SE457080B - Foerfarande foer framstaellning av alkoholer genom hydrogenering av foereningar med en syra-, ester- eller aldehydfunktion - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av alkoholer genom hydrogenering av foereningar med en syra-, ester- eller aldehydfunktion

Info

Publication number
SE457080B
SE457080B SE8403636A SE8403636A SE457080B SE 457080 B SE457080 B SE 457080B SE 8403636 A SE8403636 A SE 8403636A SE 8403636 A SE8403636 A SE 8403636A SE 457080 B SE457080 B SE 457080B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
hydrogenation
process according
copper
weight
mixture
Prior art date
Application number
SE8403636A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8403636D0 (sv
SE8403636L (sv
Inventor
H Hinnekens
Original Assignee
Oleofina Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oleofina Sa filed Critical Oleofina Sa
Publication of SE8403636D0 publication Critical patent/SE8403636D0/sv
Publication of SE8403636L publication Critical patent/SE8403636L/sv
Publication of SE457080B publication Critical patent/SE457080B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/132Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
    • C07C29/136Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/132Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
    • C07C29/136Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
    • C07C29/147Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof
    • C07C29/149Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/86Chromium
    • B01J23/868Chromium copper and chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/02Monohydroxylic acyclic alcohols
    • C07C31/125Monohydroxylic acyclic alcohols containing five to twenty-two carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D307/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D307/02Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
    • C07D307/34Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D307/38Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with substituted hydrocarbon radicals attached to ring carbon atoms
    • C07D307/40Radicals substituted by oxygen atoms
    • C07D307/42Singly bound oxygen atoms
    • C07D307/44Furfuryl alcohol

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Description

457 080 2 finningen är att ange ett förfarande, vid vilket renheten hos de erhållna produkterna är sådan att inget ytterligare destillations- steg erfordras. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att till- handahålla en katalysator för hydrogenering vid relativt lågt tryck av aldehyder, särskilt furfural, av fettsyror och av alkyl- estrar av fettsyror.
Förfarandet enligt uppfinningen för framställning av al- koholer genom hydrogenering av föreningar med motsvarande antal kolatomer, valda ur den grupp som består av aldehyder, fettsyror och alkylestrar av fettsyror. kännetecknas av att hydrogeneringen genomförs under ett vätetryck av från ca 20 till ca 100 bar, vid en temperatur av från ca 1500 till ca 300°C och i närvaro av en katalysator som består av en Cu-Cr-blandning å ena sidan och av koppar utfälld på ett underlag å andra sidan.
Förfarandet enligt uppfinningen är speciellt tillämpbart vid framställning av fettalkoholer med 6 till 24 kolatomer genom hydrogenering av motsvarande fettsyror eller alkylestrar vid ett vätetryck av från ca 25 till ca 100 bar, vid en temperatur av från ca 2000 till ca 300°C och i närvaro av en katalysator som å ena sidan består av en Cu-Cr-blandning och å andra sidan av kop- par utfälld på ett underlag.
Förfarandet enligt uppfinningen tillämpas vidare vid framställning av furfurylalkohol genom hydrogenering av furfural vid ett vätsketryck av från ca 20 till ca 35 bar, vid en tempera- tur av frân ca 1500 till ca 250°C och i närvaro av en katalysator som består av en Cu-Cr-blandning å ena sidan och av koppar ut- fälld på ett underlag å andra sidan.
Det har oväntat visat sig att hydrogenering i närvaro av katalysatorn enligt uppfinningen genomförs vid tryck och tempera- turer som är mycket lägre än de som används vid tidigare känd teknik.
Det har nu visat sig att fettalkoholer med 6 till 24 kol- atomer, oftast med 12 till 18 kolatomer, kan framställas genom hydrogenering av motsvarande fettsyror eller alkylestrar, i vilka den alifatiska kedjan i syran kan vara grenad, vid ett vätetryck av från ca 20 till ca 80 bar, dvs. vid tryck som är mycket lägre än de som erfordras vid konventionella förfaranden, om hydrogene- ringsreaktionen äger rum i närvaro av en katalysator som består av en Cu-Cr-blandning framställd i ett reducerande medium, före- 457 080 3 trädesvis i närvaro av en aldehyd med kort kedja, som i detta aktuella fall är formaldehyd, och av koppar utfälld på ett under- lag genom atomisering.
I den första komponenten i katalysatorn, dvs. Cu-Cr- blandningen, ligger kopparmängden i allmänhet mellan.pa 20 och ca 40 viktprocent, beräknat som oxider, och företrädesvis ca 30 till ca 40 viktprocent.
I den andra komponenten i katalysatorn utgör mängden kop- par från ca 5 till ca 45 viktprocent och företrädesvis från ca 20 till ca 40 viktprocent. Den avsätts genom atomisering på ett_un- derlag som i allmänhet har hydroxylgrupper på ytan. Lämpliga un- derlag för förfarandet enligt uppfinningen är i allmänhet alka- liska silikater eller aluminater, företrädesvis natrium- eller kaliumsilikater eller -aluminater.
För hydrogenering av fettsyror eller alkylestrar av dessa syror med 6 till 24 kolatomer har det visat sig vara nödvändigt att viktförhållandet mellan komponenterna i katalysatorn, dvs.
Cu-Cr:Cu-underlag, ligger mellan l:l,5 och l:O.75.
När alkylestrar av fettsyror används kan alkylradikalen i _ dessa estrar innehålla mellan 1 och 25 kolatomer. För lättare tillförsel är emellertid metylestrar att föredraga.
När ett förfarande genomförs satsvis utgör den mängd ka- talysator som skall användas under hydrogeneringen i allmänhet från 0,1 till 5 viktprocent räknat på det tillförda materialet och företrädesvis från 0,2 till l viktprocent.
Det har också visat sig att furfurylalkohol kan framstäl- las genom hydrogenering av furfural under ett vätetryck av från ca 20 till ca 100 bar, företrädesvis mellan ca 20 och 35 bar, dvs. under tryck som är mycket lägre än de som används vid kon- ventionella förfaranden, om hydrogeneringsreaktionen äger rum i närvaro av katalysatorn med den ovan beskrivna sammansättningen.
När ett förfarande genomförs satsvis utgör den mängd ka- talysator som skall användas för hydrogeneringen av furfural ock- så från ca 0,1 till ca 5 viktprocent, räknat på det tillförda materialet, och företrädesvis från ca 0,2 till ca l viktprocent.
Det har emellertid visat sig, speciellt vad beträffar hydrogenering av furfural, att viktförhållandet mellan komponen- terna i katalysatorn. dvs. Cu-Cr:Cu-underlag, företrädesvis måste ligga mellan l:0,2 och l:O,4. '457 080 4 Förfarandet enligt uppfinningen med användning av den an- givna katalysatorn ger verkligt oväntade resultat, eftersom det är välkänt inom tekniken att komponenterna i den angivna kataly- satorn, då de användes var för sig för att hydrogenera samma pro- dukter, aldrig medgav en sådan sänkning av vätetrycket.
Utan att behöva bindas i detalj vid den framlagda teorin kan man anta att aktiviteten hos den katalysator som används vid förfarandet enligt uppfinningen stabiliseras på grund av använd- ningen av ett reducerande medium under framställningen av Cu-Cr- blandningen och pâ grund av atomiseringen av kopparn på underla- get.
Det har även visat sig att förfarandet enligt uppfinning- en kan genomföras vid lägre temperatur, i allmänhet mellan ca 1700 och Ca 250°C. Produkterna som erhålls med förfarandet en- ligt uppfinningen är vidare av en sådan renhet att ingen ytterli- gare destillation erfordras för att rena dem.
Förfarandet enligt uppfinningen kan genomföras satsvis eller kontinuerligt. Den lineära volymhastigheten per timme (LHSV = Linear Hourly Space Velocity) vid det kontinuerliga förfarandet ligger i allmänhet mellan 0,1 och 5.
Uppfinningen kommer också att beskrivas medelst följande exempel, vilka'är avsedda att åskådliggöra uppfinningen men inte att be- gränsa den.
Exempel l Furfural av handelskvalitet hydrogenerades katalytiskt till fur- furylalkohol. Den första komponenten i katalysatorn var en bland- ning av koppar och krom, som framställts i ett reducerande me- dium, formaldehyd i föreliggande fall, varvid kopparmängden i blandningen var 40 viktprocent, uttryckt som oxid. Den andra kom- ponenten i katalysatorn var koppar, atomiserad på ett underlag av natriumsilikat, varvid koppar utgjorde 40 viktprocent av komponen- ten. De båda komponenterna i katalysatorn var homogent blandade i ett viktförhållande Cu-Cr:Cu-underlag av l:O,2. _ Hydrogenering genomfördes under ett vätsketryck av 25 bar vid temperaturen l80°C under 45 minuter och i närvaro av en mängd katalysator som utgjorde 0,25 viktprocent av furfuralen.
Furfurylalkohol erhölls i ett utbyte av 99,5% och i ett isådant renhetstillstånd att ingen ytterligare destillation behöv- 457 080 des för att rena den. Den erhållna produktens sammansättning an- ges i följande tabell.
TABELL Furfuryl alkohol 99,8% Furfural ~ spår Aska* 0,01% Vatten O,l% Färgen är enligt Lovíbond S l/4 skalan högst 0,1 röd och 0,7 gul.
Som jämförelse har furfural hydrogenerats i närvaro av en konventionell Cu-Cr-katalysator som innehåller 40 viktprocent koppar. För att samma resultat skulle erhållas var det nödvändigt att genomföra förfarandet under ett vätetryck av 180 bar.
Exempel 2 Laurylalkohol framställdes genom katalytisk hydrogenering av me- tallaurat. Den första komponenten i katalysatorn var en blandning av koppar och krom, framställd i ett reducerande medium, formal- dehyd i föreliggande fall, varvid kopparmängden i blandningen var viktprocent, uttryckt som oxid. Den andra komponenten i kata- lysatorn var koppar, atomiserad på ett underlag av natriumsilikat, varvid koppar utgjorde 40 viktprocent av komponenten. De båda komponenterna i katalysatorn var homogent blandade i ett viktförhållande Cu-Cr:Cu-underlag av l:l,5Å Hydrogeneringen genomfördes under ett vätetryck av 60 bar vid temperaturen 2l8°C och med strömningshastigheten 22 g metyl- laurat per timme på 130 g katalysator, motsvarande LHSV-värdet 0,24.
Laurylalkohol erhölls i mycket gott utbyte. Den erhållna produkten har följande sammansättning: Laurylalkohol 97,5 viktprocent Metyllaurat 0,1 viktprocent Lauryllaurat 2,4 viktprocent Exempel 3 En blandning av cetyl- och stearylalkohol framställdes genom ka- talytisk hydrogenering av metyl-palmito-stearat (50 viktprocent C16 och 50 viktprocent C18). Den första komponenten i katalysa- torn var en blandning av koppar och krom, framställd i ett reduce- rande medium, formaldehyd i föreliggande fall, varvid mängden koppar i blandningen var 35 viktprocent, uttryckt som oxid. Den andra komponenten i katalysatorn var koppar, atomiserad på ett 457 080 6 underlag av natriumsilikat, varvid koppar utgjorde 40 viktprocent av komponenten. De båda komponenterna i katalysatorn var homogent blandade i ett viktförhållande Cu-Cr:Cu-underlag av 1:1.
Hydrogenering genomfördes under ett vätetryck av 65 bar vid temperaturen 2l8°C och med strömningshastígheten 35 g ester per timme på 120 g katalysator, motsvarande LHSV-värdet 0,4.
Blandningen av cetyl- och stearylalkohol erhölls i mycket gott utbyte. Den erhållna produkten hade följande sammansättning: Cetyl- och stearylalkohol 97,5 viktprocent Metylpalmitat och -stearat 0,1 viktprocent Blandning av cetyl- och stearyl- ester av palmítin- och stearinsyra 2.4 viktprocent

Claims (17)

457 080 7 PATENTKRAV
1. Förfarande för framställning av alkoholer genom hydro- genering av föreningar med motsvarande antal kolatomer med en syra-, ester- eller aldehydfunktion, k ä n n e t e c k n a t av att hydrogeneringen genomförs under ett vätetryck mellan 20 bar een 100 bar, vid en temperatur mellan 15o°c een 3oo°c och i närvaro av en katalysator som består av en Cu-Cr-bland- ning, som har framställts i ett reducerande medium, t ex formal- dehyd, å ena sidan och av koppar, avsatt genom atomisering på ett underlag å andra sidan.
2. Förfarande enligt krav 1 för framställning av fettalko- holer med från 6 till 2ü kolatomer genom hydrogenering av mot- svarande fettsyror eller alkylestrar, k ä n n e t e c k n a t av att huydrogeneringen genomförs under ett vätetryck mellan 25 aan 1oo ban, vid en temperatur neilan 15o°c een 3oo°c een 1 närvaro av en katalysator som består av en Cu-Cr-blandning, som har framställts i ett reducerande medium, t ex formaldehyd, å ena sidan och av koppar, avsatt genom atomisering på ett under- lag å andra sidan.
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att hydrogeneringen genomförs under ett vätetryck mellan 30 och 80 bar.
4. Förfarande enligt krav 1 för framställning av furfuryl- alkohol genom hydrogenering av furfural, k ä n n e t e c k - n a t av att hydrogeneringen genomförs under ett våtetryck mellan 20 och 35 bar, vid en temperatur mellan 150°C och 250°C i närvaro av en katalysator som består av en Cu-Cr- blandning, som har framställts i ett reducerande medium, t ex formaldehyd, å ena sidan och av koppar, avsatt genom atomisering på ett underlag å andra sidan.
5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att hydrogeneringen genomförs vid en temperatur mellan 170°C een 25o°c.
6. Förfarande enligt krav 2 för framställning av fettalko- holer genom hydrogenering av fettsyraalkylestrar, k ä n.n e - t e c k n a t av att alkylradikalen i de nämnda fettsyraalkyl- estrarna innehåller från 1 till 25 kolatomer.
7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a_t av 457 080 8 att alkylradikalen är en metylradikal.
8. Förfarande enligt krav 1 för framställning av alkoholer, k ä n n e t e c k n a t av att hydrogeneringen genomförs i när- varo av en katalysator, vilken som första komponent innefattar en blandning av koppar och krom som innehåller från 20 till 40 viktprocent koppar, uttryckt som oxid, och vilken som andra kom- ponent innefattar koppar avsatt på ett underlag i en mängd som motsvarar 5 till H5 viktprocent.
9. Förfarande enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att den första komponenten i katalysatorn innehåller från QC till 40 viktprocent koppar.
10. Förfarande enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att den andra komponenten i katalysatorn innehåller frâm 20 till HO viktprocent koppar.
11. Förfarande enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att det underlag, på vilket kopparn är avsatt är ett alkalime- tallsilikat.
12. Förfarande enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att det underlag, på vilket kopparn är avsatt, är ett alkalime- tallaluminat.
13. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att hydrogeneringen av fettsyror eller fettsyraalkylestrar ge- nomförs i närvaro av en katalysator som består av en Cu-Cr- blandning och Cu på ett underlag i ett viktförhållande Cu-Cr- blandning: Cu på ett underlag mellan 1:1,5 och 1:O,75.
14. Förfarande enligt krav U, k ä n n e t e c k n a t av att hydrogeneringen av furfural genomförs i närvaro av en kata- lysator som består av en Cu-Cr-blandning och Cu på ett underlag i ett viktförhållande Cu-Cr-blandning: Cu på ett underlag mellan 1=o,2 Och 1=o,u. i
15. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att hydrogeneringen genomförs satsvis i närvaro av katalysatorn Cu-Cr-blandning: Cu på underlag, använd i en mängd motsvarande 0,1 till ca 5 viktprocent, räknat på vikten av det tillförda materialet.
16. Förfarande enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a t av att mängden katalysator är mellan 0,2 och 1 viktprocent, räknat på vikten av det tillförda materialet. 457 080 9
17. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att hydrogeneringen genomförs kontinuerligt vid ett LHSV-värde mellan 0,1 och 5.
SE8403636A 1983-07-14 1984-07-09 Foerfarande foer framstaellning av alkoholer genom hydrogenering av foereningar med en syra-, ester- eller aldehydfunktion SE457080B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU84912A LU84912A1 (fr) 1983-07-14 1983-07-14 Procede de production d'alcools

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8403636D0 SE8403636D0 (sv) 1984-07-09
SE8403636L SE8403636L (sv) 1985-01-15
SE457080B true SE457080B (sv) 1988-11-28

Family

ID=19730118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8403636A SE457080B (sv) 1983-07-14 1984-07-09 Foerfarande foer framstaellning av alkoholer genom hydrogenering av foereningar med en syra-, ester- eller aldehydfunktion

Country Status (29)

Country Link
US (1) US4728671A (sv)
JP (1) JPS6038333A (sv)
KR (1) KR910006901B1 (sv)
AT (1) AT392065B (sv)
AU (1) AU566386B2 (sv)
BE (1) BE900118A (sv)
CA (1) CA1253512A (sv)
CZ (1) CZ278546B6 (sv)
DE (1) DE3425758C2 (sv)
DK (1) DK344284A (sv)
ES (1) ES534302A0 (sv)
FR (1) FR2549056B1 (sv)
GB (1) GB2143524B (sv)
IE (1) IE57806B1 (sv)
IN (1) IN162883B (sv)
IT (1) IT1175574B (sv)
LU (1) LU84912A1 (sv)
MY (1) MY102507A (sv)
NL (1) NL8402172A (sv)
NO (1) NO157860C (sv)
NZ (1) NZ208904A (sv)
OA (1) OA07747A (sv)
PH (1) PH19887A (sv)
PL (1) PL143373B1 (sv)
PT (1) PT78904B (sv)
RO (1) RO89344A (sv)
SE (1) SE457080B (sv)
SU (2) SU1405698A3 (sv)
TR (1) TR21940A (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3706658A1 (de) * 1987-03-02 1988-09-15 Henkel Kgaa Saeureresistenter katalysator fuer die fettsaeuredirekthydrierung zu fettalkoholen
DE3724254A1 (de) * 1987-07-22 1989-02-02 Henkel Kgaa Verfahren zur hydrierung von fettsaeuremethylestern im druckbereich von 20 bis 100 bar
WO1994006738A1 (en) * 1992-09-14 1994-03-31 Unichema Chemie B.V. Process for the production of alcohols
US5463143A (en) * 1994-11-07 1995-10-31 Shell Oil Company Process for the direct hydrogenation of wax esters
US5475160A (en) * 1994-11-07 1995-12-12 Shell Oil Company Process for the direct hydrogenation of triglycerides
US5475159A (en) * 1994-11-07 1995-12-12 Shell Oil Company Process for the direct hydrogenation of methyl esters
CN1051030C (zh) * 1995-01-16 2000-04-05 中国科学院山西煤炭化学研究所 相转移制由甲酸甲酯合成甲醇铜-铬催化剂的方法
WO1997000841A1 (en) * 1995-06-20 1997-01-09 Kao Corporation Method for producing alcohol
US5536889A (en) * 1995-09-29 1996-07-16 Shell Oil Company Process for the two-stage hydrogenation of methyl esters
CN100438976C (zh) * 2005-12-07 2008-12-03 南化集团研究院 用于糠醛气相加氢制糠醇的催化剂及其制备方法
US7994347B2 (en) 2006-06-09 2011-08-09 Battelle Memorial Institute Hydroxymethylfurfural reduction methods and methods of producing furandimethanol
DE102008008872B4 (de) 2008-02-13 2010-04-29 Lurgi Gmbh Verfahren zum Herstellen von Fettalkoholen
DE102011012177A1 (de) 2011-02-23 2012-08-23 Lurgi Gmbh Verfahren zum Gewinnen von Fettalkoholen aus Abfallfetten oder Abfallölen
US11253841B2 (en) 2016-05-31 2022-02-22 Ptt Global Chemical Public Company Limited Copper aluminium oxide catalyst for preparing furfuryl alcohol from furfural and a preparation of said catalyst

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE639527C (de) * 1930-01-27 1936-12-07 Boehme Fettchemie Ges M B H Verfahren zur Herstellung hoeherer aliphatischer Alkohole
GB358869A (en) * 1930-07-18 1931-10-15 Bohme H Th Ag Process for the production of higher aliphatic alcohols
FR942332A (fr) * 1946-02-26 1949-02-04 Ici Ltd Fabrication d'alcool furfurylique
CH279628A (de) * 1949-02-21 1951-12-15 Ici Ltd Verfahren zur Herstellung von Furfurylalkohol.
US3180898A (en) * 1961-04-17 1965-04-27 Metallgesellschaft Ag Process for the production of fatty alcohols by catalytic hydrogenation of fatty acids and their derivatives
US3886219A (en) * 1969-01-14 1975-05-27 Huels Chemische Werke Ag Process for preparing saturated alcohols
JPS5343918B2 (sv) * 1973-02-02 1978-11-24
PL92724B1 (sv) * 1974-06-19 1977-04-30
US4112245A (en) * 1976-08-18 1978-09-05 Atlantic Richfield Company Process for the preparation of ethylene glycol
US4302397A (en) * 1979-02-26 1981-11-24 Ashland Oil, Inc. Preparation of furfuryl alcohol from furfural

Also Published As

Publication number Publication date
SU1517761A3 (ru) 1989-10-23
IT8421885A0 (it) 1984-07-13
LU84912A1 (fr) 1985-04-17
AU3001784A (en) 1985-01-17
IE841786L (en) 1985-01-14
PT78904B (en) 1986-06-02
OA07747A (fr) 1985-08-30
IT8421885A1 (it) 1986-01-13
JPS6038333A (ja) 1985-02-27
IT1175574B (it) 1987-07-01
FR2549056A1 (fr) 1985-01-18
PH19887A (en) 1986-08-13
NL8402172A (nl) 1985-02-01
KR910006901B1 (ko) 1991-09-10
BE900118A (fr) 1985-01-09
TR21940A (tr) 1985-11-28
JPH0472810B2 (sv) 1992-11-19
CZ278546B6 (en) 1994-03-16
SE8403636D0 (sv) 1984-07-09
PL143373B1 (en) 1988-02-29
SE8403636L (sv) 1985-01-15
IE57806B1 (en) 1993-04-21
PL248689A1 (en) 1985-03-26
ATA224084A (de) 1990-07-15
AU566386B2 (en) 1987-10-15
ES8505913A1 (es) 1985-07-01
GB2143524B (en) 1986-10-22
GB2143524A (en) 1985-02-13
IN162883B (sv) 1988-07-16
ES534302A0 (es) 1985-07-01
DK344284D0 (da) 1984-07-13
CA1253512A (en) 1989-05-02
DE3425758C2 (de) 1994-06-23
GB8416573D0 (en) 1984-08-01
CZ541384A3 (en) 1994-01-19
SU1405698A3 (ru) 1988-06-23
RO89344A (ro) 1986-05-30
NO842868L (no) 1985-01-15
KR850001145A (ko) 1985-03-16
US4728671A (en) 1988-03-01
DK344284A (da) 1985-01-15
DE3425758A1 (de) 1985-01-24
NZ208904A (en) 1987-02-20
NO157860B (no) 1988-02-22
NO157860C (no) 1988-06-01
PT78904A (en) 1984-08-01
FR2549056B1 (fr) 1985-11-15
AT392065B (de) 1991-01-25
MY102507A (en) 1992-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE457080B (sv) Foerfarande foer framstaellning av alkoholer genom hydrogenering av foereningar med en syra-, ester- eller aldehydfunktion
KR20040021665A (ko) 에틸 아세테이트로부터의 sec-부탄올의 분리 방법
US7169959B2 (en) Unsaturated palm oil fatty alcohols
JPH0711285A (ja) 植物ワックスの精製法
EP0185477B1 (en) Production of ether/ether-alcohol compositions
US2173114A (en) Process for the dehydrogenation of secondary hydroxy compounds and products obtained therefrom
TW509686B (en) Preparation of tetrahydrofuran
US2773895A (en) Preparation of alpha, omega-glycol esters
US2704771A (en) Preparation of ether-substituted 1, 5-pentanediols
US7408087B2 (en) Process for making unsaturated coconut and/or palm nut fatty alcohols
US2163284A (en) Alkyl cyclohexanones and process for producing same
US2692277A (en) Manufacture of cyclohexanols and esters thereof, from isopropyl alcohol or secondary butyl alcohol
US2114717A (en) Process for hydrogenation of naphthenic acid derivatives
Gingras et al. Polyoxyethyleneglycol Ethers. Part II
DE1003704B (de) Verfahren zur Herstellung von 1,5-Diolen
DE929187C (de) Verfahren zur Gewinnung von metall- und acetalfreien Aldehyden und/oder Alkoholen aus rohen Aldehydgemischen
Cope et al. Proximity Effects. XI. Reaction of trans-1, 2-Dibromocycloheptane with Silver Acetate1
DE1913311B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonylverbindungen
DE2544570A1 (de) Verfahren zur aufbereitung von leichtsiedenden abfallfraktionen, die bei der hydroformylierung von propylen anfallen
TH1882B (th) กรรมวิธีสำหรับผลิตอัลกอฮอล์ต่าง ๆ
TH2422A (th) กรรมวิธีสำหรับผลิตอัลกอฮอล์ต่าง ๆ
DE2942859A1 (de) Verfahren zur herstellung von terephthalsaeure aus dimethylterephthalat als zwischenprodukt
DE3539151A1 (de) Verfahren und herstellung von epsilon-butyrolacton durch katalytische hydrierung von maleinsaeure-, fumarsaeure- und/oder bernsteinsaeureester
SE191880C1 (sv)
JPS6126973B2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8403636-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed