KR20060006965A - 품목에 횡방향인 왕복 운동으로 움직이는, 연마 디스크를가진 연마 장치 - Google Patents

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Abstract

회전 연마 디스크(5,5')의 사용에 의해서 실질적으로 평면인 품목들을 연마하기 위한 연마 장치가 개시되는데, 연마 디스크들은 품목에 대하여 횡방향으로 앞과 뒤로 동시에 움직이고 바람직스럽게는 하방향으로 연장된 연마 라멜라를 가진다. 기계는 또한 바람직스럽게는 연마 실린더상에 반경 방향으로 장착된 신장된 연마 요소들이 고정되어 있는 하나, 통상적으로는 2 개인 반대로 회전하는 연마 실린더(7,7')들을 구비하며, 실린더로부터 밖으로 연장된 연마 라멜라를 가진다. 품목들의 이송 방향(A)에 대하여 횡방향에서 왕복 운동으로 연마 디스크들을 움직임으로써, 특히 만약 연마 장치가 연마 피복으로 이루어진 연마 라멜라를 구비하고 연마 디스크의 면으로부터 하방향으로 연장된 연마 수단을 가진 연마 디스크들을 이용하도록 디자인된 것이라면, 밀(mill)로 절삭된 부위의 모든 부품들이 균일하게 연마될 뿐만 아니라, 연마 디스크들의 상이한 연마 특성들로부터의 자취등이 제거되는 것이 달성된다.

Description

품목에 횡방향인 왕복 운동으로 움직이는, 연마 디스크를 가진 연마 장치{Abrading machine with abrading discs, which are moved in a reciprocatory movement transverse to the item}
본 발명은 회전 연마 디스크들을 이용하여 실질적으로 평탄한 품목을 연마하는 연마 기계에 관한 것으로서, 이것은 동시에 품목에 대하여 왕복하고, 즉, 횡방향으로 앞과 뒤로 움직이고, 바람직스럽게는 하방향으로 연장되는 연마 라멜라(abrasive lamella)을 가진다.
연마 기계는 또한 하나, 통상적으로는 2 개의, 신장된 연마 요소들을 구비한 역회전 연마용 실린더들을 구비하는데, 연마 라멜라가 실린더로부터 반경 방향으로 연장되면서 연마 요소들은 연마 실린더상에 반경 방향으로 장착된다.
평탄한 표면으로써 품목을 연마하려면 연마 벨트가 종종 사용되는데, 연마 벨트는 벨트 연마기(belt sander)상에 장착된다. 그러나, 이러한 연마 방법은 단지 완전하게 평탄한 표면의 연마에만 적절한데, 이는 표면을 연삭하거나 또는 형상화시키는 것이 "평탄하게 하는(smoothe out)" 것이며 낮아진 표면은 연마 벨트에 의하여 연마되지 않을 것이기 때문이다. 동시에, 연마의 정확도는 여러가지 연마 과제들과 관련하여 만족스럽지 않게 된다. 이는 이러한 연마가 여러가지 연마 과제들 에 대하여 적절하지 않으며, 예를 들면 부드럽지만 동시에 완전한 연마를 필요로 하는 가구 산업에서 적절하지 않다는 것을 의미한다. 절단된 품목, 밀(mill) 가공된 품목 및 레이저 절단된 품목들과 관련하여 완전한 버어 제거, 연마제 또는 폴리싱 표면 처리를 수행하는 것에서의 유사한 문제들이 소위 "견고한 표면(solid surface)"의 품목들의 제조 및 표면 처리 뿐만 아니라 금속 산업으로부터 알려져 있다.
다른 것들 중에서도 가구 제조에서는 많은 상이한 연마 과제들이 품목의 크기와 형상에 의존한다. 수십년 이래로, 상당한 목재 제품의 제조 자동화가 다른 것들중에서도 가구 산업에서 발생하였는데, 이것은 연마용 공구에서 새로운 수요를 만들었다. 다른 것들 중에서도 WO 01/76824 및 US-A-6,267,660 에서는 회전 연마용 공구가 소위 연마용 실린더인, 연마 요소들을 가진 롤의 형태로 설명되었는데, 이것은 프로파일 형상을 가지거나 또는 평면 품목의 연마에 적절하다. 여기에서, 평탄한 품목은 콘베이어 벨트, 이동 활차 또는 그와 유사한 것에서 연속적인 운동으로 연마 장치를 통하여 이송된다. 롤은 그것의 길이 방향 축을 중심으로 회전하며 회전용 연마 공구는 표면과 접촉함으로써 부드러운 연마가 발생될 수 있다. 이러한 방법은 낮은 연마 압력에 기인하여 부드럽기는 하지만 예를 들면 문(door)과 같은 형상을 가진 일반적인 평탄면상의 연마 과제와 관련해서는 느린 연마 과정일 수 있다. 이러한 경우에, 이들의 완전한 연마를 보장하도록 연마 공구를 형상을 따라서 복잡한 운동으로 움직일 필요가 있다. 이와 관련하여, 연마 공구가 프로파일 곡선과 관련하여 어떠한 회전 각도를 가질 것인가 하는 것도 중요하다. 그 결과는 연마 과제의 유도가 느려지게 되고 동시에 완전히 자동화하는게 곤란해질 수 있어서 제조 비용의 관점에서 보아 공구를 비효율적으로 만든다는 것이다.
따라서, 실질적으로 평탄한 표면에 형상이나 또는 다른 조각을 가진 품목의 연마에서 효과적인 작업 과정을 달성하려면, 평탄면들에 대하여 벨트 연마를 적용하고, 형상화 부위에 대하여 회전 연마 공구를 적용할 필요가 있을 수 있으며, 연마 공구는 형상화 부위에서 형상화를 따라서 움직이게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 품목들 표면의 효과적이고, 동시적이며 균일한 연마나 또는 처리를 가능하게 함으로써, 위에서 설명된 바와 같은 공지 기술의 단점을 극복한 연마 장치를 달성하는 것이다.
본 발명에 의해서 실질적으로 평탄한 품목의 연마를 위한 연마 장치가 제공되는데, 상기 장치는 품목을 공급의 방향으로 이송시키는 수단, 품목의 일측의 연마를 위하여 복수개의 연마 디스크들을 매다는 서스펜션 수단, 품목의 일측과 실질적으로 수직인 축의 둘레로 연마 디스크들의 회전을 구동하는 수단 및, 품목의 공급 방향에 대하여 횡방향의 왕복 운동으로서 연마 디스크를 구동하는 수단을 구비한다. 품목의 이송 방향에 횡방향인 진동 또는 왕복 운동으로 연마 디스크들을 움직임으로써, 특히 연마 피복의 표면이 연마 특성을 가지고 연마 피복이 연마용 디스크의 면으로부터 연장되는 연마용 피복과 같은, 연마 시이트의 연마 라멜라를 구비하는 연마용 수단과 함께 바람직한 연마용 장치가 연마용 디스크를 적용하도록 배치된다면, 밀(mill)로 절삭된 부위의 모든 부분들이 균일하게 연마될 뿐만 아니라, 디스크의 직경을 가로지르는 연마 디스크들의 상이한 연마 특성들로부터의 자취가 제거된다. 그러한 연마용 디스크는 예를 들면 미국 특허 US-A-4,493,170, 독일 특허 DE-A-24 11 749 및 유럽 특허 EP-A-0 922 535 등에 설명되어 있다.
본 발명은 실질적으로 평탄한 품목들의 연마를 위한 연마 장치에 관한 것으로서, 상기 장치는,
품목을 이송의 방향으로 이동시키는 수단,
품목의 일측을 연마하기 위하여 연마 수단을 가진 복수개의 연마 디스크들을 매달기 위한 서스펜션 수단,
품목의 일측에 실질적으로 수직인 축을 중심으로 연마 디스크들의 회전을 구동하기 위한 수단, 및,
품목들의 이송 방향에 횡방향인 왕복 운동으로서 연마 디스크들을 구동하는 수단을 구비한다.
연마 디스크를 매달기 위한 서스펜션 수단이 바람직스럽게는 하나의 단일 구조로 이루어짐으로써 모든 연마 디스크들의 왕복 운동은 같은 구동 수단에 의해서 구동될 수 있다. 이러한 수단이나 또는 이들 수단은 통상적으로 전기 또는 유압 모터일 수 있는데, 이는 서스펜션 수단에 대한 편심 부착으로써 축의 회전을 구동하지만, 예를 들면 릴레이(relay)에 의해서 주어진 주파수로 온(on) 및 오프(off)로 전환되는 솔레노이드와 서스펜션 수단의 탄성 서스펜션으로 이루어질 수도 있으며, 따라서 연마 장치의 정지 부분과 서스펜션 수단 사이에서 규칙적으로 힘의 변화를 수행한다.
목표물의 공급 방향에 횡방향인 이러한 왕복 운동이 실질적으로 엄밀한 횡방향 운동인 것이 바람직스럽지만, 운동의 패턴이 상기 왕복의 운동을 포함하는 한, 예를 들면 연마 디스크들의 원형 또는 타원 형상 운동을 포함할 수 있다. 연마 디스크들의 왕복 운동은 홈을 형성하는 경향을 배제하도록 일 구현예에서 바람직스럽게는 디스크 직경의 40 내지 100 % 의 길이, 바람직스럽게는 60 내지 85 % 의 길이를 가진다. 행정의 길이는 연마용 디스크의 중심축의 횡방향 길이에서 2 개의 맨 끝의 위치들 사이의 거리로 이해된다.
서스펜션 수단은 연마제 수단을 가진 연마용 디스크를 매달도록 배치되는 것이 바람직스러운데, 이것은 예를 들면 미국 특허 US-A-4,493,170, 독일 특허 DE-A-24 11 749 및, 유럽 특허 EP-A-0 922 535 로부터 공지된 바와 같은 연마용 디스크들과 같이 연마용 디스크의 면으로부터 연장되며, 특히 밀(mill)로 가공된 부위들이나 또는 통공들과 같은 표면에서 높이를 낮추는 연마에 적절하다. 그러나, 본 발명에 따라서, 장치는 연마지(abrasive paper) 또는 연마 피복(abrasive cloth)의 연마용 링으로 장착된 항복 디스크(yielding disc)와 같이 평면 연마 수단을 가진 연마용 디스크를 구비할 수 있으며, 이들은 과제에 따라서 경도가 변화할 수 있다.
연마용 장치가 유익하게는 연마 수단을 구비한 신장된 연마 요소들의 일부를 형성하는 프로파일 레일(profile rail)을 수용하고 고정하기 위한 하부 절제 홈(undercut grooves)을 가진 복수개의 연마 디스크를 구비할 수 있는데, 상기 홈들이 바람직스럽게는 연마용 디스크의 면상에서 주로 반경 방향으로 연장된다. 그에 의해서, 연마용 디스크는 신장된 연마 요소들을 수용할 수 있으며 연마용 요소들은 연마용 피복의 라멜라 형태인 연마 수단으로 이루어지고, 연마용 피복의 전면측은 연마 특성을 가지며 배면측은 디스크의 접선 방향에서 탄성인 지지용 수단에 의해 지지됨으로써, 연마 피복의 전면측은 연마되어야 하는 표면과 상대적으로 높은 연마 압력으로 맞닿도록 가압되며, 따라서 면들과 프로파일들 사이 지점에서의 행정을 방지하기 위하여, 그리고 부분적으로는 연마 피복의 전면측이 연마되어야 하는 품목의 표면과 연속적인 접촉을 유지하기 위하여 연마는 연마 요소의 낮은 공급 속도에서, 즉, 연마 디스크의 낮은 회전 속도에서 발생할 수 있으며, 이러한 것은 균일하고 완전한 마모를 초래한다. 지지용 요소들이 바람직스럽게는 브러쉬들이고, 예를 들면 자연산 브러쉬들이며, 이것은 연마 수단 보다 짧은 거리로 디스크의 면으로부터 연장됨으로써 정상적으로는 지지용 요소들이 품목과 접촉하지 않는다. 연마 요소들이 용이하게 홈들 안으로 밀려 들어가서 그에 의해 유지되고 또한 홈들로부터 용이하게 제거되도록 연마 수단과 지지용 요소들은 홈들의 단면에 대응하는 단면을 가진 프로파일 레일(profile rail) 안에 고정되며, 그에 의해서 닳은 연마 요소들의 교체나, 또는 장치를 다른 연마 요소들을 가진 다른 종류의 처리로 전환시키는 것이 용이하게 수행된다. 연마 요소들의 적절한 종류는 예를 들면 WO-A-01/76824 에 설명되어 있다.
더욱이, 연마 수단의 편향을 제한하기 위하여 유지용 요소들이 연마 요소들 사이에 배치될 수 있다. 유지용 요소들의 효과는 연마 수단이 그것의 특정한 편향에서 후방에 있는 유지용 요소와 맞물리게 된다는 것이며, 이것은 연마 수단의 증가된 강성을 초래하고, 그에 의해서 더 편향되려면 보다 큰 힘을 필요로 한다. 유지용 요소들이 바람직스럽게는 연마용 요소들보다 짧은 길이를 가지며 프로파일 레일 안에 장착되는 유지용 브러쉬를 구비하는데, 이것은 연마 디스크의 면 위에서 대응하는 하부 절제 홈안에 수용된다.
연마용 디스크들의 회전을 구동하는 수단은 정상적으로는 모든 연마 디스크들이 같은 방식으로 회전하도록 배치된다. 그러나, 본 발명에 따라서 근접한 연마 디스크들이 반대 방향으로 회전함으로써 그것이 연마용 디스크의 왕복 운동과 조합되어 품목 표면의 모든 부분을 보다 균일하게 연마하는 결과를 초래하는 것도 선택할 수 있다.
복수개의 연마용 디스크들은 품목의 이송 방향에 횡방향으로 정렬되도록 바람직스럽게 배치될 수 있다. 다른 바람직한 구현예에 있어서, 복수개의 연마 디스크들은 품목의 이송 방향에 횡방향으로 2 개의 연속적인 열로 배치되며, 여기에서 하나의 열에 있는 디스크들은 다른 열에 있는 디스크들에 대하여 엇걸리게 된다. 후자의 배치에서는 행정의 길이가 감소되며, 바람직스럽게는 디스크 직경의 20 - 50 %의 크기, 바람직스럽게는 30 - 43 % 의 크기이다.
본 발명에 따르면, 연마 장치는 적어도 하나의 연마 실린더, 바람직스럽게는 2 개의 반대로 회전하는 연마 실린더를 더 구비할 수 있는 있는데, 이들은 품목의 일측을 연마하도록 배치되고, 바람직스럽게는 신장된 코어로부터 실질적으로 반경 방향으로 연장된 연마 수단을 구비하고, 상기 연마용 실린더(들)는 이송의 방향에 횡방향으로 연장되고 그들의 길이 방향 축을 중심으로 회전하도록 구동된다. 바람직스럽게는, 상기 측부가 연마 디스크에 의해서 연마된 이후에 적어도 하나의 연마 실린더가 배치되지만, 그와는 다르게 이전에 배치될 수 있어서, 연마용 디스크들 이전에 품목들이 실린더와 만나게 된다. 회전 연마 디스크로 하는 연마는 상대적으로 활성화된 것일 수 있는데, 이는 품목들의 일부 횡방향 연마가 있게 되고 그리고 가공물에서 가능한 형상들을 변형시키지 않기 위하여 연마 디스크의 상대적으로 높은 연마 압력과 낮은 회전 속도를 위하여 설계되기 때문이다. 따라서, 일부 "거친" 연마 긁힘(scratch)들이 회전에 기인하여 발생될 것이지만 이들은 하나, 2 개 또는 그보다 많은 연마 실린더에 의해서 제거될 것이며, 이들은 통상적으로 연마 디스크들 보다 거친 입자 크기(grit size)를 구비할 것이다. 이와는 다르게, 연마 실린더들을 제외시키기 위하여 기계들이 복수개의 연마 디스크들을 가진 여분의 유사한 모듈로써 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 연마 장치의 바람직한 구현예는 첨부된 도면을 참조하여 다음에 설명될 것이다.
도 1 은 연마 부분들이 보일 수 있도록 일부 부품들이 제외된 상태로 위로부터 도시한 연마 장치를 나타낸다.
도 2 는 연마 디스크들을 통한 수직의 단면에서 공급 단부로부터 도시한 연마 장치의 일부를 나타내며, 여기에서 연마 디스크들, 그들의 슬라이드 및 구동부가 도시되어 있다.
도 3 은 수직의 단면으로 측부로부터 도시한 연마 장치를 나타낸다.
도 4 는 부분적인 단면으로 측부로부터 도시한 연마 디스크, 연마 디스크들 의 슬라이드 및, 그들의 서스펜션과 구동부를 나타낸 것이다.
도 5 는 본 발명의 제 2 구현예를 나타낸다.
다음에, 본 발명에 따른 연마 장치의 바람직한 구현예가 본 발명의 예로서 그리고 예시로서 설명될 것이다. 이러한 예는 본 발명을 제한하는 역할을 하지는 않으며 상세한 설명과 청구 범위들로부터 당업자는 다수의 다른 장치들을 구현할 수 있을 것이며, 이들은 모두 본 발명의 범위에 속할 것이다.
연마 장치(1)는 모터(3)에 의해서 연속적으로 또는 단계 방식으로(stepwise)로 구동되는 콘베이어 벨트(2)를 구비하며 이것은 도 1에서 화살표(A)로 표시된 이송 방향에서 공급 단부(4)로부터 연마 장치(1)를 통하여 실질적으로 평탄한 품목들을 이송하는데 사용된다. 이후에, 품목의 상부측은 열(row)을 이루어 배치된 6 개의 연마 디스크(5)들과 접촉하는데, 상기 열은 품목의 이송 방향에 대하여 횡방향이고 여기에서 연마 디스크(5)들은 시계 방향 및 시계 반대 방향으로 교번하여 회전함으로써 2 개의 근접한 연마 디스크(5)들은 도 1에서 화살표(B-G)에 의해 표시된 바와 같은 분리된 방향으로 회전된다. 이와는 달리, 연마 디스크(5)들의 구동은 모든 연마 디스크(5)들이 같은 방향으로 회전하도록 배치될 수도 있다. 연마 디스크(5)는 슬라이드(10) 상에 장착되는데, 이것은 작동하는 동안에 도 1에서 화살표(H)로 표시된 바와 같은 왕복 운동으로 움직이며, 여기에서 왕복 운동에 있어서 각각의 연마 디스크(5) 중심 위치들의 맨 끝 위치들이 연마 디스크(5)들 직경의 75 % 인 상호간의 거리로써 위치하도록 운동의 행정 길이가 정해진다. 각각의 연마 디스 크(5)는 디스크(6)로 이루어지는데, 이것은 품목을 향하여 아래로 면하는 저부측이 복수개의 하부 절제된, 반경 방향으로 연장되는 홈(미도시)들을 가져서, 홈 안에 연마 요소(미도시)들이 수용되며, 연마 요소들은 다수의 연마 라멜라(abrasive lamella)를 유지하는 프로파일 레일(profile rail)을 구비하며, 연마 라멜라의 전면측은 연마 특성을 가지고 연마 라멜라의 배면측은 다수의 지지용 브러쉬들에 의해서 지지된다. 연마 라멜라는 디스크로부터 품목을 향하여 디스크의 회전 평면에 실질적으로 직각으로 하방향으로 연장된다. 프로파일 레일, 연마 라멜라 및 브러쉬들로 이루어진 그러한 연마 라멜라의 적절한 유형은 예를 들면 WO-A-01/76824 에 설명되어 있다. 연마 요소들은 연마 특성을 가진 연마 요소들의 전면측이 회전 방향에서 전방에 있는 방식으로 배향된다. 연마 요소들은 개구의 도브테일(dovetail) 단면을 가진 하부 절제 홈과 프로파일 레일 사이의 상호 작용에 의하여, 그리고 링에 의하여 디스크상에 고정되는데, 이것은 디스크의 외주 둘레에 연장되고 디스크의 외주에서 레일들의 개방 단부를 폐쇄한다. 이러한 링은 제거될 수 있으며 제거된 이후에 연마 요소들은 홈들의 밖으로 밀려나와서 새로운 연마 요소들이 그 안에 밀려들어갈 수 있다. 연마 디스크(5)들을 통과한 이후에 품목들은 콘베이어 벨트(2) 상에서 2 개의 대향하는 회전 연마 실린더(7,7')들 아래로 더욱 이송되는데, 상기 연마 실린더들은 품목들의 표면에 있을 수 있는 긁힘(scratches)들을 제거하여 표면에 최종의 마무리를 부여한다. 연마 실린더(7,7')들은 관련 모터(8,8')에 의해 구동된다. 적절한 연마 실린더들은 예를 들면 WO-A-01/76824 에 설명되어 있다. 이후에, 콘베이어 벨트(2)는 품목들을 그것의 출구 단부(9)에서 연마 장치의 밖으로 이송시킨다.
도 2 내지 도 4 에 도시된 바와 같이, 연마 디스크(5)들은 공통의 슬라이드(10)상에 장착되는데, 이러한 공통의 슬라이드는 슬라이드(10)가 3 개 세트의 휘일(12)들로 연장되는 2 개의 레일(11)들을 구비하는 것과 같은 정도로 품목들의 이송 방향에 대하여 횡방향으로 움직일 수 있으며, 휘일들은 연마 장치(1)의 프레임(14)에 고정된 횡방향의 비임(13)상에 고정적으로 장착된다. 각각의 연마 디스크(5)는 수직의 축(15)에 장착되는데, 축은 슬라이드(10) 안에 베어링(16)과 함께 함입됨으로써 최소한의 마찰로 수직의 축을 중심으로 자유롭게 회전한다. 축(15)은 슬라이드(10)를 통하여 연장되고 그것의 상단부에 풀리(16)를 가져서 연마 디스크(5)의 회전을 구동하는 V-벨트(17)와 협동한다. 모든 연마 디스크(5)들은 슬라이드(10)상에 장착된 모터(18)에 의해 구동되는데, 이것은 구동 축(19)에 장착된 풀리(20)를 가진다. 도 3 및 도 4 에 있어서, 수직 방향으로의 연마 라멜라의 연장부(21)가 표시되어 있다.
품목들의 이송 방향에 횡방향인 슬라이드(10)의 왕복 운동은 편심 메카니즘(23)을 통하여 분리된 모터(22)에 의해 구동된다.
도 5 에 도시된 구현예에서 연마 디스크(5,5')는 품목들의 이송 방향(A)에 횡방향으로 2 개의 연속적인 열로 배치되며, 제 1 열의 디스크(5)들은 제 2 열의 디스크(5')들에 대하여 엇걸리게 되어 있다. 모든 디스크(5,5')들은 공통의 슬라이드(10) 상에 배치되는데, 엇걸린 배치에 기인하여, 작동하는 동안에 도 1 의 화살표(H)로 표시된 바와 같이 왕복 운동을 움직이며, 도 1 에 도시된 구현예의 크기의 약 절반인 행정의 길이를 가지며, 즉, 왕복 운동에서 연마 디스크(5,5')들 각각의 중심 위치의 맨 끝 위치들은 연마 디스크(5,5')의 직경의 약 35 내지 40 % 의 상호 거리로써 위치된다.
본 발명은 다양한 품목의 연마 작업에 적용될 수 있다.

Claims (15)

  1. 실질적으로 평면인 품목들의 연마를 위한 연마 장치로서, 상기 장치는:
    품목들을 이송 방향(A)으로 이송하기 위한 수단(2);
    품목들의 일 측부를 연마하기 위한 연마 수단을 가지는 복수개의 연마 디스크(5,5')들을 매달기 위한 서스펜션 수단(10);
    품목들의 측부에 실질적으로 직각인 축을 중심으로 연마 디스크들의 회전을 구동하기 위한 수단(18); 및,
    품목들의 이송 방향(A)에 횡방향인 왕복 운동으로 연마 디스크(5,5')들을 구동하기 위한 수단(22,23);을 구비하는 연마 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    연마 수단들은 연마 디스크(5,5')들의 면으로부터 외측으로 연장되는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    복수개의 연마 디스크(5,5')들은 연마 수단을 구비한 신장된 연마 요소들의 일부를 형성하는 프로파일 레일(profile rail)들을 수용하고 고정시키기 위한 하부 절제 홈들을 가지고, 상기 홈들이 바람직스럽게는 연마 디스크의 면상에서 주로 반경 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항의 어느 한 항에 있어서,
    연마 디스크(5,5')들은 품목들의 이송 방향에 횡방향으로 정렬되어 배치되는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항의 어느 한 항에 있어서,
    연마 디스크(5,5')들의 왕복 운동은 디스크들 직경의 40 내지 100 % 의 행정 길이, 바람직스럽게는 60 내지 85 % 의 행정 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  6. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서,
    연마 디스크(5,5')들은 품목들의 이송 방향에 횡방향으로 2 개의 연속적인 열들로 정렬되어 배치되며, 하나의 열에 있는 디스크(5)들은 다른 열에 있는 디스크(5')들에 대하여 엇걸리는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    연마 디스크(5,5')들의 왕복 운동은 디스크들의 직경의 20 내지 50 % 의 행정 길이, 바람직스럽게는 30 내지 43 % 의 행정 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항의 어느 한 항에 있어서,
    연마 수단을 가진 복수개의 연마 디스크(5,5')들을 구비하고, 연마 요소들은 연마 피복(abrasive cloth)과 같은 연마 시이트의 연마 라멜라를 구비하고, 연마 라멜라의 전면측은 연마 특성을 가지며 연마 디스크의 면으로부터 연장된 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    연마 수단은 탄성의 지지용 요소, 바람직스럽게는 지지용 브러쉬를 구비하며, 지지용 요소는 연마 라멜라의 배면측을 지지하고, 상기 지지용 요소는 실질적으로 라멜라와 거의 같은 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    연마 수단은 연마 디스크들의 면상에서 주로 반경 방향으로 연장된 신장된 연마 요소들내에 배치되는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    연마 요소들은 프로파일 레일(profile rail)을 구비하여 그 안에 연마 수단이 부착되고 프로파일 레일이 연마 디스크들 안의 하부 절제 홈 안에 수용되는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    유지용 요소들이 연마 요소들 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    각각의 유지용 요소들은 연마 요소들보다 짧은 길이를 나타내는 유지용 브러쉬를 구비하여 유사한 하부 절제 홈 안에 배치된 프로파일 레일내에 장착되는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  14. 전기한 항들중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 연마 실린더(7,7')를 더 구비하고, 연마 실린더는 품목의 일측을 연마하도록 배치되고 바람직스럽게는 신장된 코어로부터 실질적으로 반경 방향으로 연장된 연마 수단을 구비하며, 상기 연마 실린더(7,7')는 이송 방향(A)에 횡방향으로 연장되고 그것의 길이 방향 축을 중심으로 회전하도록 구동되는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    적어도 하나의 연마 실린더(7,7')는 품목의 이송 방향(A)에서 연마 디스크(5,5')들의 이후에 배치되는 것을 특징으로 하는 연마 장치.
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