SE447220B - Forfarande och anordning for framstellning av sammansatt profil for fonsterramar och liknande - Google Patents

Description

447 220 2 _ Genom att metallprofilerna under hela deras tillverkningsprocess inte ska flyttas från grundläget; är det inte möjligt att överföra detta. kända förfarandeförlopp till framställning av sammansatta profiler med flera av överbryggningsliv begränsade hålrum av metall.

Utgående från den inledningsvis nämnda tillverlmingsmetoden, vid vilken den sammansatta profilen vänds under sin tillverkning, är före- liggande uppfinnings uppgift att anvisa ett ekonomiskt förfarande, en- ligt vilket både sammansatta profiler med små tvärsnittsdimensioner och stora profiltvärsnitt kan framställas oberoende av om de uppvisar ett eller flera överbryggningslivsv metall.

En ytterligare uppgift för uppfinningen är att anvisa en lämplig anordning för genomförande av förfarandet.

Dessa uppgifter löses genom att det inledningsvis nämnda förfa- randet givits särdragen enligt lcravets 1 känneteolmande del och genom I att anordningen för genomförande-av förfarandet givits särdragen enligt det självständiga första anordningskravet.

Vid förfarandet enligt uppfinningen sloall man efter att den förs- ta fyllts och konstmassan härdats först avskiljs det eller de me- _ talliska överbryggningsliven och efter vändning av metallprofilen och före fyllning av den eller de ytterligare rännorna ovanför den eller de först bildade isolerkärnlisterna mellan metallprofilerna föra in en bot- ten för den eller de ytterligare rännorna, vilken är utformad som sepa- rat del av material med dålig värmeledningsförmåga. _ Genom förfarandeförloppet enligt uppfinningen är det möjligt att tillverka sammansatta profiler både av små. och av stora tvärsnitt genom ett kontinuerligt arbetsflöde. Genom att metallförbindningarna mellan I profilerna upphävs redan på ett stadium innan metallprofilen vänds, är det likgiltigt om utgångsprofiltvärsnitten har ett eller flera över- bryggningsliv av metall, så. att man inte längre blir beroende av tvär- snittsstorleken på det hålrum som begränsar isolerkärnlistens höjd. Där- utöver har man genom förfaringsförloppet enligt uppfinningen fått förut- sättningar för att kunna göra förhandenvarande tillverkningsanläggzxingar universellt användbara genom enkel ombyggnad. Istället för det -vid det ' kända förfarandet använda verktyget, som måste föras in i den sammansat- ta profilens hålrum för att kunna avlägsna överbryggningsliven, kan man använda befintliga sågar eller fräser, vilka normalt finns tillgängliga i tillverlmingsanläggningen. “ Genom en vidareutveofling av förfarandet enligt uppfinningen in- förs lämpligen efter fyllningen av den först utgjutna rännan och före f' avskiljandet av överbryggningslivet resp -liven och vändningav metall- 3 447 220 profilen minst en list av material med .dålig värmeledningsförmåga ovan- för den först bildade isolerkärzflieten mellan metallprofilerna, vilken list bildar botten i en ytterligare ränna, som fyllas med konstmassa.

Härigenom möjliggörs tillverkning av särskilda profilformer med mer än två över varandra anordnade isolerkärnlister. För ytterligare stabili- sering av utgångsprofiltvärsnittet vid dess framställning föreslås att de rännor- som skall fyllas med konstmassa öppnas innan metallprofilen vändes genom att ett överbryggningsliv av metall öppnas; ' Vid tillverkning av sammansatta profiler med mer än två bredvid varandra anordnade metallprofiler avskiljes företrädesvis de metalliska överbryggningeliven för alla isolerzonerna samtidigt. Alternativt kan detta emellertid också ske tidsmässigt efter vartannat för att uppnå. bättre kraftfördelning under detta bearbetningssteg. lämpligen sker in- förandet avt de särskilda bottenlisterna för att bilda ytterligare bred- vid varandra anordnade rännor och rännornas fyllning med konstmassa samtidigt för varje ränna.

Vid en sammansatt profil med mer än två över varandra anordnade isolerkärnlister kan enligt uppfinningen också. ett mot antalet isoler- kärnlistsr svarande antal rënnor efter varandra fyllas med gjutmassa efter att den sammansatta profilen vänta. Enligt ett särskilt känne- tecken avlägsnas vid en sammansatt profil med flera över varandra anord- nade metalliska överbryggningsliv dessa i ett och samma arbetsmoment.

I sådana fall, då. utrymmesförhàllsndena häver det, överförs den sammansatta profilen lämpligen efter vändningen till en andra transport- bana och transporteras på. denna i en riktning motsatt den första tran-_ sportbanans matnrlngsriktning. lämpligen sker den sammansatta profilens' vändning ooh övergång till den andra transportbanan samtidigt. anordningen för utövning av förfarandet baserar sig till sin grundkonstruktion på. den genom sökandens IDE utläggningsslmift 2 913 254 kända anordningen. Den uppvisar ett stödunderlag för metallprofilerna, liksom transport- och styranordningar för metallprofilerna för att föra ' dessa in under en första gjutanordning. Efter denna finns det i tran- sportriktningen minst en ytterligare gjutanordning och en mellan varje par av på varandra följande gjutanordningar anordnad anordning för att föra in en shljelist mellan metallprofilerna. Slutligen finns det en anordning för att avlägsna ett eller flera överbryggningsliv av metall.

Vid en sådan anordning är sett i transportriktningen anordningen för att avlägsna överbryggningslivet resp -liven och på. avstånd från denna en station för att-vända den sammansatta profilen' kring sin langsaxel anordnade efter den första gjutanordningen och före anordningen för att 447 220 4 införa skiljelisterna. En på så sätt utformad anordning kan lätt åstad- kommas genom ombyggnad av en på marknaden tillgänglig anläggning, så att en ooh .samma anordning blir universellt användbar. Den enligt upp-- -~ finningen utförda anordningen medger ekonomisk tillverkning av samman- satta profiler både med en och med flera överbryggningsliv awrmetall i. ett kontinuerligt arbetsflöde, varvid omställning från en sammansatt profiltvärsnittsform till en amian bara kräver till- eller frånkoppling av enskilda aggregat.

Företrädesvis finns det sett i transportriktningen efter den första gjutanordningen och före anordningen för att avlägsna överbrygg- ningslivet resp -liven en ytterligare anordning för att föra in skilje- listerna, liksom en gjutanordning. Härigenom möjliggörs tillverkning av U stora profiltvärsnitt med en i praktiken föredragen-uppbyggnad. Före- .trädesvis går transportbanan vid vändstationen över i en andra, paral- lellt med den företa transportbanan löpande transportbana och är den andra transportbanans matningsriktning motriktad mot den första tran- sportbanans matningsriktning. Denna utföringsform väljas när tillverk- ningslinjen ska utföras så kort som möjligt. lämpligen är de båda tran- _ sportbanorna förbundna genom en överlämningsstation för de sammansatta profilerna. Lämpligen består vändstationen av en vridanordning för den sammansatta profilen och överlämningsstationen av ett matningsband, en transportrullbana eller liknande, som för över den sammansatta profilen från den ena transportbanan till den efterföljande transportbanan genom parallellförskjutning. _ Vid ett ytterligare utförande av uppfinningen är anordningen för att föra in eldljelisterna utformad som en skiljelistförrådsrulle, som är lagrad på en axel, vilken sträcker sig tvärs transportriktningen, och som rullas av med metallprofilernas transporthastighet. lämpligen avleds drivningen av slctljelistförrådsrullen från metallprofilernas b transportrörelse. .

Enligt ett annat särdrag finns det efter den sista gjutanord- ningen en akiljeanordxxing för att skilja bakänden på en profilstrëng från framänden på en direkt därefter följande profilsträng. Därvid kan skiljeanordningen bestå av en såg eller liknande.

Vid tillverkning av sammansatta profiler med flera isolerzonerf; finns det lämpligen tvärs transportanerdningen flera mot antalet önska- de isolerzoner svarande gjutanordningar på avstånd från varandra, an- _ ordningar för att avlägsna överbryggningslivet resp -liven och skilje- medelsförrådsrullar. - ' ' Uppfinningen beskrivs i det följande närmare i form av olika ut- 5 447 220 föringsexempel med hänvisning till ritningen.

På. ritningen visar fig'1 - 7 de enskilda förfarandestegen vid framställning av en sammansatt profil med ett utgângsprofiltvärsnitt, som endast har ett enda överbryggningsliv av metall; fig 8 ett utgångs- tvärsnitt med två. överbryggningsliv av metall; ng 9 ett profiltvärsnitt med flera bredvid varandra anordnade isolerzoner under utgjutningen av de övre rännorzna; fig 10 profiltvärsnittet enligt fig 9 under avskilj- ningen av överbryggningsliven; fig 11 en möjlig utföringsform för ett profiltvärsnitt med mer än två. över varandraanordnade isolerkärzñister under avsldljningen av två överbryggningsliv; fig 12 den färdiga sam- mansatta profilen, framställd ur utgángsprofiltvärsnittet enligt fig 11; fig 13 - 22 de enskilda förfarandestegen vid framställning av ett i praktiken föredraget utförande av en sammansatt profil med tre isoler- kärnlister; fig 23 förfarandeförloppet enligt uppfinningen vid en sam-' mansatt profile genomlöpning genom en tillverkningsaziläggzxing i schema- tisk framställning och i sidovy; fig 24 förfarandeförloppet enligt upp- finningen uppdelat på två. transportdelsträckor i planvy; fig 25 anord- i ningen enligt uppfinningen för utövande av förfarandet i sidovy; fig 26 pianvy av fig 25; fig 27 den 1 anoraningen rrsmsiaiies färdiga samman- satta profilen i tvärsnitt; fig 28 ett förenklat snitt efter linjen XXVII - ZXVII i-fig 25 i området före den första gjutanordxxingen sett i Å transportriktningen; fig 29 ett snitt efter linjen XXIX - XXIX i fig 25 i området före avslclljningsanordzxingen för avlägsnande av överbrygg- ningslivet; fig 30 ett snitt efter linjen XXX - XD! i fig 25 i området före vändstationen; fig 31 profilen enligt fig 30 efter fullbordad vänd- ning kring aess iängaaxei meisvsranae snittet xxx: - xxx: i rig 25; fig 32 ett snitt efter linjen ZXXII - JDCXII i fig 25 i området före skilje- listsförrådsrmxllen; fiå 33 ett snitt efter linjen XXXIII - XXXIII i fig 25 i området före den andra gjutanordningen; fig 34 en schematisk fram- ställning av en tillsatsanordning för framställning av en sammansatt profil enligt fig 22; och fig 55 en sohematisk framställning av en till- satsanordzxing för framställning av en sammansatt profil enligt fig 12.

I fig 'I visassom exempel på ett i praktiken föredraget tillämpat profiltvärsnitt med endast ett överbryggningsliv en färdig sammansatt profil. Profilen 1 uppvisar två på avstånd från varandra anordnade me- tallprofiler 2, 3. vardera metallprofilen uppvisar utsprång 4 och lik- nande, som formslutande griper in i var sin isolerkärnlist 5, 6 av ma- terial med dålig värmeledraingsförmåga, vilka sträcker sig över metall- profilernas längd, så. att man får en fast förbindning mellan metallpro- filerna, som t e: är strängpressade i aluminium. Isolerkärzflisterna 5, 447 220 6 6 avgränsar 'tillsammans med innverväggarna 2' , 3' ett lådformigt hâlrum 7, som sträcker sig över metallprofilernas hela längd och som på. en si- da är sldlt från den tillordnade isolerkänflisten 8 medelst en skilje- list 8. Som utgångsprofil för tillverlming av den sammansatta profilen enligt fig 7 används t ex tvärsnittet enligt fig 1,_ vars båda metall- pref11er'2, 3 sr förbundna f111.en enhet 1 ett stycke medelst ett me- talliskt överbryggningsliv 9, som strängpressas tillsammans med metall- profilerna i ett arbetsmoment.

Som utgângsprofiler ken även användas tvärsnittsformer, som har två eller flera vid pressningen bildade överbryggningsliv 10, 11 resp 12, 14- och 13, 15_(fig 8 resp 10) resp 10, 11, 23' (fig 11) eller 10', 11' (fig 13) och medför den fördelen att de ger bättre stabilitet och god mâtthållxaing vid strängpreseningsförloppet. Denna fördel framträder särskilt vid stora profiltvärsnitt. Men även vid' små profiler krävs många gånger utgångstvärsnitt, som uppvisar mer än ett överbryggnings- liv mellan två metallprofiler. _ I fig 9 och 10 visas ett utgångsprofiltvärsnitt med tre bredvid varandra anordnade metallprofiler 2, 3 och 3' , av vilka metallprofiler- na 3, 3' är förbundna medelst ett överbryggningsliv 12 och metallprofi- lerna-Z", 3' är förbundna medelst ett överbryggningsliv 13. Som synes är överbryggningsliven 12, 13 anordnade shlda från varandra genom metall- profilen 3' .i Det är emellertid också möjligt att i varje isolerzon A resp B vid exemplet enligt fig 9 och i anslutning till utföringsformen enligt fig.8 anordna två. eller flera överbryggningsliv istället för est, se sem eneyees vid tväreniffee 1.11; 1o genom brutna iinjèr 14, 15.

I fig 11 visas en variant av ett utgångstvärsnitt-med två över varandra anordnade överbryggningsliv 10, 11, varvid den färdiga samman- satta profilen enligt fig 12 istället för två. över varandra anordnade isolerkärnlister uppvisar tre isolerkärnlister 16, 17, 18.

En ytterligare variant av den sammansatta profilen med tre iso- lerkärnlister 16', 17', 18' framgår av fig 22. Detta utförande av den sammansatta profilen kommer i praktiken företrädesvis till användning när detgäller att framställa relativt stora tvärsnitt, vilkas ytgåxlgs- profiltvärsnitt har tvâ eller flera metalliska överbryggningsliv 10' 11', 11", såsom visas i fig 13. Q Framställningen enligt uppfinningen av en sammansatt profil från ett utgångsprofiltvärsnitt enligt fig 1 förlöper enligt de följande förfaringsstegen: p e - 'Först strängpressas de båda metallprofilerna 2, 5 som en profil- enhet i ett styckeoch förbehandlas på känt sätt (t ex genom eloxide- 7 447 220 ring). I ett därefter följande förfaringssteg (fig 2) fylls rännan 20, som på sidorna begränsas av_metallprofilernas 2, 3 mot varandra väggar 19 och nedåt begränsas av överbryggningslivet 9, medelst ett gjuthuvud 25 med en i handeln allmänt tillgänglig termoplastisk konstmassa 21 som isolergjutmaterial, varvid överbryggningslivet 9 samtidigt utgör bot- tentillslutning för rännan 20. Efter det att konstmassan i rännan har härdats och stelnat till isolerkärzilisten 9, avlägsnas en del av över- bryggningslivsts bredd mellan metallprofilerna 2, 3, t er med en såg 22, en fräs eller liknande (fig 3). Därefter vändas profilen_genom 180° vridning kring dess längdaxel (fig 4). Profilens ställning efter vänd-~, ningen visas i fig 5. Därefter förs ekiljelisten 8 in mellan metallpro- filerna (fig 6), så att den ligger på. avstånd i hâlrummets 7 höjdrikt- ning på stagansatser på metallprofilernas sidor och har till uppgift I att bilda bottentillslutning i en ytterligare ränna 24. I ett sista för- faringseteg utgjutes rännan 24 genom ett gjuthuvud 29 med konstmassa E 21. Efter dess härdning har den andra isolerkärnlisten bildats och den sammansatta profilen är klar för vidarebearbetning.

Det med hänvisning till utgàngsprofiltvärsnittet enligt fig 1 beskrivna förfaringsförloppet tillämpas på motsvarande sätt vid fram- ställning av de andra visade sammansatta profilerna.

Vid utgångsprofiltvärsnittet enligt fig 8 avlägsnas de båda över varandra anordnade överbryggningsliven 10, 11 med hjälp av genom brutna linjer visade sågar 22 i ett arbetsmoment, d v s båda överbryggningsli- ven avskiljs samtidigt eller nästan samtidigt. Avskiljandet kan givet- vis ske på andra lämpliga sätt, t ex genom skärning, avrivning, etc.

Vid framställning av sammansatta profiler med mer än två bredvid varandra anordnade metallprofiler, så som visas i fig 9, fylls båda rän- ,norna samtidigt med konstmassa 21. För detta ändamål fordras istället för det i fig 2 använda enda gjuthuvudet 25 två bredvid varandra anord- nade, parallellknpplade gjuthuvuden 25. På motsvarande sätt avlägsnas vid dessa profiler de bredvid resp över varandra anordnade överbrygg- ningsliven 12, 13 resp 12, 14 och 15, 15 i fig 10 efter bildandet av isolerkärnlisterna 6', 6” samtidigt medelst parallellt bredvid varandra anordnade sågar 22. I princip ska man vid sammansatta profiler med två eller flera isolerzoner A och B utgå från att alla lika arbetsmoment, såsom utgjutning av rännorna, avlägsnande av överbryggningsliven, inför- ande av skiljelister, ska kunna utföras samtidigt under förfarandeför- loppet. ' p '_ _ Framställning av den sammansatta profilen enligt fig 12 från ut- gångsprofiltvärsnittet enligt fig 11 sker enligt samma förfarandesteg 447 220 " 8 som beskrivits med hänvisning till fig 1 till 7, med den enda skillna- den att efter att isolerkärnlisten 18 i den med konstmassa först utgjut- na rännan bildats, och efter att överbryggningsliven 10, 11 avlägsnats och profilen vänta, två. rännor efter varandra utgjutes med konstmassa 16, 17 istället för en enda tillsatsränna, efter det att de tillordnade skiljelisterna 8', 8" har lagts på stagansatserna 23' som bottentill- slutningar för rännorna 24' resp 24 före gjutningsmomentet.

I fig 14 till 22 visas ett förfarandeförlopp, enligt vilket man till skillnad från det beskrivna tillvërkningssättet för en sammansatt -profil med tre isolerkärnlister motsvarande fig 12, inte utgjuter två rännor med konstmassa efter metallprofilens vändning, uten bara en rän- na, medan de båda andra isolerkärnlisterna framställs före vändningen.

Framställningen i fig 13 ska förtydliga, 'att på grund av strängpress- ningstekniken i princip alla tänkbara utgångstvärsnitt kan förses med .ett överbryggningsliv 11", som tillsluter profilen på åtminstone en ut- sida och därför áter måste avlägsnas före början av gjutmomentet. Utgå- ende från det sålunda förberedda utgångstvärsnittet enligt fig 14 ut- gjuta först den mellersta rännan 76 från gjuthnvudet 25 med konstmassa 21, så att isolerkärmlisten 17' bildas (fig 15). Därefter läggs en skil- jelist 8"" (fig 16) på de därovan befintliga stagansatserna 23 och den på så sätt bi1dade_rännan 77 fylles med konstmassa från gjuthnvudet 25' (fig 17). Därefter avskiljes liven 10', 11' med hjälp av sågen 22 (fig. 18), profilen vändas (fig 19, 20) och den sista rännan 78 bildas genom att en skiljelist 8 (fig 21) läggs på och fylls med konstmassa från ett gjufnuvua 29 (rig 22). " ' ~ ._ I fig 23 visas åter schematiskt framställningen av en sammansatt profil enligt fig 7. Det första gjuthnvudet för utfyllning av den res- pektive översta rännan i vardera profilen 2, 3 betecknas därvid med 25, den i matningsriktningen bakom sågen 22 befintliga vändstationen med 27, anordningen för inläggning av skiljelisterna med 28 och gjuthnvudet för utfyllning av den ränna som ska fyllas sist med 29.

I förhållande till det i fig 23 visade förfarandeförloppet visar fig 24 en alternativ'förfarandevariant, som skiljer sig från det först-- nämnda genom att den sammansatta profilen 2, 3 efter vändning vid vänd- ningsstationen 27 förs över från den första transportriktningen 26 ge-I nom parallellförskjutning i pilens 30 riktning till en andra transport- bana, där profilen transporteras motsatt matningsriktningen 26 i pilens 31 riktning i riktning mot anordningen 28 för inläggning av skiljelis- ten ooh det andra gjuthávudet'29. Vid detta förfarande kan profilen samtidigt vändas och överföras till den andra, parallellt med den första 9 447 220 löpande .transportbanam i det att t e: vändningsmomentet sker för hand eller med hjälp av en lämplig, icke visad vridanordning och tvärtran- sporten av profilen i pilens 30 riktning 30 sker med hjälp av ett dri- vet transportband 33, som är lagrat på rullar 32. Denna förfarandevari- ant tillämpas i praktiken företrädesvis, när den längd i en fabrikshall som står till förfogande inte räcker till för ett rätlinjigt förfaran- deförlopp motsvarande fig 23. ' Anordningen för framställning av en sammansatt profil i utföran- det enligt fig 27, som är identiskt med det i fig 7 visade tvärsnittet, uppvisar ett vågrätt anordnat erbetebora 34 (rig 25, 26), vilket star på golvet med fötter 35. Arbetsbordet 34, som även kan bestå av ett an- nat valfritt ewa och även vara uppdelat 1 flere hora (fig 23), har en uppläggsyta för metallprofilerna 2, 3, vilka under sin bearbetning till sammansatta profiler 1 transporteras på den förutbestämda transportba- nan i pilens 26 riktning mellan rullar 36, 37. Rullarna 36, 37 är lag- rade i arbetsbordet 54 på vertikala axlar 36', 37'. Rullarna 36 på bor-_ dets ena sida är vridsäkert fästa på axlarna 36" och drivs av dessa, medan de på andra sidan anordnade rullarna 37 saknar drivning och bara tjänar som vederlag för metallprofilezma 2, 3, som dras med genom frik- tion av de drivna rullarna 36. Rullarnas 36 drivorgan utgörs av en mo- tor 38, vars kuggdrev 39 över ett kugghjul 40 driver en axel 41. Denna' uppbär efter sin längd med rullarnas 36 avstånd komiska kugghjul 42, vilka står i ingrepp med motsvarande koniska kugghjul 43. Dessa är fastkllade på de axeltappar 36' som skjuter ut under arbetsbordet 34 och överför motorns drivrörelse till rullarna 36.' Ovanför arbetsbordet 34 finns det en första gjutanordning 25, vilken består av ett gjuthuvud 25' och ett utmatningsmunstycke 25".

Gjuthuvudet 25 står via en ledning 44 i förbindelse med en gjutharts- förrådsbehållare 45 och är omställbart upphängd i' en hållaranordning 4-6, vilken ärfäst i arbetsbordet 34. Gjutmaterialet utgörs av kända gjuthartser, vilka matas ut i flytandetillstând genom gjutanordningens 25 utmatningsmunstycke 25" och stelnar efter en kort härdningstid. Mat- ningen av gjutmaterialet sker genom en icke visad pump. Från.. gjuthuvu- det 25' matas konstmassan 21 motsvarande förfarandesteget enligt fig 2 in i profilens övre ränna. ' På avstånd bakom den första gjutanordzungen 25 är en metallsåg 22 med en cirkelrund klinga anordnad fastkilad på. en axel 47 och drivs av en på. 'bordet 34 fäst motor 47' (fig 29). lämpligen är sågen 22 upp- hängd så att höjden är inställbar enligt dubbelpilen 48. Sågklingan 22 är gjord så. smal, att den får tillräckligt spel i hålrummet 7 (fig 3) 447 220 10 mellan profilerna 2, 3 och så. att den obehindrat och kontinuerligt kan avlägsna det metalliska överbryggningslivet 9 från profilens undersida under profilens transport i pilens 26 riktning. Bullen 75» 'tom är upp- hanga 1 stam-e: 72, '13 via en vriabar spindel 74 (fig 29) tjänar m1 att styra den 'sammansatta profilen i vertikal riktning, speciellt för att ta upp mottrycket medan överbryggningsliven avlägsnas.

Så. snart den sammansatta profilens 2, 3 bakre ände 4.9 har passe- rat sågen 22, så. befinner sig den sammansatta profilen på vändstationen 27, efter vara längd det varken finns transportru1lar36 eller de mot- svarande motrullarna 37, så. att profilen kan vridas kring sin längdaxel från det i fig 4 visadeläget till läget enligt fig 5 för hand medelst en lämplig, icke visad vridanordning.

Direkt bakom metallprofilens framände 50 och. utanför vändatatio- nen 27 finns en förrådsrulle 51 för skiljelisten 8, vilken under den sammansatta profilens förskjutningsrörelse kontinuerligt förs in på. därför avsedd plats i rännan 24. Den på. avstånd ovanför rännan 24 an- ordnade rullen 51 lagrad på. en axel 52, som sträcker sig tvärs tran- sportriktningen 26 och som är upphängd fritt vridbart i lager 53, 54-, vilka bärs upp av arbetsbordet 34 över 'oärorgan 55. a Bakom slciljelistsförrådsnxllen 51 finns det en skiljeliststyran- ordning 56, vilken medelst styrrullar 57, 58 och en konvext välvd led- plåt 59 övergående kupar skiljelisterna 8 i tvärriktningen för att det *- ska bli lättare att lägga dem på. bärstagen 23 i rännan 24.

I transportriktningen 26 bakom skztljelishförrådsrullen 51 och slclljeliststyranordningen 56 finns det dessutom en tryclujulle 61, som är lagrad fritt vridbart på. en svängar-m 60 och som tjänar till att trycka slciljelisterna 8 mot bärstagen 23 för rännmellanbottnarna, för att man ska få så. liksformig och tät anliggning hos listerna längs bär- stagen som möjligt. Svängarmen 60 är med sin från tryclcnzllen 61 vända ände lagrad på en axel 62,' vars båda ändar bärs upp i lager-skålar 63,' vilka via 'bärorgan 64 är fästa i arbetsbordet 34. För att kunna utövaÜ det erforderliga trycket på skiljelisten 8 är svängarmen fjäder- eller viktbelastad. ' _ . _.

I transportriktningen 26 bakom sldljelistsförrådsrlillen 51 är den andra gjutanordningen-29 anordnad, vilken är uppbyggd på samma sätt som den första gjutanordningen 25 och på. motsvarande sätt uppvisar ett gjuthuvud 66, ' ett utmatningsmunstycke 67, en förbindelseledning 68, en gjutmaterialsförrådsbehållare 69'och en hållaranordning 70. Konstmassan' 21 matas från gjuthuvudet in i rännan 24-.

Metallprofilerna 2, 3, som på. det beskrivna sättet fyllts med 1{ 447 220 gjutmaterial, transporteras vidare med oförändrad matningshastighet på arbetsbordet 34 efter att de passerat den sista gjutanordningen 29. Så snart även gjutmaterialet i den sist fyllda rännan 24 stelnat når den främre metallprofilsträngen 50 en avskiljningsanordning, vilken består av en förlängning 34' på arbetsbordet 34 och vars bäryta är avvinklad i förhållande till arbetebordet. Härigenom åstadkommas, att den främre metallprofilen 2', 3' på grund av sin egenvikt och uteblivet stöd böjer sig neråt i detta område och bryts av på det svagaste stället, vilket ligger där den främre metallprofilens 2', 3' bakände 49' och den främre änden på den omedelbart anslutande metallprofilen 2, 3 ligger ihop och skiljs på så sätt från den efterföljande profilsträngen. Emedan den en- da förbindelsen mellan de båda profilsträngarna utgörs av de under ti- den stelnade delisolerkärnorna 5, 6 och den genomgående skiljelisten 8, ligger knäck- resp bristningsstället i delisolerkärnorlia och skiljelis- ten. Det är givetvis även möjligt att istället för med den beskrivna avskiljningsanordningen skilja de sammanhängande profilsträngarna, där de ligger ihop, med en i fig 25 punktstreckat antydd lämplig såg 70, vilken då lämpligen är anordnad att kunna röras vinkelrätt mot tran- sportriktningen (pil 71) för att kunna fungera utan avbrott i transpor- ten. Likaså är det tänkbart med manuell avskiljning, eller också på me- kanisk väg medelst en sax, en lmiv eller liknande.

För framställning av ett profilutförande enligt fig 22 fordras endast en extra skiljemedelsförrâdsrulle 51 och på avstånd från denna en ytterligare gjutancrdning 25"" bakom den första gjutanordningen 25 i den i fig 25 visade anläggningen, sett i transportriktningen 26. Det- ta arrangemang visas schematiakt i fiå 34.

För framställning av den sammansatta profilen enligt fig 12, vid vilken först isolerkärnan 18 bildas och efter vändning och iläggning av emijeiieten s- 1 ramen 24' :solar-ramen 17 bildas, näve det ett men efter gjutanordningen 29 i anläggningen enligt fig 25 ansluter en skil- jemedeleförrådsrulle 51" för införande av skiljelisterna 8" och en yt- terligare gjutanordning 29' för isolerkärnan 16, så att man kan gjuta ut den ränmai, som eknrggufee ut 'sin (rig 35).

I övrigt fungerar anordningen enligt uppfinningen pä'det sätt som beskrivs i DE patentskrift 2 913 254.

Claims (10)

447"22o 12 P a t e n t k r a v :

1. Förfarande för framställning av en sammansatt profil för fönsterramar, dörramar, fasadkgnstruktioner eller liknande, bestående av minst tva pa avstånd från varandra belägna metallprofiler (2,3), som är framställda i ett stycke och på sina mot varandra vända insidor uppvisar utspràng, underskärningar eller liknande, varvid metallpro- filerna (2,3) èfter sin längd är inbördes förbundna med hjälp av av ett hàlrum fran varandra skilda isolerkärnlister av material med dålig värmeledningsförmága och separeras av avlägsningsbara lister eller liknande, som överbryggar avståndet mellan metallprofilerna och bildar botten i ät en sida öppna rännor, där isolerkärnlisterna bildas genom att termoplast i för gjutning lämpligt tillstànd förs i rännorna ovan- ifrån och därefter härdas, varvid den sammansatta profilen först gjuts i i en första ränna och sedan plasten härdat vänds kring sin längdaxel på sådant sätt, att den tidigare undertill liggande rännan resp rännor- na kommer att ligga upptill och därefter gjuta i, och där de lister som överbryggar avståndet mellan metallprofilerna avlägsnas, k ä n n e - t e c k n a t av att listen resp listorna (9,10,11,12,15,14,15,10',11") avskiljs före vändningen, och att efter vändningen, men innan den eller de ytterligare rännorna (24,24',78) gjuta i, en som separat del utförd list (8,8',8",8"') av material med dålig värmeledningsförmàga, som bildar botten i den eller de ytterligare rännorna, läggs i ovanför den eller ae först bildade 'isoiezgkäinlisterna (e,6',6",1a,17~) mellan metallprofilerna (2,3). - .

2. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att sedan den först igjutna rännan (76) fyllts ut och innan listen resp listerna (10',11') avskilts och metallprofilen vänta, minst en list (8"') av material med dålig värmeledningsförmåga, som bildar botten i -en ytterligare ränna (77), förs i mellan metallprofilerna (2,5) på avstånd över den först bildade isolerkärnlisten (17').

3. Förfarande enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att vid framställning av sammansatta profiler med mer än två vid si- dan om varandra anordnade metallprofiler överbryggningsmetallisterna avlägsnas i tidsföljd efter varandra. _

4. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att den sammansatta profilen från en första transport- bana efter vändningen överförs till en andra transportbana, varvid den andra transportbanans matningsriktning (31) är motsatt den första transportbanans matningsriktning (26). 13 447 220

5. Förfarande enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a t av att den sammansatta profilens vändning och överföring till den andra trans- portbanan sker samtidigt.

6. Anordning för genomförande av förfarandet för framställning av en sammansatt profil för fönsterramar, dörramar, fasadkonstruktioner eller liknande, vilken profil består av minst tva pa avstånd från var- É andra belägna metallprofiler (2,3), som är framställda i ett stycke och på sina mot varandra vända insider uppvisar utsprång, underskär- ningar eller liknande, varvid metallprofilerna (2,3) efter sin längd är inbördes förbundna med hjälp av av ett halrum från varandra skilda 4 isolerkärnlister av material med dålig värmeledningsförmaga och separe- ras av avlägsningsbara lister eller liknande, som överbryggar avståndet mellan metallprofilerna och bildar botten i at en sida öppna rännor, där isolerkärnlisterna bildas genom att termoplast i för gjutning lämpligt tillstànd förs i rännorna ovanifràn och därefter härdas, varvid den samansatta profilen först gjuta i i en första ränna och sedan plasten härdat vänds kring sin längdaxel på sadant sätt, att den tidigare under- till liggande rännan resp rännorna kommer att ligga upptill och där- efter gjuts i, och där de lister som överbryggar avståndet mellan metall- profilerna avlägsnas, och varvid listen resp listerna (9,10,11,12,13, 14,15,10',11') avskiljs före vändningen, och efter vändningen, men innan den eller de ytterligare rännorna (24,24',78) gjuta i, en som separat del utförd list (8,8',8!',8"') av material med dålig värme- ledningsförmaga, som bildar botten i den eller de ytterligare rännorna, läggs i ovanför den eller de först bildade isolerkärnlisterna (6,6', 6~,1a,17') mellan metaiiprorilema (2,3), enligt kravet (1, k a n - n e t e c k n a d av att anordningen innefattar ett underlag, som upp- bär metallprofilerna, samt transport- och ledanordningar för metall- profilerna för att föra dem under en första gjutanordning (25) och minst en i transportriktningen sett efter denna följande ytterligare gjutan- ordning, en mellan varje par av på varandra följande gjutanordningar anordnad anordning (28) för iföring av en skiljelist mellan metall- profilerna, samt en anordning (22) för att avlägsna en eller flera överbryggningslister, varvid anordningen (22) för att avlägsna'över- bryggningslister och pa avstånd efter denna en station (27) för att vända den sammansatta profilen (2,3) kring sin längdaxel är anordnade, i transportriktningen (26) sett, efter den första gjutanordningen (25) och före anordningen'(28) för att föra i skiljelisten (8). -_n

7. Anordning enligt kravet 6, k ä n n e t e c k n a d av att en ytterligare anordning (51') för iföring av en skiljelist och en 447 220 <- 14 ytterligare gjutanordning (25"") är anordnade, i transportriktningen sett, efter den första gjutanordningen (25) och före anordningen (22) för att avlägsna överbryggnihgslister. '

8. Anordning enligt kravet 6 eller 7, k ä n n e t e e k n a d av att en första transportbana och vändstationen (27) följs av en andra- transportbana med relativt den första transportbanan motsatt matnings-. riktning (31). '

9. Anordning enligt kravet 8, k äan n e t e c k n a d av att vändstationen (27) består av en vridanordning för den sammansatta profilen och en av ett transportband (32,33), transportrullbana eller liknande bildad överföringsanordning för att transportera den saman- satta profilen från den första transportbanan till den andra transport-' ~ banan.

10. Anordning enligt något av kraven 6 till 9, k ä n n e - t e c k n a d av att flera gjutanordningar (25), anordningar för att a -J- _avlägsna överbryggningslister (22) och förràdsrullar (51) med material till skiljelister är anordnade med inbördes avstånd tvärs transport- riktningen.