CN111279109A

CN111279109A - 配管连接用夹具

Info

Publication number: CN111279109A
Application number: CN201880069033.8A
Authority: CN
Inventors: 杉田章一
Original assignee: Nissin Astek Co Ltd
Current assignee: Nissin Astek Co Ltd
Priority date: 2017-10-31
Filing date: 2018-10-26
Publication date: 2020-06-12
Also published as: TW201923272A; JPWO2019087981A1; WO2019087981A1

Abstract

本发明提供一种实现结构的简单化，并且能够适当地进行凸缘连接部的泄漏检查的配管连接用夹具。在端部具有凸缘(92)的配管的连接用夹具(A1)中，包括：一对夹具主体(1)，其分别呈半圆弧状延伸，并且在内周侧具有一对凸缘(92)能够嵌合的凹槽(11)，能够成为以形成环的方式组合的状态，在各夹具主体(1)设置有从外周侧通向凹槽(11)的贯通孔(13)，贯通孔(13)为沿着在夹具主体(1)的径向观察时与该夹具主体(1)的轴向呈直角的方向的长度即第一尺寸(L1)比在夹具主体(1)的轴向上的长度即第二尺寸大的长孔状。

Description

配管连接用夹具

技术领域

本发明涉及配管连接用夹具，特别是涉及用于将具有凸缘的配管彼此连接的夹具。

背景技术

目前，作为用于输送流体的配管的接头，已知有在端部具有凸缘的凸缘接头。作为凸缘接头的连接方法有在一对凸缘接头的端部(凸缘)之间经由设置衬垫，使用配管连接用夹具夹住凸缘彼此的方法。安装于凸缘的配管连接用夹具具备例如分别呈半圆弧状延伸的一对夹具主体，这些夹具主体在以形成环的方式组合的状态下使用。各夹具主体在内周侧具有凹槽。配管连接用夹具被组合成环状，以使一对凸缘与该凹槽嵌合。而且，将夹具主体的两端部彼此例如用螺栓等联结单元来紧固，由此，一对凸缘被向相互接近的方向按压，并且，被一对凸缘夹着的衬垫被压缩。由此，防止在安装配管连接用夹具时，在配管内流动的流体从对置的一对凸缘之间泄漏到外部。

在这种凸缘接头上，在配管后进行流体的泄漏(leak)检查时，通常使用泄漏检查液。在使用泄漏检查液的泄漏检查中，当在附着有泄漏检查液的部位发生泄漏时，产生气泡，能够检测泄漏。因此，需要遍及一对凸缘的连接部的全周涂抹泄漏检查液。在此，在上述配管连接用夹具的情况下，以一对夹具主体的两端部位于上下的方式进行安装，从位于上方的夹具主体的端部彼此的间隙注入泄漏检查液。注入于凸缘的上部的泄漏检查液从凸缘的上部向周向的两侧分流，附着于凸缘或衬垫的全周。而且，剩余的泄漏检查液从位于下方的夹具主体的端部彼此的间隙排出。当在凸缘连接部发生泄漏时，在该泄漏部产生的气泡泄漏到夹具主体的外部。

但是，在如上述从夹具主体的端部之间注入泄漏检查液的方法中，夹具主体的端部彼此的间隙小，另外，联结用的螺栓穿过该间隙。其结果，不能熟练地注入泄漏检查液，从凸缘的上部注入的泄漏检查液可能不会扩散到凸缘的周向两侧而仅流到一侧。在泄漏检查液流到凸缘的周向的一侧的情况下，不能适当地检测凸缘连接部的泄漏。

与此相对，在专利文献1中，公开了在一对凸缘和夹具主体之间介设树脂部件，形成从树脂部件至夹具主体的泄漏的流路的技术。树脂部件为大致环状，并且，以跨越一对凸缘的方式包围。在夹具主体的适当位置设置有泄漏口(4)。泄漏口由从夹具主体的外周侧贯通到内周侧的小孔构成。当在凸缘连接部的任一部分产生泄漏时，泄漏流体在由一对凸缘和树脂部件包围的空间(凹槽15)集中，通过泄漏口被排出。泄漏检查通过向该泄漏口的出口涂抹泄漏检查液而能够实施。

但是，在上述的专利文献1中所记载的结构中，因为需要另行准备树脂部件，所以导致成本上升。另外，安装树脂部件的作业繁杂，在树脂部件未适当安装的情况下，泄漏流体有可能不能通过泄漏口而向夹具主体的外部放散。导致这种事态时反而不能检测凸缘连接部的泄漏。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015－10621号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明是鉴于这种情况而研究出的发明，其目的在于，提供一种实现结构的简单化，且能够适当进行凸缘连接部的泄漏检查的配管连接用夹具。

用于解决问题的技术方案

为了解决上述问题，本发明中提出了以下技术的方案。

本发明提供的配管连接用夹具是在端部具有凸缘的配管的连接用夹具，其包括：一对夹具主体，其分别呈半圆弧状延伸，并且在内周侧具有一对凸缘能够嵌合的凹槽，能够形成为以形成环的方式组合的状态，在所述各夹具主体设置有从外周侧通向所述凹槽的贯通孔，所述贯通孔喂沿着在所述夹具主体的径向观察时与该夹具主体的轴向呈直角的方向的长度即第一尺寸比所述夹具主体的轴向上的长度即第二尺寸大的长孔状。

在优选的实施方式中，所述贯通孔设置于所述夹具主体的周向的中央。

在优选的实施方式中，所述第一尺寸是所述第二尺寸的3倍以上。

在优选的实施方式中，所述第一尺寸为10mm以上。

在优选的实施方式中，所述贯通孔在所述夹具主体的周向上遍及15°以上的角度范围而设置。

在优选的实施方式中，在所述贯通孔中与所述凹槽相连的周缘部带有圆角。

在优选的实施方式中，所述第二尺寸为1.5mm以上。

本发明的其它特征及优点将通过参照附图如下进行的详细说明变得更加明了。

附图说明

图1表示本发明的配管连接用夹具的一例，是安装于凸缘接头的状态的主视图。

图2是图1所示的配管连接用夹具的俯视图。

图3是沿着图2的III－III线的剖视图。

图4是沿着图1的IV－IV线的放大剖视图。

图5是用于说明图1所示的配管连接用夹具的作用的图，与图3同样的剖视图。

图6是用于说明图1所示的配管连接用夹具的作用的图，与图3同样的剖视图。

图7是表示本发明的配管连接用夹具的其它例，安装于凸缘接头的状态的俯视图。

图8是表示本发明的配管连接用夹具的另外的例，安装于凸缘接头的状态的俯视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明优选的实施方式进行具体说明。

图1～图4表示本发明的配管连接用夹具的一例。本实施方式的配管连接用夹具A1是安装于凸缘接头B1而使用的部件。凸缘接头B1例如被称为套圈，具有圆筒管部91和凸缘92。凸缘92设置于圆筒管部91的一端部。如图4所示，在凸缘92的端面形成有圆环状的衬垫用槽921。一对凸缘接头B1在其之间经由设置有衬垫94的状态下连接。具体而言，一对凸缘接头B1的凸缘92彼此以对置的姿势配置，并在它们之间夹着衬垫94。衬垫94形成为圆环状，具有一对凸部941。这些凸部941从衬垫94的厚度方向上的两面相互向相反方向突出，嵌入一对凸缘接头B1的两凸缘92的衬垫用槽921。此外，关于衬垫94，使用根据配管的用途等而不同种类的衬垫，通过根据该衬垫94的种类例如改变颜色而能够识别。

配管连接用夹具A1具备一对夹具主体1。一对夹具主体1分别呈半圆弧状延伸，能够成为以形成环的方式组合的状态。在各夹具主体1的内周侧形成有凹槽11。凹槽11沿着夹具主体1的周向连续地延伸。如图4所示，凹槽11具有一对倾斜面111。这些倾斜面111在沿着径向切断的截面上，随着朝向径向的内侧而相互分离。

在夹具主体1的周向上的两端部设置有凸起部12。在凸起部12形成有螺栓联结用的螺栓通孔121。在一对夹具主体1的两端部，凸起部12彼此对置，并且，这些凸起部12彼此使用螺栓2和螺母3来紧固。在进行螺栓2和螺母3联结时，一对凸缘92被向相互接近的方向按压，并且，被一对凸缘92夹着的衬垫94也被压缩。由此，能够防止在安装配管连接用夹具A1时，在配管内流动的流体从对置的一对凸缘92之间泄漏到外部。

在各夹具主体1上形成有贯通孔13。贯通孔13从夹具主体1的外周侧贯通到凹槽11。如图2、图3所示，在本实施方式中，贯通孔13是沿着夹具主体1的周向延伸的长孔状。如图2～图4所示，沿着在夹具主体1的径向观察与该夹具主体1的轴向呈直角的方向的长度即第一尺寸L1比夹具主体1的轴向的长度及第二尺寸L2大。

在本实施方式中，贯通孔13设置于夹具主体1的周向上的中央。另外，贯通孔13的第一尺寸L1例如为第二尺寸L2的3倍以上，优选为第二尺寸L2的5倍以上。贯通孔13的第一尺寸L1和第二尺寸L2根据配管连接用夹具A1的大小(凸缘接头B1的大小)而适当地设定。当举出这些尺寸L1、L2的具体例时，第一尺寸L1为10mm以上，例如为10～80mm左右。第二尺寸L2为1.5mm以上，例如为1.5～10mm左右。此外，在本实施方式中示于附图的一例中，凸缘接头B1的大小表示2英寸的情况，第一尺寸L1为20mm左右，第二尺寸L2为2mm左右。

另外，如图3所示，贯通孔13在夹具主体1的周向上的角度范围α内，遍及15°以上的范围设置。设置贯通孔13的角度范围α根据配管连接用夹具A1的大小(凸缘接头B1的大小)而适当地设定，例如为15～90°左右。

在本实施方式中，如图3、图4所示，在贯通孔13中与凹槽11相连的周缘部131带有圆角(倒角)。

接着，对本实施方式的作用进行说明。

如图5所示，在凸缘接头B1安装了配管连接用夹具A1后进行泄漏检查的情况下，通过位于上方的夹具主体1的贯通孔13注入泄漏检查液。泄漏检查液例如收容于附带有喷嘴N1(由图中虚拟线表示)的容器(图示省略)，从喷嘴N1的前端喷出后，通过贯通孔13涂抹于凸缘的连接部。

如参照图2～图4所说明，贯通孔13是沿着在夹具主体1的径向观察与该夹具主体1的轴向呈直角的方向的长度即第一尺寸L1比夹具主体1的轴向的长度即第二尺寸L2大的长孔状。根据这种结构，如图5所示，泄漏检查液的注入作业能够一边从贯通孔13的长度方向的适当位置适当地变更位置，一边容易地进行。其结果，注入到凸缘92的上部的泄漏检查液能够从凸缘92的上部向周向的两侧可靠地分流，能够遍及凸缘92或衬垫94的全周附着泄漏检查液。因此，根据本实施方式，能够合适地进行凸缘连接部的泄漏检查。此外，注入的泄漏检查液中剩余部分通过位于下方的夹具主体1的贯通孔13向配管连接用夹具A1的外部排出。

另外，在本实施方式中，其特征在于，在夹具主体1上设置有独自构成的贯通孔13。因此，能够避免配管连接用夹具A1的整体结构变得复杂。

贯通孔13在夹具主体1的周向上为长条状。根据这种结构，从图2、图4等可以理解，在配管连接用夹具A1安装于凸缘接头B1的状态下，能够通过贯通孔13从外部识别被夹具主体1覆盖的衬垫94。因此，能够从外部而容易地判别安装于凸缘接头B1的衬垫94的种类。

在本实施方式中，贯通孔13的第一尺寸L1(长度方向的尺寸)为10mm以上，与第二尺寸L2的关系为第二尺寸L2的3倍以上。另外，贯通孔13在夹具主体1的周向的角度范围α，遍及15°以上的范围设置。由此，贯通孔13的第一尺寸L1(长度方向的尺寸)能够被确保适当的大小。

根据这种结构，如图6所示，与图5的情况相比，即使夹具主体1在周向上稍微偏移地安装，处于上位的夹具主体1的贯通孔13从上观察时也会从凸缘92的顶点跨过该凸缘92的周向上的左右而存在。由此，即使在图6所示的情况下，注入于凸缘92的上部的泄漏检查液也能够从凸缘92的上部向周向的两侧可靠地分流，能够遍及凸缘92或衬垫94的全周而附着泄漏检查液。另外，处于下位的夹具主体1的贯通孔13从下观察时从凸缘92的最下点跨过该凸缘92的周向上的左右而存在。由此，即使在图6的情况下，注入的泄漏检查液中剩余部分也能够通过位于下方的夹具主体1的贯通孔13被排出。因此，根据本实施方式，能够适当执行泄漏检查，并且，安装配管连接用夹具A1时的施工性也优异。

在贯通孔13中与凹槽11相连的周缘部131带有圆角。根据这种结构，能够避免在制作夹具主体1时在贯通孔13的周缘部131产生毛刺等，在泄漏检查时通过位于下方的夹具主体1的贯通孔13被排出的泄漏检查液不会被妨碍流动而平滑地排出。

图7、图8表示本发明的配管连接用夹具的其它例。此外，在图7以后的附图中，对与上述实施方式同一或类似的要素标注同一的符号，并适当省略说明。

在图7所示的配管连接用夹具A2中，贯通孔13的结构与上述的配管连接用夹具A1不同。在本实施方式中，贯通孔13以与夹具主体1的周向交叉的方式倾斜。在本实施方式的配管连接用夹具A2中，也起到与上述的配管连接用夹具A1同样的作用效果。

在图8所示的配管连接用夹具A3中，贯通孔13的结构与上述的配管连接用夹具A1不同。在本实施方式中，贯通孔13以与夹具主体1的周向交叉的方式倾斜。另外，贯通孔13设置有多个(本实施方式中3个)，这些贯通孔13在夹具主体1的周向上隔着间隔而设置。在本实施方式的配管连接用夹具A3中，也起到与上述的配管连接用夹具A1同样的作用效果。

以上，对本发明的具体的实施方式进行了说明，但本发明不限定于此，在不脱离发明的思想的范围内能够进行各种变更。本发明的配管连接用夹具的各部的具体的结构可以自由地进行各种设计变更。作为本发明的配管连接用夹具，上述实施方式中所示的2个分割的夹具主体1不限定于由螺栓、螺母联结的类型，例如也可以为由铰链等连结一对夹具主体的结构。

Claims

1.一种配管连接用夹具，该配管在端部具有凸缘，所述配管连接用夹具的特征在于，包括：

一对夹具主体，其分别呈半圆弧状延伸，并且在内周侧具有一对凸缘能够嵌合的凹槽，能够成为以形成环的方式组合的状态，

在所述各夹具主体设置有从外周侧通向所述凹槽的贯通孔，

所述贯通孔为长孔状，作为沿着在所述夹具主体的径向观察与该夹具主体的轴向呈直角的方向的长度的第一尺寸比作为在所述夹具主体的轴向上的长度的第二尺寸大。

2.根据权利要求1所述的配管连接用夹具，其特征在于，

所述贯通孔设置于所述夹具主体的周向上的中央。

3.根据权利要求1或2所述的配管连接用夹具，其特征在于，

所述第一尺寸为所述第二尺寸的3倍以上。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的配管连接用夹具，其特征在于，

所述第一尺寸为10mm以上。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的配管连接用夹具，其特征在于，

所述贯通孔在所述夹具主体的周向上遍及15°以上的角度范围而设置。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的配管连接用夹具，其特征在于，

在所述贯通孔中与所述凹槽相连的周缘部带有圆角。