NL7811039A

NL7811039A - Werkwijze en inrichting voor het verdichten van een licht materiaal van uiteenlopende aard en afmetingen tot een tot balen verwerkbaar product.

Info

Publication number: NL7811039A
Application number: NL7811039A
Authority: NL
Original assignee: Bollegraaf Appingedam Maschf
Priority date: 1978-11-06
Filing date: 1978-11-06
Publication date: 1980-05-08
Also published as: GB2032842A; BE879797A; NL187471C; FR2440826B1; FR2440826A1; NL187471B; DE2944328A1; GB2032842B; DE2944328C2

Description

. . A : .

*' ' "H

• "'ll? Xf VOB 635h

Machinefabriek Bollegraaf,,Appingedam',B.V.

Appingedam - Nederland

Werkwijze en inrichting voor het verdichten van een licht materiaal van uiteenlopende aard en afmetingen tot een tot balen verwerkbaar produkt.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vèrdich-ten van een licht materiaal van uiteenlopende aard en afmetingen tot een tot balen verwerkbaar produkt, waarbij het te verdichten materiaal al dan niet wordt onderworpen aan een bewerking ter verkleining van het 5 materiaal tot stukken van beperkte afmetingen en het verkleinde materi aal in een kanaalvormige ruimde door middel van een persorgaan onder uitoefening van een tegendruk wordt verdicht tot de beoogde dichtheid.

Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend, en de praktische uitvoering daarvan, waarvoor meestal de verwerking van afvalpapier en oud 10 papier in aanmerking komt, wordt veelal bewerkstelligd in een volledig of nagenoeg volledig automatisch werkende inrichting. Een moeilijkheid daarbij is, dat het door persen te verdichten, vooraf verkleinde papier- materiaal volumineus is en daardoor het persrendement per persbever-« kingsslag en derhalve de produktiecapaciteit naar verhouding gering.

15 Vanneer nu in de praktijk een hogereproduktiecapaciteit vereist is, wordt volgens de bekende werkwijze het aantal persbewerkingsslagen per tijdseenheid verhoogd. Een nadeel van deze werkwijze is, dat daardoor een onevenredig zwaardere uitvoering van het persdeel en het aandrij-vingsdeel van de inrichting vereist is, hetgeen technisch gecompliceerd .

20 en daardoor oneconomisch is, .

Doel van de uitvinding is de verschaffing van een werkwijze van de in de aanhef vermelde soort, die de hierboven geschetste nadelen niet bezit, waarbij als materiaal bij voorbeeld oud papier, houtkrullen, textiel vezels en uievellen kan worden verwerkt, 25 Volgens de uitvinding gaat men nu aldus te werk, dat het verklein- " de lichte materiaal aan een voorpersbewerking wordt onderworpen en in voorverdichte vorm aan de kanaal'vormige ruimte wordt toegevoerd voor het daarin verdichten tot de beoogde dichtheid.

Verrassenderwijze is gebleken, dat door de maatregel volgens de 781 1 0 39 > c 2 uitvinding een productieresultaat of opbrengst wordt verkregen, die, betrokken op een overeenkomstige uiteindelijke dichtheid van het geperste materiaal, aanmerkelijk hoger is zonder noodzaak tot ingrijpende technische voorzieningen en derhalve op economisch verantwoorde wijze 5 bereikbaar.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting ter uitvoering van de hierboven vermelde werkwijze, omvattende een eerste schacht voor ontvangst van het te verdichten lichte materiaal, bij voorbeeld papiermateriaal, die in verbinding staat met een een persor-10 gaan bevattende tweede schacht voor onderwerping van het te verdichten materiaal aanipërsbewerking tot de beoogde dichtheid, instelbare middelen ter verkrijging van de uiteindelijke beoogde dichtheid van het te verdichten materiaal, en middelen voor afvoer van het verdichte materiaal, welke inrichting daardoor is gekenmerkt, dat de eerste schacht 15 voorzien is van een worm ter onderwerping van het verdichten materiaal aan een voorpersbewerking, middelen ter uitoefening van een tegendruk tijdens de voorpersbewerking, instelbare middelen ter verkrijging van de bij de voorpersbewerking beoogde dichtheid en middelen voor het toelaten van de toevoer van het voorverdichte materiaal aan de tweede schacht. 20 Het is verrassend dat met een worm, die gebruikelijkerwijze in samenwerking met een daartoe ontworpen huis dient voor transport van stroombare materialen, zoals poeders, pasta's, vloeistoffen, een voorpersbewerking kan worden uitgevoerd op een niet-stroombaar materiaal, bij voorbeeld in de vorm van een verkleind papiermateriaal, zodanig, 25 dat in het kader van de in de aanhef vermelde werkwijze, betrokken op dezelfde cyclusduur, een drievoudig grotere opbrengst kan worden verkregen. Een dergelijk resultaat is des te meer onverwacht omdat in de praktijk de schacht waarbinnen de voorpersbewerking door middel van de worm wordt uitgevoerd, in verband met de uiteindelijke vorm van de balen nor-30 maliter een rechthoekige doorsnede bezit en derhalve in vormgeving niet is aangepast aan de functionering van de worm.

Een groot voordeel van de toepassing van de worm is, dat de daarmede uitgevoerde persbewerking een continu progressief verloop bezit en derhalve binnen de voorpersbewerking de te bereiken einddruk continu in-35 stelbaar is. Hierdoor is de mogelijkheid gegeven de duur en het verloop 7811039 ψ·: -. .·- - -.

- · »ν . \ - . ' . Λ ·’ ƒ 3 % van de verdichtingscyclus, omvattende de voorpersbewerking, de toevoer van het voorverdichte materiaal aan de tweede schacht, het persen van het voorverdichte materiaal in de tweede schacht tot de uiteindelijke beoogde dichtheid en afvoer van het verdichte materiaal uit de tweede 5 schacht,door tussenkomst van de worm te regelen op de vooraf ingestelde, te bereiken maximum voorpersdruk, hetgeen een voorkeursuitvoeringsvorm

is. J

De uitvinding wordt aan de hand van de tekening, die een uitvoe- ringsvoorbeeld van een volledig systeem voor verdichting en verwerking ioegelicht.

TO van afvalpapier tot gebonden balen weergeeftΓ In de tekening toont· fig.1schematisch in doorsnede een inrichting voor opslag en verwerken van afvalpapier of oudpapier tot gebonden balen, tot welke inrichting het verdichtingsgedeelte volgens de uitvinding behoort, en fig. 2 de inrichting in aanzicht volgens de lijn II-II in fig. 1, 15 waarbij de schacht waarin het voorgeperste papiermateriaal verder wordt verdicht tot de uiteindelijke beoogde dichtheid gedeeltelijk is weggebroken. .

In de tekening wordt door 1 een kelder weergegeven waarin het afvalpapier van uiteenlopende herkomst ter verdere verwerking ligt opge-20 slagen. Ha in een niet-getoonde verkleininrichting tot stukken met af metingen van ongeveer 20 x 20 cm te zijn verkleind, wordt het verkleinde te verdichten papiermateriaal 1(5, via transport kettingen 2 respectievelijk 3 getransporteerd naar de verdichtingsinrichting U. Deze verdichtingsinrichting h omvat een verticale schacht 5 waarin de voorpersbewer-25 king wordt uitgevoerd en die de vorm heeft van een koker met rechthoeki ge doorsnede van bij voorbeeld 130 x 110 cm, en een horizontale schacht 6 waarop de verticale schacht 5 is aangesloten en waarin de definitieve persbewerking wordt uitgevoerd.

In de verticale schacht, de bovenzijde waaraan het te verdichten 30 papiermateriaal wordt toegevoerd, is in het bovenste gedeelte de worm 7 opgenomen en door tussenkomst vin het orgaan 8 eenzijdig gelegerd opgehangen. De doorvoeropening in het verbindingsdeel tussen de verticale schacht 5 en de horizontale schacht 6 is aan de zijde van de verticale schacht gesloten door een klep 9 in de vorm van een cilinderkwadrant. De 35 klep 9 kan om de as 10 worden geroteerd onder vrijgeven respectievelijk 7811039

At . ,

r U

afsluiten van de doorvoeropening naar de horizontale schacht. De worm 7 wordt aangedreven door motor 11.

De horizontale schacht 6 is voorzien van stempel 12 waarmede de definitieve persbewerking in de door de pijl aangegeven richting kan 5 worden uitgevoerd. Indien de uiteindelijk beoogde verdichting is be reikt, wordt het verdichte papierprodukt 1U in het afvoertraject weggedrukt en daarin tot balen gebonden.

Wanneer tijdens de persvoorbewerking door middel van de worm de maximumvoorpersdruk is bereikt, wordt een schakelaar bediend en langs 10 elektrisch/elektronische weg de verdichtingscyclus verder afgewerkt.

Daarbij zal de worm 7 worden uitgeschakeld, de klep door roteren om as 10 worden geopend waarna het voorverdichte papiermateriaal in de horizontale schacht 6 valt, de klep 9 worden gesloten , de stempel 12 in de tekening naar links worden bewogen onder het persen van het voorverdichte 15 papiermateriaal 15 tot de uiteindelijke beoogde verdichting is verkregen, waarna de stempel 12 naar de uitgangsstand daarvan wordt teruggevoerd en de verdichtingscyclus is geëindigd respectievelijk de volgende cyclus met het toevoeren van nieuw te verwerken papiermateriaal aan de schacht 5 kan beginnen.

20 Een voor de praktijk geschikte inrichting is bij voorbeeld die, waarbij de worm een lengte bezit van 150 cm, een diameter van 900 mm en een spoed van 600 mm. Deze worm kan geschikt worden aangedreven door middel van een motor met een vermogen van 1 - 10 pW (0,7^ - 7,^ kW) onder handhaving van een rotatiesnelheid van i+0 omwentelingen/minuut. Onder 2 25 deze omstandigheden kan een maximumvoorpersdruk een waarde van 300kg/cm worden ingesteld bij het bereiken waarvan, zoals hierboven vermeld is, via een schakelaar langs elektrische weg de worm wordt stilgezet en de klep 9 wordt geopend enz.

Met een op bovenstaande wijze gedimensioneerde verdichtingsin-30 richting bij toepassing van een schacht 5 met een rechthoekige doorsnede van 130 x 110 cm is bij een verdichtingscyclusduur van 28 seconden 150kg papier/cyclus te verwerken terwijl deze waarde zonder voorpersbewerking slechts ongeveer 50 kg papier/cyclus bedraagt.

Een belangrijk voordeel van de toepassing van de worm als middel 35 voor het onderwerpen van het papiermateriaal aan een voorpersbewerking 78 1 1 0 3 9 '*...... . _ - $ ' * 5- is voorts nog, dat de worm tegelijkertijd ook kan dienen als middel voor verkleining van het papier zodat voor dit doel geen afzonderlijke verkleininrichting nodig is. Desgewenst kan de vorm aan het vrije uiteinde daarvan langs de buitenomtrek worden voorzien van axiale snijorganen die tijdens de rotatie van de worm het papier doorsnijden en aldus de werking tot verkleining van het papier bevorderen.

De hierboven beschreven en in de tekening weergegeven inrichting kan vanzelfsprekend nog worden gewijzigd zonder dat daarbij het kader van de uitvinding wordt verlaten. Zo is het niet noodzakelijk dat de de worm bevattende schacht verticaal is opgesteld. Hiervoor kan bij voorbeeld ook een horizontale opstelling worden gekozen. Zo is de inrichting voorts niet alleen van toepassing pp de verwerking van oud papier of afvalpapier, maar kan ook dienen voor bij voorbeeld gedroogde kruiden, houtkrullen, textielvezels, uievellen en andere soortgelijke materialen.

78 1 1 0 3 9

Claims

1. Werkwijze voor het verdichten van een licht materiaal van uiteenlopende aard en afmetingen tot een tot halen verwerkbaar produkt, waarbij het te verdichten materiaal al dan niet wordt onderworpen aan een bewerking ter verkleining van het materiaal tot stukken van beperkte 5 afmetingen en het verkleinde materiaal in een kanaalvormige ruimte door middel van een persorgaan onder uitoefening van tegendruk wordt verdicht tot de beoogde dichtheid, met het kenmerk, dat het verkleinde materiaal aan een voorpersbewerking wordt onderworpen en in voorverdichte vorm aan de kanaalvormige ruimte wordt toegevoerd voor het daarin 10 verdichten tot de beoogde dichtheid.

2. Inrichting ter uitvoering van de werkwijze volgens conclusie 1, omvattende een eerste schacht voor ontvangst van het te verdichten materiaal die in verbinding staat met een een persorgaan bevattende tweede schacht voor onderwerping van het te verdichten materiaal aan een pers- 15 bewerking tot de beoogde dichtheid, instelbare middelen ter verkrijging van de uiteindelijke beoogde dichtheid van het te verdichten papiermate-riaal, en middelen voor afvoer van het verdichte papiermateriaal, met het kenmerk, dat de eerste schacht voorzien is van een worm ter onderwerping van het te verdichten materiaal aan een voorpersbewer- 20 king, instelbare middelen ter verkrijging van de bij de voorpersbewer king beoogde dichtheid en middelen voor het toelaten van de toevoer van het voorverdichte materiaal aan de tweede schacht.

3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de duur en het verloop van de verdichtingsc3rclus, omvattende de 25 voorpersbewerking, de toevoer van het voorverdichte papiermateriaal in ’ de tweede schacht tot de uiteindelijke beoogde dichtheid en afvoer van het verdichte papiermateriaal uit de tweede schacht door tussenkomst van de worm regelbaar is op de vooraf ingestelde, te bereiken maximumvöor-persdruk.

20 Inrichting volgens conclusies 2-3, waarbij de eerste schacht een rechthoekige doorsnede bezit, met het kenmerk, dat de middelen ter uitoefening van de tegendruk.tijdens de voorpersbewerking en de middelen voor toelating van de toevoer van het voorverdichte papier- « 78 1 1 0 3 9 ' Τ' 7 . κ materiaal aan de tweede schacht gecombineerd zijn tot een klep in de vorm van een cilinderkwadrant met horizontaal opgestelde, in een wand van de eerste schacht opgenomen rotatie-as, waarbij de gebogen wand van de klep gekeerd is naar de worm. % 781 1 0 39