SE518314C2 - Bränslefördelningsrör - Google Patents

Description

30 n n n n en n n 518 314 2 fördelningsröret och har en radiellt mot dettas långdaxellinje sig sträckande gängad hylsa med ett genomgående, cylindriskt inre hålrum, som på den ena sidan slutar vid fördelningsrörets mantelyta och vars andra ände är öppen, så att därifrån anslutningsänden på ett avgreningsrör kan föras in, på vilket en tätnings- nippel är påstukad. Var och en muffarna så placerad på fördelningsröret att det inre hålrummet i dess gängade hylsa löper koaxialt med ett radiellt genom fördelningsrörets vägg sig sträckande anslutningshål, som utgörs av ett inre, väsentligen cylindriskt avsnitt och ett yttre, i riktning mot den gängade hylsans inre såsom en hålkon sig vidgande avsnitt.

Mot den såsom tätningsyta fungerande väggen på det såsom hålkon utformade avsnittet pressas en motsvarande mottätningsyta på den på anslutningsänden på avgreningsröret påstukade tätningsnippeln till tätande anliggning därigenom att en avgreningsröret omslutande överfallsskruv skruvas in i en invändig gänga i den gängade hylsan och drages fast, varvid överfallsskruven trycker mot på tätnings- nippeln på motsatt sida mot mottätningsytan anordnad mottryckyta.

Denna kända konstruktion är visserligen lämpad för att montera avgreningsrör löstagbart på fördelningsröret på ett sådant sätt att en tät förbindning erhålls, som tål de höga drifttrycken, men den uppvisar dock en rad problem: fDen väsentligaste nackdelen består däri att förbindningsmuffarna förutom den egentliga gängade hylsan uppvisar ett förbindningsavsnitt, vars volym måste göras så stor att det för fasthållning av fördelningsröret genom muffen gående invåndiga hålet omsluts av en vägg med tillräcklig tjocklek. Om fördelningsröret har en förhållandevis liten yttre diameter medför detta någorlunda acceptabla mått på de kända muffarna; för fördelningsrör med väsentligt större ytterdiameter skulle de kända muffarna emellertid bli utomordentligt klumpiga och medför en stor materialåtgång och en mycket ofördelaktig inbyggnadsstorlek.

Dessutom kan den vid förstagångsmontering erforderliga påskjutníngen av de kända muffarna på fördelningsröret medföra svårigheter speciellt då fördelnings- 10 15 20 25 30 518 314 3 röret inte har en genomgående linjär utsträckning utan är krökt (eventuellt har flera krökar). En placering av den kända förbindningsanordningen omedelbart i närheten av ett krökt avsnitt på fördelningsröret är i praktiken utesluten.

I motsats härtill syftar uppfinningen till att vidareutveckla ett inledningsvis angivet bränslefördelningsrör på ett sådant sätt att det med hjälp av färre och mindre utrymmeskrävande, enklare och därigenom fördelaktigare byggdelar, vilka kan placeras på nästan godtyckliga ställen pâ fördelningsröret, åstadkommes en förbindningsanordning, som ifråga om enkelhet, och med vilken en förstagångs-, bort- och återmontering av avgreningsrören kan genomföras och som ifråga om täthet för de uppnådda förbindningarna åtminstone är likvärdig med de kända anordningarna.

För att uppnå detta syfte föreslås enligt uppfinningen de i patentkrav 1 angivna kännetecknen.

Till grund för dessa åtgärder enligt uppfinningen ligger kunskapen att det för de eftersträvade syftena är fullt tillräckligt att utforma den gängade hylsan så att den med sin ena ände monteras på utsidan av fördelningsröret och där - företrädesvis genom svetsning - kan fixeras. Den härigenom erhållna förbindningen behöver endast på ett tillförlitligt och varaktigt sätt kunna upptaga de krafter som erhålls genom påskruvning och fastdragning av antryckningselementet; några täthetskrav behöver däremot inte uppfyllas, eftersom den högtryckståliga tätningen erhålls mellan den på änden på avgreningsröret anordnade mottätningsytan och den koniska mantelytan på anslutningshålets yttre avsnitt.

Speciellt fördelaktigt är därvid att för åstadkommande av detta yttre avsnitt behöver fördelningsröret utifrån endast mycket flackt borras i ett väggområde, som inte belastas så högt av det invändiga trycket. 10 15 20 25 30 o Q o n ou 518 314 4 Genom den ensidiga monteringen av den gängade hylsan är det möjligt att helt avstå från den enligt känd teknik nödvändiga muffdelen, varigenom erhålls en byggdel med väsentligt mindre material- och utrymmeskrav, och vars storlek dessutom är praktiskt taget oberoende av fördelningsrörets diameter. Ett på- skjutningsförlopp vid förstagångsmontering erfordras ej.

Principiellt kan de enligt uppfinningen utförda gängade hylsorna anbringas på godtyckliga ställen, speciellt också i omedelbar närhet av eller t.o.m. på krökta områden av fördelningsröret och förbindas med detta.

Det är möjligt att göra den för montering på fördelningsröret avsedda änden av den gängade hylsan sadelformad för att uppnå en anpassning till den krökta utsidan på högtrycksackumulatorröret. Företrädesvis finns emellertid på det senare ett plant parti vid området för det aktuella förbindningsstället, så att den gängade hylsan med en plan ände kan monteras och fästas stumt.

Enligt en speciellt fóredragen utföringsform är den gängade hylsan försedd med en utvändig gänga, på vilken en såsom antryckningselement tjänande överfalls- mutter kan påskruvas.

Dessa och ytterligare fördelaktiga uttöringsfortner av fördelningsröret enligt uppfinningen definieras i underkraven.

Uppfinningen förklaras i det följande närmare med hjälp av ett på bifogade ritning visat utföringsexempel, där: fig. 1 visar i partiellt snitt en sidvy av ett förkortat avsnitt av ett bränslefördel- ningsrör enligt uppfinningen, där överfallsmuttrar och avgreningsrör har uteläm- nats, och fig. 2 visar ett snitt längs linjen II-II i fig. I i färdigt, sammanbyggt tillstånd med överfallsmutter och anslutningsrör. 4 n ø n eo 10 15 20 25 30 518 314 s I fig. l visas ett tjockväggigt bränslefördelningsrör 1, som vid motorer med Common-Rail-System kan användas såsom högtrycksackumulator. För detta ändamål har röret exempelvis vid sina ej visade ändar en anslutning till en från en pump kommande matarledning, vilken är uppbyggd på samma sätt som i det följande beskrivs för de pá ritningen visade förbindningsanordningarna 2 för anslutning av avgreningsrör 3.

Såsom framgår av fig. 1 och 2 omfattar var och en av dessa förbindnings- anordningar 2 ett anslutningshål 5, som utgående från det inre hålrummet 7 i fördelningsröret 1 sträcker sig genom den till det höga invändiga trycket an- passade tjocka rörväggen i en riktning som relativt längdriktningen för fördel- ningsröret 1 är väsentligen radiell, men som beträffande den aktuella anslutnings- anordningen 2 emellertid definierar en axíell riktning.

I den sistnämnda riktningen består vart och ett av anslutningshålen 5 av två direkt till varandra anslutande avsnitt, av vilka det inre avsnittet 8 har formen av en ihålig cylinder och har en större axíell längd än det såsom en hålkon i riktning utåt sig öppnande yttre avsnittet 9_.

Mynningsöppningen på det såsom en hålkon utformade yttre avsnittet 9 i den yttre mantelytan på fördelningsröret 1 omges av en i planvy exempelvis rektangu- lär fördjupning 10, vilken i riktning utifrån med ringa djup är inarbetad i mantel- ytan på fördelningsröret 1, för att åstadkomma en plan ansatsyta för en gängad hylsa 12, som med sin ena ände vilar stumt på denna plana ansatsyta och är förbunden med fördelningsröret l exempelvis med hjälp av en svets 14.

Den gängade hylsan 12 har ett genomgående inre hål 15, som löper koaxialt med anslutningshålet 5 och vars diameter är väsentligen lika med den största diametem på det såsom hålkon sig vidgande yttre avsnittet 9 i anslutningshålet 5. Där- igenom bildar det inre hålet 15 i den på fördelningsröret 1 pâsvetsade gängade hylsan 12 tillsammans med det yttre avsnittet 9 i anslutningshålet 5 ett hålrum, i a a n o oo 10 15 20 25 30 | n o a oo 518 314 6 vilket i riktning från den fria änden på den gängade hylsan 12 anslutningsänden på ett avgreningsrör 3 kan skjutas så långt in att en på denna anslutningsände anordnad mottätningsyta 16 kommer till anliggning mot den såsom tätningsyta 18 tjänande mantelytan på det såsom hålkon utformade yttre avsnittet 9 i anslutnings- hålet 5. Om mottätningsytan 16 är kulformad, bildas därvid först endast en kontaktlinje.

För att här uppnå en tätningsverkan som tål de höga drifttrycken vid ett Common-Rail-System, har den gängade hylsan 12 vid sin fria ände en utvändig gänga 20, på vilken en överfallsmutter 22 kan påskruvas, som är påträdd på avgreningsröret 3 och som med en på insidan av sin bottenvägg anordnad tryckyta 23 kan verka på en mottryckyta 24, vilken är anordnad på en exempelvis genom stukning åstadkommen förtjockning 25 på avgreningsröret 3. 5För att kunna utforma tryckytan 23, omedelbart vid det kantområde till vilket den för genomföring av avgreningsröret 3 genom botten i överfallsmuttem 20 tjänan- de öppningen i insidan av denna botten möjliggör, är det nödvändigt att det axiella avståndet.mellan den på den yttersta änden av avgreningsröret 3 befintliga mottätytan 16 och förtjockningen 25 är så stor att den senare i ihopbyggt tillstånd åtminstone tillsammans med tryckytan 24 sticker ut något utanför den fria änden på den gängade hylsan 12. Eftersom den gängade hylsan 12 måste ha en till- räcklig axiell längd för att ha plats för den för ihopskruvning med överfallsmut- tem erforderliga gängan, är förtjockningen 25 till skillnad från vad som är fallet vid konventionella tätningsnipplar, inte utformad alldeles vid änden på avgre- ningsröret 3 utan är utformad på ett visst avstånd från denna ände. För att ge tillräckligt utrymme för denna förtjockning 25 är det i övrigt cylindriska inre hålet 15 i den gängade hylsan 12 vidgat såsom en hålkon i riktning mot den fria ändenj Det bör dock uttryckligen påpekas att vid förbindningsanordningen 1 enligt uppfinningen finns det vid förtjockningen 25 inte någon tätning mot det inuti u o o o oo 10 15 20 25 30 | u c o oo 518 314 7 systemet befintliga, under högt tryck stående bränslet. Här åstadkoms endast genom åtdragning av överfallsmuttem 22 den kraft som erfordras för att trycka på änden av avgreningsröret 3 befintliga mottätningsytan 16 an på ett sådant sätt mot tätningsytan 18 i anslutningshålet 5 att den ovan nämnda kontaktlinjen genom plastisk deformation av mottåtningsytan 16 vidgas till en ringyta, vid vilken änden på avgreningsröret 3 och tätningsytan 18 står i sådan kontakt med varandra att hela den erforderliga tätningsverkan uppnås uteslutande här.

Detta medför den fördelen att svetsningen 14 endast behöver ta upp antrycknings- krafterna, men själv emellertid inte behöver vara trycktät.

Såsom speciellt framgår av fig. 2 är till följd av användning av en överfallsmutter 22 förbindningsanordningen 2 enligt uppfinningen helt sluten utåt med undantag för en liten ringspalt, som kvarstår mellan mantelytan på avgreningsröret 3 och den öppning i botten pä överfallsmuttern 2 genom vilken avgreningsröret 3 löper.

Denna ringspalt har emellertid endast en mycket kort axiell längd, som är mindre än tjockleken på botten hos överfallsmuttem 22, då den redan slutar vid mot- tryckytan 24. Denna utomordenligt lilla spalt erbjuder endast små möjligheter för smutsansamling.

Såsom redan nämnts är de gängade hylsoma 12 företrädesvis fästade på för- delningsröret 1 genom svetsning. Alternativt kan även varje annat fastsättningssätt användas, som är lika enkelt att använda och som kan ta upp de krafter som uppstår genom åtdragning av överfallsmuttern 20 respektive genom de i axiell led på anslutningsrörets 3 ände verkande krafterna från det inre drifttrycket.

Om ästadkommande av en fördjupning 10 i mantelytan på fördelningsröret skall undvikas är det möjligt att utforma den för fastsättning på fördelningsröret l avsedda änden på den gängade hylsan 12 i form av ett upp och nedvänt U istället för rak, så att den såsom en sadel kan anbringas på den cylindriska utsidan på fördelningsröret l och kan förbindas fast med denna.

Claims (6)

10 15 20 51 s 31 4 Patentkrav

1. Bränslefórdelningsrör, som är belastbart med högt inre tryck, och som speciellt är användbart såsom högtrycksackumulator vid motorer med Common-Rail-System, och som omfattar åtminstone en for lösbar anslutning av ett avgreningsrör (3) tjänande fórbindningsanordning (2) med följande beståndsdelar: - ett väsentligen radiellt genom fórdelningsrörets vägg sig sträckande anslutningshål (5) med ett inre, väsentligen cylindriskt avsnitt (8) och ett till detta anslutande yttre, såsom en hålkon sig vidgande avsnitt (9), - en med fórdelningsröret förbunden gängad hylsa (12), vars genomgående inre hål (15) utgör fortsättning på anslutningshålet (5) och är avsett att inrymma den för anslutning avsedda änden på avgreningsröret (3), och - ett antryckningselement (22) med en tryckyta (23), som vid ihopskmvning av antxyckningselementet med den gängade hylsan (12) förflyttas i riktning mot fördelningsröret (1) och därvid på en på en fórtjoclcning (25) på avgreningsröret utformad mottryckyta (24) utövar en kraft med vars hjälp en på änden till avgreningsröret anordnad mottätningsyta (16) trycktätt pressas an mot den såsom tätningsyta (18) tjänande konväggen i det yttre avsnittet av anslutningshålet, kännetecknat av att den mot iördelningsröret (1) vända änden på den gängade hylsan (12) med en sida är anbringad på utsidan av fórdelningsröret (1) och är fast förbunden med denna.

2. Bränslefördelningsrör enligt lcrav 1, kännetecknat av att den i övrigt cylindriska utsidan på fördelningsröret (1) vid fórbindningsområdet till den gängade hylsan (12) är avplanad.

3. Bränslefördelningsrör enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av att den gängade hylsan (12) är stumt anbiingad och fastsvetsad på utsidan av fordelningsröret (1).

4. Bränslefördelningsrör enligt något av föregående krav, kännetecknat av att den gängade hylsan (12) har en utvändig gänga (20), på vilken en såsom an- tryckningselement tjänande öve1fallsmutter(22) kan skruvas på. i 518 314 9

5. Bränsleiördelningsrör enligt krav 4, kännetecknat av att den med motnyckytan (24) försedda förtjockningen (25) på avgreningsröret (3) har ett axiellt avstånd till den med mottätningsytan (16) försedda änden, som är så stort att motlryckytan (24) i ihopbyggt tillstånd sticker ut utanför den fria änden på den gängade hylsan (12).

6. Bränsletördelningsrör enligt något av föregående krav, kännetecknat av att den axiella längden på det inre avsnittet (8) av anslutningshålet (5) är större än den axiella längden på det yttre avsnittet (9).