NL9401631A - Balenpers. - Google Patents
Balenpers. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9401631A NL9401631A NL9401631A NL9401631A NL9401631A NL 9401631 A NL9401631 A NL 9401631A NL 9401631 A NL9401631 A NL 9401631A NL 9401631 A NL9401631 A NL 9401631A NL 9401631 A NL9401631 A NL 9401631A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- press
- pressing
- punch
- channel
- drive means
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3078—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with precompression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/305—Drive arrangements for the press ram
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3057—Fluid-driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3089—Extrusion presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Titel : Balenpers
De uitvinding heeft betrekking op een balenpers volgens de aanhef van conclusie 1 en tevens op een balenpers volgens de aanhef van conclusie 2.
Een dergelijke balenpers is uit de praktijk bekend en wordt door aanvraagster in verschillende uitvoeringen vervaardigd en aangeboden.
Doel van de uitvinding is een balenpers te verschaffen, welke balen met een verbeterde vastheid perst en waarbij minder slijtage van de persstempel-geleiding, zowel aan de zijde van het stempel als aan de zijde van het perskanaal, optreedt.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, door een balenpers volgens de aanhef van conclusie 1 of 2 uit te voeren overeenkomstig het kenmerk van conclusie 1 of 2.
De uitvinding is gebaseerd op het inzicht, dat bij het vullen van het perskanaal persgoed, zoals papier, kunststoffen of lompen, tendentieel sneller valt naarmate de pakking daarvan dichter is, waardoor het persgoed in ondergelegen gedeeltes van het perskanaal in het algemeen een dichtere pakking heeft dan het persgoed in bovengelegen gedeeltes van het perskanaal en dat derhalve de door het persgoed tijdens het persen uitgeoefende weerstand in ondergelegen gedeeltes van het pers-kanaal groter is dan in bovengelegen gedeeltes van het pers-kanaal.
Doordat de resultante van de op het persstempel uitgeoefende perskrachten de in persrichting gekeerde zijde van het persstempel onder het midden daarvan en/of onder het midden van de perskanaal-doorsnede snijdt, liggen de resultantes van de perskrachten en de door het te persen materiaal geleverde weerstand dichter bij elkaar dan bij de bekende pers, waarbij de resultante van de op het persstempel uitgeoefende pers-krachten samenvalt met de hartlijn van het perskanaal. Hierdoor vertoont het persstempel bij de pers volgens de uitvinding geen of minder neiging tijdens het persen in persrichting voorover te kantelen en zich tegen het te persen materiaal omhoog te werken. Daardoor wordt bij de balenpers volgens de uitvinding de persstempel-geleiding minder belast en treedt minder wrijving (en dus minder persdrukverlies) tussen persstempel en perskanaal op. Hierdoor worden vooral ondergelegen delen van de te vormen baal beter gecomprimeerd en slijt de persstempel-geleiding minder.
Het perskanaal kan horizontaal gericht zijn of zich zowel horizontaal als verticaal uitstrekken, d.w.z. hellend verlopen. Ook bij een hellend perskanaal doet zich het verschijnsel voor, dat het papier met een dichtere pakking zich onderin het perskanaal zal verzamelen. Naarmate het perskanaal meer verticaal gericht is moet de afstand tussen de verticale hartlijn van het perskanaal en de lijn waarlangs de resultante van de op het persstempel uitgeoefende krachten werkzaam is kleiner worden gekozen.
De uitvinding kan zowel worden toegepast in balenpersen waarvan de invulopening waar de vulschacht in het perskanaal uitmondt afsluitbaar is door een voorpersklep of dergelijke als in balenpersen waarvan de vulschacht niet afsluitbaar is en waarbij bijvoorbeeld het persstempel en samenwerkende snijmessen en contra-messen zorg dragen voor een scheiding van tijdens een bepaalde persslag wel en (nog) niet te persen materiaal.
Bijzondere uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn beschreven in de afhankelijke claims 3-9.
Navolgend wordt de uitvinding nader toegelicht aan de hand van een op dit moment de meeste voorkeur genietend uit-voeringsvoorbeeld, waarbij wordt verwezen naar de tekening die een opengewerkt zijaanzicht van een balenpers volgens de uitvinding toont.
De balenpers volgens het getoonde voorbeeld heeft een horizontaal verlopend perskanaal 1 waarin een persstempel 2 met een in persrichting gekeerde zijde 3 heen en weer verplaatsbaar is. Een vulschacht 4 mondt onder een hoek van bovenaf in het perskanaal 1 uit. Voor het met kracht in een persrichting (pijl 11) verplaatsen van het persstempel 2 is de balenpers voorzien van een perscylinder 5. Voor het onder druk zetten van de perscylinder 5 is de balenpers voorzien van een door een elektromotor 8 aangedreven hydromotor in een behuizing 9. Het perskanaal 1 heeft een stroomafwaarts gedeelte 10 met een afknijpinrichting 11 voor het dwars op de persrichting inklemmen van het persgoed. Dankzij de weerstand die het ingeklemde persgoed ondervindt vormt dit gedurende het transport door het stroomafwaartse gedeelte 10 van het perskanaal 1 tevens het medium voor het genereren van de voor het persen benodigde tegendruk.
De invulopening is waar de vulschacht 4 in het perskanaal 1 uitmondt afsluitbaar door middel van een cirkelsegmentvormige voorpersklep 13, die zwenkbaar is om een as 14 en door een arbeidscylinder 15 bedienbaar is.
De perskrachten die in bedrijf door de perscylinder 5 op het persstempel 2 worden uitgeoefend hebben een resultante 6 die de in persrichting gekeerde zijde 3 van het persstempel 2 onder het midden 7 daarvan alsook onder het midden 12 van de perskanaal-doorsnede ter plaatse van de perszijde 3 van het persstempel 2 snijdt.
In bedrijf wordt te persen materiaal in de vulschacht 4 gestort, zodat zich een hoeveelheid materiaal boven de gesloten voorpersklep 13 verzamelt. Wanneer het persstempel 2 zich in de getoonde, teruggetrokken stand bevindt, word de voorpersklep 13 geopend en valt te persen materiaal voor de persstempel 2 in het perskanaal 1. Daarbij valt het te persen materiaal tendentieel sneller naarmate de pakking daarvan dichter is, waardoor het te persen materiaal in ondergelegen gedeeltes van het perskanaal 1 in het algemeen een dichtere pakking heeft dan het persgoed in bovengelegen gedeeltes van het perskanaal 1. Wanneer het te persen materiaal deels in het perskanaal 1 is gevallen en zich deels in de vulschacht voor de voorpersklep 13 bevindt, wordt de voorpersklep 13 gesloten, waarbij het te persen materiaal voorgeperst wordt tot een bepaalde hoeveelheid zich in zijn geheel in het perskanaal 1 bevindt. Daarbij wordt tevens het gedurende de perscyclus in kwestie te persen materiaal gescheiden van het gedurende een volgende perscyclus te persen materiaal.
Doordat het te persen materiaal in ondergelegen gedeeltes van het perskanaal 1 in het algemeen een dichtere pakking heeft dan het persgoed in bovengelegen gedeeltes van het perskanaal 1, is tijdens het persen de weerstand in ondergelegen gedeeltes van het perskanaal 1 groter dan de weerstand in bovengelegen gedeeltes van het perskanaal 1. Dankzij de maatregel, dat de resultante 6 van de door de perscylinder 5 uitgeoefende krachten de in persrichting gekeerde zijde 3 van het persstempel 2 onder het midden van de massa te persen materiaal snijdt, liggen de resultante 6 van de perskrachten en de resultante van de door het te persen materiaal geleverde weerstand (niet getoond) dichter bij elkaar dan bij de bekende pers, waarbij de resultante van de door de perscylinder uitgeoefende krachten samenvalt met de hartlijn van het perskanaal.
Bij de getoonde pers vertoont het persstempel 2, afhankelijk van het te persen materiaal, geen of minder neiging tijdens het persen in persrichting voorover te kantelen. Daardoor wordt de persstempel-geleiding langs de bovenzijde en de onderzijde van het perskanaal 1 en van het persstempel 2 minder belast en treedt minder wrijving (en dus minder persdruk-verlies) tussen het persstempel 2 en perskanaal 1 op. Hierdoor worden vooral ondergelegen delen van de te vormen baal beter gecomprimeerd en slijt de persstempel-geleiding minder.
De in bedrijf door de perscylinder 5 uitgeoefende pers-krachten zijn evenwijdig aan het perskanaal 1 gericht, waardoor deze optimaal benut worden voor het verkrijgen van een zo hoog mogelijke perskracht.
In plaats van de getoonde perscylinder 5, kunnen ook andere aandrijfmiddelen worden toegepast, zoals een kniehefboom stelsel eventueel in combinatie met een schroefspindel.
Bij de getoonde balenpers is de bovenomschreven positie van de resultante van de in bedrijf uitgeoefende perskrachten op eenvoudige wijze verkregen door de perscylinder 5 zo op te hangen, dat de hartlijn daarvan de in persrichting gekeerde zijde 3 van het persstempel 2 snijdt onder het midden daarvan alsook onder het midden van de perskanaal-doorsnede ter plaatse van die perszijde 3.
De afstand a tussen, enerzijds, het snijpunt tussen de resultante 6 van de in bedrijf op het stempel 2 uitgeoefende perskrachten en de in persrichting gekeerde zijde 3 van het persstempel 2 en, anderzijds, het midden 7 van de in persrichting gekeerde zijde 3 van het persstempel 2 of van de perskanaal -doorsnede ter plaatse van die zijde 3 van het persstempel 2 bedraagt bij voorkeur ten minste 3 % van de hoogte van het perskanaal 1.
Bijzonder goede resultaten worden bereikt, wanneer de hiervoor beschreven afstand a, afhankelijk van het te persen materiaal, binnen een bereik van 4-13% van de hoogte van het perskanaal 1 ligt.
De genoemde afstand a kan beter iets groter dan optimaal dan iets kleiner dan optimaal zijn gekozen, omdat een eventuele neiging van het persstempel 2 in persrichting 11 achterover te kantelen voor een groot deel door aan de onderzijde van het persstempel 2 aangebrachte wielen 16 wordt opgevangen.
Claims (8)
1. Balenpers met een zich horizontaal uitstrekkend perskanaal (1) waarin een persstempel (2) met een in persrichting gekeerde zijde (3) heen en weer verplaatsbaar is, een van bovenaf in het perskanaal (1) uitmondende vulschacht (4) en aan-drijfmiddelen (5) voor het met kracht in een persrichting (11) verplaatsen van het persstempel (2), waarbij de in bedrijf door de aandrijfmiddelen (5) op het persstempel (2) uitgeoefende perskrachten een resultante (6) hebben die de in persrichting (11) gekeerde zijde (3) van het persstempel (2) snijdt, met het kenmerk, dat de aandrijfmiddelen (5) en het persstempel (2) zodanig zijn ingericht, dat genoemde resultante (6) de in persrichting (11) gekeerde zijde (3) van het persstempel (2) onder het midden (7) daarvan snijdt.
2. Balenpers met een zich horizontaal uitstrekkend pers-kanaal (1) waarin een persstempel (2) met een in persrichting (11) gekeerde zijde (3) heen en weer verplaatsbaar is, een van bovenaf in het perskanaal (1) uitmondende vulschacht (4) en aandrijfmiddelen (5) voor het met kracht in een persrichting (11) verplaatsen van het persstempel (2), waarbij de in bedrijf door de aandrijfmiddelen (5) op het persstempel (2) uitgeoefende perskrachten een resultante (6) hebben die de in persrichting (11) gekeerde zijde (3) van het persstempel (2) snijdt, met het kenmerk, dat de aandrijfmiddelen (5) en het persstempel (2) zodanig zijn ingericht, dat genoemde resultante (6) de in persrichting (11) gekeerde zijde (3) van het persstempel (2) onder het midden van de perskanaal-doorsnede ter plaatse van genoemde zijde (3) van het persstempel (2) snijdt.
3. Balenpers volgens conclusie 1 of 2, waarbij de in bedrijf door de aandrijfmiddelen (5) uitgeoefende perskrachten evenwijdig aan het perskanaal (1) gericht zijn.
4. Balenpers volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de aandrijfmiddelen ten minste een perscylinder (5) omvatten.
5. Balenpers volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de aandrijfmiddelen ten minste een perscylinder (5) omvatten en waarbij de of elke perscylinder (5) een hartlijn heeft die de in persrichting (11) gekeerde zijde (3) van het persstempel (2) onder het midden (7) daarvan snijdt.
6. Balenpers volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de aandrijfmiddelen (5) ten minste een perscylinder omvatten en waarbij de of elke perscylinder (5) een hartlijn heeft die de in persrichting (11) gekeerde zijde (3) van het persstempel (2) snijdt onder het midden van de perskanaal-doorsnede ter plaatse van genoemde zijde (3).
7. Balenpers volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de afstand tussen, enerzijds, het snijpunt tussen de resultante (6) van de in bedrijf door de aandrijfmiddelen (5) op het persstempel (2) uitgeoefende perskrachten en de in persrichting (11) gekeerde zijde (3) van het persstempel (2) en, anderzijds, het midden (7) van de in persrichting (11) gekeerde zijde (3) van het persstempel (2) of van de perskanaal-doorsnede ter plaatse van genoemde zijde (3) van het persstempel (2) ten minste 3,5% van de hoogte van het perskanaal (1) bedraagt.
8. Balenpers volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de afstand tussen, enerzijds, het snijpunt tussen de resultante (6) van de in bedrijf door de aandrijfmiddelen (5) op het persstempel (2) uitgeoefende perskrachten en de in persrichting (11) gekeerde zijde (3) van het persstempel (2) en, anderzijds, het midden (7) van de in persrichting (11) gekeerde zijde (3) van het persstempel (2) of van de perskanaal-doorsnede ter plaatse van genoemde zijde (3) van het persstempel (2) 4-13% van de hoogte van het perskanaal (1) bedraagt.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9401631A NL9401631A (nl) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | Balenpers. |
US08/537,427 US5832815A (en) | 1994-10-04 | 1995-10-02 | Method for pressing bales and baler for using that method |
DE69516793T DE69516793T2 (de) | 1994-10-04 | 1995-10-03 | Verfahren zum Verdichten von Materialen zu Ballen und Ballenpresse zur Durchführung des Verfahrens |
EP95202659A EP0705683B1 (en) | 1994-10-04 | 1995-10-03 | Method for pressing bales and baler for using that method |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9401631A NL9401631A (nl) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | Balenpers. |
NL9401631 | 1994-10-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9401631A true NL9401631A (nl) | 1996-05-01 |
Family
ID=19864735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9401631A NL9401631A (nl) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | Balenpers. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5832815A (nl) |
EP (1) | EP0705683B1 (nl) |
DE (1) | DE69516793T2 (nl) |
NL (1) | NL9401631A (nl) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6250478B1 (en) | 1999-02-08 | 2001-06-26 | C P Manufacturing Inc. | Stepped disc screens of unequal inclination angles for conveying and grading recycling materials |
EP1148002B1 (en) | 2000-04-18 | 2005-10-12 | Machinefabriek Bollegraaf Appingedam B.V. | Conveyor for conveying bulk material |
EP1385694A4 (en) * | 2001-05-01 | 2008-12-03 | Kurt Mfg Co Inc | APPARATUS FOR COMPACTING MATERIALS |
US7011018B2 (en) * | 2001-05-01 | 2006-03-14 | Kurt Manufacturing Company, Inc. | Material compaction apparatus |
US6694871B1 (en) * | 2001-05-03 | 2004-02-24 | Ips Balers, Inc. | Baler having pre-compression lid stops and method of operation |
US6837158B2 (en) * | 2002-06-10 | 2005-01-04 | Edwin K. Simpson | Baler with resilient-wheeled platen |
EA005941B1 (ru) * | 2004-04-15 | 2005-08-25 | Валерий Иванович Шаплыко | Способ (варианты) и комплекс (варианты) для предварительной обработки отходов производства и потребления и биомассы, устройство прессования |
GB0424388D0 (en) * | 2004-11-04 | 2004-12-08 | Caledonian Concepts Ltd | Compactor |
US7343852B2 (en) * | 2005-08-04 | 2008-03-18 | Olds Emory L | Loose media compacting apparatus including a charging chamber with retractable walls |
US7437992B1 (en) | 2006-04-12 | 2008-10-21 | Kurt Manufacuturing, Inc. | Die assembly for a compactor |
GB2439935B (en) * | 2006-07-08 | 2011-09-14 | Lyndex Recycling Systems Ltd | Compacting and Bailing Apparatus |
DE202007004201U1 (de) * | 2007-03-19 | 2008-07-31 | Sib Strautmann Ingenieurbüro Gmbh | Vorrichtung zur Beschickung von Ballpressen |
US7849790B2 (en) | 2008-05-02 | 2010-12-14 | Industries Machinex Inc. | Single ram baler |
CA2630549A1 (en) | 2008-05-02 | 2009-11-02 | Industries Machinex Inc. | Single ram baler with preflap and shear blades assemblies |
US20100092356A1 (en) * | 2008-10-10 | 2010-04-15 | Estech, Llc | Solid waste compression loading and waste treatment apparatus and method |
DE102009040507B4 (de) * | 2009-09-02 | 2016-08-04 | Hermann Schwelling | Kanalballenpresse |
ITRE20140004U1 (it) * | 2014-03-04 | 2015-09-04 | Bonfiglioli Cesare | Macchina compattatrice di rottami |
ES2760461T3 (es) * | 2016-11-21 | 2020-05-14 | Bollegraaf Patents And Brands B V | Prensa para embalado y método de prensado y atado de embalados en una prensa para embalado |
US11241853B2 (en) * | 2018-10-29 | 2022-02-08 | Sierra International Machinery, LLC | Baling machine with containment apparatus |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3368478A (en) * | 1965-09-09 | 1968-02-13 | Disposal Systems Dev Corp | Compaction apparatus |
FR2008162A1 (nl) * | 1968-05-09 | 1970-01-16 | Auto Pak Cy | |
US3614925A (en) * | 1970-04-30 | 1971-10-26 | Auto Pak Co | Apparatus for compacting material into drums or bags |
USRE29278E (en) * | 1972-01-19 | 1977-06-28 | Sargent Industries, Inc. | Waste compacting apparatus |
DE9106487U1 (de) * | 1991-05-27 | 1991-12-12 | R-U-T Recycling und Umweltschutz-Technik GmbH & Co., 29499 Zernien | Vorrichtung zum Aufnehmen und Verpressen von verpressbaren Gütern |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US799225A (en) * | 1903-10-16 | 1905-09-12 | Mark Lyal Dean | Baling-press. |
US808996A (en) * | 1904-12-27 | 1906-01-02 | Smith & Sons Mfg Co | Baling-press. |
US833322A (en) * | 1906-01-25 | 1906-10-16 | John W Groomes | Baling-press. |
US1079751A (en) * | 1913-01-21 | 1913-11-25 | John M Enyart | Hay-press. |
US1088435A (en) * | 1913-06-12 | 1914-02-24 | Luther Matthews | Press. |
GB1260297A (en) | 1968-03-29 | 1972-01-12 | E W Proctor Ltd | An improvement in or relating to frying ranges |
US3734005A (en) * | 1972-01-19 | 1973-05-22 | R Vogel | Waste compacting apparatus |
JPS54109261A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-27 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Apparatus for detecting bridges of wastes in waste forcing equipment |
NL187471C (nl) * | 1978-11-06 | 1991-10-16 | Bollegraaf Appingedam Maschf | Inrichting voor het verdichten van licht materiaal van uiteenlopende aard en afmetingen tot een tot balen verwerkbaar produkt. |
SE432905B (sv) * | 1981-11-30 | 1984-04-30 | Personer Werkstad | Forfarande for pressning av skrymmande gods till baler samt en for genomforande av forfarandet avsedd balpress |
DE3412307C2 (de) * | 1984-04-03 | 1994-03-03 | Schleicher & Co Int | Ballenpresse zum Zusammenpressen von Materialien wie Papierabfällen o. dgl. zu Ballen |
US4594942A (en) * | 1985-02-12 | 1986-06-17 | B.V. Machinefabriek Boa | Baling press with large supply hopper |
US4729304A (en) * | 1986-04-03 | 1988-03-08 | Norwood Enterprises | Refuse compactor and transfer chamber |
US4787308A (en) * | 1987-11-09 | 1988-11-29 | Mosley Machinery Company, Inc. | Compacting apparatus with precompaction tamper |
US5459982A (en) * | 1994-04-14 | 1995-10-24 | Schuller International, Inc. | Apparatus for densifying and packaging bulky materials |
-
1994
- 1994-10-04 NL NL9401631A patent/NL9401631A/nl not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-10-02 US US08/537,427 patent/US5832815A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-03 DE DE69516793T patent/DE69516793T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-03 EP EP95202659A patent/EP0705683B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3368478A (en) * | 1965-09-09 | 1968-02-13 | Disposal Systems Dev Corp | Compaction apparatus |
FR2008162A1 (nl) * | 1968-05-09 | 1970-01-16 | Auto Pak Cy | |
US3614925A (en) * | 1970-04-30 | 1971-10-26 | Auto Pak Co | Apparatus for compacting material into drums or bags |
USRE29278E (en) * | 1972-01-19 | 1977-06-28 | Sargent Industries, Inc. | Waste compacting apparatus |
DE9106487U1 (de) * | 1991-05-27 | 1991-12-12 | R-U-T Recycling und Umweltschutz-Technik GmbH & Co., 29499 Zernien | Vorrichtung zum Aufnehmen und Verpressen von verpressbaren Gütern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69516793T2 (de) | 2000-10-26 |
US5832815A (en) | 1998-11-10 |
EP0705683A1 (en) | 1996-04-10 |
EP0705683B1 (en) | 2000-05-10 |
DE69516793D1 (de) | 2000-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL9401631A (nl) | Balenpers. | |
US4594942A (en) | Baling press with large supply hopper | |
NL1002947C2 (nl) | Balenpers. | |
EP0037041B1 (en) | Press for continuously expressing liquid out of a mass | |
US3889584A (en) | Binding machine | |
CA1087028A (en) | Baler for unshredded material | |
JP3585497B2 (ja) | 圧密成形プレス装置 | |
NL9000643A (nl) | Balenpers met voorperskleppen. | |
KR19980703616A (ko) | 루즈 물질 베일링 방법 및 장치 | |
JPS61103717A (ja) | スクラツプカツター | |
US4149457A (en) | Baling machines | |
NL7811039A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verdichten van een licht materiaal van uiteenlopende aard en afmetingen tot een tot balen verwerkbaar product. | |
US4148253A (en) | Vertical closed chamber baler | |
US6196124B1 (en) | Baling machine having two part ejector ram | |
US20060151647A1 (en) | Compacting device | |
DE2612483A1 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung mit nachgeschalteter pressvorrichtung | |
NL9201262A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verwerken van afval. | |
US872850A (en) | Hay-baler. | |
GB1594668A (en) | Power operated baling press | |
US3657999A (en) | Apparatus for compacting trash | |
US3826187A (en) | Garbage press | |
CN212124293U (zh) | 一种压机的预压装置 | |
US831265A (en) | Expansible head for presses. | |
US4589832A (en) | Briquette making machine | |
CA2163971A1 (en) | Process for determining and using the quantity of filling press material in solid-liquid separation with a filter press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |