CS212001B1 - Method of electrolytic precipitation of the nickle and alloying elements alloys layers - Google Patents

Method of electrolytic precipitation of the nickle and alloying elements alloys layers Download PDF

Info

Publication number
CS212001B1
CS212001B1 CS804292A CS429280A CS212001B1 CS 212001 B1 CS212001 B1 CS 212001B1 CS 804292 A CS804292 A CS 804292A CS 429280 A CS429280 A CS 429280A CS 212001 B1 CS212001 B1 CS 212001B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alloying elements
nickel
mol
layers
nickle
Prior art date
Application number
CS804292A
Other languages
English (en)
Inventor
Vaclav Landa
Jaromir Vitek
Original Assignee
Vaclav Landa
Jaromir Vitek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Landa, Jaromir Vitek filed Critical Vaclav Landa
Priority to CS804292A priority Critical patent/CS212001B1/cs
Priority to DD80224884A priority patent/DD160486A3/xx
Priority to BG8049495A priority patent/BG36277A1/xx
Priority to AT0011681A priority patent/AT374832B/de
Priority to HU81140A priority patent/HU190671B/hu
Priority to IT19385/81A priority patent/IT1135214B/it
Priority to BE0/203666A priority patent/BE887328A/fr
Priority to SE8100830A priority patent/SE441011B/sv
Priority to ES499580A priority patent/ES8201641A1/es
Priority to NL8100919A priority patent/NL8100919A/nl
Priority to DE19813108202 priority patent/DE3108202A1/de
Priority to JP6153681A priority patent/JPS5713192A/ja
Priority to GB8116169A priority patent/GB2078257A/en
Priority to DK249881A priority patent/DK158158B/da
Priority to FR8111735A priority patent/FR2485042A1/fr
Priority to NO812053A priority patent/NO155402C/no
Priority to CH4045/81A priority patent/CH647821A5/de
Publication of CS212001B1 publication Critical patent/CS212001B1/cs
Priority to US06/498,957 priority patent/US4525248A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/56Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
    • C25D3/562Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of iron or nickel or cobalt
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/34Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu elektrolytického vylučování . vrstev slitin ' niklu s legujícími prvky, zejména molybdenem, wolframem a fosforem, zlepšujícími . vlastnostmi elektrolyticky vylučovaných . tenkých . ’až . tlustých. vrstev. Doposud se vrstvy slitin niklu s legujícími prvky, např. s molybdenem, wolframem nedaří vylučovat. Slitinové vrstvy niklu s ostatními . prvky se vylučují ze slabě kyselých elektrolytů na bázi síranů nebo· z alkalických elektrolytických lázní, obsahujících. amoniak a organické hydroxikyseliny. Vylučované vrstvy těchto slitin jsou charakteristické vysokou hodnotou pnutí, čímž še stávají křehkými a jejich přilnavost k základnímu materiálu je nedostačující. Z uvedeného. důvodu je jejich využití pro praxi . problematické.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob elektrolytického vylučování vrstev slitin niklu s legujícími prvky zejména s molybdenem, wolframem a fosforem podle předmětného vynálezu, prováděný z elektrolytu na bází sulfosalicylanu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pokovovaný předmět se po odmaštění opláchne aktivačním roztokem, např. kyselinou sulfosaličylovou a poté se elektrolyticky aktivuje, např. v roztoku chloridu nikelnatého. Po oplachu se předmět pokoví v elektrolytu, který obsahuje soli nebo jiné sloučeniny legujících prvků v rozmezí od 0,001 do 0,25 103 moLm*1 a případně halogenid v rozmezí od 0,01 do 0,2 103 mol.m'1 a innogenní a/nebo neinogenní smáčeďla např. laurylsíran sodný v koncentraci od 0,002 do 0,04 103 mol.m“1 a leskutvornou . . přísadu, např. sacharin, . kumarin v koncentraci .od 0,01 do. 2,0 g/1.
Způsobem podle vynálezu lze . pokrývat běžné technické materiály, např. oceli, slitiny mědi, niklu. Na. pokovovaných předmětech lze vytvářet . tenké až . tlusté vrstvy ze . slitinových materiálů v tloušťce o rozsahu od 0,5 pm . do . několika milimetrů. Vyloučené vrstvy se vyznačují .dobrou přilnavostí a mechanickými vlastnostmi, jejich mikrotvrdost se pohybuje od 300 do 800. HM při současně nízké úrovni makropnutí, která činí 50 až 150 MPa. Uvedené slitiny lze použít jako funkční galvanické vrstvy na vysoce namáhané strojní součásti vystavené adhezívnímu opotřebení. Slitiny se vyznačují rovněž dobrou. korozní odolností.
Způsob podle vynálezu je objasněn na příkladech, kterými není jeho rozsah vymezen.
Příklad 1 \
Hřídel elektromotoru s ' minusovou tolerancí
0,06 mm byla po odmaštění opláchnuta v °/oní kyselině sulfosalicylové. Poté byla aktívována . při teplotě 25 °C . a nato katodicky aktivována v roztoku chloridu nikelnatého o hodnotě . pH=2. Pokovení bylo provedeno v .elektrolytu, ' obsahujícím ΰ,Ό‘75 103 mol.m‘1 . sulfosalicylanu . nikelnatého, 0,005 103 mol. m_1 . molybdenánu .sodného, 0,04 103 mol.m_1 bromidu nikelnatého a 1,2 g/1 sacharinu. Vrstva slitinového kovu, vyloučená · při střední proudové hustotě 7 A/dm'2 obsahovala 2,4 % . molybdenu. Její mikrotvrdost byla 490 HM.
Příklad 2
Brzdový váleček byl po odmaštění . opláchnut v 5% ní .kyselině fluoroborité při teplotě 20-’C. Poté byl elektrolyticky aktivován v . roztoku chloridu nikelnatého o hodnotě pH=2,5. Vlastní vyloučení slitinové vrstvy nikl-wolfram . probíhalo . v elektrolytu. o ' složení 0,70 103 mol.m‘1. sulfosalicylanu nike^atého, . 0,05 103 mol.m‘1 . jodidu . draselného, 0,3 103 mol.m‘1 kyseliny borité a 0,01 103 mol. m‘1 wolframu sodného. Při katodické proudové hustotě 2,5 A/dm’2 byla vyloučena vrstva o tloušťce 15 pm, která obsahovala 3,1 % wolframu. Její mikrotvrdost činila 730 HM.
Příklad 3
Ocelový plech byl po odmaštění opláchnut. v 8%ní kyselině sulfosalicylové. Poté byl aktivován při teplotě 25 °C, načež byl katodicky aktivován v roztoku chloridu nikelnatého o hodnotě ρΗ=2. Vlastni pokovení bylo provedeno v elektrolytu, obsahujícím 0,8 103 mol.m'1 sulfosalicylanu nikelnatého, 0,05 103 mol.m*1 kyseliny . fosforité, 0,05 103 .moLm4 bromidu draselného, . . 0,8 g/1' sacharinu, 0,1 g/1 kumarinu . a 0,5 jg/1 dipropylnaftalemsulfonové kyseliny. Uvedeným způsobem byla vyloučena vrstva o tloušťce 30 pm. Její mikrotvrdost, která činila 738 HM stoupla po teplotní expozici ha 450 °C. na hodnotu 1020 HM.
Příklad 4
Ložiskový kroužek - o minusové . toleranci 0,1 mm byl odmaštěn a po oplachu v 10%ní kyselině sulfosalicylové aktivován při teplotě 20 °C. . Potom byl katodicky aktivován v roztoku . chloridu nikelnatého o . hodnotě pH=2,5, načež byl pokoven v, elektrolytu obsahujícím 0,71 103 mol.m'1 sulfosalicylanu nikelnatého, 0,10 103 mol.m'1 sulfosalicylanu železnatého, 0,05 103 moLm'1 bromidu draselného' a 0,2 g/1 laurilsíranu sodného.
Při střední katodické hustotě 6 A/d‘2 byla vyloučena vrstva slitiny niklu se železem o tloušťce 0,2 mm, která obsahovala 14,1 °/o železa. Po . přebroušení na . požadovaný rozměr . byl ložiskový kroužek použit pro svou funkci.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    Způsob elektrolytického vylučování vrstev slitin niklu s legujícími prvky, zejména s molybdenem, wolframem a fosforem z - é-- lektrolytu - na . bázi sulfosalicylanu vyznačený t í m, že pokovovaný předmět se po odmaštění opláchne ' aktivizačním roztokem, např. kyselinou sulfosalicylovou a poté se elektrolyticky aktivuje, např. v roztoku chloridu nikelnatého, načež se po oplachu po koví v elektrolytu, obsahujícím ' soli nebo jiné - sloučeniny legujících prvků v rozmezí od 0,001 do 0,25 1^03mol.n^'1 a případně halogenid v rozmezí od 0,01 do 0,2 103 mol.im1 a ionnogenní a/nebo neionogenní smáčedla. např. - laurilsíran sodný v - koncentraci od 0,002 do 0,04 - 103 mOi,m-i, a leskutvornou přísadu, např. sacharin, kumarin v koncentraci od 0,01 do - 2,0 g/1.
CS804292A 1980-06-18 1980-06-18 Method of electrolytic precipitation of the nickle and alloying elements alloys layers CS212001B1 (en)

Priority Applications (18)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS804292A CS212001B1 (en) 1980-06-18 1980-06-18 Method of electrolytic precipitation of the nickle and alloying elements alloys layers
DD80224884A DD160486A3 (de) 1980-06-18 1980-10-28 Verfahren zur elektrolytischen faellung von nickellegierungsschichten
BG8049495A BG36277A1 (en) 1980-06-18 1980-10-29 Method for electrolytic precipitating layers of nickel alloys with alloying elements
AT0011681A AT374832B (de) 1980-06-18 1981-01-14 Verfahren zur elektrolytischen abscheidung von schichten von nickellegierungen mit legierungselementen
HU81140A HU190671B (en) 1980-06-18 1981-01-23 Method for electrolytical coating with nickelic layer containing alloying elements
IT19385/81A IT1135214B (it) 1980-06-18 1981-01-28 Processo per la deposizione elettrolitica di strati di legne di nichel con elementi di lega
BE0/203666A BE887328A (fr) 1980-06-18 1981-01-30 Procede de depot electrolytique de couches d'alliages de nickel avec des elements d'alliage
SE8100830A SE441011B (sv) 1980-06-18 1981-02-05 Forfarande for elektrolytisk utfellning av skikt av nickellegeringar
ES499580A ES8201641A1 (es) 1980-06-18 1981-02-19 Un procedimiento de deposicion electrolitica de capas de aleaciones de niquel con elementos de aleacion
NL8100919A NL8100919A (nl) 1980-06-18 1981-02-25 Werkwijze voor de elektrolytische afscheifing van lagen van nikkellegeringen met legeringselementen.
DE19813108202 DE3108202A1 (de) 1980-06-18 1981-03-04 Verfahren zur elektrolytischen abscheidung von schichten von nickellegierungen mit legierungselementen
JP6153681A JPS5713192A (en) 1980-06-18 1981-04-24 Electrolytic precipitation of nickel alloy layer
GB8116169A GB2078257A (en) 1980-06-18 1981-05-27 Electrolyte deposition of nickel alloys
DK249881A DK158158B (da) 1980-06-18 1981-06-09 Fremgangsmaade til elektrolytisk udfaeldning af lag af nikkellegeringer
FR8111735A FR2485042A1 (fr) 1980-06-18 1981-06-15 Procede de depot electrolytique de couches d'alliages de nickel avec des elements d'alliages
NO812053A NO155402C (no) 1980-06-18 1981-06-17 Fremgangsmaate for ved elektrolyse aa avsette lag av nikkellegeringer paa et substrat.
CH4045/81A CH647821A5 (de) 1980-06-18 1981-06-18 Verfahren zur elektrolytischen abscheidung von schichten von nickellegierungen mit legierungselementen.
US06/498,957 US4525248A (en) 1980-06-18 1983-05-27 Process for the electrolytic deposition of layers of nickel alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS804292A CS212001B1 (en) 1980-06-18 1980-06-18 Method of electrolytic precipitation of the nickle and alloying elements alloys layers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212001B1 true CS212001B1 (en) 1982-02-26

Family

ID=5385303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS804292A CS212001B1 (en) 1980-06-18 1980-06-18 Method of electrolytic precipitation of the nickle and alloying elements alloys layers

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4525248A (cs)
JP (1) JPS5713192A (cs)
AT (1) AT374832B (cs)
BE (1) BE887328A (cs)
BG (1) BG36277A1 (cs)
CH (1) CH647821A5 (cs)
CS (1) CS212001B1 (cs)
DD (1) DD160486A3 (cs)
DE (1) DE3108202A1 (cs)
DK (1) DK158158B (cs)
ES (1) ES8201641A1 (cs)
FR (1) FR2485042A1 (cs)
GB (1) GB2078257A (cs)
HU (1) HU190671B (cs)
IT (1) IT1135214B (cs)
NL (1) NL8100919A (cs)
NO (1) NO155402C (cs)
SE (1) SE441011B (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS215178B1 (en) * 1980-03-07 1982-07-30 Vaclav Landa Electrolyte for catodic separation of the alloys of nickel and iron
JPS615078U (ja) * 1984-06-13 1986-01-13 美和ロツク株式会社 ホテルのテレビなどの料金表示カ−ド
US4908280A (en) * 1989-07-10 1990-03-13 Toyo Kohan Co., Ltd. Scratch and corrosion resistant, formable nickel plated steel sheet, and manufacturing method
US5171419A (en) * 1990-01-18 1992-12-15 American Cyanamid Company Metal-coated fiber compositions containing alloy barrier layer
US6045682A (en) * 1998-03-24 2000-04-04 Enthone-Omi, Inc. Ductility agents for nickel-tungsten alloys
JP4618907B2 (ja) * 2001-02-14 2011-01-26 株式会社サトーセン ニッケル−タングステン−リン合金皮膜及びそのめっき液
US7951600B2 (en) 2008-11-07 2011-05-31 Xtalic Corporation Electrodeposition baths, systems and methods

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS201412B1 (en) * 1978-10-06 1980-11-28 Vaclav Landa Electrolyt for cathodic production of zinc-tungsten alloys
CS201413B1 (en) * 1978-10-06 1980-11-28 Vaclav Landa Electrolyte for cathodic production of nickel-molybdenum alloys
US4282073A (en) * 1979-08-22 1981-08-04 Thomas Steel Strip Corporation Electro-co-deposition of corrosion resistant nickel/zinc alloys onto steel substrates

Also Published As

Publication number Publication date
SE8100830L (sv) 1981-12-19
NO155402C (no) 1987-03-25
GB2078257A (en) 1982-01-06
FR2485042B1 (cs) 1985-01-11
IT8119385A0 (it) 1981-01-28
US4525248A (en) 1985-06-25
CH647821A5 (de) 1985-02-15
JPS6350437B2 (cs) 1988-10-07
HU190671B (en) 1986-10-28
DK158158B (da) 1990-04-02
ES499580A0 (es) 1981-12-16
DE3108202C2 (cs) 1990-04-05
ATA11681A (de) 1983-10-15
BG36277A1 (en) 1984-10-15
DD160486A3 (de) 1983-08-10
JPS5713192A (en) 1982-01-23
IT1135214B (it) 1986-08-20
SE441011B (sv) 1985-09-02
AT374832B (de) 1984-06-12
NL8100919A (nl) 1982-01-18
DE3108202A1 (de) 1982-02-18
ES8201641A1 (es) 1981-12-16
NO155402B (no) 1986-12-15
NO812053L (no) 1981-12-21
BE887328A (fr) 1981-05-14
FR2485042A1 (fr) 1981-12-24
DK249881A (da) 1981-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Electroless Ni–P layer with a chromium-free pretreatment on AZ91D magnesium alloy
US3785939A (en) Tin/lead plating bath and method
EP2329062B1 (en) Cyanide free electrolyte composition for the galvanic deposition of a copper layer
US3730853A (en) Electroplating bath for depositing tin-lead alloy plates
CS212001B1 (en) Method of electrolytic precipitation of the nickle and alloying elements alloys layers
US3417005A (en) Neutral nickel-plating process and bath therefor
US3879270A (en) Compositions and process for the electrodeposition of metals
US20060096868A1 (en) Nickel electroplating bath designed to replace monovalent copper strike solutions
US20040074775A1 (en) Pulse reverse electrolysis of acidic copper electroplating solutions
CA1083078A (en) Alloy plating
US3928147A (en) Method for electroplating
US5516419A (en) Hard iron plating of aluminum/aluminum alloys using sulfamate/sulfate solutions
US20080110762A1 (en) Electrolyte Composition and Method for the Deposition of a Zinc-Nickel Alloy Layer on a Cast Iron Or Steel Substrate
US4435254A (en) Bright nickel electroplating
US3474010A (en) Method of electroplating corrosion resistant coating
JPH02301588A (ja) 錫,鉛,錫―鉛合金電気めっき浴及び電気めっき方法
Protsenko et al. The corrosion-protective traits of electroplated multilayer zinc-iron-chromium deposits
EP0025694B1 (en) Bright nickel plating bath and process and composition therefor
JPH11323565A (ja) 無電解ニッケルメッキの前処理法
JPH06101087A (ja) 酸性亜鉛めっき浴用光沢剤およびその光沢剤を使用した酸性亜鉛めっき浴
US3082156A (en) Nickel plating on zinc
US3342708A (en) Process for lubricating a bearing surface
US3890210A (en) Method and electrolyte for electroplating rhodium-rhenium alloys
US4764262A (en) High quality, bright nickel plating
Sekar et al. Zinc Plating from Acetate based Electrolytes—Effect of Brighteners