SE450125B - Forfarande for framstellning av en silikonelastomeremulsion - Google Patents

Forfarande for framstellning av en silikonelastomeremulsion

Info

Publication number
SE450125B
SE450125B SE8006055A SE8006055A SE450125B SE 450125 B SE450125 B SE 450125B SE 8006055 A SE8006055 A SE 8006055A SE 8006055 A SE8006055 A SE 8006055A SE 450125 B SE450125 B SE 450125B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
silicone
bonded hydrogen
emulsion
radicals
latex
Prior art date
Application number
SE8006055A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8006055L (sv
Inventor
D N Willing
Original Assignee
Dow Corning
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Corning filed Critical Dow Corning
Publication of SE8006055L publication Critical patent/SE8006055L/sv
Publication of SE450125B publication Critical patent/SE450125B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2383/00Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2383/04Polysiloxanes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652Of asbestos
    • Y10T428/31663As siloxane, silicone or silane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

15 20 25 30 35 450 125 2 tjänar som plats för polymerisationen av den organiska monomeren.
Sammanfattningen av japanska Kokai 75/35 225 i Chemical Abstracts, volym 83, sid 148, 81560w beskriver en komposition innefattande en organopolysiloxanemulsion, en härdare och en vattenhaltig emulsion innehållande organovätedienpolysiloxan och diorganopolysiloxan med hydroxiändgrupper. Denna komposition beskrives såsom använd för att impregnera asbestarkbaspackningar.
Det amerikanska patentet 3 706 695 utgivet den 19 december 1972 till Huebner et al beskriver en silikonemulsion framställd frán hydroxyl innehållande polydiorganosiloxan, kimrök, ett metalliskt salt av en karbonsyra och en alkoxisilan med formeln RSi(OR')3. Emulsionen härdar till ett silikongummi, när emulsio- nen användes inom perioder av upp till två veckor eller mer efter framställning, men är icke härdbar efter lång lagring och kräver regeneration genom att tillsätta mera alkoxisilan eller organometallisk katalysator eller båda.
Från dessa referenser har det varit känt före denna ansökan att silikonlatexar kunde framställas från hydroxylpolydiorgano- siloxan, alkoxisilaner eller siloxaner innehållande silikonbund- na väteatomer och ett metalliskt salt av en karbonsyra. Dessa sili- konlatexar eller emulsioner är härdbara genom att borttaga vatt- net vid rumstemperatur eller genom upphettning.
Det amerikanska patentet 3 445 420 utgivet den 20 maj 1969 till Kookootsedes et al beskriver en värmehärdbar komposition innefattande en vinylorganosilikonpolymer, en organosilikonföre- ning innehållande SiH, en platinakatalysator och en acetylenisk förening. Dessa kompositioner beskrivs såsom stabila vid låga temperaturer och härdbara genom upphettning. Dessa härdbara kompositioner kan dispergeras i ett flyktigt utspädningsmedel inkluderande.organiska lösningsmedel och vatten. Detta patent utlär att vatten kan användas såsom utspädningsmedel under för- hållanden, där det finns föga hydrdqe av SiH-bindningarna.
Detta patent utlär även att flyktigt utspädningsmedel visar en kraftig inhibering av härdning men att härdning kommer att ske, när utspädningsmedlet indunstas.
I det amerikanska patentet 3 900 617 utgivet den 19 augusti 1975 till General Electric Company, beskrivs ett vattenhaltigt emulsionsbehandlingsbad som innefattar en vinylkedjestoppad poly- organosiloxan, en organisk vätepolysiloxan och en platinakatalysa- H 10 15 20 25 30 35 450 125 3 tor. Detta patent beskriver vattnet såsom verkande som en inhibi- tor för den platinakatalyserade vinyl/SiH-reaktionen. För lagrings- ändamâl uppger detta patent att det är bäst att framställa två separata emulsioner, hålla organovätepolysiloxankomponenten och platinakatalysatorn separata.
Föreliggande uppfinning kännetecknas nu av att (i) emulgera (A) en vinyl-ändblockerad polydiorganosiloxan, och (B) en organo- silikonförening, som har silikonbundna väteatomer med användning av vatten och ett ytaktivt ämne för att bilda en emulsion, (ii) tillsätta en platinakatalysator, och (iii) upphetta emulsionen för att bilda ett latex av bryggbildad silikon, vilken kan ytter- ligare behandlas för att bilda ett elastomermaterial.
Vid förfarandet enligt uppfinningen emulgeras således poly- diorganosiloxan (A) och organosilikonföreningar (B) i vatten och ett ytaktivt ämne. Denna emulgering kan utföras på flera sätt.
Ett sätt att emulgera (A) och (B) är att blanda (A) och (B) och sedan tillsätta vatten och ytaktivt ämne och släppa den resulte- rande blandningen genom en av de välkända homogeniseringsmaski- nerna som är kommersiellt tillgängliga för att bilda en emulsion.
Ett annat sätt för att emulgera (A) och (B) skulle vara att börja med en emulsionspolymeriserad polydiorganosiloxan (A) och sedan tillsätta organosilikonföreningarna (B) till emulsionen. Förening (B) kunde även vara i emulsionsform före blandandet med (A).
Dessa emulsionspolymeriserade polymerer är kända från det ameri- kanska patentet 3 294 725, som visar förfarandet för emulsions- polymerisation och de resulterande emulsionspolymeriserade poly- mererna. Det amerikanska patentet 3 294 725 visar även de icke- noniska eller anjoniska emulgeringsmedlen eller ytaktiva medlen, som kan användas i föreliggande uppfinning. Såsom använd häri skall termen "ytaktivt medel" varanågot av de emulgeringsmedel, som är användbara för att bilda vattenhaltiga silikonemulsionerna.
Sedan emulsionerna (A) och (B) har gjorts tillsättes en platinakatalysator. Emedan platinakatalysatorn kan åstadkomma reak- tion mellan vattnet och föreningen (B) vid rumstemperatur skulle emulsionen efter tillsättningen av platinakatalysatorn icke lagras under någon lång tidsperiod och skulle upphettas för att bilda ett latex av bryggbildad silikon utan fördröjningar, som tillåter att väsentlig reaktion sker. Om emellertid ytterligare tid krävs 10 15 20 25 30 35 450 125 4 mellan tidpunkten för tillsättningen av platinakatalysatorn och upphettningssteget för bryggbildning av emulsionen för att bilda latexet, kan en inhibitor för platinakatalysatorn tillsättas.
Sådana inhibitorer är kända, såsom de acetyleniska föreningarna definierade i det amerikanska patentet 3 445 420. Dessa inhibi- torer hämmar eller inhiberar aktiviteten hos platinakatalysatorn, men tilläter att platinakatalysatorn blir aktiv vid höjda tempe- raturer, såsom över 70OC.
Den platinakatalyserade emulsionen upphettas för att bilda ett bryggbildat silikonlatex. Detta upphettningssteg kan variera väsentligt beroende av hastigheten av bryggbildning som önskas och den tillgängliga upphettningsanordningen. Lämpligen är upphett- ningen vid en temperatur från 40°C till 90°C. Om en tryckenhet används för upphettning av den katalyserade emulsionen kan det vara möjligt att överskrida 100oC, men sådana upphettningsanordningar är dyrare och kan resultera i oönskade material, såsom separerade produkter, och är således icke rekommenderade. Emulsionen skulle icke upphettas innan platinakatalysatorn tillsätts såvida ej det har bestämts att en inhibitor tillsatt till emulsionen icke kommer att orsaka gelbildning av emulsionen.
Det resulterande latexet av bryggbildad silikon liknar andra latexar till utseendet. Det är ett flytande material, som kan pumpas, spridas och på annat sätt manipuleras liksom andra kända latexar. En skillnad från andra latexar är att latexet enligt denna uppfinning består av bryggbildade partiklar dispergerade i den vattenhaltiga fasen. Konventionella latexar som är avsedda att härdas är antingen utfällda från den vattenhaltiga fasen och sedan härdade eller härda efter indunstning av den vattenhaltiga fasen. Den föreliggande platinakatalyserade emulsionen av (A) och (B) skulle icke förbli stabil under lång lagring i det bryggbil- dade tillståndet och fortfarande behålla sin förmåga att bilda en elastomerisk produkt efter indunstning av vattnet. Förfarandet beskrivet häri för att bilda bryggbildade silikonpartiklar i en vattenhaltig fas ger ett latex, som behåller sin förmåga att bilda en elastomerisk produkt efter lång lagring av latexet, emedan bryggbildningssteget har utförts i emulsionsstadiet och fortsatt reaktion mellan vinylgrupperna i (A) och de silikonbund- na kiselatomerna i (B) icke äger rum under lagring.
Latexet erhållet från (A) och (B) såsom ovan definierats ger 10 15 20 25 30 35 450 125 förhållandevis svaga elastomeriska filmer eller beläggningar sedan vattnet har indunstats. Sådana filmer är användbara för impreg- nering av fibermaterial eller porösa material och för beläggnings- substrater, såsom papper, metall och tyg, varvid seghet icke krävs.
För att framställa starkare filmer eller beläggningar kan en kolloidal kiseldioxid, lämpligen i form av en vattenhaltig disper- sion av en kolloidal kiseldioxid, tillsättas till det bryggbildade silikonlatexet efter upphettningssteget. Filmerna eller belägg- ningarna erhållna från indunstningen av vattnet från latexarna, som innehåller den kolloidala kiseldioxiden är mycket starkare.
De kraftigare filmerna är mera lämpade för användning utan ett substrat och ger segare beläggningar för substrat ävenledes.
Latexarna kan påföras på textilier, papper och andra substrat för att ge en beläggning efter indunstning av den vattenhaltiga fasen, vilken beläggning kan användas för att ge vattenbortstötande egenskaper till substrat, såväl som värme- och elektrisk isolation.
Filmen eller beläggningen beskriven ovan är icke avsedd att vara begränsad till ett arkliknande utseende, utan är avsedd att in- kludera impregnering, varvid beläggningen eller filmen kan täcka en tråd, partikel eller fiber.
Indunstningen är icke begränsad till den indunstning, som sker vid icke övervakad utsättning av den avsättning av latex för atmosfären. Indunstning kan dessutom underlättas genom en ström av torr luft eller annan gas, antingen vid omgivningstemperatur eller vid en höjd temperatur, av infraröd upphettning eller en kombination av de olika sätten. Försiktighet skulle iakttagas, när accelererade anordningar användes för att indunsta den vatten- haltiga fasen, så att den snabbt avgående vattenångan icke alstrar oönskade diskontinuiteter i filmen, om en kontinuerlig film eller beläggning önskas.
Den vinyl-ändblockerade polydiorganosiloxanen (A) kan vara någon av polydiorganosiloxanerna ändblockerade med diorgano- vinylsiloxienheter och kan representeras av formeln (CH2=CH)R2SiO(R2SiO)xSiR2(CH=CH2) där R är en envärd kolväteradikal eller en envärd halogenerad kolväteradikal och E är en representation av antalet återkommande diorganosiloxanenheter i polymeren. De envärda radikalerna kan vara någon av de som är välkända inom tekniken, men är lämpligen 15 20 25 30 35 450 125 de som har sex kolatomer eller mindre. De föredragna polydiorgano- siloxanerna är de, vari de envärda organiska radikalerna är metyl, etyl, fenyl, 3,3,3åtrifluorpropyl och blandningar därav, varvid minst 50 % av radikalerna är metylradikaler. Polydiorganosiloxanen (A) kan vara en enkeltypspolymer med samma slag av återkommande diorganosiloxanenheter eller med en kombination av tv, eller flera slag av återkommande diorganosiloxanenheter, såsom kombination av dimetylsiloxanenheter och metylfenylsiloxanenheter. (A) kan även vara en blandning av två eller flera polydiorganosiloxaner. Värdet av Ä skulle vara minst så stort att en polydiorganosiloxan skall ha en viskositet av minst 0,1 Pa's mätt vid 25oC. Den övre gränsen av polydiorganosiloxan (A), som är lämplig för denna uppfinning är begränsad av att den icke skulle vara dispergerad för att bilda en stabil emulsion. Lämpligen skall värdet av š vara sådant att viskositeten skulle falla inom området av 0,1 till 100 Pa's mätt vid 25OC. De mest föredragna polydiorganosiloxanerna (A) har en viskositet av 0,3 till io Pa-s vid z5°c_.
Organosilikonföreningen (B) är en som innehåller silikonbundna väteatomer. (B) kan vara någon förening eller kombination av före- ningar innehållande silikonbundna väteatomer användbara såsom bryggbildare och ger i medeltal silikonbundna väteatomer per molekyl (B) av misnt 2,1. Sådana organosilikonföreningar kända inom tekniken såsom visas i det amerikanska patentet 3 697 473 utgivet den 10 okteober 1972 till Polmanteer et al. De föredragna organosilikonföreningarna (B) är de, som är siloxaner bestående 1,5, R'HSiO, R'2HSiO0r5, R'SiOl,5, R'2Si0, R'3SiO0,5 och SiO2, så att det finns minst 2,1 silikon- bundna väteatomer per molekyl. Varje R' är lämpligen vald från en alkylradikal med fr.o.m. 1 t.o.m 12 kolatomer, fenyl och av enheter valda från HSiO 3,3,3-trifluorpropyl. (B) kan vara antingen en förening eller en blandning av föreningar.
En föredragen blandning av föreningar att användas såsom (B) är beskriven i det amerikanska patentet 3 687 473 utom såsom häri definieras. Denna blandning består väsentligen av (l) en organo- silikonförening innehållande två silikonbundna väteatomer per molekyl och de organiska radikalerna valda från den ovan definie- rade gruppen för R', ingen silikonbunden atom har bunden till sig mer än en silikonbunden väteatom, och nämnda organosiloxan (1) 41.: »LI 10 15 20 25 30 35 450 125 har icke mer än 500 silikonatomer per molekyl, och (2) en organosilikonförening innehållande minst 3 silikonbundna väte- atomer per molekyl, de organiska radikalerna är valda från gruppen definierad ovan för R', ingen silikonatom har bunden till sig mer än en silikonbunden väteatom och nämnda organo- siloxanförening (2) icke har mer än 75 silikonatomer per mole- kyl. Denna blandning är sådan, att minst 10% av de silikon- bundna väteatomerna är härledda från (1) eller (2) och kombi- nationen av (1) och (2) ger 100 vikt-% av blandningen. Denna blandning är icke begränsad till användningen av organosiloxa- nerna definierade för (2) till 10 silkonbundna väteatomer per molekyl såsom i det amerikanska patentet nr 3,697,473 utan kan ha så många silikonbundna väteatomer per molekyl som det finns silikonatomer per molekyl.
Mängden av (A) och (B) kan variera brett i viktmängder, emedan enheten av vikt för varje vinylradikal eller silikon- bunden väteatom kommer att variera avsevärt. Sådana "enheter av vikt" bestämmes av att dividera molekylvikten med antalet vinylradikaler per molekyl eller antalet SiH per molekyl. På grund av att föreliggande uppfinning innefattar reaktionen mel- lan vinylradikalen i (A) och den silikonbundna väteatomen SiH i (B), så kommer mängderna av (A) och (B) att bero av förhål- landet mellan SiH och vinyl. Stökiometrin skulle innebära att cirka en SiH per vinyl är allt som behövs, men reaktiviteten av SiH kan variera kraftigt, såväl som dess tillgänglighet för reaktion kan variera bland de olika föreningarna i (B) och även inom en molekyl av (B) kan det vara många olika reaktiviteter och tillgängligheter. Av denna orsak kan förhållandet mellan SiH och vinyl variera utanför de stökiometriska mängderna och fortfarande ge produkter inom uppfinningens omfattning. Mängden av (A) och (B) är lämpligen kombinerad så att förhållandet mel- lan SiH och vinyl kan variera från 0,75/l till 4/l, med det mest föredragna omrâdet av 0,75/l till 1,5/l.
Platinakatalysatorn kan vara någon av platinakatalysato- rerna kända att katalysera tillsättandet av silikonbundna väte- atomer till silikonbundna vinylradikaler. Platinakatalysatorer kan vara några av de kända formerna, varierande från platina som sådan eller utfälld på bärare såsom kiseldioxidgel eller pulvriserat kol, till platinaklorider, salter av platina och 10 151 20 25 30 35 450 125 klorplatinasyra. Dispergerbarheten av platinakatalysatorer i siloxanen kan ökas genom att komplexb-lda den med vinyl inne- hållande siloxaner, såsom beskrivet i det amerikanska patent- tet nr 3,419,593 utgivet den 31 december 1968 till D.N. Wil- ling. Ytterligare platinakatalysatorer är definierade i det amerikanska patentet nr 3,697,473.
Mängden av platinakatalysator använd skulle vara sådan att det finns minst 0,1 viktdelar platina per miljon vikt- delar av den kombinerade vikten av (A) och (B). Lämpligen är mängden använd katalysator från 1 till 20 viktdelar platina per miljon viktdelar av (A) och (B). Större mängder av platina kan användas om ekonomiska betraktelser icke är viktiga.
I de fall där en platinakatalysator önskas, finns det många typer av kända ihibitorer. Emedan det föreliggande syste- met är vattenhaltigt, skulle valet av en inhibitor vara ett som icke har sin effektivitet förstörd av vatten eller ytakti- va ämnen eller icke förstör emulsionen. En effektiv inhibitor är de acetyleniska alkoholerna, som är beskrivna i det ameri- kanska patentet nr 3,445,420. Detta patent visar de acetyle- niska alkoholerna såväl som andra acetyleniska föreningar som inhibitorer. Andra platinakatalysatorer är kända såsom defini- eras i det amerikanska patentet nr 3,188,299 utgivet den 8 juni 1965 till General Electric Company; det amerikanska patentet nr 3,188,30O utgivet den 8 juni 1965 till General Electric Company; det amerikanska patentet nr 3,192,181 utgivet den 29 juni 1965 till Moore; det amerikanska patentet nr 3,344,111 utgivet den 26 september 1967 till General Electric Company; det amerikanska patentet nr 3,383,356 utgivet den 14 maj 1968 till General Electric Company; det amerikanska patentet nr 3,453,234 utgivet den 1 juli 1968 till Flatt; det amerikanska patentet nr 3,453,234 utgivet den 1 juli 1969 till Kookoot- sedes och det amerikanska patentet nr 3,532,649 utgivet den 6 oktober 1970 till Smith et al.
Kolloidala kiseldioxider som kan sättas till det brygg- bildade latexet är välkända i tekniken. Många av dessa är till- gängliga i ett vattenhaltigt medium lämpligt för den direkta tillsättningen till latexet. Ehuru kolloidal kiseldioxid i torrt pulvriserat tillstånd kan tillsättas och dispergeras i latexerna enligt föreliggande förfarande, är det föredraget h- 10 15 20 25 30 35 450 125 att använda de som redan är tillgängliga i det vattenhaltiga mediet. Mängden av kolloidal kiseldioxid som tillsätts kan va- riera brett beroende av förstärkningen och andra egenskaper som önskas. Kiseldioxid kan tillsättas i mängder av upp till 70 viktdelar kiseldioxid för varje 100 viktdelar av bryggbil- dat (A) och (B). Andra ingredienser kan användas såsom färg- medel.
Det följande exemplet är belysande blott och skulle icke uppfattas såsom begränsande uppfinningen som är angiven i kra- ven.
Exempel En siloxanblandning framställdes genom att kombinera 200 viktdelar av en metylfenyvinylsioloxi ändblockerad polydimetyl- siloxan som har en viskositet vid 25OC av 1,28 Pa.S och 0,0122 ekvivalenter av vinyl per 100 g, 20,8 viktdelar av en vätedime- tylsiloxi ändblockerad polydimetylsiloxan, som har 0,09 vikt-% silikonbundet väte, och 1,1 viktdelar av en polyorganosiloxan innehållande vätedimetylsiloxienheter, dimetylsiloxanenheter och metylvätesiloxanenheter och har 0,66 vikt-% silokonbundna väteatomer. Denna siloxanblandning hade ett förhållande mellan SiH och vinyl av 1,06/l. En emulsion framställdes genom att kom- binera 40 viktdelar av siloxanblandning, 8 viktdelar av vatten och 4 viktdelar av ett icke-joniskt ytaktivt ämne, som var 90 vikt-% trimetylnonylpolyetylenglykoleter och sedan använda en kommersiell homogeniserare för att bilda en tjock fas. Till denna tjocka fas sattes 148 viktdelar av vatten sakta för att bilda en emulsion. Till 15 ml av denna emulsion sattes 3 drop- par av klorplatinasyra i isopropanol där lösningen var 0,1 molar i platinasyra. Emulsionen upphettades sedan vid ca 60OC under 30 minuter genom att använda ett varmvattenbad, vari emulsionsbehållaren sänktes för upphettning. Det resulterande latexet var sammansatt av bryggbildade partiklar dispergerade i en vattenhaltig fas. En del av detta latex spreds på en yta och tilläts att lufttorka vid omgivningstemperatur. En svagt gummiliknande film bildades efter det att den vattenhaltiga fasen hade avdunstat.
Till ett 5 g prov av det ovan framställda latexet till- sattes 2,5 g av en kolloidal kiseldioxid i vattenhaltigt me- dium och blandades. Den kolloidala kiseldioxiden innehöll ca 10 15 20 450 125 10 15 vikt-% sioz, hade ett pH vid 2s°c av ca 8,5, kiseldioxidens partikeldiameter var mellan 7 och 8 millimikron och ytarean var mellan 350 och 400 m2/g. En del av detta kiseldioxidinne- hållande latex spreds ut och lufttorkades vid något över om- givningstemperatur för att ge ett mycket segt gummiliknande material.
Ett prov av 50 g av emulsionen framställd ovan omrödes medan en droppe av platinakatalysatorn som definieras ovan som hade vidareutspätts till 10 droppar med isopropanol tillsattes.
Ett gasjäsningsrör användes för att bestämma om någon avsevärd gasning skulle ske genom lagring under natten. Ingen gasning observerades, vilket indikerar att lagring av katalyserad emulsion under minst 16 timmar var möjlig. Cirka hälften av denna katalyserade emulsion upphettades i ett provrör under, 2,5 timmar vid temperaturer varierande från 7OOC till 9OOC.
Ett latex som innehöll bryggbildade partiklar bildades, efter lufttorkning erhölls en utfällning av en gummiliknande film.
En gelead massa resulterade, när emulsionen upphettades till 70oC och sedan tillsattes platinakatalysator. Detta visade att tillsättningen av platinakatalysator till en upphettad emul- sion kan förstöra emulsionen.

Claims (7)

450 125 ll PATENTKRAV
1. Förfarande för att framställa en silikonelastomer- emulsion, k ä n n e t e c k n a d av att (i) emulgera (A) en vinyl ändblockerad polydiorganosiloxan, och (B) en organosilikonförening, som har silikon-bundna väteatomer med användning av vatten och ett ytaktivt ämne för att bilda en emulsion, (ii) tillsätta en platinakatalysator, och (iii) upphetta emulsionen för att bilda ett latex av brygg- bildad silikon, vilken kan ytterligare behandlas för att bilda ett elastomermaterial.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att _ (iv) tillsätta kolloidal kiseldioxid till latexet av brygg- bildad silikon för armering härav.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av att (vi) avdunsta vattnet från det bryggbildade silikonlatexet för att bilda ett elastomermaterial.
4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att latexet belägges på ett substrat före avdunstningssteget.
5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att substratet är en textil.
6. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att substratet är papper.
7. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av att den vinyla ändblockerade polydiorganosiloxanen (A) är en polydiorganosiloxan avslutad med triorganosiloxi~ grupper och har två vinylradikaler per molekyl, ingen silikon- atom har mer än en vinylradikal bunden därtill, de återstående organiska radikalerna är valda från gruppen bestående av metyl, etyl, fenyl och 3,3,3-trifluorpropylradikaler, minst 50% av de 450 125 12 organiska radikalerna är metylradikaler, och nämnda poly- diorganosiloxan har en viskositet av från 0,1 till 100 Pa.s vid 25°C, och organosilikonföreningen (B) är en blandning av silikonföreningar givande från 0,75 till 1,50 silikonbundna väteatomer per vinylradikal av (A), nämnda blandning (B) be- stående väsentligen av (1) (2) en organosiloxanförening, innehållande tvâ silkon- bundna väteatomer per molekyl och de organiska radika- lerna är valda från gruppen bestående av alkylradika- ler, som har från och med 1 till och med 12 kolatomer, fenyl och 3,3,3-trifluorpropyl, ingen silikonatom har bunden därtill med än en silikonbunden väteatom, och nämnda organosiloxanförening (1) har icke mer än 500 kolatomer per molekyl, och en organosiloxanförening innehållande minst 3 silikon- bundna väteatomer per molekyl, de organiska radikalerna är valda från gruppen bestående av alkylradikaler, som har från och med 1 till och med 12 kolatomer, fenyl- och 3,3,3-trifluorpropylradikaler, ingen silikonatom har bunden därtill mer än en silkonbunden väteatom och nämnda organosiloxanförening (2) har icke mer än 75 silikonatomer per molekyl, nämnda blandning (B) är så- dan att minst 10% av de silikonbundna väteatomerna är härledda från (1) och minst 10% av de silikonbundna väteatomerna är härledda från (2), (1) och (2) utgö- rande 100 viktprocent av blandningen (B). k-a
SE8006055A 1979-08-31 1980-08-29 Forfarande for framstellning av en silikonelastomeremulsion SE450125B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/071,459 US4248751A (en) 1979-08-31 1979-08-31 Process for producing a silicone elastomer emulsion and use thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8006055L SE8006055L (sv) 1981-03-01
SE450125B true SE450125B (sv) 1987-06-09

Family

ID=22101461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8006055A SE450125B (sv) 1979-08-31 1980-08-29 Forfarande for framstellning av en silikonelastomeremulsion

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4248751A (sv)
JP (1) JPS5817226B2 (sv)
AU (1) AU531812B2 (sv)
BE (1) BE885000A (sv)
BR (1) BR8005499A (sv)
CA (1) CA1138591A (sv)
DE (1) DE3031157C2 (sv)
FR (1) FR2464275A1 (sv)
GB (1) GB2057475B (sv)
IT (1) IT1141024B (sv)
MX (1) MX154979A (sv)
NL (1) NL190019C (sv)
SE (1) SE450125B (sv)

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3040758C2 (de) * 1980-10-29 1986-10-16 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Verfahren zum Wasserabweisendmachen von Fasern
US4348431A (en) * 1981-02-19 1982-09-07 General Electric Company Process for coating plastic films
US4360566A (en) * 1981-03-05 1982-11-23 Toray Silicone Co., Ltd. Curable organopolysiloxane composition for heat fixing rolls
DE3304100A1 (de) * 1983-02-08 1983-09-01 Martin 7500 Karlsruhe Sackmann Silikonisierte textilien
JPS6096650A (ja) * 1983-10-31 1985-05-30 Toray Silicone Co Ltd シリコ−ン水性エマルジヨン組成物の製造方法
US4568718A (en) * 1984-06-26 1986-02-04 Dow Corning Corporation Polydiorganosiloxane latex
US4567231A (en) * 1984-06-26 1986-01-28 Dow Corning Corporation Emulsions of reinforced polydiorganosiloxane latex
US4584341A (en) * 1984-06-26 1986-04-22 Dow Corning Corporation Emulsions of crosslinked polydiorganosiloxanes
CA1249333A (en) 1985-06-28 1989-01-24 James E. Jones Electrochemical sensor and membrane therefor
CA1271398A (en) * 1985-06-28 1990-07-10 James E. Jones Diagnostic test device
JPH0651863B2 (ja) * 1986-03-19 1994-07-06 東レ・ダウコ−ニング・シリコ−ン株式会社 シリコ−ン水性エマルジヨン被覆材
EP0242069A3 (en) * 1986-04-14 1988-08-03 Dow Corning Corporation Semipermeable composite membranes produced from silicone water based emulsions applied to porous substrates
JPS62243621A (ja) * 1986-04-17 1987-10-24 Toray Silicone Co Ltd シリコ−ンゴム粒状物の製造方法
EP0314848B1 (en) * 1987-11-05 1991-03-13 Toray Silicone Company, Ltd. A method for producing silicone rubber powder
JPH0653863B2 (ja) * 1987-06-12 1994-07-20 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 潤滑・離型剤
US5126072A (en) * 1987-10-21 1992-06-30 General Electric Company Stable, two package water emulsions of silicone hydride fluids
CA1328324C (en) * 1987-12-09 1994-04-05 Dow Corning Corporation Precured silicone emulsion
US5026769A (en) * 1987-12-09 1991-06-25 Dow Corning Corporation Method of producing silicone emulsion
US4978710A (en) * 1987-12-09 1990-12-18 Dow Corning Corporation Method of producing silicone emulsion
US5026768A (en) * 1987-12-09 1991-06-25 Dow Corning Corporation Method of producing silicone emulsion
US4962153A (en) * 1987-12-09 1990-10-09 Dow Corning Corporation Precured silicone emulsion
FR2624874B1 (fr) * 1987-12-18 1990-06-08 Dow Corning Sa Composition gelifiable a base d'organosiloxanes, gel produit a partir de cette composition, et pansement et prothese contenant ce gel
IE892033L (en) * 1988-07-07 1990-01-07 Smc Patents Ltd Aqueous emulsion copolymers with siloxane functionality
JPH02180964A (ja) * 1989-01-06 1990-07-13 Shin Etsu Chem Co Ltd 剥離用シリコーン組成物およびこの塗工物品
FR2641789B1 (fr) * 1989-01-19 1991-03-22 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation de particules non collantes a base d'une composition organopolysiloxane reticulee par des reactions de polyaddition
US5089537A (en) * 1989-05-22 1992-02-18 Dow Corning Corporation UV curable silicone emulsions
US5001186A (en) * 1989-09-11 1991-03-19 Dow Corning Corporation Method of producing silicone emulsion
DE4004946A1 (de) * 1990-02-16 1991-08-22 Wacker Chemie Gmbh Feinteilige organopolysiloxanemulsionen
JP3059776B2 (ja) * 1991-05-27 2000-07-04 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 シリコーンゴム粉状物の製造方法
US5371139A (en) * 1991-06-21 1994-12-06 Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. Silicone rubber microsuspension and method for its preparation
US6730380B2 (en) 1996-02-20 2004-05-04 Safeskin Corp. Readily-donned elastomeric articles
US5910535A (en) * 1996-05-03 1999-06-08 Decora, Incorporated Water based coating composition having sacrificial layer for stain removal
US5811487A (en) * 1996-12-16 1998-09-22 Dow Corning Corporation Thickening silicones with elastomeric silicone polyethers
GB9708182D0 (en) * 1997-04-23 1997-06-11 Dow Corning Sa A method of making silicone in water emulsions
JP4823403B2 (ja) * 1997-09-30 2011-11-24 東レ・ダウコーニング株式会社 ヒドロシリル化反応用触媒、およびヒドロシリル化反応方法
US7582343B1 (en) 1999-06-15 2009-09-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric article with fine colloidal silica surface treatment, and its preparation
FR2813608B1 (fr) * 2000-09-01 2004-08-27 Rhodia Chimie Sa Procede de lutte contre l'apparition de brouillard lors de l'enduction de supports flexibles avec une composition silicone liquide reticulable, dans un dispositif a cylindres
US6479583B2 (en) 2001-01-08 2002-11-12 Dow Corning Corporation Polymerization of silicone microemulsions
US20030118761A1 (en) 2001-12-21 2003-06-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric articles having improved chemical resistance
US20030226191A1 (en) * 2002-06-03 2003-12-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric gloves having improved gripping characteristics
US20030221240A1 (en) * 2002-06-03 2003-12-04 Kister Mary Elizabeth Glove having improved donning characteristics
US6875391B2 (en) * 2002-06-03 2005-04-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making a glove having improved donning characteristics
JP4590263B2 (ja) * 2002-08-30 2010-12-01 東レ・ダウコーニング株式会社 架橋シリコーン粒子の水系サスペンジョン、架橋シリコーン粒子を含有するオイルの水系エマルジョンおよび化粧料原料
US20040122382A1 (en) * 2002-12-23 2004-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric articles with beneficial coating on a surface
JP4279170B2 (ja) * 2003-02-24 2009-06-17 新道繊維工業株式会社 シリコーンゴムの製造方法
JP4279052B2 (ja) 2003-05-23 2009-06-17 新道繊維工業株式会社 シリコーンゴム用エマルション組成物。
US7052642B2 (en) * 2003-06-11 2006-05-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composition for forming an elastomeric article
US20050031817A1 (en) * 2003-08-07 2005-02-10 Littleton Kermit R. Readily donned, powder-free elastomeric article
WO2005085357A1 (ja) * 2004-03-05 2005-09-15 Dow Corning Toray Co., Ltd. シリコーンゴムスポンジ用エマルション組成物、その製造方法およびシリコーンゴムスポンジの製造方法
JP2007231030A (ja) * 2006-02-27 2007-09-13 Shin Etsu Chem Co Ltd 皮膜形成シリコーンエマルジョン組成物
FR2910291A1 (fr) * 2006-12-20 2008-06-27 Oreal Kit de maquillage des matieres keratiniques comprenant des composes reactifs silicones et une huile compatible
CN101663358B (zh) * 2007-02-07 2016-10-26 道康宁东丽株式会社 海绵形成用液体硅橡胶组合物以及由其制得的硅橡胶海绵
TWI458780B (zh) * 2007-07-31 2014-11-01 Dow Corning Toray Co Ltd 提供高透明矽酮硬化物之硬化性矽酮組合物
US8492477B2 (en) * 2008-03-12 2013-07-23 Dow Corning Corporation Silicone polymer dispersion and method of forming same
EP2145912A1 (en) 2008-07-19 2010-01-20 Momentive Performance Materials GmbH Method of coating substrates
US9051445B2 (en) * 2008-07-31 2015-06-09 Dow Corning Toray Co., Ltd. Multi-component sponge-forming liquid silicone rubber composition and silicone rubber sponge manufacturing method
JP5475295B2 (ja) 2009-02-02 2014-04-16 東レ・ダウコーニング株式会社 高透明のシリコーン硬化物を与える硬化性シリコーン組成物
JP5475296B2 (ja) 2009-02-02 2014-04-16 東レ・ダウコーニング株式会社 高透明のシリコーン硬化物を与える硬化性シリコーン組成物
EP2449030A1 (en) * 2009-07-01 2012-05-09 Dow Corning Corporation Microcapsules containing curable siloxanes
KR20120101666A (ko) 2009-11-02 2012-09-14 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 구상 탄화규소 분말, 그의 제조 방법, 및 이를 사용하는 탄화규소 세라믹 성형체의 제조 방법
JP5630333B2 (ja) 2011-03-08 2014-11-26 信越化学工業株式会社 易焼結性炭化ケイ素粉末及び炭化ケイ素セラミックス焼結体
US20140165263A1 (en) * 2012-12-18 2014-06-19 Ansell Limited Fluid repellent elastomeric barrier
US10512602B2 (en) 2016-06-07 2019-12-24 Momentive Performance Materials Inc. Crosslinked polyorganosiloxane and personal care composition containing same
CN106633117B (zh) * 2016-09-30 2018-11-30 涌奇材料技术(上海)有限公司 一种连续且无排放制备有机硅微米球的方法
JP6733562B2 (ja) * 2017-01-20 2020-08-05 信越化学工業株式会社 水性シリコーン分散液、皮膜及び化粧料
JP2021107487A (ja) * 2019-12-27 2021-07-29 信越化学工業株式会社 水性シリコーンエラストマーの水分散物である繊維処理剤、及び皮膜
CN114716690B (zh) * 2022-05-12 2024-03-29 浙江新安化工集团股份有限公司 一种硅橡胶乳液、制备方法及应用

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2595928A (en) * 1951-03-07 1952-05-06 Dow Corning Antifoam emulsion
US2891920A (en) * 1955-01-26 1959-06-23 Dow Corning Polymerization of organopolysiloxanes in aqueous emulsion
US3098833A (en) * 1959-11-27 1963-07-23 Gen Electric Organopolysiloxane emulsion containing a curing catalyst comprising zinc stearate, a metal salt and an alkanolamine-fatty acid condensate
GB1024024A (en) * 1963-04-08 1966-03-30 Dow Corning Improvements in or relating to polymerising or co-polymerising organosilicon compounds
US3355406A (en) * 1965-01-21 1967-11-28 Dow Corning Silicone rubber latexes reinforced with silsesquioxanes
NL128026C (sv) * 1965-12-09
NL129346C (sv) * 1966-06-23
US3706695A (en) * 1970-10-12 1972-12-19 Dow Corning Method of preparing a silicone emulsion and regenerating same and electrically conductive product
US3900617A (en) * 1973-11-27 1975-08-19 Gen Electric Method of rendering flexible sheet material non-adherent and article produced thereby
DE2601159C3 (de) * 1976-01-14 1982-02-04 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Verfahren zum Herstellen von klebrige Stoffe abweisenden Überzügen

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5817226B2 (ja) 1983-04-05
SE8006055L (sv) 1981-03-01
FR2464275B1 (sv) 1983-12-30
GB2057475A (en) 1981-04-01
AU531812B2 (en) 1983-09-08
MX154979A (es) 1988-01-15
GB2057475B (en) 1983-04-07
DE3031157A1 (de) 1981-03-26
FR2464275A1 (fr) 1981-03-06
US4248751A (en) 1981-02-03
NL8004897A (nl) 1981-03-03
BR8005499A (pt) 1981-03-10
NL190019C (nl) 1993-10-01
DE3031157C2 (de) 1984-08-16
JPS5636546A (en) 1981-04-09
BE885000A (fr) 1981-03-02
IT8024335A0 (it) 1980-08-28
NL190019B (nl) 1993-05-03
IT1141024B (it) 1986-10-01
AU6188280A (en) 1981-03-05
CA1138591A (en) 1982-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE450125B (sv) Forfarande for framstellning av en silikonelastomeremulsion
US3989668A (en) Method of making a silicone elastomer and the elastomer prepared thereby
EP0166396B1 (en) Emulsions of crosslinked polydiorganosiloxanes
CA1277071C (en) Method of producing aqueous latex of crosslinked polydiorganosiloxane
US4066594A (en) Process for preparing a polysiloxane
EP0169386B1 (en) Polydiorganosiloxane latex
US4857582A (en) Process for preparing colloidal suspensions of organopolysiloxanes
CA1317396C (en) Heat curable fluorosilicone coating composition
EP0029291B1 (en) Method for preparing a precured silicone emulsion
US4567231A (en) Emulsions of reinforced polydiorganosiloxane latex
JP2008506006A (ja) エマルション重合により生産される有機ポリシロキサン樹脂エマルション
JPH0415828B2 (sv)
CA1276357C (en) Emulsion polymerized silicone emulsions having siloxane-bonded uv absorbers
EP0444633A2 (en) Polyorganosiloxane-based elastomer powder and method for its preparation
JPH10140480A (ja) 繊維処理剤
JP2846195B2 (ja) 硬化性シリコーンエマルジョン組成物
AU538555B2 (en) Precured silicone emulsion
JPH02657A (ja) シリコーンエマルジョンの製造方法
JPH07743B2 (ja) 硬化性シリコーンラテックス組成物

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8006055-1

Effective date: 19940310

Format of ref document f/p: F