SE441011B - Forfarande for elektrolytisk utfellning av skikt av nickellegeringar - Google Patents

Forfarande for elektrolytisk utfellning av skikt av nickellegeringar

Info

Publication number
SE441011B
SE441011B SE8100830A SE8100830A SE441011B SE 441011 B SE441011 B SE 441011B SE 8100830 A SE8100830 A SE 8100830A SE 8100830 A SE8100830 A SE 8100830A SE 441011 B SE441011 B SE 441011B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
concentration
nickel
layer
mol
nickel alloys
Prior art date
Application number
SE8100830A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8100830L (sv
Inventor
V Landa
J Vitek
Original Assignee
Statni Vyzkumny Ustav Material
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Statni Vyzkumny Ustav Material filed Critical Statni Vyzkumny Ustav Material
Publication of SE8100830L publication Critical patent/SE8100830L/sv
Publication of SE441011B publication Critical patent/SE441011B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/56Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
    • C25D3/562Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of iron or nickel or cobalt
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/34Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Description

810083Û~2 Genom den svenska patentskriften 327 607 är vidare känt ett ak- tiveringsbad för aktivering av ytan innan elektrolysen sker.
Detta kända bad är emellertid av alkalisk typ och är komponerat för förbehandling innan utfällning sker av legeringar av typ brons eller mässing.
De ovan påtalade nackdelarna elimineras medelst förfarandet en- ligt föreliggande uppfinning, vilket i huvudsak kännetecknas av att föremålet, som skall beläggas på elektrolytisk väg, efter av- fettning först sköljes med en aktiveringslöšning innehållande sul- fosalicylsyra, och därefter aktiveras elektrolytiskt i en nickel- kloridlösning, innan det belägges.
Vanliga tekniska material, t.ex. stål, koppar och nickellegerin- gar, kan överdragas med hjälp av förfarandet enligt uppfinningen.
Tunna till tjocka skikt från legeringsmaterial kan bildas på över- dragna föremål, vilka skikt har tjocklekar mellan 0,5 pm och flera mm. Utfällda skikt kännetecknas av bra vidhäftning och fram- trädande mekaniska egenskaper, deras mikrohårdhet är mellan 300 och 800 HM vid samtidigt låg nivå, då det gäller makrospänning, som är 50 till 150 MPa. De nämnda legeringarna kan användas som funktionella galvaniska skikt på maskindelar som är utsatta för stora påkänningar och adhesiv nötning. Legeringarna utmärks ock- så av bra korrosionsmotstånd.
Förfarandet enligt uppfinningen kommer nu att förklaras närmare med hjälp av nedanstående, icke begränsande utföringsexempel.
Exempel 1 En axel till en elektrisk motor med minustolerans 0,06 mm sköljes efter avfettning med 8% sulfosalicylsyra. Axeln aktiveras däref- ter vid en temperatur av 25°C och aktiverades därefter katodiskt i nickel(II)klorid-lösning med pH = 2. Elektroplätering utfördes i en elektrolyt innehållande 0,75 x 103 mol.m-3 nickel(II)sulfo- saiicyiat, 0,005 x 103 mo1.m'3 ainatriummolybaat, 0,04 x 103 mol.m_3 nickel(II)bromid och 1,2 g/l sackarin. Ett skikt av lege- ringsmetall, utfällt vid en medelströmtäthet av 7 A/dmz, innehöll 2,4% molybden. Dess mikrohârdhet var 490 HM. 8100830~2 Exemgel 2 En stålplåt sköljdes efter avfettning i 8% sulfosalicylsyra.
Den aktiverades därefter vid en temperatur av 25OC, varefter den aktiverades katodiskt i nickel(II)klorid-lösning med pH = 2.
Den egentliga beläggningen utfördes i en elektrolyt innehållande 0,8 x 103 mol.m~3 nickel(II)sulfosalicylat, 0,05 X 103 mol.m_3 fosforsyrlighet, 0,05 x 103 mol.m_3 kaliumbromid, 0,8 g/l sacka- rin, 0,1 g/l kumarin och 0,5 g/l dipropylnaftalensulfonsyra.
Ett skikt med en tjocklek av 30 pm utfälldes med hjälp av det beskrivna förfarandet. Dess mikrohårdhet, som var 738 HM, ökade till värdet 1020 HM efter värmeexponering till 450°C.
Exemgel 3 En Lxæmrhnymed minustolerans 0,1 mm avfettades och aktiverades, efter sköljning i 10% sulfosalicylsyra, vid en temperatur av 20°C.
Den aktiverades därefter katodiskt i nickel(II)klorid-lösning, med pH = 2,5, varefter den överdrogs i en elektrolyt innehållande 0,71 x 103 mol.m_3 niCkel(II)sulfosalicylat, 0,10 x 103 mol.m-3 järn(II)sulfosalicylat, 0,05 x 103 mol.m_3 kaliumbromid och 0,2 g/l natriumlaurylsulfat. Ett skikt av en legering av nickel och järn med en tjocklek av 0,2 mm utfälldes vid en genomsnittlig ka- todisk strömtäthet av 6 A/dmz, vilket skikt innehöll 14,1% järn.
Lagerringen användes för avsett ändamål sedan den nedslipats till önskad storlek. 39:27» f? "Ef-tr _n-lel 0 Hll._"ln-"a;_¿ _-__._-..___...___.....__,..,.... . _. _ <_“\._

Claims (2)

1. 8100830-2 Patentkrav Förfarande för elektrolytísk utfällning av skikt av nickel- leqeringar med legeringselement i form av molybden. volfram. 5 fosfor och järn, från en elektrolyt som innehåller salter eller andra föreningar av legeríngselementen í en koncentra- tion från 0.001 till 0.25 x 103 mol.m_3, valfritt en halogenid i en koncentration från 0.01 till 0.2 x 103 mo1.m-3. ett jonogent och/eller icke-jonogent 10 vätmedel. t.ex. natriumlaurylsulfat. i en koncentration från 0.002 till 0.04 x 103 mo1.m_3 samt glansbildande till- satser. som t.ex. sackarín eller kumarín. i en koncentration från 0.01 till
2.0 g/1, k ä n n e t e c k nia t av att före- må1et,som skall beläggas på elektrolytísk väg. efter avfett- 35 ning först sköljes med en aktíveringslösning innehållande sulfosalícylsyra. och därefter aktiveras elektrolytiskt i en nickelklorídlösníng. innan det belägges.
SE8100830A 1980-06-18 1981-02-05 Forfarande for elektrolytisk utfellning av skikt av nickellegeringar SE441011B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS804292A CS212001B1 (en) 1980-06-18 1980-06-18 Method of electrolytic precipitation of the nickle and alloying elements alloys layers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8100830L SE8100830L (sv) 1981-12-19
SE441011B true SE441011B (sv) 1985-09-02

Family

ID=5385303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8100830A SE441011B (sv) 1980-06-18 1981-02-05 Forfarande for elektrolytisk utfellning av skikt av nickellegeringar

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4525248A (sv)
JP (1) JPS5713192A (sv)
AT (1) AT374832B (sv)
BE (1) BE887328A (sv)
BG (1) BG36277A1 (sv)
CH (1) CH647821A5 (sv)
CS (1) CS212001B1 (sv)
DD (1) DD160486A3 (sv)
DE (1) DE3108202A1 (sv)
DK (1) DK158158B (sv)
ES (1) ES8201641A1 (sv)
FR (1) FR2485042A1 (sv)
GB (1) GB2078257A (sv)
HU (1) HU190671B (sv)
IT (1) IT1135214B (sv)
NL (1) NL8100919A (sv)
NO (1) NO155402C (sv)
SE (1) SE441011B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS215178B1 (en) * 1980-03-07 1982-07-30 Vaclav Landa Electrolyte for catodic separation of the alloys of nickel and iron
JPS615078U (ja) * 1984-06-13 1986-01-13 美和ロツク株式会社 ホテルのテレビなどの料金表示カ−ド
US4908280A (en) * 1989-07-10 1990-03-13 Toyo Kohan Co., Ltd. Scratch and corrosion resistant, formable nickel plated steel sheet, and manufacturing method
US5171419A (en) * 1990-01-18 1992-12-15 American Cyanamid Company Metal-coated fiber compositions containing alloy barrier layer
US6045682A (en) * 1998-03-24 2000-04-04 Enthone-Omi, Inc. Ductility agents for nickel-tungsten alloys
JP4618907B2 (ja) * 2001-02-14 2011-01-26 株式会社サトーセン ニッケル−タングステン−リン合金皮膜及びそのめっき液
US7951600B2 (en) 2008-11-07 2011-05-31 Xtalic Corporation Electrodeposition baths, systems and methods

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS201412B1 (en) * 1978-10-06 1980-11-28 Vaclav Landa Electrolyt for cathodic production of zinc-tungsten alloys
CS201413B1 (en) * 1978-10-06 1980-11-28 Vaclav Landa Electrolyte for cathodic production of nickel-molybdenum alloys
US4282073A (en) * 1979-08-22 1981-08-04 Thomas Steel Strip Corporation Electro-co-deposition of corrosion resistant nickel/zinc alloys onto steel substrates

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6350437B2 (sv) 1988-10-07
DE3108202A1 (de) 1982-02-18
IT1135214B (it) 1986-08-20
DK249881A (da) 1981-12-19
ES499580A0 (es) 1981-12-16
DD160486A3 (de) 1983-08-10
FR2485042A1 (fr) 1981-12-24
CS212001B1 (en) 1982-02-26
NO155402C (no) 1987-03-25
HU190671B (en) 1986-10-28
FR2485042B1 (sv) 1985-01-11
DK158158B (da) 1990-04-02
NL8100919A (nl) 1982-01-18
AT374832B (de) 1984-06-12
BG36277A1 (en) 1984-10-15
BE887328A (fr) 1981-05-14
US4525248A (en) 1985-06-25
ES8201641A1 (es) 1981-12-16
JPS5713192A (en) 1982-01-23
SE8100830L (sv) 1981-12-19
IT8119385A0 (it) 1981-01-28
GB2078257A (en) 1982-01-06
ATA11681A (de) 1983-10-15
CH647821A5 (de) 1985-02-15
NO155402B (no) 1986-12-15
NO812053L (no) 1981-12-21
DE3108202C2 (sv) 1990-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101243211B (zh) 用于电镀的镁基材的预处理
US3989606A (en) Metal plating on aluminum
JPH10212591A (ja) 電気ニッケルめっき浴又は電気ニッケル合金めっき浴及びそれを用いためっき方法
SE441011B (sv) Forfarande for elektrolytisk utfellning av skikt av nickellegeringar
US5516419A (en) Hard iron plating of aluminum/aluminum alloys using sulfamate/sulfate solutions
JP5812041B2 (ja) 亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法
JP6098763B2 (ja) Snめっき鋼板及び化成処理鋼板並びにこれらの製造方法
JPH10330964A (ja) 塩分含有雰囲気中で良好な耐食性を有する金属部材の保護被覆、ならびにこのような保護被覆を含む金属部材
Protsenko et al. The corrosion-protective traits of electroplated multilayer zinc-iron-chromium deposits
JP3977877B2 (ja) 金属表面処理用電解化成処理液及び電解化成処理方法
JP5861662B2 (ja) 亜鉛系電気めっき鋼板およびその製造方法
JPH11323565A (ja) 無電解ニッケルメッキの前処理法
JPS58210194A (ja) 電気Zn或はZn系合金めっき鋼板の製造方法
JP4862484B2 (ja) 電気亜鉛めっき鋼板の製造方法
JP2004265695A (ja) 燃料電池用セパレーター
JPS58502221A (ja) 亜鉛―ニッケル電気メッキの製造方法
US3373092A (en) Electrodeposition of platinum group metals on titanium
JPS5928598A (ja) 電気メツキ用Pb合金製不溶性陽極
JP2711337B2 (ja) アルミニウム合金板への密着性の優れた電気めっき方法
JPH08100290A (ja) 陽極酸化皮膜形成アルミニウムの接着下地処理方法
Khomenko et al. Influence of Overvoltage During Electrodeposition of Thin Zn-Ni-Cu Alloy Films on Its Phase Composition
JPS61163292A (ja) 片面電気めつき法
JP2790717B2 (ja) 異種金属接合体の燐酸塩下地処理方法
Kashyap et al. Influence of variables in nickel-manganese-zinc alloy plating from a sulphate bath
Kumaraguru et al. NON-ANOMALOUS NI-ZN COATINGS FOR THE CORROSION PROTECTION OF STEEL-AS A REPLACEMENT FOR CADMIUM COATINGS

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8100830-2

Effective date: 19910911

Format of ref document f/p: F