KR20110103084A

KR20110103084A - 목재 표면 처리장치

Info

Publication number: KR20110103084A
Application number: KR1020100022221A
Authority: KR
Inventors: 임경수
Original assignee: 임경수
Priority date: 2010-03-12
Filing date: 2010-03-12
Publication date: 2011-09-20
Also published as: KR101132716B1

Abstract

본 발명은 목재 표면 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무늬단판이 목질판상제품의 어느 한 면 이상에 접착되어 제조된 목재를 이송하되, 무늬단판의 면이 상측에 위치되도록 이송하는 이송부, 다수의 스틸모가 그 외주면을 따라 구비된 드럼이 그 중심축을 기준으로 회전되되, 이송되는 목재의 폭방향으로 반복이동 가능하며 무늬단판의 면을 1차 가공하는 스틸브러쉬부, 하면에 다수의 합성수지모를 갖는 회전판이 그 중심축을 기준으로 회전되어 1차 가공된 무늬단판의 면을 2차 가공하는 수직브러쉬부, 및 다수의 합성수지모가 그 외주면을 따라 구비된 드럼이 그 중심축을 기준으로 회전되되, 이송되는 목재의 폭방향으로 반복이동 가능하며 2차 가공된 무늬단판의 면을 3차 가공하는 수평브러쉬부를 포함하여 이루어진다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 순차적으로 무늬단판의 면을 미세가공시킴에 따라 무늬단판의 나무 모양이나 결의 손상을 방지하면서 요철을 명확하게 표현할 수 있고, 각 브러쉬부는 이송되는 무늬단판의 폭방향으로 반복이동시킬 수 있어 다양한 폭과 무늬 중 특히, 나이테 부분의 무늬를 명확하게 표시할 수 있으며, 연마시 발생되는 연마결을 방지할 수 있고, 가공 시 발생되는 칩이나 연마분을 용이하게 제거함은 물론, 집진부가 각각 구비되어 용이하게 집진할 수 있으며, 대량생산 및 작업효율을 향상시킬 수 있다.

Description

목재 표면 처리장치{Timber outer surface treatment device}

본 발명은 표면 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무늬단판이 목질판상제품의 어느 한 면 이상에 접착되어 제조된 목재의 무늬단판을 가공하되, 모양과 결의 손상을 최소화시켜 요철을 명확하게 표현하고, 발생된 칩이나 연마분을 용이하게 제거 및 집진하여 분리하며, 다양한 크기의 목재를 대량생산할 수 있어 작업 효율성을 향상시킬 수 있는 목재 표면 처리장치에 관한 것이다.

일반적으로, 원목을 이용하여 제품을 생산할 경우, 원목이 가지는 물리적 특성으로 인하여 사용범위가 제한적일뿐 아니라, 유기물로서의 결함이 발생될 수 있다.

이와 함께 환경자원으로서의 원목은 현재 생산량이 제한적이므로 효율적인 원목의 사용, 즉 제한된 원목을 이용한 100%의 활용 방안에 대해 다양한 연구가 이루어졌으며, 그에 따른 결과물로 나타난 것이 현재 건축용 내/외장재, 가구용, 구조물 등에 이용되고 있는 다양한 목질판상 제품(합판, MDF, PB(Particle Board), OSB(Oriented Strand Board) 등)이다.

현재 생산되고 있는 판상제품 중 특히, 합판 및 MDF(Medium Density Fiberboard)를 살펴보면, 합판은 원목에서 얇은 단판을 절삭하여 각 단판에 수지를 도포한 후 단판의 섬유방향을 기준으로 서로 교차 적층하여 제조한 판상 제품이고, MDF는 원목을 파쇄한 섬유질 칩에 접착제를 도포하여 일정두께의 매트로 성형하여 열압과정을 거쳐 생산된 판상 제품이다.

이와 같이 제작된 합판과 MDF는 인테리어를 위해 일면 또는 양면에 무늬지나 크라프트지를 통상 메라민수지라 통칭되는 열경화성수지에 함침하여 그 내습성과 내구성을 향상시켜 사용하고 있다.

최근에 들어, 원목의 느낌을 강조하기 위해 합판이나 MDF의 면에 나무의 모양과 결을 갖는 무늬목단판을 접착제에 의해 부착하고, 고압으로 압착하여 제작되고 있다.

이러한 무늬목단판은 나무가 가지는 나이테로 인해 경질부와 연질부로 확연히 구분되며 표면가공을 통해 경질부는 돌출되게 하고 연질부는 함몰되게 입체감을 부여할 수 있다.

무늬목단판을 요철가공하는 일반적인 방법으로는 스틸 브러쉬를 이용하여 목재표면을 마찰시키는 것이다.

그 한 예로서는 핸드 그라인더에 둥근 컵 형태의 브러쉬를 장착하여 목재표면을 문지르는 것이지만 이 브러쉬는 목재가공을 위한 전용 브러쉬가 아니며 단선으로 이루어져 있고 그 굵기도 두꺼우므로 효율적인 표면요철가공을 행할 수 없다는 문제점이 있다.

그리고 이러한 작업은 수작업인 관계로 대량생산에는 부적합하며 생산성이 극히 낮고 인건비가 지나치게 높으며, 수작업인 관계로 핸드 그라인더를 저속회전시킬 수밖에 없고 단선인 관계로 그 직경을 충분히 작게 할 수 없다.

이에 따라, 무늬목단판의 모양과 결을 따라 요철가공은 물론, 대량생산에 적합하고, 작업비용을 감소시킬 수 있는 무늬목단판 가공장치의 개발이 요구되고 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 무늬단판이 목질판상제품의 어느 한 면 이상에 접착된 목재를 이송시키며, 무늬단판의 면을 순차적으로 가공하는 다수의 브러쉬부가 구비되어 무늬단판의 나무 모양이나 결을 가공할 수 있다.

특히, 무늬단판은 이송되는 역방향으로 회전되는 스틸브러쉬부에 의해 1차 가공된 후, 수직브러쉬부에 의해 2차 가공되며, 이송방향 또는 반대방향으로 회전되는 수평브러쉬부에 의해 3차 가공됨에 따라 무늬 모양이나 결의 손상을 방지하며 순차적으로 요철을 형성시킬 수 있다.

그리고 각 브러쉬부 전체를 정역회전시키거나 일부를 역방향으로 회전시킴에 따라 칩이나 연마분을 용이하게 제거할 수 있고, 집진부가 각각 구비되어 칩이나 연마분을 용이하게 집진할 수 있다.

또한 스틸브러쉬부와 수평브러쉬부는 목재의 폭방향으로 반복이동시킬 수 있어 다양한 무늬 특히 나이테 무늬를 명확하게 표시할 수 있으며, 연마시 발생되는 연마결을 방지하고, 다양한 크기의 목재를 가공할 수 있으며, 대량생산이 가능하여 작업효율을 향상시킬 수 있는 목재 표면 처리장치를 제공하는 것이 목적이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 무늬단판이 목질판상제품의 어느 한 면 이상에 접착되어 제조된 목재를 이송하되, 상기 무늬단판의 면이 상측에 위치되도록 이송하는 이송부, 다수의 스틸모가 그 외주면을 따라 구비된 드럼이 그 중심축을 기준으로 회전되되, 이송되는 상기 목재의 폭방향으로 반복이동 가능하며 상기 무늬단판의 면을 1차 가공하는 스틸브러쉬부, 하면에 다수의 합성수지모를 갖는 회전판이 그 중심축을 기준으로 회전되어 1차 가공된 무늬단판의 면을 2차 가공하는 수직브러쉬부, 및 다수의 합성수지모가 그 외주면을 따라 구비된 드럼이 그 중심축을 기준으로 회전되되, 이송되는 목재의 폭방향으로 반복이동 가능하며 상기 2차 가공된 무늬단판의 면을 3차 가공하는 수평브러쉬부를 포함하여 이루어진다.

바람직하게, 상기 스틸브러쉬부는, 제1스틸브러쉬부와 제2스틸브러쉬부로 구성되어 각각의 위치조절부에 의해 다수의 스틸모를 갖는 드럼을 폭방향으로 반복이동시킴에 따라 상기 무늬단판의 무늬 특히, 나이테 무늬를 명확하게 표시할 수 있으며, 상기 제1스틸브러쉬부의 스틸모가 제2스틸브러쉬부의 스틸모보다 굵게 형성되고, 상기 제1스틸브러쉬부와 제2스틸브러쉬부의 작동에 의해 상기 무늬단판의 면에서 발생되는 칩이나 연마분을 집진하는 집진부를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 제1스틸브러쉬부의 스틸모는 직경이 0.4 ~ 0.6mm이고, 상기 제2스틸브러쉬부의 스틸모는 직경이 0.1 ~ 0.4mm이다.

또한, 상기 스틸브러쉬부의 스틸모는 다수 회 굴곡지게 형성되고, 상기 무늬단판의 면 가공을 위해 스틸브러쉬부의 작동 시, 원심력에 의해 일정 호를 갖도록 펴진다.

그리고 상기 수직브러쉬부는, 상기 목재의 폭방향으로 다수 개 구비되고, 각 수직브러쉬부에 의해 발생된 칩이나 연마분을 집진하는 집진부를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 다수의 수직브러쉬부는 동시에 정역회전된다.

그리고 상기 수평브러쉬부는, 제1수평브러쉬부와 제2수평브러쉬부, 제3수평브러쉬부 및 제4수평브러쉬부로 구성되어 각각의 위치조절부에 의해 다수의 합성수지모를 갖는 드럼을 폭방향으로 반복이동 가능하여 상기 무늬단판의 무늬 특히, 나이테 무늬를 명확하게 표시할 수 있고, 상기 제1수평브러쉬부와 제2수평브러쉬부, 제3수평브러쉬부 및 제4수평브러쉬부의 합성수지모는 연마석가루를 포함하되, 제1수평브러쉬부에서 제4수평브러쉬부로 갈수록 입도가 높아지며, 상기 각 수평브러쉬부의 작동에 의해 상기 무늬단판의 면에서 발생되는 칩이나 연마분을 집진하는 집진부를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 합성수지모는 연마석가루와 동시 사출된다.

그리고 상기 연마석가루는 금강사와 유리가루 및 규석 중 어느 하나 이상이다.

또한, 상기 제1수평브러쉬부의 입도는 50 ~ 95방이고, 상기 제2수평브러쉬부의 입도는 95 ~ 140방이며, 상기 제3수평브러쉬부의 입도는 140 ~ 185방이고, 상기 제4수평브러쉬부의 입도는 185 ~ 350방이다.

그리고 상기 수평브러쉬부의 드럼은 구동모터에 의해 정회전 및 역회전된다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 목재 표면 처리장치에 의하면, 순차적으로 무늬단판의 면을 미세가공시킴에 따라 무늬단판의 나무 모양이나 결의 손상을 방지하면서 요철을 명확하게 표현할 수 있어 사용자의 욕구를 충족시킬 수 있고, 각 브러쉬부는 이송되는 무늬단판의 폭방향으로 반복이동시킬 수 있어 다양한 폭과 무늬 중 특히, 나이테 부분의 무늬를 명확하게 표시할 수 있으며, 연마시 발생되는 연마결을 방지할 수 있고, 다수의 브러쉬부를 동시에 또는 적어도 하나 이상은 다른 브러쉬와 반대로 회전시켜 가공 시 발생되는 칩이나 연마분을 용이하게 제거함은 물론, 집진부가 각각 구비되어 용이하게 집진할 수 있으며, 대량생산 및 작업효율을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.

도 1은 본 발명에 따른 목재 표면 처리장치를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 목재 표면 처리장치의 평면도를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 목재 표면 처리장치의 스틸브러쉬부를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 목재 표면 처리장치의 작동상태를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 목재 표면 처리장치의 평면상 작동상태를 도시한 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.

도 1 내지 도 2에서 도시한 바와 같이, 목재 표면 처리장치(10)는 이송부(100)와 스틸브러쉬부(200), 수직브러쉬부(300) 및 수평브러쉬부(400)로 구성된다.

이송부(100)는 무늬단판(3)이 목질판상제품(2: woodbased pannel)의 어느 한 면 이상에 접착된 목재(1)를 이송시키는 것으로, 무늬단판(3)의 면이 상측에 위치되도록 이송하게 된다.

그리고 스틸브러쉬부(200)는 다수의 스틸모(211, 221)에 의해 무늬단판(3)의 면을 가공하는 것으로, 다수의 스틸모(211, 221)가 그 외주면을 따라 구비된 드럼(212, 222)이 그 중심축을 기준으로 회전되고, 이송되는 목재의 폭방향으로 반복이동 가능하게 구성된다.

이 드럼(212, 222)은 구동모터(212, 222)에 의해 회전됨에 따라 무늬단판(3)의 나무모양이나 결을 따라 1차 가공시킬 수 있다.

특히, 이송되는 목재의 폭방향으로 반복 이동되는 스틸브러쉬부(200)는 목재의 무늬목단판을 지그재그로 가공함에 따라 나무 무늬의 요철을 명확하게 표시할 수 있는 것으로, 나이테 무늬도 명확하게 표현할 수 있다.

수직브러쉬부(300)는 다수의 합성수지모(311, 321, 331, 341)에 의해 무늬단판(3)의 면을 2차 가공하는 것으로, 하면에 다수의 합성수지모(311, 321, 331, 341)를 갖는 회전판(312, 322, 332, 342)이 그 중심축을 기준으로 회전되어 1차 가공된 무늬단판(3)의 면을 2차 가공하게 된다.

또한 수평브러쉬부(400)는 다수의 합성수지모(411, 421, 431, 441)에 의해 무늬단판(3)의 면을 3차 가공하는 것으로, 다수의 합성수지모(411, 421, 431, 441)가 그 외주면을 따라 구비된 드럼(412, 422, 432, 442)이 그 중심축을 기준으로 회전되고, 이송되는 목재의 폭방향으로 반복이동 가능하게 구성된다.

이 드럼(412, 422, 432, 442) 역시, 구동모터(414, 424, 434, 444)에 의해 회전됨에 따라 무늬단판(3)의 나무모양이나 결을 따라 3차 가공시킬 수 있다.

특히, 2차 가공되어 이송되는 목재의 폭방향으로 반복 이동되는 수평브러쉬부(400)는 목재의 무늬목단판을 지그재그로 가공함에 따라 나무 무늬의 요철을 명확하게 표시할 수 있는 것으로, 나이테 무늬도 더욱 명확하게 표현할 수 있다.

또한 종래 연마에 의해 발생되는 연마결도 방지할 수 있어 품질을 향상시킬 수 있는 것이다.

스틸브러쉬부(200)는 도 3에서 도시한 바와 같이, 제1스틸브러쉬부(210)와 제2스틸브러쉬부(220)로 구성되며, 제1스틸브러쉬부(210)와 제2스틸브러쉬부(220)는 다수의 스틸모(211, 221)가 그 외주면을 따라 구비된 드럼(212, 222)이 각각 구비된다.

그리고 제1스틸브러쉬부(210)와 제2스틸브러쉬부(220)는 각각의 위치조절부(216, 226)에 의해 다수의 스틸모(211, 221)를 갖는 드럼(212, 222)을 폭방향으로 이동시킬 수 있어 다양한 크기의 목재(1)의 면을 가공할 수 있다.

다시 말해, 제1스틸브러쉬부(210)와 제2스틸브러쉬부(220)의 각 드럼(212, 222)을 위치조절부(216, 226)에 의해 폭방향으로 반복이동되어 목재(1) 무늬단판(3)의 면을 가공하는 것으로, 이송부(100)를 제어하여 목재(1) 이송속도를 제어함에 따라 전체적인 가공이 가능하게 된다.

이때 제1스틸브러쉬부(210)의 스틸모(211)가 제2스틸브러쉬부(220)의 스틸모(221)보다 굵게 형성되는 것으로, 제1스틸브러쉬부(210)가 제2스틸브러쉬부(220) 전에 위치되어 이송되는 목재(1)를 최초 가공하게 된다.

여기서, 제1스틸브러쉬부(210)와 제2스틸브러쉬부(220)에 의해 목재(1)를 가공함을 1차 가공이라 한다.

이러한 제1스틸브러쉬부(210)의 스틸모(211)는 직경이 0.4 ~ 0.6mm으로 이루어지며, 제2스틸브러쉬부(220)의 스틸모(221)는 0.1 ~ 0.4mm로 이루어짐이 바람직하다.

그리고 제1스틸브러쉬부(210)와 제2스틸브러쉬부(220)에는 집진부(218, 228)가 각각 구비되어 제1스틸브러쉬부(210)와 제2스틸브러쉬부(220)의 작동에 의해 무늬단판(3)의 면에서 발생되는 칩이나 연마분을 용이하게 집진시킬 수 있다.

또한 스틸브러쉬부(200)의 스틸모(211, 221)는 다수 회 굴곡지게 형성되는 것으로, 무늬단판(3)의 면 가공을 위해 스틸브러쉬부(200)의 작동 시, 원심력에 의해 일정 호를 갖도록 펴짐에 따라 용이하게 무늬단판(3)의 면 가공이 이루어진다.

이는, 스틸모(211, 221)가 직선에 가까울 경우, 스틸모(211, 221)의 강성에 의해 무늬단판(3)의 나무 모양이나 결을 의도보다 깊게 가공하여 무늬단판(3) 자체의 나무 모양이나 결을 손상시키는 것을 방지하기 위함이다.

그리고 수직브러쉬부(300)는 도 2와 도 4에서 도시한 바와 같이, 목재(1)의 폭방향으로 다수 개 구비되고, 각 수직브러쉬부(300)에 의해 발생된 칩이나 연마분을 집진하는 집진부(350)가 구비된다.

이러한 수직브러쉬부(300)는 제1수직브러쉬부(310)와 제2수직브러쉬부(320), 제3수직브러쉬부(330) 및 제4수직브러쉬부(340)으로 구성되어 이송되는 목재(1) 무늬단판(3)의 일부 폭 전체를 가공하게 된다.

이때 도 4에서 도시한 바와 같이, 다수의 수직브러쉬부(300)는 동시에 정역회전되는 것으로, 이 다수의 수직브러쉬부(300)가 선택적으로 동시에 정회전 또는 역회전됨에 따라 목재(1) 무늬단판(3)의 면을 가공은 물론, 발생되는 칩이나 마모분을 집진부(350)로 유도하여 용이하게 집진 및 분류시키게 된다.

한편, 다수의 수직브러쉬부(300) 중 적어도 하나 이상의 수직브러쉬부가 다른 수직프러쉬부와 반대방향으로 회전될 수 있는 것으로, 일 실시 예로, 제1수직브러쉬부(310)와 제3수직브러쉬부(330)는 정회전되고, 제2수직브러쉬부(320)와 제4수직브러쉬부(340)는 역회전되어 무늬단판(3) 면의 가공은 물론, 발생되는 칩이나 마모분을 집진부(350)로 유도하여 용이하게 집진 및 분류시킬 수도 있다.

그리고 수평브러쉬부(400)는 제1수평브러쉬부(410)와 제2수평브러쉬부(420), 제3수평브러쉬부(430) 및 제4수평브러쉬부(440)가 순차적으로 구성된다.

이러한 제1수평브러쉬부(410)와 제2수평브러쉬부(420), 제3수평브러쉬부(430) 및 제4수평브러쉬부(440)는 다수의 합성수지모(411, 421, 431, 441)를 갖는 드럼(412, 422, 432, 442)이 각각 구비되어 각각의 구동모터(414, 424, 434, 444)에 의해 정회전 및 역회전된다.

이는, 제1수평브러쉬부(410)와 제2수평브러쉬부(420), 제3수평브러쉬부(430) 및 제4수평브러쉬부(440)의 각 드럼(412, 422, 432, 442)을 선택적으로 정회전 또는 역회전시킴에 따라 더욱 용이하게 무늬단판(3) 면을 가공시킬 수 있다.

일 실시 예로, 도 4에서 도시한 바와 같이, 제1수평브러쉬부(410)와 제3수평브러쉬부(430)의 드럼(412, 422, 432, 442)을 정회전시키고, 제2수평브러쉬부(420)와 제4수평브러쉬부(440)의 드럼(412, 422, 432, 442)을 역회전시켜 효과적으로 무늬단판(3) 면을 가공시키게 된다.

이는 일 실시 예이며, 정회전 및 역회전은 경우에 따라 선택적으로 변경됨이 당연하다.

그리고 제1수평브러쉬부(410)와 제2수평브러쉬부(420), 제3수평브러쉬부(430) 및 제4수평브러쉬부(440)는 위치조절부(416, 426, 436, 446)가 각각 구비되어 다수의 합성수지모(411, 421, 431, 441)를 갖는 각 드럼(412, 422, 432, 442)을 폭방향으로 반복 이동시켜 위치를 조절하게 된다.

이러한 각 수평브러쉬부(400)의 반복 이동은 2차 가공되어 이송되는 목재의 무늬목단판을 지그재그로 가공함에 따라 나무 무늬의 요철을 명확하게 표시할 수 있는 것으로, 나이테 무늬도 더욱 명확하게 표현할 수 있다.

또한 종래 연마에 의해 발생되는 연마결도 방지할 수 있어 품질을 향상시킬 수 있게 된다.

그리고 제1수평브러쉬부(410)와 제2수평브러쉬부(420), 제3수평브러쉬부(430) 및 제4수평브러쉬부(440)의 합성수지모(411, 421, 431, 441)는 연마석가루를 포함하되, 제1수평브러쉬부(410)에서 제4수평브러쉬부(440)로 갈수록 그 입도가 높아진다.

다시 말해, 제1수평브러쉬부(410)에서 제4수평브러쉬부(440)로 갈수록 연마석가루를 포함한 각 합성수지모(411, 421, 431, 441)의 미세가공이 가능하게 된다.

여기서 합성수지모는 PVP재질이며, 연마석가루와 함께 동시 사출되며, 연마석가루는 금강사와 유리가류 및 규석 중 어느 하나 이상이 사용된다.

이와 같은 제1수평브러쉬부(410)의 입도는 50 ~ 95방이고, 제2수평브러쉬부(420)의 입도는 95 ~ 140방이며, 제3수평브러쉬부(430)의 입도는 140 ~ 185방이고, 제4수평브러쉬부(440)의 입도는 185 ~ 350방임이 바람직하다.

그리고 제1수평브러쉬부(410)와 제2수평브러쉬부(420), 제3수평브러쉬부(430) 및 제4수평브러쉬부(440)에는 집진부(418, 428, 438, 448)가 각각 구비되어 각 수평브러쉬부(400)의 작동에 의해 무늬단판(3)의 면에서 발생되는 칩이나 연마분을 용이하게 집진하는 집진하여 분류시킬 수 있다.

10 : 목재 표면 처리장치 100 : 이송부
200 : 스틸브러쉬부 210 : 제1스틸브러쉬부
220 : 제2스틸브러쉬부 211, 221 : 스틸모
212, 222 : 드럼 216, 226 : 위치조절부
218, 228 : 집진부 300 : 수직브러쉬부
310 : 제1수직브러쉬부 320 : 제2수직브러쉬부
330 : 제3수직브러쉬부 340 : 제4수직브러쉬부
311, 321, 331, 341 : 합성수지모
321, 322, 332, 342 : 회전판 350 : 집진부
400 : 수평브러쉬부 410 : 제1수평브러쉬부
420 : 제2수평브러쉬부 430 : 제3수평브러쉬부
440 : 제4수평브러쉬부 411, 421, 431, 441 : 합성수지모
412, 422, 432, 442 : 드럼 416, 426, 436, 446 : 위치조절부
418, 428, 438, 448 : 집진부

Claims

무늬단판이 목질판상제품의 어느 한 면 이상에 접착되어 제조된 목재를 이송하되, 상기 무늬단판의 면이 상측에 위치되도록 이송하는 이송부;
다수의 스틸모가 그 외주면을 따라 구비된 드럼이 그 중심축을 기준으로 회전되되, 이송되는 상기 목재의 폭방향으로 반복이동 가능하며 상기 무늬단판의 면을 1차 가공하는 스틸브러쉬부;
하면에 다수의 합성수지모를 갖는 회전판이 그 중심축을 기준으로 회전되어 1차 가공된 무늬단판의 면을 2차 가공하는 수직브러쉬부; 및
다수의 합성수지모가 그 외주면을 따라 구비된 드럼이 그 중심축을 기준으로 회전되되, 이송되는 목재의 폭방향으로 반복이동 가능하며 상기 2차 가공된 무늬단판의 면을 3차 가공하는 수평브러쉬부를 포함하여 이루어지는 목재 표면 처리장치.
제1항에 있어서, 상기 스틸브러쉬부는,
제1스틸브러쉬부와 제2스틸브러쉬부로 구성되어 각각의 위치조절부에 의해 다수의 스틸모를 갖는 드럼을 폭방향으로 반복이동시킴에 따라 상기 무늬단판의 무늬 특히, 나이테 무늬를 명확하게 표시할 수 있으며, 상기 제1스틸브러쉬부의 스틸모가 제2스틸브러쉬부의 스틸모보다 굵게 형성되고,
상기 제1스틸브러쉬부와 제2스틸브러쉬부의 작동에 의해 상기 무늬단판의 면에서 발생되는 칩이나 연마분을 집진하는 집진부를 포함하여 이루어지는 목재 표면 처리장치.
제2항에 있어서,
상기 제1스틸브러쉬부의 스틸모는 직경이 0.4 ~ 0.6mm이고,
상기 제2스틸브러쉬부의 스틸모는 직경이 0.1 ~ 0.4mm인 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리장치.
제1항에 있어서,
상기 스틸브러쉬부의 스틸모는 다수 회 굴곡지게 형성되고,
상기 무늬단판의 면 가공을 위해 스틸브러쉬부의 작동 시, 원심력에 의해 일정 호를 갖도록 펴지는 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리장치.
제1항에 있어서, 상기 수직브러쉬부는,
상기 목재의 폭방향으로 다수 개 구비되고, 각 수직브러쉬부에 의해 발생된 칩이나 연마분을 집진하는 집진부를 포함하여 이루어지는 목재 표면 처리장치.
제5항에 있어서,
상기 다수의 수직브러쉬부는 동시에 정역회전되는 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리장치.
제1항에 있어서, 상기 수평브러쉬부는,
제1수평브러쉬부와 제2수평브러쉬부, 제3수평브러쉬부 및 제4수평브러쉬부로 구성되어 각각의 위치조절부에 의해 다수의 합성수지모를 갖는 드럼을 폭방향으로 반복이동 가능하여 상기 무늬단판의 무늬 특히, 나이테 무늬를 명확하게 표시할 수 있고,
상기 제1수평브러쉬부와 제2수평브러쉬부, 제3수평브러쉬부 및 제4수평브러쉬부의 합성수지모는 연마석가루를 포함하되, 제1수평브러쉬부에서 제4수평브러쉬부로 갈수록 입도가 높아지며,
상기 각 수평브러쉬부의 작동에 의해 상기 무늬단판의 면에서 발생되는 칩이나 연마분을 집진하는 집진부를 포함하여 이루어지는 목재 표면 처리장치.
제7항에 있어서,
상기 합성수지모는 연마석가루와 동시 사출되는 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리장치.
제7항에 있어서,
상기 연마석가루는 금강사와 유리가루 및 규석 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리장치.
제7항에 있어서,
상기 제1수평브러쉬부의 입도는 50 ~ 95방이고,
상기 제2수평브러쉬부의 입도는 95 ~ 140방이며,
상기 제3수평브러쉬부의 입도는 140 ~ 185방이고,
상기 제4수평브러쉬부의 입도는 185 ~ 350방인 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리장치.
제1항에 있어서,
상기 수평브러쉬부의 드럼은 구동모터에 의해 정회전 및 역회전되는 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리장치.