SE432905B - Forfarande for pressning av skrymmande gods till baler samt en for genomforande av forfarandet avsedd balpress - Google Patents

Description

l5 20 25 30 35 40 8107127-6 2 alternativt möjliggör en minskning av maskinens Storlek, Detta uppnås enligt uppfinningen därigenom att förpressningen sker i två steg, först en första förpressning i horisontell led och därefter en efterföljande förpressning ner till huvudpresskammaren. Efter den första förpressningen kan naturligtvis även ytterligare material påfyllas innan nedpressningen i huvud- presskamaren.

Således åstadkommes enligt uppfinningen en balpress för komprimering av skrymmande gods och pressning därav till balar. Balpressen innefattar en inmat- ningssektion, en förpresskammare och en huvudpresskammare. En huvudpresskolv är anordnad att utföra en huvudpressning av godset till en bal. Förpresskammaren innefattar en förpress med en förpressenhet anordnad på en vagn och svängbar omkring en på vagnen belägen axel. Vagnen är rörlig mellan ett indraget läge där förpresskammaren lämnas huvudsakligen fri och ett utskjutet läge där för- presskammarens volym är avsevärt minskad.

Förpressenheten har formen av en fjärdedels cylinder med en främre, huvud- sakligen vertikal vägg, vilken under vagnens rörelse till det utskjutna läget utför den första förkomprimeringen. Därefter svänges förpressenheten omkring sin axel så att den främre väggen sveper över en båge nedåt till ett nedre huvudsakligen horisontellt läge för att därigenom i ett andra steg förkomprimera godset från förpresskammaren till huvudpresskammaren.

Vagnens rörelse är företrädesvis horisontell och alla rörelserna utföres med hjälp av hydrauliska cylinderaggregat. _ Ytterligare ändamål och särdrag hos uppfinningen framgår närmare av nedan- stående detaljerade beskrivning av en föredragen utföringsform av uppfinningen under hänvisning till ritningarna. Därvid visar fig. l balpressen sedd från sidan och i utgångsläget eller påfyllningsläget, medan fig. 2 visar balpressen efter det horisontella förpressläget.

Balpressen enligt uppfinningen visas från sidan i fig. l med sidoplâten borttagen. Balpressen l innefattar en inmatningssektion 2, en förpresskammare 3 och en huvudpresskammare 4. Inmatningssektionen 2 är avsedd att fyllas på ovan- ifrån.

Bredvid förpresskammaren 3 finns en förpress 7, vilken består av en förpress- enhet 8 i form av en fjärdedels cylinder med en främre vägg l9, vilken är sväng- bart lagrad vid sin nedre rätvinkliga ände kring en axel 9 och drives av ett cylinderaggregat l0. Hela förpressenheten 8 är anordnad på en vagn ll, som är horisontellt rörlig utmed en styrning eller skenor 12 mellan det indragna läget som visas i fig. l och ett utskjutet läge som visas i fig. 2 under inverkan av ett cylinderaggregat l3. Under denna horisontella rörelse minskas volymen av för- presskammaren 3 och en förkompression sker i ett första steg. Samtidigt med denna horisontella förflyttning av vagnen ll medföljer en övre plåt l4 och förhindrar 10 15 20 25 30 35 3 1 3107127-a att gods kan nedfa11a bakom vagnen 11.

Efter denna första förkompression sker en andra förkompression i ett andra steg genom att förpressenheten 8 svänges omkring axein 9 ti11 det med streckade 1injer visade 1äget i fig. 2, varvid det materiai som finns i förpresskammaren 3 komprimeras ned i huvudpresskammaren 4 av den främre väggen 19. Under denna svängröreise förhindrar en p1ât 15 att godset kan nedfa11a bakom förpressenhetens 8 bakre kant.

Därefter âtersvänges förpressenheten 8 och vagnen 11 âterföres ti11 det i fig. 1 visade 1äget och en fortsatt fy11ning av gods sker, efterföïjd av en förkompression eniigt ovan. När huvudpresskammaren 4 är fu11 sker en huvud- kompression mede1st ko1ven 16, som drives av ett cy1inderaggregat 17 och ba1en pressas in i en kana1 18, varav endast början visas på ritningarna. Den fort- satta ba1ningsprocessen sker enïigt känd teknik och beskrives därför inte i detaij här.

Det har visat sig att ti11fogandet av detta horisonte11a förkompressions- steg vid vissa norma1t svârhanterbara materia1 ger en fast och stabi1 färdig ba1, varvid tidigare prob1em uppstått med att ba1en b1ev för 1öst packad.

Detta gä11er specie11t för stora kartonger med re1ativt tjocka väggar.

Det ovan beskrivna förfarandet används när pressning av skrymmande gods utföres. När pressning av tungt gods, såsom Veckotidningar, utföres iämnas vagnen i det 1äge som visas i fig. 2 och tvâ k1affar 5 utfä11es. Vidare ut- fä11es och aktiveras en materia1förde1are 6 som roterar och fördeïar samt de1vis sönderdeiar godset. Därefter sker en förkompression genom att förpress- enheten 8 svänges framåt och nedåt, en e11er f1era gånger och s1ut1igen sker huvudkompression. ' Inmatningsöppningen kan nu göras i det närmaste dubbe1t så stor som tidigare vi1ket ger en ökad kapacitet. Under förkompressionen sker norma1t en fortsatt godsti11förse1, men det är även möj1igt att avbryta ti11förse1n under press- förioppet.

Den ökade effektiviteten kan också användas för att göra maskinen mindre med oförändrad kapacitet, eftersom härvid förpressenheten 8 kan göras avsevärt mindre.

Härovan har en föredragen utföringsform av uppfinningen beskrivits i be- 1ysande syfte. Uppfinningen är eme11ertid inte begränsad ti11 den visade ut- föringsformen utan kan modifieras i fiera avseenden inom uppfinningens ram sådan den definieras av nedanstående patentkrav.

Claims (3)

10 15 20 25 3107127- 6 'f f PAiLr-:iiznàv

1. Förfarande för komprimering av skrymmande gods och pressning därav ti11 ba1ar i en ba1press, innefattande en inmatningssektion (2), en förpress- kammare (3) och en huvudpresskammare (4), innefattande ett förkomprimeringssteg där godset i förpresskammaren (3) förkomprimeras ti11 huvudpresskammaren (4) och ett huvudpressteg där godset i huvudpresskanmaren komprimeras ti11 en ba1, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda förkomprimeringssteg föregäs av ett förpressteg, varunder en av förpresskammarens sidoväggar (19) mede1st en vagn (11) hos en förpressenhet (8) förf1yttas i sid1ed från ett indraget 1äge som 1ämnar förpresskammaren (3) huvudsak1igen fri ti11 ett utskjutet 1äge där för- presskammarens vo1ym är avsevärt minskad.

2. Förfarande en1igt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att förpressteget utföres en e11er f1era gånger fö1jt av ett förkomprimeringssteg och att denna cyke1 upprepas en e11er f1era gånger innan ett huvudpressteg utföres.

3. Ba1press för genomförande av förfarandet en1igt krav 1 e11er 2 för komprimering av skrymmande gods och pressning därav ti11 ba1ar, innefattande en inmatningssektion (2), en förpresskammare (3) och en huvudpresskammare (4), varvid godset i förpresskammaren är anordnat att i ett förkomprimeringssteg förkomprimeras ti11 huvudkamaren och i ett huvudpressteg pressas ti11 en ba1, k ä n n e t e c k n a d av att förpresskammarens ena sidovägg utgöres av den vertika1a väggen (19) hos en fjärdede1s cy1inder anordnad pâ en vagn (11) hos en förpressenhet (8), varvid cy1indern är svängbar omkring en axe1 (9) vid cy1inderns rätvink1iga nedre hörn, och att-vagnen är styrd i horisonte11a skenor (12) samt är manövrerbar med hydrau1iska cy1inderaggregat (10, 13), varvid vagnen är förf1yttbar från ett indraget 1äge där förpresskammaren (3) 1ämnas huvudsak1igen fri och ett utskjutet 1äge där den vertika1a väggen och cy1indern avsevärt minskar förpresskammarens vo1ym och därvid utför ett förpressteg, och i vi1ket utskjutna 1äge cy1indern är svängbar omkring axe1n (9) för att förkompri- mera godset i förpresskammaren ti11 huvudpresskammaren.