DK157040B - Fremgangsmaade og indretning til fremstilling af sammensatte profiler til vinduesrammer, doerrammer, facadekonstruktioner eller lignende - Google Patents

Description

x DK 157040 B

FREMGANGSMÂDE OG INDRETNING TIL FREMSTILLING AF SAMMENSAT-TE PROFILER TIL VINDUESRAMMER, D0RRAMMER, FACADEKONSTRUK-TIONER ELLER LIGNENDE.

5 Opfindelsen vedr0rer en fremgangsmàde til fremstilling af et sammensat profil til vinduesrammer, d0rrammer, facade-konstruktioner og lignende bestâende af mindst to i af-stand fra hinanden anbragte, ud i et stykke fremstillede metalprofiler, som pâ deres mod hinanden vendende indersi-10 der har fremspring, underskæring og lignende, hvorved me-talprofilerne over deres længde er forbundet med hinanden med isoleringskernelister af dârligt ledende materiale, som er skilt fra hinanden af et hulrum, og metalprofilerne er skilt fra hinanden med flanger, der kan fjernes, som 15 slâr bro over afstanden mellem metalprofilerne, og flan-gerne. danner bunde i ensidigt âbne render, ved hvilke der til dannelse af isoleringskernelisterne indf0res et termo-plastisk formstof i st0beegnet tilstand fra oven i renden, som derfor hærdes, hvorved den sammensatte profil f0rst 20 udst0bes i en f0rste rende, og efter hærdning af formstof-fet vendes den sammensatte profil om sin længdeakse sàle-des, at de/den f0r forneden liggende rende/render ligger foroven og derefter bliver udst0bt, og ved hvilken flan-gen, der slâr bro over afstanden mellem metalprofilerne, 25 fjernes.

Ved en fra DE offentligg0relsesskrift nr. 29 04 192 kendt fremgangsmàde af denne art, drejes metalprofilén, efter fyldning og pâf01gende hærdning i den 0verste rende af 30 st0beharpiks, rundt om sin længdeakse og pâ en sàdan mâde, at den modsatte rende, der adskilles fra den f0rste ved hulrummet, kan fyldes med st0beharpiks. Herefter f0res et værkt0j ind i det af de metalliske sammenholdningsflanger afgrænsende hulrum og fjerner sammenholdningsdelen.

2 DK 157040 B

Det har vist sig, at denne kendte fremgangsmâde kun kan benyttes i et begrænset antal forskelligt sammensatte profil tværsnitsformer. Sâledes fremkommer der vanskeligheder 5 for eksempel ved fremstilling af sammensatte profiler, ved hvilke hulrummets tværsnit underskrider et vist frit mâl, sâledes at der ikke altid findes tilstrækkelig plads til at indf0re og hândtere det værkt0j, der skal fjerne sam-menho1dnings f1angerne.

10

Hertil kommer, at der for at bruge den kendte fremgangsmâde kræves specielle værkt0jer, hvis anvendelsesomrâde for sâ vidt er begrænset, sâ man med sâdanne anlæg ikke kan fremstille for eksempel meget smà profiler, der kun har en 15 metallisk sammenholdningsflange, eller profiltværsnit, der har flere end to over hinanden indrettede isoleringskerne-lister.

Opgaven for den f0igende opfindelse er at angive en 0kono-20 misk fremgangsmâde, med hvilken der kan fremstilles sammensatte profiler med smâ tværsnitsdimensioner sâvel som store profiltværsnit uafhængigt af, om de har en eller flere metalliske sammenholdningsflanger. En yderligere op-gave for opfindelsen bestàr i frembringelse af en egnet 25 indretning til ud0velse af fremgangsmâden.

Gâende ud fra en fremgangsmâde af den i indledningen nævn-te slags opnâs dette if0lge opfindelsen derved, at f0r vendingen fjernes den/de metalliske s ammenho1dnings f1an-30 ge/-flanger, og efter vendingen, men f0r fyldningen af den/de yderligere rende/render, indf0res der mellem metal-profilerne oven over den/de f0rst dannede isoleringskerne-liste/-lister en som særskilt del af dârligt varmeledende materiale udformet liste, der danner bund i den/de yderli- 3

DK 157040 B

gere rende/render.

Ved fremgangsmàden if01ge opfindelsen er det muligt at fremstille sanunensatte profiler af bâde smâ og store tvær-5 snit i en kontinuerlig arbejdsgang. Ved at metalforbindel-serne mellem profilerne fjernes allerede pâ et tidligt stadium, inden metalprofilen vendes, er det ligegyldigt, ora udgangsprofiltværsnittene har en eller flere sammen-holdningsflanger af métal, sâledes at man ikke længere er 10 afhængig af tværsnitsst0rrelsen af det hulrum, der begræn-ser isoleringskernelistens h0jde. Derudover har man ved fremgangsmàden if01ge opfindelsen fâet mulighed for at kunne g0re forhândenværende fremstillingsanlæg universelt anvendelige ved en simpel ombygning. I stedet for, som ved 15 den kendte fremgangsmâde, at benytte det værkt0j, der skal f0res ind i den sammensatte profils hulrum for at kunne fjerne sammenholdningsflangen, kan man bruge de save eller fræsemaskiner, der normalt er tilgængelige pâ virksomhe-den.

20

Ved en videreudvikling af fremgangsmàden if01ge opfindelsen kan man, efter fyldning af den f0rst udst0bte rende og f0r fjernelse af sammenholdningsflangen henholdsvis -dele-ne og vending af metalprofilen, anbringe mindst én liste 25 ' af et materiale, der er en dàrlig varmeleder, oven over den f0rste dannede isoleringskerneliste mellem metalprofi-lerne, hvilken liste danner bund i en anden rende, der fyldes med formstof. Herved muligg0res fremstiling af sær-lige profilformer med mere end to over hinanden anordnede 30 isoleringskernelister.

Ved fremstilling af sammensatte profiler med mere end to ved siden af hinanden anbragte metalprofiler sker fjernel-sen af de metalliske sammenholdningsflanger tidsmæssigt

4 DK 157040 B

efter hinanden for at opnâ en bedre kraftfordeling under dette bearbejdningsforl0b.

I tilfælde, hvor pladsforholdene kræver det, overf0res den 5 sammensatte profil passende efter vendingen til en anden transportlinie og transporteres pâ denne i en retning mod-sat den f0rste transportlinies f0dningsretning.

Indretninger til overf0rsel af artikler af kunstharpiksbe-10 ton fra en f0rste transportbane til en anden transportbane med modsat transportretning kendes i princippet fra DE of-fentligg0relsesskrift nr. 24 46 666. Fortrinsvis sker vendingen og overgivelsen af de sammensatte profiler til den anden transportbane samtidigt. Indretningen til ud0veise 15 af fremgangsmâden, som i sin grundop'bygning baseres pâ an-s0gerens fra DE patentskrift nr. 29 13 254 kendte indretning, og som besidder et underlag, der underst0tter me-talprofilerne, sâvel som transport- og f0ringsindretnxnger for metalprofilerne til at f0re disse forbi under en f0rs-20 te st0beanordning, og mindst en efter denne i transport-retningen anbragt yderligere st0beindretning, og en meilem to efter hinanden f0lgende st0beanordninger anbragt ind- i retning til indf0ring af en skilleliste meilem metalprofilerne, sâvel som en indretning til fjernelse af en eller 25 flere metalliske sammenholdningsflanger, er kendetegnet ved, at i transportretningen bag den f0rste st0beanordning og £0r indretningen til indf0ring af skillelisten er der indretninger til fjernelse af sammenholdningsflangen/-flangerne anbragt, og i en afstand bag denne er en station 30 til vending af den sammensatte profil om dens længdeakse anbragt. En sâledes udformet indretning lader sig opna med enkle midler ved ombygning a£ et i handel vsrende anlæg, sà at med en og samme indretning er en universel anvendel-se mulig. Indretningen if01ge opfindelsen tillader 0kono-

5 DK 157040 B

misk fremstilling af sammensatte profiler sâvel med kun en som med flere metalliske sammenholdningsflanger i en kon-tinuerlig arbejdsgang, hvorved det til omstilling fra den ene til den anden sammensatte profiltværsnitsform kun er 5 n0dvendigt at til- eller frakoble enkelte aggregater.

Fortrinsvis findes der, set i transportretningen, efter den f0rste st0bningsanordning og f0r anordningen til at fjerne sammenholdningsflangen/-flangerne, yderligere en 10 indretning til at indf0re skillelisterne samt en st0beind-retning. Herved muligg0res fremstilling af store profil-tværsnit ved en i praksis foretrukken opbygning.

I den garnie ans0gning fra ans0geren (DE offentligg0relses-15 skrift nr. 29 41 354) er en sâdan indkobling efter hinan-den af enkeltaggregater ganske vist allerede i bredeste forstand blevet foreslâet. Da indretningen til fjernelse af sammenholdningsflangen derved er anbragt som sidste led bag den i transportretningen sidst anbragte st0beanord-20 ning, medens indretningen til fjernelse af sammenhold-ningsflangerne ved indretningen if01ge opfindelsen i hvert fald befinder sig f0r den sidst anbragte st0beanordning, er ud0velsen af fremgangsmâden if0lge opfindelsen ikke mu-lig med den i dette DE offentligg0relsesskrift foreslàede 25 indretning.

Fortrinsvis er der efter den f0rste transportbane og ven-destationen indkoblet en anden transportbane med modsat transportretning i forhold til den f0rste. Denne udfbrel-30 sesmâde vælges, nâr fremstillingslinien skal være sâ kort som muligt. Fordelagtigvis bestàr vendestationen af en drejeindretning til den sammensatte profil og en af et transportbând, en transportrullebane eller lignende dannet overflytningsindretning til transport af den sammensatte

6 DK 157040 B

profil fra den f0rste transportbane til den anden trans-portbane.

Ved fremstilling af sammensatte profiler med flere isole-5 ringszoner findes der fortrinsvis pâ tværs af transport-retningen flere til antallet af 0nskede isoleringszoner svarende st0beanordninger pà afstand a£ hinanden, anord-ninger til at fjerne sanunenholdningsflangen/'-flangerr.B og skillemiddelforrâdsruller.

10

Opfindelsen beskrives i det f01gende nærmere i form af forskellige udf0relseseksempler med nenvisning til tegnin-gen. Pâ tegningen viser 15 fig. 1-7 de forskellige trin af fremgangsmâden ved fremstilling af en sammensat profil med et ud-gangsprofiltværsnit, der kun har én sammen-holdningsflange af métal; - 20 fig. 8 et udgangstværsnit med to sammenholdningsflanger af métal; fig. 9 et profiltværsnit med flere ved siden af hinan-den anordnede isoleringszoner under udst0bningen 25 af de 0vre render; fig. 10 profiltvarsnittet if0ige fig. 9 under fraskii-lelse af sammenholdningsflangerne; 30 fig. 11 en mulig udf0relsesmâde af et profiltværsnit med mere end to over hinanden indrettede isolerings-kemelister under fraskilleise af to sammenholdningsf langer;

7 DK 157040 B

fig. 12 den færdige, sammensatte profil fremstillet af udgangsprofiltværsnittet if01ge fig. 11; fig. 13-22 de enkelte trin af fremgangsmâden ved frem-5 stilling af en i praksis foretrukken udf0- relse af en sammensat profil med tre isole-ringskernelister; fig. 23 forl0bet af fremgangsmâden if0lge opfindelsen af 10 en sammensat profils genneml0b gennem et frem- stillingsanlæg i skematisk fremstilling og set fra siden; fig. 24 forl0bet af fremgangsmâden if0lge opfindelsen 15 opdelt i to transportdelsstrækninger set oven- fra; fig. 25 indretningen if01ge opfindelsen til praktisering af fremgangsmâden set fra siden; 20 fig. 26 er fig. 25 set fra oven; fig. 27 er den i indretningen fremstillede, færdige sammensatte profil i tværsnit; 25 fig. 28 et forenklet snit efter linien XXVIII-XXVIII i fig. 25 i omràdet f0r den f0rste st0beanordning set i transportretningen; 30 fig. 29 et snit efter linien XXIX-XXIX i fig. 25 i omrâ-det f0r adskillelsesanordningen til fjernelse af sammenholdningsf1angen; fig. 30 et snit efter linien XXX-XXX i fig. 25 i omrâdet 8

DK 1 57040 B

f0r vendestationen; fig. 31 profilen if01ge fig. 30 efter fuldbyrdet vending rundt om dens længdeakse, svsrende til snittet 5 XXXI-XXXI i fig. 25; fig. 32 et snit efter linien XXXII-XXXII i fig. 25 i om-râdet f0r skillelisteforrâdsrullen; 10 fig. 33 et snit efter linien XXXIII-XXXIII i fig. 25 i omrâdet f0r den anden st0beanordning; fig. 34 en skematisk fremstilling af en tillægsindret-ning til fremstilling af en sammensat profil i-15 f01ge fig. 22; og fig. 35 en skematisk fremstilling af en tillægsindret-ning til fremstilling af en sammensat profil i-f01ge fig. 12.

20 I fig. 7 vises, sont eksempel pâ et i praksis foretrukket, tillempet profiltvarsnit med kun én sammenholdningsflange, en færdig sammensat profil. Profil 1 har to pâ afstand fra hinanden anordnede metalprofiler 2, 3. Hver metalprofil 25 har en forh0jet kant 4 eller lignende, der formomsluttende griber ind i hver sin iso 1 eringskemeliste 5, 6 af et ma-teriale, der er en dârlig varmeleder, og som strækker sig i metalprofilernes hele længde sâledes, at man far en rast forbindelse mellem metalprofilerne, der for eksempel kan 30 være af strengpresset aluminium. Isoleringskerneliscerne 5, 6 afgrænser sammen med indervagen 2', 3! et kasseformet hulrum 7, der strækker sig i metalprofilernes hele længde, og som i én side er adskilt fra isoleringskernelisten 5 ved hjælp af en skilleliste 8. Som udgangsprofil til frein-

9 DK 157040 B

stïlling af den sammensatte profil if01ge fig. 7 benyttes for eksempel tværsnittet if01ge fig. 1, hvis to metal-profiler 2, 3 er sammenf0jet til en enhed i et stykke ved hjælp af en metallisk sammenholdningsflange 9, der streng-5 presses sammen med metalprofilerne i et arbejdstrin.

Som udgangsprofiler kan ogsâ benyttes tværsnitsformer, der • har to eller flere ved presningen dannede sammenholdnings-dele 10, 11 henholdsvis 12, 14, 13, 15 (fig. 8 henholdsvis 10 10) henholdsvis 10, 11, 23' (fig. 11) eller 10', 11' (fig.

13) og medf0rer den fordel, at de giver bedre stabilitet og gode mâletolerancer ved strengpresningsforl0bet. Denne fordel er særlig fremtrædende ved store profiltværsnit.

Men ogsâ ved smâ profiler kræves der ofte udgangstværsnit, 15 der har mere end en sammenholdningsflange mellem to metal-profiler. I fig. 9 og 10 vises der et udgangsprofiltvær-snit med tre ved siden af hinanden indrettede metalprofi-ler 2, 3, 3', af hvilke metalprofilerne 3, 3' er sammenf0-jede ved hjælp af en sammenholdningsflange 12 og metalpro-20 filerne 2, 3' ved hjælp af en sammenholdningsf lange 13.

Man vil se, at sammenholdningsflangerne 12, 13 er indret-tet adskilt fra hinanden ved metalprofilen 3'. Det er i-midlertid ogsâ muligt i hver isoleringszone A og B ved ek-semplet if0lge fig. 9 og i til slutning til udf0relsesmâ-25 den if0lge fig. 8 at indrette to eller flere sammenhold-ningsflanger i stedet for én, som det antydes ved tværsnittet i fig. 10 ved hjælp af punkterede linier 14, 15.

I fig. 11 vises der en variant af et udgangstværsnit med 30 to over hinanden indrettede sammenholdningsflanger 10, 11, hvorved den færdige, sammensatte profil if01ge fig. 12 i stedet for to over hinanden indrettede isoleringskernelis-ter har tre isoleringskernelister 16, 17, 18. Yderligere en variant af den sammensatte profil med tre isolerings-

10 DK 157040 B

kernelister 16', 17', 18' vises i fig. 22. Denne udforelse af den sammensatte profil bruges i praksis fortrinsvis, nàr man skal fremstille relativt store tværsnit, hvis ud-gangsprofiltværsnit har to eller flere metaliiske sammen-5 holdningsflanger 10’, 11', 11*’, sâledes sas det vises i fig. 13.

Fremstilling if01ge opfindelsen af en sammensat profil fra et udgangsprofiltværsnit if01ge fig. 1 forl0ber if0lge 10 fremstillingstrinene nedenfor: F0rst strengpresses de to metalprofiler 2, 3 som en pro-filenhed i et stykke og forbehandles pâ sædvanlig mâde (for eksempel el-oxydering). I et derpâ f0lgende trin af 15 fremgangsmâden (fig. 2) fyldes renden 20, der i siderne afgrænses af indervæggene 19 ved metalprofilerne 2, 3, og som nedad afgrænses af sammenho1dningsf1angen 9, ved hiælp af et st0behoved 25 med et i handelen aiment tilgængeligt termoplastisk formstof 21 som isoleringsst0bemateriale, 20 hvorved sammenholdningsflangen 9 samtidig fungerer som bund for renden 20. Nâr formstof fat er hærdet og stivnet til isoleringskernelisten 5, fjernes en del af sammenhold-ningsflangens 9 bredde mellem metalprofilerne 2, 3 for eksempel med en sav 22, en fræsemaskine eller lignende (fig.

25 3). Herefter drejes profilen 180° rundt om dens længdeakse (fig. 4). Profilens stilling efter vendingen vises i fig.

5. Derefter indf0res skillelisten 8 mellem metalprofilerne (fig. 6) sâledes, at den ligger pâ afstand i hulrummets 7 h0j deretning pâ st0ttekanter 23 pâ metaiprofxlernes si der 30 og har til opgave at danne bund i endnu en rende 24. 1 et sidste trin af fremgangsmâden udst0bes renden 24 gennem et st0behoved 29 med formstoffet 2i. Efter dettes nærdning er den anden isoleringskerneliste 5 dannet, og den sammensat-te profil er parat til videre forarbejdning.

n DK 157040 B

Fremgangsmâden til fremstilling af udgangsprofiltværsnit-tet if0lge fig. 1 bruges pâ tilsvarende mâde til fremstilling af de 0vrige viste, sammensatte profiler.

5

Ved udgangsprofiltværsnittet if01ge fig. 8 fjernes de to over hinanden anordnede sammenholdningsflanger 10, 11 ved hjælp af de ved punkterede linier viste save 22 i ét ar-bejdstrin, det vil sige, de to sammenholdningsflanger fra-10 skilles samtidigt eller næsten samtidigt. Fraskillelsen kan naturligvis ske pâ andre mâder, for eksempel ved fra-skæring, afrivning etc.

Ved fremstilling af sammensatte profiler med mere end to 15 ved siden af hinanden anordnede metalprofiler som vist i fig. 9, fyldes begge render samtidig med formstoffet 21.

Til dette formai kræves der, i stedet for det i fig. 2 brugte ene st0behoved 25, to ved siden af hinanden anordnede, parailelforbundne st0behoveder 25. Pà tilsvarende 20 mâde fjernes ved disse profiler de ved siden af hinanden, henholdsvis over hinanden, anordnede sammenholdningsflanger 12, 13 henholdsvis 12, 14, 13, 15 i fig. 10 efter dan-nelse af isoleringskernelisterne 6’, 6’’ samtidigt ved hjælp af parallelt ved siden af hinanden anordnede save 25 22. Principielt b0r man ved sammensatte profiler med to eller flere isoleringszoner A og B gâ ud fra, at aile ens arbejdstrin, sâsom udst0bning af render, fjernelse af sammenholdningsflanger, indf0ring af skillelister, skal kunne udf0res samtidigt under produktionsforl0bet.

30

Fremstilling af den sammensatte profil if01ge fig. 12 fra udgangsprofiltværsnittet if01ge fig. 11 sker if01ge samme fremgangsmàde som beskrevet under henvisning til fig. 1-7 med den eneste forskel, at efter at isoleringskernelisten

12 DK 157040 B

18 i den med formstof f0rst udst0bte rende er dannet, og efter at sammenholdningsflangerne 10, 11 er fjernet, og profilen er vendt, udst0bes to render efter hinanden med formstof 16, 17 i stedet for én rende, efter at skillelis-5 terne 8 ’, 8 ' * er anbragt pà st0ttekanterne 23’ som bunde for renderne 24’ henholdsvis 24 f0r st0betrinnet.

I fig. 14-22 vises et fremstillingsforl0b, hvor man til forskel fra den beskrevne fremstillingsmâde til en sammen-10 sat profil med tre isoleringskernelister svarende til fig.

12 ikke st0ber to render med formstof efter mecalprofîlens vending, men kun én rende, medens de to andre isoleringskernelister fremstilles for vendingen. Fremstillingen i fig. 13 skal understrege, at som f0lge a£ strengpresnings-15 teknikken kan principielt aile tænkelige udgangstværsnit forsynes med en sammenholdningsflange II’’, der lukker profilen pâ i det mindste én yderside, og som derfor atter mâ fjernes f0r pâbegyndelse af udst0bningstrinnet. Gâr vi ud fra det sâledes forberedte udgangstværsnit if01ge fig.

20 14, udst0bes f0rst den meliemste rende 76 fra st0behovedet 25 med formstof 21 sâledes, at isoleringskerneiisten 17’ dannes (fig. 15). Derefter læggges en skilleliste 8,i:5 (fig. 16) pâ de oven over værende st0ttekanter 23, og den i

derved dannede rende 77 fyldes med formstof fra st0behove-25 det 25’ (fig. 17). Derefter fraskilles sammenholdningsflangerne 10’, 11’ ved hjælp af saven 22 (fig. 13), profilen vendes (fig. 19, 20), og den sidste rende 78 dannes ved, at en skilleliste 8 (fig. 21) lægges pâ plads og der I

fyldes med formstof fra et st0behoved 29 (fig. 22).

30 I fig. 23 vises skematisk fremstilling af en sammensat profil if0lge fig. 7. Det f0rste st0behoved for udfyldning ! af den 0verste rende i hver af profilerne 2, 3 betegnes ! derved med 25, den i f0dningsretningen bag ved saven 22 | i i i j 13

DK 157040 B

værende vendestation med 27, anordningen for pèlægning af skillelisterne med 28 og st0behovedet til udfyldning af den rende, der skal fyldes til sidst, med 29.

5 I forhold til den i fig. 23 viste fremgangsmâde viser fig.

24 en alternativ variant, der adskiller sig fra den f0rst-nævnte ved, at den sammensatte profil 2, 3 efter vending ved vendestationen 27 overf0res fra den f0rste transport-retning 26 ved parallelforskydning i pilens 30 retning til 10 en anden transportbane, hvor profilen transporteres modsat f0dningsretningen 26 i pilens 31 retning i retning mod anordningen 28 for pàlægningen af skillelisten og det andet st0behoved 29. Ved denne fremgangsmâde kan profilen samti-dig vendes og overf0res til den anden, parallelt med den 15 f0rste 10bende transportbane, idet for eksempel vendings-momentet sker ved hândkraft eller ved hjaelp af en passen-de, ikke vist vrideanordning, og tværtransporten af profilen i pilens 30 retning sker ved hjælp af et drevet trans-portbând 33, der hviler pâ ruller 32. Denne variant af 20 fremgangsmàden benyttes i praksis fortrinsvis, hvor læng-den i den fabrikshal, der stâr til disposition, ikke slâr til til et retliniet produktionsforl0b svarende til fig.

23.

25 Indretningen til fremstilling af en sammensat profil i ud-f0relse if01ge fig. 27, der er identisk med det i fig. 7 viste tværsnit, viser et vandret indrettet arbejdsbord 34 (fig. 25, 26), der stâr pà gulvet pà f0dder 35. Arbejds-bordet 34, der ogsâ kan bestâ af en anden valgfri st0tte-30 anordning og ligeledes kan være opdelt i flere borde (fig.

23), har en oplægningsflade for metalprofilerne 2, 3, der under bearbejdning til sammensatte profiler 1 transporteres pà den forud bestemte transportbane i pilens 26 retning mellem ruller 36, 37. Rullerne 36, 37 er anbragt i

DK 157040 B

14 arbejdsbordet 34 pâ vertikale aksler 36', 37’. Rullerne 36 pà bordets ene side er drejningssikret fæstede pâ akslerne 36' og drives af disse, medens de pâ den anden side ind-rettede ruller 37 mangler drivningsanordning og kun tjener 5 som underlag for metalprofilerne 2, 3, der trækkes med gennem friktion af de drevne ruller 36. Rullerne 36 drives af en motor 38, hvis tandhjulsdrev 39 over et tandhjul 40 driver en aksel 41. Denne bærer i sin længde og med rul-lernes 36 afstand koniske tandhjul 42, der befinder sig i 10 indgreb med tilsvarende koniske tandhjul 43. Disse er ki-let fast pâ de akseltappe 36’, der skyder frem under arbe j dsbordet 34 og overf0rer motorens fremdrivningsbevægel-se til rullerne 36.

15 Oven over arbejdsbordet 34 findes der en f0rste st0bean-ordning 25, der bestâr af et st0behoved 25' og en f0d-ningsdyse 25''. St0behovedet 25 stâr via en ledning 44 i forbindelse med en st0beharpiksforrâdsbeholder 45 og er omstilleligt ophængt i en holdeanordning 46, der er fast-20 gjort i arbejdsbordet 34. St0bematerialet bestâr af kendte st0beharpikser, der f0des frem i flydende form gennem st0-beanordningens 25 f0dedyse 25 ’ og stivner efter en kort hærdningstid. Fremf0dning af st0bematerialet sker ved en ikke vist pumpe. Fra st0behovedet 25' fremf0res formstof 25 21 i henhold til fremgangsmâden i£0lge fig. 2 ind i profi- lens 0vre rende.

Pâ afstand bag den f0rste st0beanordning 25 er indrettet en metalsav 22 med cirkelrund klinge, og som er fastkilet 30 pâ en aksel 47 og drives af en pâ bordet 34 fastgjort motor 47' (fig. 29). Det anbefales, at saven 22 er ophængt sâledes, at h0jden kan indstilles if01ge dobbeltpilen 48. Savklingen 22 er sâ smal, at den fâr tilstrækkeligt spil-lerum i hulrummet 7 (fig. 3) mellem profilerne 2, 3, og

15 DK 157040B

sâledes at den uhindret og kontinuerligt kan fjerne den metalliske sammenholdningsflange 9 fra profilens underside under profilens transport i pilens 26 retning. Rullen 75, der er ophængt i stativet 72, 73 via en drejelig spindel 5 74 (fig. 29), tjener til at styre den sammensatte profil i vertikal retning, især for at optage modtrykket, medens sammenholdningsflangerne f jernes.

Umiddelbart efter, at den sammensatte profils 2, 3 bageste 10 ende 49 har passeret saven 22, befinder den sammensatte profil sig pâ vendestationen 27, over hvis længde der hverken findes transportruller 36 eller de tilsvarende ruller 37 sâledes, at profilen kan drejes rundt om sin længdeakse fra det i fig. 4 viste le je til positionen i-15 f01ge fig. 5 med hàndkraft ved hjælp af en passende, ikke vist drejeanordning.

Direkte bag metalprofilens forende 50 og uden for vendestationen 27 findes der en forrâdsrulle 51 for skillelis-20 ten 8, der under den sammensatte profils forskydningsbevæ-gelse kontinuerligt f0res ind pâ den beregnede plads i renden 24. Den pâ af stand oven over renden 24 anordnede rulle 51 er anbragt pâ en akse 52, der strækker sig pâ tværs af transportretningen 26, og som er ophængt frit 25 drejeligt i lejer 53, 54, der bæres af arbej dsbordet 34 over bæreorganer 55.

Bag ved skillelisteforrâdsrullen 51 findes der en skille-listestyreindretning 56, der ved hjælp af styreruller 57, 30 58 og en konvekst hvælvet ledeplade 59 temporært b0jer skillelisterne 8 i tværretningen for at g0re det lettere at anbringe dem pâ st0ttekanterne 23 i renden 24.

I transportretningen 26 bag ved skillelisteforrâdsrullen 16

DK 157040 B

51 og skillelistestyreindretningen 56 findes der desuden en trykrulle 61, der er anbragt frit drejeligt pâ en svingarm 60, og som har til opgave at trykke skillelister-ne 8 mod st0ttekanterne 23 for mellembundene i renden sâ-5 ledes, at man kan opnà en sà ensartet og tæt kontakt mel-lem lister 8 og stbttekanter som muligt. Svingarmen 60 er med den ende, der vender bort fra trykrullen 61, anbragt pâ en aksel 62, hvis to ender bæres af lejeskâle 63, der ved bæreorganerne 64 er fastgjort i arbejdsbordet 34. For 10 at kunne ud0ve det n0dvendige tryk pâ skillelisten 8, er svingarmen fjeder- eller vægtbelastet.

I transportretningen 26 bagved skillelisteforrâdsrullen 51 er den anden st0beindretning 29 anordnet. Den er opbygget 15 pâ samme màde som den f0rste st0beindretning 25 og har pâ tilsvarende mâde et st0behoved 66, en f0dedyse 67, en for-bindelsesledning 68, en st0bematerialeforrâdsbeholder 69 og en holderindretning 70.

20 Formstoffet 21 f0des fra st0behovedet ind i renden 24.

Metalprofilerne 2, 3, der pâ den beskrevne màde er fyldt med st0bemateriale, transporteras videre med uændret f0d-ningshastighed pâ arbejdsbordet 34 efter, at de har passe-25 ret den sidste st0beindretning 29. Nâr ogsà st0bemateria-let i den sidst fyldte rende 24 er stivnet, nâr den forre-ste metalprofillængde 50 en fraskilningsindretning, der bestâr af en forlængelse 34' pâ arbejdsbordet 34, og hvis bæreflade er afvinklet i forhold til arbejdsbordet. Herved 30 opnâs, at den forreste metalprofil 2', 3’ ved sin egenvægt og som f01ge af udeblevet st0tte b0jes nedad pâ dette sted og brækker pâ dets svageste sted, hvilket er der, hvor den forreste metalprofils 2', 3' bageste ende 49’ og den for-reste ende 50 pâ den umiddelbart bagved kommende metalpro-

17 DK 15 7 04 0 B

fil 2, 3 ligger sammen og fraskilles pâ denne mâde fra den bagved kommende profillængde. Da den eneste forbindelse mellem de to profillængder bestàr af de i mellemtiden stivnede isoleringskerner 5, 6 og den gennemgàende skille-5 liste 8, befinder knæk- henholdsvis brudstedet sig i iso-leringskernerne og skillelisten.

Det er naturligvis ogsà muligt, i stedet for med den be-skrevne fraskillelsesindretning, at fraskille de sammen-10 hængende profillængder med en i fig. 25 ved en punkteret Unie antydet, passende sav 70, der da passende kan være indrettet til at kunne arbejde vinkelret mod transportret-ningen (pii 71) for at kunne fungere uden afbrydelse af transporten. Man kan ogsâ tænke sig manuel fraskillelse 15 eller mekanisk ved hjælp af saks, kniv eller lignende.

Til fremstilling af en profil if01ge fig. 22 kræves der kun en ekstra skillemiddelforrâdsrulle 51 og pâ afstand af denne yderligere en st0beindretning 25'''' bag ved den 20 f0rste st0beindretning 25 i det i fig. 25 viste anlaeg, set i transportretning 26. Dette arrangement vises skematisk i fig. 34.

Til fremstilling af den sammensatte profil if01ge fig. 12, 25 hvorved f0rst isoleringskerne 18 dannes, og hvorefter ven-ding og ilægning af skillelisten 8' i renden 24’ isoleringskerne 17 dannes, kræver det, at man efter st0beanord-ning 29 i anlægget if01ge fig. 25 tilslutter en skillemiddelforrâdsrulle 51 ’ ' til indf0ring af skillelisterne 8'' 30 og yderligere en st0beanordning 29’ til isoleringskerne 6 sâledes, at man kan st0be den rende 24, der skal st0bes til sidst (fig. 35).

Claims (13)

18 DK 157040 B P&TENTKRAV

1. Fremgangsmàde til fremstilling af en sammensat profil til vinduesranimer, d0rrammer, facadekonstruktioner og lig- 5 nende bestâende af mindst to i afstand fra hinanden an-bragte metalprofiler, som er fremstillet ud i et stykke, og som pà deres mod hinanden vendende indersider har frem-spring, underskæringer og lignende, hvorved metalprofiler-ne er forbundet med hinanden over deres længde ved hjælp 10 af isoleringskernelister af dàrligt varmeledende materiale skilt fra hinanden med hulrum, og metalprofilerne er ad-skilt ved hjælp af flanger, som slâr bro over afstanden mellem metalprofilerne, og som kan fjernes, og flangerne danner bunden i ensidigt âbne render, i hvilke der til 15 dannelse af isoleringskernelisterne fra oven bringes et termoplastisk formstof ind i renderne, hvilket derefter hærdes, hvorved det sammensatte profil udst0bes i en f0rs-te rende, og efter hærdningen af formstoffet vendes det sammensatte profil omkring sin længdeakse sâledes, at 20 den/de f0r forneden liggende rende/render ligger foroven og derefter bliver udst0bt, og ved hvilken flangen, der slâr bro over afstanden mellem metalprofilerne, fjernes, kendetegnet ved, at f0r vendingen fraskilles flangen/flangerne (9, 11, 12, 13, 14, 15, 10', 11’), og at 25 efter vendingen men f0r udst0bningen af den/de yderligere rende/render (24, 24', 78) indf0res der over den/de f0rst dannede isoleringskerneliste/-lister (6, 6', 6’’, 18, 17') mellem metalprofilerne (2, 3) en/nogle som særskilt del udformet/udformede liste/lister (8, 8', 8'1, 8'T *) af dâr-30 ligt varmeledende materiale, som danner bunden i den/de yderligere rende/render.

2. Fremgangsmàde if01ge krav 1, kendetegnet ved, at efter udfyldningen af den f0rst udst0bte rende

19 DK 157040 B (76) og f0r fraskillelsen af flangen/flangerne (10', 11') og vending af metalprofilerne indf0res der i en afstand over den f0rst dannede isoleringskerneliste (17') mellem metalprofilerne mindst en liste (8'’') af dârligt varmele- 5 dende materiale, som danner bunden i en yderligere rende (77) , og denne rende (77) udfyldes med formstof (21).

3. Fremgangsmâde if01ge krav 1 eller 2, kendeteg-n e t ved, at ved fremstilling af sammensatte profiler 10 med mere end to ved siden af hinanden anbragte metalprofi-1er sker fjernelsen af de metalliske sammenholdningsflanger tidsmæssigt efter hinanden.

4. Fremgangsmâde if01ge et af kravene 1-3, k e n d e -15 tegnet ved, at den sammensatte profil efter vendin- gen overf0res til en anden transportbane og transporteres i den anden transportbane i modsat retning (31) i forhold til den f0rste transportbanes transportretning (26).

5. Fremgangsmâde if01ge krav 4, kendetegnet ved, at vendingen og overflytningen af de sammensatte profiler til den anden transportbane sker samtidigt.

6. Indretning til gennemf0relse af fremgangsmâden if0lge 25 et eller flere af kravene 1-5 med et underlag, der under-st0tter metalprofilerne, sâvel som transport- og f0rings-indretninger for metalprofilerne til at f0re disse forbi under en f0rste st0beanordning, og mindst en efter denne i transportretningen indkoblet yderligere st0beanordning, en 30 mellem hver af to efter hinanden f01gende st0beanordninger anbragt indretning til indf0ring af en skilleliste mellem metalprofilerne, sâvel som en indretning til fjernelse af en eller flere metalliske sammenholdningsflanger, kendetegnet ved, at i transportretningen (26) bag 20 DK 157040 B den f0rste st0beanordning (25) og f0r indretningen (28) til indf0ring af skillelisten (8) findes indretningen (22) til fjernelse af sammenholdningsflangen/-flangerne, og i en afstand bag denne er en station (27) til vending af den 5 sammensatte profil (2, 3) omkring dens længdeakse anbragt.

7. Indretning if01ge krav 6, kendetegnet ved, at i transportretning bag den f0rste st0beanordning (25) og f0r indretningen (22) til fjernelse af sammenholdnings- 10 flangen/-flangerne er der anbragt en yderligere indretning (51') til indf0ring af en skilleliste sâvel som en yderligere st0beanordning (25'''').

8. Indretning if01ge krav 6 eller 7, kendeteg-15 net ved, at der efter den f0rste transportbane og ven- destationen (27) er indkoblet en anden transportbane med i forhold til den f0rste transportbane modsat transportretning (31).

9. Indretning if01ge et af kravene 6-8, kendeteg net ved, at vendestationen (27) bestâr af en drejeind-retning til den sammensatte profil og en af et transport-bând (32, 33), en transportrullebane eller lignende dannet overflytningsindretning til transport af den sammensatte 25 profil fra den f0rste transportbane over pâ den anden transportbane.

10. Indretning if0lge et eller flere af de foregâende krav, kendetegnet ved, at der pâ tværs af 30 transportretningen i afstand fra hinanden er anbragt flere st0beindretninger (25), indretninger til fjernelse af sam-menholdningsflangen/-flangerne (22) og skillemiddelfor-râdsruller (51).

21 DK 157040 B SAMMENDR&G Opfindelsen angâr en fremgangsmâde og en indretning til at fremstille sammensatte profiler til for eksempel vindues-5 rararaer og d0rrammer, der bestâr af metalprofiler (2, 3), der er fremstillet âf en udgangsprofil i ét stykke, og som termisk er adskilt fra hinanden ved isoleringskernelister af formstofmateriale. Opfindelsen vil vise en fremgangsmâde og en anordning, der kan bruges universelt til profiler 10 af forskellig st0rrelse og med forskelligt antal sammen-holdningsflanger i udgangsprofilen. Disse lister (9, 10), der holder metalprofilerne sammen, fjernes efter at en £0rste isoleringskerne ( 6 ) er dannet ved st0bning i en rende mellem profilerne, hvilken isoleringskerne midlerti-15 digt holder profilerne sammen. Derefter vendes profilen rundt om sin længdeakse, og yderligere isoleringskerner (8) fremstilles ved st0bning, efter at varmeisolerende skillelister (8) er indlagt. Indretningen har flere st0be-anordninger (25, 29) til at st0be isoleringskernerne, an-20 ordninger til at indf0re skillelisterne (51, 61, 56) og til at fjerne sammenholdningsflangerne (22) samt en station (27) til at vende den sammensatte profil rundt om sin længdeakse (fig. 25).