SE461606B - Foerfarande foer framstaellning av tvaaradiga vinkelkontaktkullager - Google Patents

Description

461 606 ' 2 10 15 20 25 30 35 Det har länge varit önskemål att kunna framställa dubbelradiga vinkelkontaktkullager i plât på ett billigt och enkelt sätt samtidigt som man skulle kunna erhålla produkter med så hög kvalité att de finge ett vitt användningsområde. En viktig egenskap vid lager av denna typ är att man kan reglera spelet i lagret mellan kulorna och ringarna utan att man skulle behöva tillgripa så kallad parning, som är en kostnadskrävande operation.

Genom föreliggande uppfinning har man kunnat tillmötesgå ovannämnda önskemål och möj liggjort framställning av ett tvåradigt vinkelkontaktkullager med ytter- och innerring, vardera framställda av plåt och vardera i ett stycke, varvid ytterringen innefattar minst en runt om gående intryckning mellan kulraderna och innerringen en runt om gående radiell utbuktning axiellt utanför varje kulrad.

Kännetecknande för förfarandet enligt uppfinningen är att man först formar det ena eller båda arbetsstyckena till hel- eller halvfärdiga inner- eller ytterringar genom rullning, pressning eller dragpressning, varefter man inför kulorna mellan ringarna och slutligen färdigformar dessa genom rullning eller pressning, kulorna, varvid endast som ständigt hålls i rullning, mothåll under rullningen eller pressningen. får utgöra Det kan enligt uppfinningen vara lämpligt att ytterringen samt innerringens ena axiella ände först formas genom rullning och att därefter innerringens andra axiella ände formas genom rullning efter införande- av kulorna.

Man kan också enligt uppfinningen först färdigforma innerringen genom rullning och därefter forma ytterringen genom rullning efter införande av kulorna. c_ Formningen av ytterringen sker då lämpligen genom intryckning av den mellan kulraderna med hjälp av en tryckrulle. 10 15 20 25 30 35 461 606 Det kan vara lämpligt att färdigforma innerringen efter införande av kulorna genom att den bringas att rotera i ett verktyg som utövar-ett axiellt/radiellt tryck mot _ innerringens ändar.

Det är också möjligt att forma innerringen genom axiell pressning efter införande av kulorna i en i förväg färdigformad ytterring.

Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar där Fig. 1 visar i snitt ett typiskt lager framställt enligt uppfinningen. ~ - Fig. 2 visar en tíllverkningsmetod av lagret enligt Fig. 1.

Fig. 3 visar en alternativ tillverkningsmetod av lagret enligt Fig. 1.

Fig. 4 visar en modifikation av lagret enligt Fig.1.

Fig. 5 visar en tätad utföringsform av lagret enligt Fig. 1.

Fig. 6 visar en annan modifikation av lagret enligt Fig. 1.

Fig. 7 visar en annan tätad utföringsform av ett lager framställt enligt uppfinningen.

Fig. 8 visar ytterligare en modifikation av lagret enligt Fig. l. -- I Fig. 1 visas ett dubbelradigt vinkelkontaktkullager med en innerring 1, en ytterring 2 och mellan dessa ringar två kulrader 3 och 4. Ytterringen 2 är försedd med en intryckning 5 nællan kulraderna, men den är i övrigt cylindrisk. Innerringen l har en cylindrisk form, men den är vid sina båda axiella ändar försedd med en runt om gående radiell utbuktning. Härigenom får man ett två- radigt vinkelkontaktkullager. Lagret enligt Fig. 1 saknar hållare för kulorna, vilket innebär att det innehåller maximalt antal kulor. Uppfinningen är dock inte begränsad till lager utan hållare. l0 15 20 25 30 35 40 461 606 * 4 Fig. 2 visar ett skede under tillverkningen av ett lager enligt Fig. 1. Ytterringen 2 har i detta fall tillverkats före monteringen genom att man har utgått från ett rör och rullat fram en runt om gående inbuktning 5. Inner- ringen l har också delvis formats före hopsättningen genom att man rullat fram en radiell utbuktning 6 vid den ena axiella ändan av ett rörstycke. Den andra ändan 7, har lämnats obearbetad tills efter det att kulorna 3 och 4 har fyllts i. Genom att förskjuta den färdiga ytter- 2 axiellt i förhållande till den halvfärdiga innerringen l blir det möjligt att fylla i kulorna. Sista steget i tillverkningen är att man spänner in -det halvfärdiga lagret i en fixtur och rullar in den andra ringen axiella ändan 7 av innerringen såsom antyds med pilen.

För att löpbanorna i lagret skall bli släta och jämna är det en förutsättning att kulorna hålles i rotation under inrullningen av ändan 7. Detta sker genom att innerringen eller ytterringen bringas att rotera under arbetsopera- tionen. .

Genom att anlägga ett noga anpassat tryck mot ändan 7 under rullningen, så kan man få ett lager helt utan glapp. I normala fall åstadkommes detta genom att man mäter upp ringarna och parar dem så att önskad eller ingen tolerans uppkomer. Genom förfarandet enligt uppfinningen har man helt kunnat spara denna.operation; som givetvis är både dyr och tidsödande.

Genom att lagerbanorna har valsats ut, medan kulorna hållits roterande får man en ytjämnhet, som nästan tangerar ytjämnheten för slipade ringar. Friktionsmot- ståndet är nästan lika lågt som för motsvarande lager med slipade ringar.

Inrullningen av ändan 7 av innerringen sker med endast kulraden 3 som mothåll. Det är således icke nödvändigt att använda något yttre mothåll i tillägg till kulorna eller någon anordning för att hålla kulorna på plats Detta är givetvis en avsevärd förenkling i jämförelse med tidigare kända metoder. under inrullningen. 10 15 25 30 35 461 606 5 Fig. 3 visar en ytterligare framställningsmetod av lager I detta fall har färdigformats före hopsättningen. Ytterringen 2, som enligt uppfinningen. innerringen ursprungligen hade form av ett rör, ges en intryckning mellan kulraderna med hjälp av en tryckrulle 8 samtidigt som ytterringen 2 hâlles i rotation. Resultatet blir ett lager med samma egenskaper som det enligt Fig 2.

Fig. 4 visar ett lager framställt enligt uppfinningen med samma innerring 1 som i de tidigare figurerna, men där ytterringens 2 båda ändar 9 och 10 har valsats radiellt inåt. Dessa kanter bildar därmed ett skydd för lagret och kan närmast jämföras med en labyrinttätning.

Fig. 5 visar ett lager liknande det i Fig. 1, där man har valt att skydda lagret med hjälp av lock ll. Detta är möjligt eftersom ytterringen 2 har större axiell längd än innerringen 1. I 5 Fig. 6 visar en modifikation av lagret enligt Fig. 1. I detta fall har man utgått från ett rör för innerringen med större axíell längd än det enligt Fig. 1. Man erhåller således ett lager med en innerring som sticker ut utanför ytterringen 2 och därigenom ett lager, som är mindre känsligt för yttre axiella krafter. _' Man kan, om man så vill, vika dessa kanter och lägga in förstyvningstrâdar i utrymmet, som bildas genom omvik- ningen, varigenom lagret blir styvare. Samtidigt kan en förstyvningstråd för sama ändamål läggas in i intryck- ningen 5 i ytterringen, som därigenom också blir styvare.

Fig. 7 visar samma lager som det i Fig. skillnaden att man har utnyttjat det axiella utrymmet utanför kulorna till att sätta in tätningar 12.

Fig. 8 visar slutligen ett lager liknande det enligt Fig.l med den skillnaden att det är axiellt längre än det 6 med den 461 606 6 10 i Fig. 1 visade. Ytterringen 2 är därför försedd med çvå intryckningar 13 .

-Uppfinningen är icke begränsad till de i samband med de visade utföringsformerna beskrivna framställningsför- farandena utan kan modifieras på olika sätt inom patent- kravens ram.

Claims (6)

461 606 PATENTKRAV

1. Förfarande för framställning av tvåradiga vinkelkontakt- kullager utgående från plåt eller rörformiga arbetsstycken, k ä n n e t e c k n a t a v att man först formar det ena eller båda arbetsstyckena till hel- eller halvfärdiga inner- (1) eller ytterringar (2) genom rullning, pressning eller dragpressning, varefter man inför kulorna (3, 4) mellan ringarna (1, 1) och slutligen färdigformar dessa genom rullning eller pressníng, varvid endast kulorna (3, 4), som ständigt hålls i rullning, får utgöra mothåll under rullningen eller pressningen.

2. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t a v att ytterringen (2) samt innerringens (1) ena axiella ände först formas genom rullning och att därefter innerringens (1) andra axiella ände (7) formas genom rullning efter införande av-knlorna (3, 4)-

3. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t a v att innerringen (1) först färdigformas genom rullning och att ytterringen (2) därefter formas genom rullning efter införande av kulorna (3, 4). 461 606

4. Förfarande enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a t a v att formningen av ytterringen (2) sker genom intrycknínq (5) av denna mellan kulraderna (3, 4) med hjälp av tryckrulle (8).

5. Förfarande enligt något av kraven 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att innerríngen (1) färdigformas efter införande av kulorna (3, 4) genom att den bríngas att rotera i ett verktyg, som utövar axiellt radiellt tryck mot innerringens ändar.

6. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t a v att ytterringen (2) först färdigformas genom rullning eller pressning och att därefter innerringen (1) formas genom pressning _. efter införandet av rullkropparna. --