorov s malým priemerom (v uvedenom prípade šlo o otvor s polomerom 2,4 mm) je odstránenie otrepú dostatočné.

Výrobky s rozdielnou hrúbkou môžu byť opracovávané súčasne.

I pri vzdialenosti 10 mm od okraja susedného výrobku bolo odstránenie otrepú veľmi kvalitné.

Odstránenie otrepov z druhej strany plochého výrobku nemá žiadny vplyv na odstránenie otrepov na prvej strane výrobku.

Všetky otrepy boli veľmi kvalitne odstránené.

Žiadne povrchy plochého výrobku nejavili známky opotrebovania. Štruktúra opracovaného povrchu sa však vzhľadom na štruktúru pôvodnej zmenila. V dôsledku opracovania sa objavili občasné vrúbky, ktoré však vzhľadom na ich veľkosť (6 nanometrov v porovnaní s 80 nanometrami hrúbky výrobku) a k následnému vyrovnaniu povrchu galvanizovaním sa môže považovať za bezvýznamné.

Uskutočnenými testami bolo preukázané, že spôsob odstraňovania otrepov podľa tohto vynálezu sa môže výhodne používať pri opracovávaní výrobkov, akými sú napríklad výstuže krídiel lietadiel.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (3)

1. Spôsob odstraňovania ostrých hrán a otrepov z výrobkov, najmä kovových, ktoré majú po vylisovaní, tvárnení a/alebo strojovom spracovaní ostré hrany alebo otrepy (8) a sú dopravované pod nástroj (20) na odstraňovanie otrepov (8), ktorý prechádza ich povrchom (2) a je pripevnený na individuálnych vretenových hriadeľoch (22), vedených radiálne od vodiacich hriadeľov (23), otáča sa okolo osí vretenových hriadeľov (22) a tiež okolo osi hnacieho hriadeľa (24) vedeného v pravom uhle na osi vretenových hriadeľov (22) a je vybavený čistiacimi valcami (21) na odstraňovanie otrepov (8), ktoré sa pohybujú priamovratne rovnobežne s povrchom (2) výrobkov (1) a priečne na smer (28) ich posuvu, vyznačujúci sa tým, že čistiace valce (21) na odstraňovanie otrepov (8) obsahujú čistiace kotúče v podobe vykrojených kruhov z brúsneho materiálu a sú vybavené radiálnymi výkrojmi (34) na vytvorenie veľkého množstva čistiacich lupienkov (35).

2. Spôsob podľa nároku 1, kde výrobky (1) majú aspoň čiastočne rovnú spodnú stranu, vyznačujúci sa t ý m , že výrobky (1) sa dopravujú dopredu na podtlako- vej ploche (31), ktorá ich dostatočne zaisťuje pri pohybe pod nástrojom (20) na odstraňovanie otrepov (8).

3. Použitie spôsobu podľa nárokov 1 a 2, vyznačujúce sa tým, že sa spôsob použije na odstraňovanie otrepov (8) z výrobkov (1), ktorými sú výstuže krídiel lietadiel alebo podobných výrobkov.