JPS61241071A - 工業用ブラシ及びその製造方法 - Google Patents
工業用ブラシ及びその製造方法Info
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- JPS61241071A JPS61241071A JP7986885A JP7986885A JPS61241071A JP S61241071 A JPS61241071 A JP S61241071A JP 7986885 A JP7986885 A JP 7986885A JP 7986885 A JP7986885 A JP 7986885A JP S61241071 A JPS61241071 A JP S61241071A
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- Japan
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- brush
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- annular
- industrial
- annular portion
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［腫栗上の利用公費］
本発明は工業用ブラシ、特に金属のスケール落し若しく
はコンベアベルトの洗浄用等に用いら几るロール状又は
板状の工業用ブラシに関するものである。
はコンベアベルトの洗浄用等に用いら几るロール状又は
板状の工業用ブラシに関するものである。
〔従来の技術］
従来１例えば金属のスケール洛しに用いらｎるロールブ
ラシは、所定長さ及び直径を有する木材の、５ ｍｌに
、その局面に多数の植毛穴ｔ−穿設し、この植毛穴に硬
い金属ａｉｌＬ状にしたブラシ単体全圧入し固定してな
るものであつ几。このロールブラシは回転しながら金属
表面に圧接し、かつ、移動する駆動礪構を備え友スケー
ル落し装置に組込ｔ ｒＬるものである。［もコンベア
ベルトの洗浄尋に用いらｎる板状ブラシとしては、所定
長さ及び幅ｔｌ″有する板体に、その長手方向−１ｌ！
ｌ端縁に所定間隔で植毛穴を穿設し、その植毛穴にブラ
シ単体を圧入固定してなるものであつ九。この板状ブラ
シは適宜の支＃部に固定して用いら几１例えば走行する
コンベアベルトの上面に圧接させて用いらする。そして
、こ１ら工業用ブラシに用いら几るブラシ単体としては
、硬い鋼線のほか柔らかな黄ｗ４巌などの金属線若しく
は、ＩＲ維１合成繊維又は獣毛などの非金属線が用いら
几几。このようなブラシ単体は一定の束状に形成さ几、
こｒＬ’ｔ”ひとつひとつ石礫の局面又は板材の９４１
１端邪に穿設しｔ植毛大円に圧入固定するもので、この
作健は手作業又は植毛機によって行つ几。
ラシは、所定長さ及び直径を有する木材の、５ ｍｌに
、その局面に多数の植毛穴ｔ−穿設し、この植毛穴に硬
い金属ａｉｌＬ状にしたブラシ単体全圧入し固定してな
るものであつ几。このロールブラシは回転しながら金属
表面に圧接し、かつ、移動する駆動礪構を備え友スケー
ル落し装置に組込ｔ ｒＬるものである。［もコンベア
ベルトの洗浄尋に用いらｎる板状ブラシとしては、所定
長さ及び幅ｔｌ″有する板体に、その長手方向−１ｌ！
ｌ端縁に所定間隔で植毛穴を穿設し、その植毛穴にブラ
シ単体を圧入固定してなるものであつ九。この板状ブラ
シは適宜の支＃部に固定して用いら几１例えば走行する
コンベアベルトの上面に圧接させて用いらする。そして
、こ１ら工業用ブラシに用いら几るブラシ単体としては
、硬い鋼線のほか柔らかな黄ｗ４巌などの金属線若しく
は、ＩＲ維１合成繊維又は獣毛などの非金属線が用いら
几几。このようなブラシ単体は一定の束状に形成さ几、
こｒＬ’ｔ”ひとつひとつ石礫の局面又は板材の９４１
１端邪に穿設しｔ植毛大円に圧入固定するもので、この
作健は手作業又は植毛機によって行つ几。
〔発明が解決しＬうとする間噴点］
しかしながら、この種従来の工業用ブラシによると、ブ
ラシ単体ｔ−植設する素材が木材であるので、ブラシ単
体の固定が十分でなく、抜脱し易くて長期１更用が困難
であり１部分的に抜脱し又は摩滅し九ときは全体を新し
いものと父換しなけｎばｋらず、不経済である。ブラシ
単体全植毛機で植設するとｆｋは、ブラシ単体の基部に
Ｕ字形に曲げてなる綴金を用い、この綴金が植毛穴内に
係止して抜止めを構成するように工夫さｎてＡるが、こ
の抜止めでは強力な抜脱力には抗し＠ｎない。艷に、木
材音用い友工契用ブラシは熱に対して剥く。
ラシ単体ｔ−植設する素材が木材であるので、ブラシ単
体の固定が十分でなく、抜脱し易くて長期１更用が困難
であり１部分的に抜脱し又は摩滅し九ときは全体を新し
いものと父換しなけｎばｋらず、不経済である。ブラシ
単体全植毛機で植設するとｆｋは、ブラシ単体の基部に
Ｕ字形に曲げてなる綴金を用い、この綴金が植毛穴内に
係止して抜止めを構成するように工夫さｎてＡるが、こ
の抜止めでは強力な抜脱力には抗し＠ｎない。艷に、木
材音用い友工契用ブラシは熱に対して剥く。
耐熱性に欠ける。ま几、この樟の工娼用ブラシの製造に
おいて、ブラシ単体のピッチｔ−変え又は螺旋状配電の
ものを製造するには、その種別毎に製造ぜざるを得ず、
を産性に欠けるものであつ之。
おいて、ブラシ単体のピッチｔ−変え又は螺旋状配電の
ものを製造するには、その種別毎に製造ぜざるを得ず、
を産性に欠けるものであつ之。
本発明は、前記問題点を一挙に解決せんとするもので、
この几め、金属からなる基板の端縁に所定間隔で１ＩＩ
ｌｌＩｔ板の一部七表裏両方向へ交互に湾曲させ突出形
成してなる環状部に、線材ｔ−束状にしてなるブラシ単
体を挿入し、かつ、環状部を外方から押圧してブラシ単
体を抜脱不能に締付固定してなる工業用ブラシ及びその
製造方法を構成し九〇し作用］ 本発明に工ｎば、環状部にブラシ単体を挿入して後、該
環状部を外方から押圧するので、ブラシ単体が基板に強
固に固定さｎて容易に抜脱することがなく、ま九、この
ようにしてブラシ単体ｔ−植毛し九基板全連接すること
により、所要長のロールブラシ又は所要のブロック型ブ
ラシ金形成することができ、史に、植毛のピッチを変え
几複数の基板を軸方向で連接することにエク、ブラシ単
体が螺旋状に配置さ′ｔ′Ｌ九ロールブラシを構成でき
る。
この几め、金属からなる基板の端縁に所定間隔で１ＩＩ
ｌｌＩｔ板の一部七表裏両方向へ交互に湾曲させ突出形
成してなる環状部に、線材ｔ−束状にしてなるブラシ単
体を挿入し、かつ、環状部を外方から押圧してブラシ単
体を抜脱不能に締付固定してなる工業用ブラシ及びその
製造方法を構成し九〇し作用］ 本発明に工ｎば、環状部にブラシ単体を挿入して後、該
環状部を外方から押圧するので、ブラシ単体が基板に強
固に固定さｎて容易に抜脱することがなく、ま九、この
ようにしてブラシ単体ｔ−植毛し九基板全連接すること
により、所要長のロールブラシ又は所要のブロック型ブ
ラシ金形成することができ、史に、植毛のピッチを変え
几複数の基板を軸方向で連接することにエク、ブラシ単
体が螺旋状に配置さ′ｔ′Ｌ九ロールブラシを構成でき
る。
等の作用がある。
〔実施例］
以下に本発明を図示の実施例に基づき説明する。
第１図及び第２図はブラシ単体ｌを環状部２に植設して
なる＝檻の基板３＊３ａｅ示すそｎぞ１正面図である。
なる＝檻の基板３＊３ａｅ示すそｎぞ１正面図である。
基板３．３ａは所定の円形又は円形に近い多角形の金属
板からなり、その中心部に軸＠ ４ （＄ ５図）を挿
通するための軸孔５が穿設さｎている。そして、基板３
．３ａの全周に及ぶ端縁には、一定間隔で環状部２が形
収さ几ている。
板からなり、その中心部に軸＠ ４ （＄ ５図）を挿
通するための軸孔５が穿設さｎている。そして、基板３
．３ａの全周に及ぶ端縁には、一定間隔で環状部２が形
収さ几ている。
この環状部２は、基板３．３ａの端縁に一定幅で表裏両
方向へ交互に湾曲させ丸帯環部６を突出形取してなるも
のである。帯ａｓ６０個数は任意であり、少なくとも片
面に１つめｎばＬい。そして。
方向へ交互に湾曲させ丸帯環部６を突出形取してなるも
のである。帯ａｓ６０個数は任意であり、少なくとも片
面に１つめｎばＬい。そして。
この環状ｆｉ２と軸孔５との間には、ブラシ単体ｌの基
ｉｔ−挿入する半円形の孔７が設げらｎている。
ｉｔ−挿入する半円形の孔７が設げらｎている。
軸孔５は六角形であって、その相対向する頂角５ａの少
なくとも２つはそｎぞＴ′Ｌｉ！径方向で相対するブラ
シ単体ｌの中心縁Ｂと同−１上に配置さｎている０しか
し、第２図に示す基板３ａの軸孔５の前記頂角５ａは、
ブラシ単体１間の略中央ａｔ−結ぶ中心縁Ｃ上に配直さ
ｎている。第４図Ａｒｉ第１図の、また５ｉ１！＋図Ｂ
ｒｉ＠２図の各基板３，３ａｉ示す正面図である。そこ
で、こｎらの両基板３゜３ａのそｎぞｎ複数個を用いて
ロールブラシを構成するのであるが、こｎは第５図に示
すように。
なくとも２つはそｎぞＴ′Ｌｉ！径方向で相対するブラ
シ単体ｌの中心縁Ｂと同−１上に配置さｎている０しか
し、第２図に示す基板３ａの軸孔５の前記頂角５ａは、
ブラシ単体１間の略中央ａｔ−結ぶ中心縁Ｃ上に配直さ
ｎている。第４図Ａｒｉ第１図の、また５ｉ１！＋図Ｂ
ｒｉ＠２図の各基板３，３ａｉ示す正面図である。そこ
で、こｎらの両基板３゜３ａのそｎぞｎ複数個を用いて
ロールブラシを構成するのであるが、こｎは第５図に示
すように。
基板３．３ａｔ−１１ｍ１４’を介し交互に重ねｏセ、
ｍ状部２を基板３．３ａの表裏両面で入り組ませ。
ｍ状部２を基板３．３ａの表裏両面で入り組ませ。
千鳥状配置とする。そして、この工うに基板３゜３ａｔ
一連接し九ときは、ブラシは全体として密集するが、必
要に工り疎にすべきときは、基板３゜３ａ間に適宜厚の
円板等からなるスペーサを介在させても工い。なお、ブ
ラシ単体ｌはそ几ぞｆ′Ｌ環状部２に挿入さ几るが、こ
の作業は植毛機に工ってなさｎるものである。Ｏの植毛
機は既に公刊公用のものであるからその詳細な説明は省
略するも。
一連接し九ときは、ブラシは全体として密集するが、必
要に工り疎にすべきときは、基板３゜３ａ間に適宜厚の
円板等からなるスペーサを介在させても工い。なお、ブ
ラシ単体ｌはそ几ぞｆ′Ｌ環状部２に挿入さ几るが、こ
の作業は植毛機に工ってなさｎるものである。Ｏの植毛
機は既に公刊公用のものであるからその詳細な説明は省
略するも。
所定長の線状体を束ねて二ツ折りとなし、その曲げた部
分をＵ字形の綴金１ａをｔｉ部に持つ棒状体で環状部２
に押入し、そのブラシ単体ｌの基部と綴金１ａを孔７内
に残して棒状体全引抜く作ｔ＆を各環状部毎に行うもの
で、基板３＊３ａｔ−所定角ｆＩａ１転させつつ行う。
分をＵ字形の綴金１ａをｔｉ部に持つ棒状体で環状部２
に押入し、そのブラシ単体ｌの基部と綴金１ａを孔７内
に残して棒状体全引抜く作ｔ＆を各環状部毎に行うもの
で、基板３＊３ａｔ−所定角ｆＩａ１転させつつ行う。
そして、基板３．３ａにそ几ぞｎブラシ単体１’ｋｌｔ
！設したのち、基板３．３ａ？フレスで挾み、ｆＲ状部
２を押圧し、ブラシ単体１ｉ締付固定するものである、
こＡＫ工り綴金１ａは略へ字形となり抜止めとなる。
！設したのち、基板３．３ａ？フレスで挾み、ｆＲ状部
２を押圧し、ブラシ単体１ｉ締付固定するものである、
こＡＫ工り綴金１ａは略へ字形となり抜止めとなる。
ブラシ８の外観を示す。また、 １ｆＩｑ図はロールブ
ラシ８ａのブラシ全体が螺旋状になっていて、こＩＬは
第６図に示すブラシ全体が千鳥状配置のものと異なる。
ラシ８ａのブラシ全体が螺旋状になっていて、こＩＬは
第６図に示すブラシ全体が千鳥状配置のものと異なる。
この螺旋配置のブラシ全構成するには。
例えば第７図及び第８図に示した基板３１）、 ３ｃを
用いる。基板３ｂ、３ｃにはそ几ぞ１シ虚状体２０１つ
おきにブラシ単体１が植設さｎているもので、この基板
３ｂ、３ｃｔ−交互に連接すると第７図に示すロールブ
ラシ８ａが形成さｎるのである。
用いる。基板３ｂ、３ｃにはそ几ぞ１シ虚状体２０１つ
おきにブラシ単体１が植設さｎているもので、この基板
３ｂ、３ｃｔ−交互に連接すると第７図に示すロールブ
ラシ８ａが形成さｎるのである。
すなわち、こｎら基板３ ｂ ＊ Ｊ ｃの各軸孔５の
相対向する頂角５ａはそ１ぞｎ角度がずｎて位置する（
例えば画面上１８度）とともに、ブラシ単体ｌが環状体
２の１つおきに植設さ１ているから。
相対向する頂角５ａはそ１ぞｎ角度がずｎて位置する（
例えば画面上１８度）とともに、ブラシ単体ｌが環状体
２の１つおきに植設さ１ているから。
こｎらを連接してロールブラシ８ａを形成し九とき、各
ブラシ単体ｌは周方向で螺旋状に配置さｒしるものであ
る。
ブラシ単体ｌは周方向で螺旋状に配置さｒしるものであ
る。
第１Ｏ図及び第１１図は板状ブラシを示し、第１０図は
正面図、第１１図は裏面図である。この板状ブラシ８Ｉ
ｌ１１は矩形の金属からなる基板３ｃの一側熾部に一定
間隔で整列する環状部２１に形成し、この環状部２にブ
ラシ単体ｌをそｎぞｎ前例同様に植設し、かつ、＊状部
２を表裏両方向からプレスで抑圧してブラシ単体１を基
板３Ｃに締付固定してなる。この基板３ｃには長千万同
に半円状の柔突起９をプレス１況形にエフ形成し、この
柔突起９は補強用として機能するとともに支持部に係甘
し又はブロック型ブラシｔ−構底する定めのガイドとな
る。
正面図、第１１図は裏面図である。この板状ブラシ８Ｉ
ｌ１１は矩形の金属からなる基板３ｃの一側熾部に一定
間隔で整列する環状部２１に形成し、この環状部２にブ
ラシ単体ｌをそｎぞｎ前例同様に植設し、かつ、＊状部
２を表裏両方向からプレスで抑圧してブラシ単体１を基
板３Ｃに締付固定してなる。この基板３ｃには長千万同
に半円状の柔突起９をプレス１況形にエフ形成し、この
柔突起９は補強用として機能するとともに支持部に係甘
し又はブロック型ブラシｔ−構底する定めのガイドとな
る。
なお、ブラシ車体ｌは４１図、第２図、第１Ｏ図及び第
１１図では＠−成繊維等比較的柔らかなものｔ示し、５
ｇ７図及び第 ８図の七ｆＬは黄銅線をカールした＠１
１毛状のＮＬｔ用いたちのｔ示す。また、ブラシ車体ｌ
は線状体として繊維や獣毛を用いることがあることは前
述した通りである。
１１図では＠−成繊維等比較的柔らかなものｔ示し、５
ｇ７図及び第 ８図の七ｆＬは黄銅線をカールした＠１
１毛状のＮＬｔ用いたちのｔ示す。また、ブラシ車体ｌ
は線状体として繊維や獣毛を用いることがあることは前
述した通りである。
矢に本発明に係る製造方法については上記の記数にエフ
笑買的に明らかであり、その祥細な説明については省略
する。すなわち１本発明の工業用ブラシの製造方法は、
基板の熾嫌に所定間隔で該基板の一部を表裏両方向へ７
互に湾曲せしめて環状部を形成し、この環状部に縁材を
束状にしてなるブラシ単体を挿入して後、環状部の外ｍ
ｅ押圧してブラシ単体ｔ−ａ付固定してなること’ｔ−
ｗ倣とし、ま九必喪に工業用ブラシ単体の環状部への挿
入及び締付固定が間欠的になさｎることｔ−ｔ＃徴とす
る工囁用ブラシの製造方法である。
笑買的に明らかであり、その祥細な説明については省略
する。すなわち１本発明の工業用ブラシの製造方法は、
基板の熾嫌に所定間隔で該基板の一部を表裏両方向へ７
互に湾曲せしめて環状部を形成し、この環状部に縁材を
束状にしてなるブラシ単体を挿入して後、環状部の外ｍ
ｅ押圧してブラシ単体ｔ−ａ付固定してなること’ｔ−
ｗ倣とし、ま九必喪に工業用ブラシ単体の環状部への挿
入及び締付固定が間欠的になさｎることｔ−ｔ＃徴とす
る工囁用ブラシの製造方法である。
［発明の効果］
以上に説明し九本発明によると、金属からなる基板の端
縁に環状部を形成してこの環状部にブラシ単体を挿入し
、かつ、環状ｓを外方・から抑圧してブラシ単体全基板
に締付固定したので、ブラシ単体が基板に強固に備付固
定さｎて容易に抜脱することがない。１７ｔｊ基板はプ
レス底形で容易に大量生産でき、かつ、この基板に植毛
機を用いて自動機械的にブラシを生産し、この単体若し
くは複数個を用いて工業用ブラシをｆ座できるから、コ
スト低下をも几らす。そして、複数個の単体全４接して
ロールブラシ又はブロック型ブラシ金構成できるので、
その一部が磨耗したときはその部位の単体のみ會交侠し
てロールブラシ又はブロック型ブラシ全体としての￥僕
を安することなく経済的である。さらに、ブラシ車体の
櫃設問隔ｔひとつおきなどとしてロールブラシにおける
ブラシ単体の並び全螺旋状とすることもでき、１友、連
接する基板間に適宜のスペーサをブｒ在すγしばブラシ
車体のピッチ間隔金広くすることができ、・用途に応じ
た適切な工業用ブラシｔ−提供できる。そして。
縁に環状部を形成してこの環状部にブラシ単体を挿入し
、かつ、環状ｓを外方・から抑圧してブラシ単体全基板
に締付固定したので、ブラシ単体が基板に強固に備付固
定さｎて容易に抜脱することがない。１７ｔｊ基板はプ
レス底形で容易に大量生産でき、かつ、この基板に植毛
機を用いて自動機械的にブラシを生産し、この単体若し
くは複数個を用いて工業用ブラシをｆ座できるから、コ
スト低下をも几らす。そして、複数個の単体全４接して
ロールブラシ又はブロック型ブラシ金構成できるので、
その一部が磨耗したときはその部位の単体のみ會交侠し
てロールブラシ又はブロック型ブラシ全体としての￥僕
を安することなく経済的である。さらに、ブラシ車体の
櫃設問隔ｔひとつおきなどとしてロールブラシにおける
ブラシ単体の並び全螺旋状とすることもでき、１友、連
接する基板間に適宜のスペーサをブｒ在すγしばブラシ
車体のピッチ間隔金広くすることができ、・用途に応じ
た適切な工業用ブラシｔ−提供できる。そして。
基板を金属板とし、ブラシ単体ｔ−ａ金束とじ九スケー
ル落し用の工部用ブラシを形底できるので。
ル落し用の工部用ブラシを形底できるので。
素材が金属であるから、耐熱性に極めて秀ｎ、耐用寿命
が向上する。
が向上する。
Ａ断面図、第４図（支）は第１図の、１九第４図［Ｆ］
）は第２図の椿勢正面図、第５図は第４図ｔＡＩ ＩＢ
Ｉの基板を連接し次状態を示す部分側面図、第６図は第
１図及び第２図の円形ブラシを連接してロールブラシを
構成し７ｔｍ視外観図、５ｇ７図及び＃、８図は本発明
の他の実施例に係る二種の円形ブラシを示すそｎぞｎ斜
現外観図、第９図は第７図及び第８（２）の円形ブラシ
を連接して螺旋状のロールブラシを構成し友外観斜視図
、第１０図及び５ｇ１１図は本発明の更に他の実施例に
係る板状ブラシの表面図及び斜面図である。 ｌ・・・ブラシ単体、２・・・環状部、３・・・基板、
４・・・＠欅、５・・・軸孔、５ａ・・・須角、６・・
・帯ｍ部。 第−３図 く ロク
）は第２図の椿勢正面図、第５図は第４図ｔＡＩ ＩＢ
Ｉの基板を連接し次状態を示す部分側面図、第６図は第
１図及び第２図の円形ブラシを連接してロールブラシを
構成し７ｔｍ視外観図、５ｇ７図及び＃、８図は本発明
の他の実施例に係る二種の円形ブラシを示すそｎぞｎ斜
現外観図、第９図は第７図及び第８（２）の円形ブラシ
を連接して螺旋状のロールブラシを構成し友外観斜視図
、第１０図及び５ｇ１１図は本発明の更に他の実施例に
係る板状ブラシの表面図及び斜面図である。 ｌ・・・ブラシ単体、２・・・環状部、３・・・基板、
４・・・＠欅、５・・・軸孔、５ａ・・・須角、６・・
・帯ｍ部。 第−３図 く ロク
Claims (7)
- （１）金属からなる基板の端縁に所定間隔で、該基板の
一部を表裏両方向へ交互に湾曲させ突出形成してなる環
状部に、線材を束状にしてなるブラシ単体を挿入し、か
つ、環状部を外方から押圧してブラシ単体を抜脱不能に
締付（支）定してなることを特徴とする工業用ブラシ。 - （２）基板が略円形であつて、その中心部に六角形の透
孔からなる軸穴を有することを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の工業用ブラシ。 - （３）軸穴の相対向する少なくとも２つの頂角がそれぞ
れ直径方向で相対向する環状部の中心線上に位置するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の工業用ブラ
シ。 - （４）軸穴の相対向する少なくとも２つの頂角がそれぞ
れ直径方向で相対向する環状部間の中心部上に位置する
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の工業用ブ
ラシ。 - （５）基板が長方形であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の工業用ブラシ。 - （６）基板の端縁に所定間隔で該基板の一部を表裏両方
向へ交互に湾曲せしめて環状部を突出形成し、この環状
部に線材を束状にしてなるブラシ単体を挿入してのち、
環状部の外側を押圧してブラシ単体を締付固定すること
を特徴とする工業用ブラシの製造方法。 - （７）ブラシ単体を環状部へ挿入することが、ブラシ単
体の一定個数おきで間欠的になされることを特徴とする
特許請求の範囲第６項記載の工業用ブラシの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7986885A JPS61241071A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 工業用ブラシ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7986885A JPS61241071A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 工業用ブラシ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61241071A true JPS61241071A (ja) | 1986-10-27 |
| JPH0133311B2 JPH0133311B2 (ja) | 1989-07-12 |
Family
ID=13702185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7986885A Granted JPS61241071A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 工業用ブラシ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61241071A (ja) |
Cited By (9)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH03161274A (ja) * | 1989-11-16 | 1991-07-11 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 研磨ブラシロール |
| JP2000515434A (ja) * | 1996-08-05 | 2000-11-21 | エイチ エイチ パテント エイ／エス | 製品、特に金属製品のバリ取りの方法及びその方法の使用 |
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-
1985
- 1985-04-15 JP JP7986885A patent/JPS61241071A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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Also Published As
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|---|---|
| JPH0133311B2 (ja) | 1989-07-12 |
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