CN2803622Y - 砂光研磨设备结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砂光研磨设备结构。它系于一机台组设有至少一砂光研磨组,该砂光研磨组设有相对的砂带,且该砂带的研磨方向与木材工件的移动方向垂直。据此可以将木材工件表面的刀痕以及不平整的木质纤维予以磨平,而利于后续加工程序的进行。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种研磨设备,尤其是针对木材工件表面进行自动砂光研磨之设备。
【背景技术】
一般的木材工件在制成后,表面必须加以研磨后才能进一步上漆。因此木材表面砂光研磨加工是木制品不可少的加工程序。
然而由于木材有其特定的纤维生长方向,所以在制成木制产品后,工件表面会有明显的加工刀痕以及纤维凸出而造成表面不平整的情形。其解决方法多半会以砂带或砂纸磨除刀痕及凸出的纤维,以使工件表面平整、平滑。但由于一般的砂光研磨是藉人力方式完成,所以会花费比较多的时间。此外,除去了凸出的纤维之后还得再依赖人力进行进一步的研磨、抛光,故加工所需加工时间较多。
虽然也可藉由加工机对木材工件进行加工,但由于各加工机多半是以人力操作,无法使木材工件自动移动,尤其是弯件或厚薄不均的工件,要使工件自动移动更是麻烦,故在操作上同样是费时、费工。
此外,目前所设计的加工机多半是针对表面研磨、或表面抛光,对于凸出于木材工件表面的木质纤维一直没有适当之加工机可以使用。
【发明内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种砂光研磨设备,其是这样实现的:本实用新型包括:一机台;至少一组刀痕研磨组,是组设在该机台,该刀痕研磨组包括二个相对的砂带;其中,该木材工件是通过二个相对之砂带之间,而且该砂带作用于木材工件表面的研磨加工方向与该木材工件的移动方向垂直。
本实用新型主要是在一机台配设具有砂光研磨效果之研磨组,该研磨组具有砂带,且该砂带的研磨方向与该木材工件的移动方向垂直,因此在该砂带与该木材工件接触时,可磨掉刀痕及磨断工件表面的纤维丝,且不会损及工件表面。
故此,本实用新型具有能自动加工以将木材工件表面的加工刀痕及木质纤维予以除去之优点。
【附图说明】
图1为本实用新型之砂光研磨设备外观图。
图2(A)为本实用新型之砂光研磨设备背视平面图。
图2(B)为本实用新型之砂光研磨设备前视平面图。
图3为本实用新型之砂光研磨设备配设二组刀痕研磨组平面图。
图4为本实用新型之砂光研磨设备加工状态示意图之一。
图5为本实用新型之砂光研磨设备加工状态示意图之二。
图6为本实用新型之刀痕研磨组配设线性滑动装置之结构示意图。
【符号及组件】
(20)砂光研磨设备 (21)靠模 (22)机台
(23)刀痕研磨组 (24)刀痕研磨组 (25)座体
(26)进给滚轮组 (28)进给滚轮组 (30)砂带
(32)砂带 (40)伸缩组件 (42)伸缩组件
(90)木材工件 (91)工件 (92)线性滑动装置
(94)线性滑座
【具体实施方式】
一般对于木材工件的表面加工程序至少包含刀痕研磨程序、表面研磨程序,以及抛光研磨程序。其中该刀痕研磨程序主要是用以磨除木材工件表面的加工刀痕与因加工而在工作表面凸出的木材纤维,以及磨平因切割加工而造成平面的表面。本实用新型所设计的研磨设备便是被运用在此加工程序中。
请参阅图1所示,一砂光研磨设备(20)系包括一机台(22)、一组刀痕研磨组(24),该刀痕研磨组(24)是组设在该机台上(22)。请配合参阅图4所示,该刀痕研磨组(24)包括有二个相对的砂带(30)。值得注意的是该木材工件(90)是通过二个相对之砂带(30)之间。
此外,请参阅图2(A)所示,该刀痕研磨组(24)配设有伸缩元件(40)用以调整二砂带(30)之张力大小。该伸缩组件(40)可为气压缸。又请参阅图2(B),该刀痕研磨组(24)之两相对座体(25)间设有一伸缩组件(42),于工件进入相对的二砂带(30)之间时,可使得相对的二座体(25)及砂带(30)配合该伸缩组件(42)而自动相离或接近。
请再参阅图1、图2(A)所示,该砂光研磨设备(20)设有二组自动进给滚轮组(26)、(28)。其中二进给滚轮组(26)、(28)是分别配设在该刀痕研磨组(24)的相对两侧。
请参阅图3,本实用新型所揭露之砂光研磨设备(20)可组设二组刀痕研磨组(24)、(23)。二组刀痕组(24)、(23)是前后排列,其中一刀痕研磨组(24)的组配组态如前述,而另一刀痕研磨组(23)的组配组态与前述之刀痕研磨组(24)相当。惟该刀痕研磨组(24)若进行垂直方向之研磨加工,则另一刀痕研磨组(23)即提供水平方向之研磨加工。
请参阅图4所示,一般木材的纤维系顺着木材的长向,所以当一木材工作(90)以水平方向移动,且穿过该刀痕研磨组(24)之二个砂带(30)之间,则该木材工件(90)左右两侧的表面会因该砂带(30)向上(或向下)运动之故而达到砂光研磨效果。更进一步而言,对该木材工件(90)之左右表面的垂直研磨作用,恰可磨除工件(90)表面的加工刀痕及纤维丝。
请参阅图1、图4所示,为使砂带(30)能够与工件(90)表面确实接触,在该砂带(30)的内侧对应设有靠模(21)。当工件(90)通过砂带(30)之间,各靠模(21)作为各砂带(30)的靠挡,使砂带(30)确实与工件(90)表面接触。
上述的木材工件(90)可藉由组设在刀痕研磨组(24)前方的进给滚轮组(26)带动而自动移动。
当木材工件(90)经过该刀痕研磨组(24)的加工后,请参阅图5所示,该木材工件(90)可以再进入另一刀痕研磨组(23)。该刀痕研磨组(23)所配设的砂带(32)是与该木材工件(90)的上、下表面接触,且提供水平方向的研磨效果。如此该木材工件(90)上、下表面的加工刀痕及纤维丝可以被砂带(32)磨除。
由上述可知,该砂光研磨设备(20)之刀痕研磨组(24)、(23)所提供的研磨方向与木材工件(90)的移动方向垂直,故可顺利藉研磨方式磨除加工刀痕及工件表面纤维丝。
由以上设计可知,本实用新型可使该木材工件(90)的表面的加工刀痕获得明显的砂光研磨效果,而且一切皆可在进给滚轮组(26)、(28)的作用下全自动完成,因此不但可明显缩短加工时间,且可使加工效果如预期般的完整及良好,故对接下来的加工程序具有显著的助益。
请参阅图6所示,在刀痕研磨组(22)的底面可配设线性滑动装置(92),该线性滑动装置(92)以一线性滑座(94)与该刀痕研磨组(22)结合,如此在加工具有曲度之工件(91)时,该刀痕研磨组(22)与该线性滑座(92)可以对应该工件(91)的曲度而左、右移动,使砂带(25)能够确实与该工件(91)表面接触。
Claims (6)
1、一种砂光研磨设备结构,是用以对一木材工件进行表面加工以除去加工刀痕及表面的木质纤维,其特征在于它包括:
一机台;
至少一组刀痕研磨组,是组设在该机台,该刀痕研磨组包括二个相对的砂带;其中,该木材工件是通过二个相对之砂带之间,而且该砂带作用于木材工件表面的研磨加工方向与该木材工件的移动方向垂直。
2、根据权利要求1所述之砂光研磨设备结构,其特征为该砂光研磨设备于工件的移动路径中配设有用以带动该木材工件自动移动的进给滚轮组。
3、根据权利要求1所述之砂光研磨设备结构,其特征为该砂光研磨设备之刀痕研磨组配设有伸缩组件,使得该木材工件能顺利通过该刀痕研磨组之相对砂带之间。
4、根据权利要求3所述之砂光研磨设备结构,其特征为该伸缩组件是指气压缸。
5、根据权利要求1所述之砂光研磨设备结构,其特征为各砂带的一侧配设有一靠模用以止挡该砂带。
6、根据权利要求1所述之砂光研磨设备结构,其特征为该刀痕研磨组底面配设有线性滑动装置,该线性滑动装置更包括一线性滑轨与该刀痕研磨组结合。
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