SE431963B - Balningsapparat - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 ?8112l+Û-6 2 Sönderdelningsprocessen för preparering av det material som skall formas till balar nödvändiggör ett extra, kostsamt arbetsmoment i balningsprocessen. Dess- utom medför sönderdelningsmomentet bullerproblem, brand- risker.och utsläpp av smuts, dammpartiklar och liknande i luften.

Enligt uppfinningen åstadkommas en maskin för _ packning och formning av avfallsmaterial, exempelvis papper och vellpapp, till balar utan att materialet sön- derdelas innan det inmatas i maskinen, varigenom de ovan- nämnda olägenheterna med kända maskiner övervinnes och ett effektivt sätt att packa och forma icke sönderdelat mate- rial till balar åstadkommas, samtidigt som den kostsamma och ur miljösynpunkt icke önskvärda proceduren med att i förväg sönderdela materialet elimineras. Enligt uppfin- ningen åstadkommes även en balningsmaskin med en större balningskammare, som tillåter införandet av stora mate- rialstycken utan att materialet i förväg sönderdelas eller på annat sätt prepareras. Maskinen enligt uppfinningen kan arbeta i huvudsak automatiskt, utan att det erfordras nå- gon kontinuerlig tillsyn av maskinens normala arbetsförlopp.

Ovannämnda och andra ändamål uppfylls av balnings- maskinen enligt uppfinningen, som innefattar en balnings- kammare, i vilken löst-material inmatas genom ett matar- inlopp. Balningskammaren har en fast sidovägg, varvid ett skärorgan är fäst vid sidoväggen intill inloppet. Mate- rialet utmatas från balningskammaren genom ett utlopp. Ett första balningshuvud är anordnat för rörelse i riktning mot och bort från den fasta sidoväggen mellan ett till- bakadraget läge för mottagande av löst material genom in- loppet och ett främre läge på avstånd från den fasta sido- ' väggen. Det första balningshuvudet har ett skärorgan fäst vid huvudet intill inloppet. Ett organ ger det första bal- ningshuvudet dess fram- och återgående rörelse. Ett andra balningshuvud är anordnat för rörelse i huvudsak vinkel- rätt mot det första balningshuvudets rörelse mellan ett tillbakadraget läge för mottagande av löst material och ett främre läge för kompaktering av material i utloppet. 10 15 20 25 30 35 78112¿rÛ~6 3 Det andra balningshuvudet har ett skärorgan fäst på huvu- det intill inloppet. Skärorganet på det andra balnings- huvudet är anordnat för att bringas i ingrepp med skär- organet på den fasta sidoväggen och skärorganet på det första balningshuvudet för att avskära material, som upp- skjuter från balningskammaren genom inloppet. Itt organ är även anordnat för åstadkommande av det andra balnings- huvudets fram- och återgående rörelse. När båda balníngs- huvudena intar sina tillbakadragna lägen, åstadkommes en större balningskammare för mottagande av stora material- stycken för kompaktering och formning till balar.

Det vid sidoväggen fästa skärorganet och det vid det första balningshuvudet fästa skärorganet kan sträcka sig diagonalt och bilda ett i huvudsak V-formigt element, när det första balningshuvudet intar sitt främre läge, så att skärorganet på det andra balningshuvudet successivt bringas i ingrepp med det andra skärorganet för att grad- vis skära av materialet utan att möta exceptionellt stort motstånd. Maskinen kan även innefatta ett organ för fast- låsning av det första balningshuvudet i dess främre läge, då det andra balningshuvudet förskjuts framåt för att kom- paktera materialet och pressa det ut genom utloppet.

På de bifogade ritningarna över en utföringsform av uppfinningen visar fig. 1 en perspektivvy av balningsmaskinen enligt uppfinningen, fig. 2 en perspektivvy i större skala av balnings- kammaren och balningshuvudena enligt fig. 1, fig. 3 en perspektivvy ur samma synvinkel och i sam- ma skala som fig. 2 av det första balningshuvudet, fig. H en ändvy enligt linjen 4 - H i fig. 3, fig. 5 en perspektivvy ur samma synvinkel och i sam- ma skala som fig. 2 av det andra balningshuvudet och fig. 6 - 9 successiva, uppifrån sedda planvyer av balningskammaren och balningshuvudenas och skärorganens rörelse under vissa moment i maskinens arbetsförlopp. ?8112leÛ-6 10 15 20 25 30 35 H På de bifogade ritningarna visar fig. 1 en balnings- maskin 10 enligt uppfinningen. Maskinen 10 innefattar en matarschakt 11, i vilken skall formas till balar införes genom en övre öppning 12. Balen formas i en balningskamma- re 14 omedelbart under schaktet 11. Materialet komprime- ras i balningskammaren med hjälp av fram- och återgående balningshuvuden 15 och 16 och utpressas genom en halsdel 17 med reglerbara tvärsnittsdimensioner och ut genom bal- ningsmaskinens främre ände. Balningshuvudena 15 och 16 bringas att röra sig fram och åter genom inverkan av kolv- cylinderdon, innefattande kolvstänger 19 och 20 som ut- skjuter från hydraulcylindrar 21 respektive 22. Cylindrar- na 21 och 22 matas av en pump 23, som är förbunden med en tank 24.

Varje materialladdning, som från schaktet 11 matas in i kammaren 14, kompakteras till en matta eller kaka av komprimerat material. Efter att ett antal laddningar har hoppressats och ett tillräckligt antal mattor eller kakor har ackumulerats, så att de bildar den önskade längden för en fullständig bal, införes ett flertal metalltrådar manuellt eller automatiskt (medelst en på ritningarna icke visad anordning) genom öppningar 26 i sidan av balnings- kammarens främre ände. Efter att dessa trådar har omlin- 'dats, påbörjas formningen av en ny bal i balningskammaren 14 och den färdiga balen pressas ut genom balningsmaski- nens halsdel 17. I Halsdelen 17 vid balningskammarens 1% utmatningsände innefattar en övre vägg 27 och ett flertal flyttbara sido- väggsdelar 28. Väggdelarna 27 och 28 är fast anordnade nära balningskammaren 1%, medan däremot deras motsatta ändar kan förflyttas i riktning mot och bort från varandra och fasthållas i olika lägen däremellan, så att det bildas en variabelt avsmalnande utloppskanal med en minsta dimen- sion i tvärled, som är något mindre än balningskammarens motsvarande dimension. En konventionell, knäledsmekanism 29 erbjuder motstånd mot balarnas rörelse i halsdelen 17 och tjänar till att inställa de flyttbara sidoväggsdelarnas 28 10 15 20 25 30 35 78112110-6 5 fria ände. Detta motstånd mot balarnas rörelse genom hals- delen 17 medför att den senast färdigpackade balens ände kan bilda en fast vägg, mot vilken materialet i balnings- kammaren kompakteras av balningshuvudet 16. Balnings- maskinens 10 arbetsförlopp kan regleras via en lämpligt anordnad manöverpanel 30.

Balningskammaren och de båda halningshuvudenas verkningssätt visas mer detaljerat i fig. 2. Balningskam- maren 1% innefattar en initialkomprimeringskammare 32, genom vilken det första balningshuvudet 15 rör sig, och en huvudkompakteringskammare 33,genom vilken det andra balningshuvudet 16 rör sig. Huvudkompakteringskammaren 33 innefattar ett horisontellt golv 3% och en fast, vertikalt upprättstående sidovägg 35. En i huvudsak triangulär, horisontell, övre väggdel 36 sträcker sig från den fasta sidoväggens 35 övre del och täcker en del av kammaren 33.

Vid huvudkompakteringskammarens 33 främre ände åstadkommes balens omlindning genom öppningar 26 i två parallella, ytt- re sidor 37 och 38. En övre vägg 39 sträcker sig mellan de yttre sidorna 37 och 38 och täcker kammarens 33 främre ände och ansluter härvid till halsdelens 17 övre vägg 27.

Initialkomprimeringskammaren 32 sträcker sig i sidled från huvudkompakteringskammarens 33 motsatta, fasta sido- vägg 35 och innefattar ett golv 40 och två parallella, vertikalt upprättstående sidoväggar H1 och 42. Golvet HU ligger på en något högre nivå än golvet 3% och bildar här- igenom ett steg 43. Det första balningshuvudet 15 verkar för att till en början komprimera materialet i balnings- kammaren 1H i en riktning i huvudsak vinkelrätt mot det andra balningshuvudets 16 rörelsebana. Härefter kompakte- rar det andra balningshuvudet 16 materialet i riktning mot halsdelen 17.

Det första balningshuvudet 15 är inrättat att åstad- komma initialkomprimeringen av materialet och att förskjuta materialet in i det andra balningshuvudets 16 rörelsebana samt att härefter fastlåsas i sitt främre läge, så att det andra balningshuvudet 16 kan utföra den huvudsakliga 10 15 20 25 30 35 7a112uo-6 6 högtryckskompakteringen av materialet genom balningskamma- rens utlopp och in i halsdelen 17. Såsom visas i fig. 3, bringas det första balningshuvudet 15 att röra sig fram och åter genom att vara förbundet med en kolvstång 19, som utskjuter från en hydraulcylinder 21. Hydrauloylindern 21 är fäst på ett vertikalt uppskjutande bärorgan 46 på avstånd bakom det första balningshuvudets 15 tillbakadrag- na läge. För att säkerställa att balningshuvudet 15 är rätt orienterat under sin framåtriktade rörelse och icke avviker från denna inriktning på grund av olikformigheten hos det material som kompakteras i balningskammaren är ett par inriktningsstänger 47 och H8 fästa vid balnings- huvudet 15 med en stång på vardera sidan om kolvstången 19, varvid stängerna utskjuter genom öppningar 49 och 50 i bärorganet 46. Balningshuvudets 15 framåtriktade rörelse begränsas av inställbara stoppringar 51 och 52 på inrikt~ ningsstängernas H7 respektive H8 ändar. Vid balningshuvu- dets 15 rörelse framåt bringas kragarna 51 och 52_tilI an- slag mot bärorganet kring öppningarna H9 respektive 50, när balningshuvudet 15 intar sitt exakta, helt utskjutna läge, i vilket huvudets 15 främre yta ligger i linje med sidoväggen 37 och steget 43 vid golvets 40 ände, varigenom balningshuvudet förhindras att röra sig ytterligare framåt.

Var och en av stoppringarna 51 och 52 kan lämpligen instäl- las i längdled på sin respektive stång H7 och 48, så att balningshuvudets 15 exakta, främre läge efter behov kan inställas i beroende av förslitningen{ Balningshuvudet 15 fastlåses i sitt främre läge med hjälp av ett hydrauliskt påverkat låsorgan 5%, som innefat- tar en hävstång 55, som faller ned över inriktningsstång- ens 48 bakre del, såsom visas medelst streckade linjer 55' i fig. 4, varigenom stången H8 och det anslutna balnings- huvudet 15 förhindras att pressas tillbaka genom inverkan av de krafter i balningskammaren som uppkommer genom det andra balningshuvudets 16 kompaktering av materialet. Ett motsvarande låsorgan kan även vara anordnat på den andra inriktningsstångens 47 ände. Det har emellertid visat sig att låsorganet endast är nödvändigt på den inriktningsstång 10 15 20 25 30 35 7811240-6 7. som är belägen på balningskammarens utloppssida, eftersom denna sida av det första balningshuvudet 15 är utsatt för de största påkänningarna under det andra balningshuvudets 16 huvudkompakteringsarbete.

För att förhindra material att falla ned i balnings- kammaren bakom det första balningshuvudet 15,när balnings- huvudet frammatas, är balningskammarens övre sida tillslu- ten av en horisontell platta 57 (fig. 2), som är fäst vid balningshuvudets 15 övre del och sträcker sig bakåt över kolvstången 19 och inriktningsstängerna 47 och H8. Till- slutningsplattans 57 bakre ände är uppburen på skenor 58 (fig. 3) via ett flertal rullar 59, 60 och 61 (fig. 4).

De vertikalt lagrade rullarna 59 på vardera sidan av till- slutningsplattan 57 löper längs skenornas 58 inre, verti- kala ytor, medan de horisontellt lagrade rullarna 60 och 61 löper längs den övre respektive undre ytan av skenornas 58 horisontella del. Skenorna 58 sträcker sig längs vardera sidan av tillslutningsplattan 57 mellan bärorganet 46 och sidoväggarna 41 och H2. Rullar 62 (fig. 3) är även anordna- de på balningshuvudets 15 undre del för att underlätta huvudets fram- och återgående rörelse. Det första balnings- huvudets 15 främre yta har dessutom vid sin övre del en ansats eller list 63, som inskjuter i balningskammaren.

Ansatsen eller listen 63 är så vinklad att den del av an- satsen eller listen som är belägen närmare kammarens ut- lopp utskjuter längre än den övriga delen.

Efter att det första balningshuvudet 15 har fram- matats till sitt främre läge för att börja komprimera mate- rialet i kammaren och efter att det första balningshuvudet 15 har fastlåsts i sitt läge medelst låsorganet 54, utfö- res den huvudsakliga högtryckskompakteringen av det andra balningshuvudet 16. Det andra balningshuvudet 16 kan för- flyttas mellan ett tillbakadraget läge, i vilket balnings- huvudets 16 främre yta i huvudsak ligger i linje med sido- väggen H1 och ett främre läge i vilket balningshuvudet 16 gränsar till öppningarna 26 i de yttre sidorna 37 och 38.

Enligt en känd utföringsform har det andra.balningshuvudet '10 15 20 zé 30 35 '?8112leÛ-6 8 16 ett flertal tvärgående slitsar 65 (fig. 5) för bindtrå- darnas införande. Var och en av slitsarna 65 sträcker sig in>i balningshuvudet 16 från huvudets främre yta. När bal- ningshuvudet 16 intar sitt främre läge, ligger slitsarna 65 i linje med öppningarna 26 i de yttre sidorna 37 och '38 och åstadkommer genomföringsöppningar för införandet I av de trådar som används för att binda ihop den färdiga balen. Även det andra balningshuvudet 16 har en horison- tell tillslutningsplatta 66, som är fäst vid huvudets övre del och sträcker sig bakåt över kolvstången för att till- sluta balningskammaren och för att förhindra material att intränga i kammaren bakom balningshuvudet 16, då balnings~ huvudet frammatas. En vertikal tillslutningsplatta 67 sträcker sig bakåt från den sida av det andra balnings- huvudet 16, som är belägen närmast det första balnings- huvudet 15,.och sträcker sig nedåt från den horisontella tillslutningsplattan 66. Den vertikala tillslutningsplat- tan 67 förhindrar material som faller ned i initialkompak~ teringskammaren 32 att falla ned bakom det andra balnings~ huvudet 16, när båda balningshuvudena är tillbakadragna.

Båda balningshuvudena dras lämpligen tillbaka samtidigt, och,då det första balningshuvudet 15 dras tillbaka så att material kan falla ned på golvet H0, skulle även en del av materialet falla ned bakom det delvis tillbakadragna bal- ningshuvudet 16, om icke tillslutningsplattan 67 vore an- ordnad. I Pâ den mitt emot den vertikala tillslutningsplattan 67 belägna sidan är den horisontella tillslutningsplattan 66 uppburen av en diagonal sträva 67, som sträcker sig “mellan balningshuvudets 16 nedre del och plattans bakre del. Tillslutníngsplattornas 66 och 67 uppbäres även och hâlles inriktade av ett flertal rullar 68, 69 och 70, som löper längs de övre och undre ytorna respektive sidoytorna av horisontella skenor 71 och 72, som sträcker sig längs vardera sidan. Skenornas 71 och 72 bakre ändar är uppburna av ett bakre stativ 73, som även tjänar till att uppbära 10 15 20 25 30 35 7811240-6 9 hydraulcylinderns 22 ände. Skenornas 71 och 72 främre än- dar uppbäres genom att vara förbundna med sidoväggarna 35 och H1. Uppbärningen och inriktningen av balningshuvudet 16 underlättas av ett flertal rullar 74, 75 och 76, som är fästa vid huvudet. Den övre, horisontellt lagrade rullen 74 löper längs den på det första balningshuvudet 15 an- ordnade ansatsens eller listens 63 undre yta. De nedre, vertikalt lagrade rullarna 76 på balningshuvudets sidor löper längs stegets M3 vertikala yta och den fasta sido- väggens 35 nedre, inre yta.

När stora materialstycken genom schaktets 11 övre öppning 12 matas in i balningskammaren 1H, kommer en del av styckena att uppskjuta över balningskammarens 14 övre del och in i matarschaktet 11. Tack vare att dessa stora, uppskjutande stycken kan avskäras, kan stora materialstyck- en, som icke dessförinnan har sönderdelats, packas och formas till balar, utan att balníngsmekanismen täpps till.

Denna skärverkan åstadkommes medelst skärorgan, som är fästa vid balningskammarens fasta del och vid vart och ett av balningshuvudena. Ett fast skärorgan 79 är fäst på den diagonalt gående kanten av den övre väggdelen 36, som sträcker sig från den fasta sidoväggen 35. Skärorganet 79 består av en rad vassa sågtänder 80, som slutar i en större tand 81, som i huvudsak utskjuter i riktning mot det andra balningshuvudets tillbakadragna läge. Den större tanden 81 är uppburen på den övre väggdelen av ett stöd- element 82. Ett rörligt skärorgan 83 är fäst på det första balningshuvudets 15 övre del längs den framåt utskjutande ansatsens eller listens 63 vinklade kant. Skärorganet 83 består av en motsvarande rad diagonalt anordnade, vassa sågtänder 8U. När det första balningshuvudet 15 intar sitt främre läge, bildar skärorganen 79 och 83 tillsammans en i huvudsak V-formig öppning i kammarens övre del, vilken öppning är avgränsad av skärtandsraderna 80 och BH med den större tanden 81 belägen i den V-formiga öppningens spets.

Tänderna 80 och 84 samverkar för att avskära det material som uppskjuter genom öppningen i kammarens övre del med 10 15 20 25 30 35 78112110-6 10 hjälp av ett skärorgan på det andra balningshuvudet 16, som består av ett skärblad 85, som är fäst på den övre delen av balningshuvudets 16 främre kompakteringsyta.

När det andra balningshuvudet 16 förskjuts framåt, bring- as bladet 85 på huvudets övre del successivt i ingrepp med skärorganens 79 och 83 tänder 80 och 84 för att av- skära allt material, som uppskjuter genom öppningen i balningskammarens 14 övre del.

Avskärningsoperationen utföres utan att möta något större motstånd tack vare skärorganens 79 och 83 diagonala orientering. Eftersom skärorganen 79 och 83 är diagonalt uppburna och härvid bildar ett V-formigt element, bringas skärbladet 85 successivt i ingrepp med endast en del av skärorganen 79 och 83, när bladet 85 frammatas. Skäropera- tionen utföres följaktligen gradvis under en väsentlig del av balningshuvudets 16 rörelse. De väsentliga skärkrafter som skulle uppstå, om skäroperationen endast skulle äga rum i slutet av balningshuvudets 16 framåtriktade slag, elimineras.

Balningshuvudets verkningssätt vid kompakteringen av stora materialstycken och avskärningen av onödigt mate- rial torde framgå av fig. 6 - 9. När båda balningshuvudena 15 och 16 intar sina tillbakadragna lägen (fig. 6), är till- slutningsplattorna 57 och 66 tillbakadragna och material i schaktet 11 kan genom inloppet i balningskammarens 14 övre del fritt falla ned i kammaren, så att denna fylls med material. Det första balningshuvudets 15 tillbakadrag- na läge kan inställas så,att önskad materialmängd kan in- föras i balningskammaren 14. När det gäller material med relativt låg densitet, såsom exempelvis vellpapp, är det lämpligt att balningshuvudet 15 intar sitt bakre läge, så att största möjliga materialmängd kan införas i den utvid- gade balningskammaren 1H. När det är fråga om material med en väsentligt större densitet, såsom exempelvis tidnings- papper, kan det vara lämpligt att inställa det första bal- ningshuvudet 15 närmare dess främre läge för att minska den öppna balningskammarens 1H storlek och härigenom minska den materialmängd som införes i balningskammaren från 10 20 25 30 35 7811240-6 11 matarschaktet 11 för att åstadkomma en kompakterad laddning med den rätta storleken och densiteten.

Efter att balningskammaren 14 har fyllts med det ifrågavarande materialet från schaktet 11, påverkas hyd- raulcylindern 21 och det första balningshuvudet 15 för- skjuts framåt, tills stoppringarna 51 och 52 på inrikt- ningsstängerna 47 och H8 bringas till anslag mot de delar av bärorganet H6 som omger öppningarna 49 och 50, varige- nom balningshuvudet 15 bringas i linje med steget 43 och med den främre, yttre sidan 37 (fig. 7). Det hydrauliska lâsorganet 54 påverkas härefter, och det första balnings- huvudet 15 fastlåses i sitt främre läge, varvid det på bal- ningshuvudets 15 övre, främre ände fästa skärorganet 83 är beläget mitt emot det fasta skärorganet 79 på den övre väggdelen 36 och tillsammans med det senare bildar ett i huvudsak V-formigt element.

Härefter frammatar hydraulcylindern 22 det andra balningshuvudet 16 från dess tillbakadragna läge, i vilket balningshuvudets främre yta ligger i linje med sidoväggen H1, till dess främre läge,i vilket slitsarna 65 i bal- ningshuvudet 16 ligger i linje med öppningarna 26 i de ytt- re sidorna 37 och 38. När balningshuvudet frammatas till sitt främre läge (fig. 8), bringas skärbladet 85 på bal- ningshuvudets 16 övre del i ingrepp med skärorganens 79 och 83 tänder 80 och 84 för att skära av alla stora mate- rialstycken, som uppskjuter över balningskammarens övre del.

Materialladdningen i balningskammaren komprimeras härefter till en matta eller kaka av komprimerat material mot ändytan av den senast färdiga balen i halsdelen 17.

Det andra balningshuvudet 16 dras härefter tillbaka, var- efter det första balningshuvudet 15 dras tillbaka, och bal- ningskammaren fylls med en ny laddning material från schak- tet 11. Efter att ett antal laddningar har komprimerats och ett tillräckligt antal kakor har ackumulerats för att bil- da den önskade storleken för en fullständig bal, bibehälles det andra balningshuvudet 16 i sitt helt frammatade läge, som tillika är dess omlindningsläge (fig. 9), varvid ett 7811 240-6 12 flertal metalltrådar införes genom öppningarna 26 i bal- ningskammarens yttre sida 37 och genom de motsvarande tvärslitsarna 65 i balningshuvudet. Efter att dessa trådar har ihopknytits, påbörjas framställningen av en ny bal.

Claims (13)

7811240-6 13 PATENTKRAV

1. Maskin för formning av icke sönderdelat material till balar, innefattande ett inlopp för mottagande av löst material, en balningskammare som tillföres material från inloppet, varvid kammaren har en fast sidovägg och ett utlopp är anordnad från kammaren, och ett för fram- och återgående rörelse anordnat balningshuvud som är an- ordnat för rörelse mellan ett tillbakadraget läge för mottagande av löst material och ett främre läge för kom- paktering av material in i utloppet, k ä n n e t e c k - n a d av att ett skärorgan (79) är fäst vid den fasta sidoväggen (35) intill inloppet och ett skärorgan (85) är fäst vid det nämnda balningshuvudet (16) intill inloppet, och apparaten har ett annat, för fram- och återgående rörelse anordnat balningshuvud (15), som är anordnat för rörelse i en riktning i huvudsak vinkelrätt mot det nämn- da, första balningshuvudets (16) rörelseriktning i rikt- ning mot och bort från den fasta sidoväggen (35) mellan ett tillbakadraget läge för mottagande av löst material genom inloppet och ett främre läge på avstånd från den fasta sidoväggen, varvid det andra balningshuvudet har ett vid detta fäst skärorgan (83) intill inloppet, och skärorganet (85) på det första balningshuvudet är inrät- tat att bringas i ingrepp med skärorganet (79) på den fasta sidoväggen och skärorganet (83) på det andra bal- ningshuvudet för att skära av material, som uppskjuter från kammaren (1H) åånom inloppet.

2. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att skärorganet (79) på den fasta sidoväggen och skärorganet (83) på det andra balningshuvudet sträcker sig diagonalt relativt det första balningshuvudets (16) rörel- seriktning.

3. Maskin enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k - n a d av att skärorganet (79) på den fasta sidoväggen och skärorganet (83) på det andra balningshuvudet bildar ett i 7811<2lf0 - 6 14 huvudsak V-formigt element, när det andra balningshuvudet (15) intar sitt främre läge.

4. Maskin enligt patentkravet 1 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d av ett organ (54) för fastlåsning av det nämnda andra balningshuvudet (15) i dess främre läge, sam- tidigt som det första balningshuvudet (16) förflyttas från 'sitt tillbakadragna läge till sitt främre läge.

5. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att skärorganet (83) på det andra balningshuvu- det (15) och skärorganet (79) på den fasta sidoväggen (35) vartdera innefattar ett flertal vassa sågtänder (80, 84).

6. Maskin enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k - n a d' av att skärorganet (79) på den fasta sidoväggen (35) även innefattar en större tand (81), som utskjuter i riktning mot det första balningshuvudets (16) tillbaka- dragna läge i spetsen av det nämnda V-formiga elementet.

7. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av ett organ (20, 22) för åstadkommande av en fram- och återgående rörelse hos det första balningshuvudet (16) och ett organ (19, 21) för åstadkommande av en fram- och återgâende rörelse hos det andra balningshuvudet (15), varvid vart och ett av organen innefattar en hydraul- cylinder (21, 22) med en kolvstång (19, 20) som utskjuter från den respektive, med balningshuvudet förbundna.cylindern.

8. Maskin enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k - n a d av att hydraulcylindern (22) för åstadkommande av en fram- och återgående rörelse hos det första balnings- huvudet (16) kan utöva ett väsentligt högre tryck av hyd- raulcylindern (21) för åstadkommande av en fram- och åter- gående rörelse hos det andra balningshuvudet (15).

9. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av ett par inriktningsstänger (H7, 48), som utskju- ter från det andra balningshuvudet (15) och ett fast bär- organ (46) som har öppningar (49, 50), genom vilka inrikt- ningsstängerna sträcker sig för att hålla det andra bal- ningshuvudet (15) rätt inriktat under dess rörelse från dess tillbakadragna läge till dess främre läge. 7811240-6 15

10. Maskin enligt patentkravet 9, k ä n n e t e c k - n a d av att inriktningsstängerna (H7, H8) har vid stäng- erna fästa anslagsorgan (51, 52), som bringas till anslag mot det fasta bärorganet för att förhindra ytterligare, framåtriktad rörelse hos det andra balningshuvudet när detta intar sitt främre läge.

11. Maskin enligt patentkravet 10, k ä n n e t e c k - n a d av att anslagsorganen (51, 52) utgöres av på inrikt- ningsstängerna monterade stoppringar, varvid varje stopp- ring är inställbar i längdled på sin respektive inrikt- ningsstång.

12. Maskin enligt patentkravet 9, 10 eller 11, k ä n n e t e c k n a d av ett organ (SU) för fastlåsning av det andra balningshuvudet (15), vilket organ är fäst på det fasta bärorganet (H6) och förhindrar den ena inrikt- ningsstången (H8) att röra sig bakåt.

13. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att det andra balningshuvudets (16) tillbaka- dragna läge är inställbart för att variera balningskamma- rens (14) storlek, så att den lämpliga materialmängden kan införas i kammaren från inloppet.