RU2697559C1 - Каучуковая композиция и покрышка, полученная из нее - Google Patents

Каучуковая композиция и покрышка, полученная из нее Download PDF

Info

Publication number
RU2697559C1
RU2697559C1 RU2018118542A RU2018118542A RU2697559C1 RU 2697559 C1 RU2697559 C1 RU 2697559C1 RU 2018118542 A RU2018118542 A RU 2018118542A RU 2018118542 A RU2018118542 A RU 2018118542A RU 2697559 C1 RU2697559 C1 RU 2697559C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
surfactant
fiber
rubber
rubber composition
performance
Prior art date
Application number
RU2018118542A
Other languages
English (en)
Inventor
Юдаи ЯБЕ
Original Assignee
Бриджстоун Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бриджстоун Корпорейшн filed Critical Бриджстоун Корпорейшн
Application granted granted Critical
Publication of RU2697559C1 publication Critical patent/RU2697559C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/28—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C1/0016—Compositions of the tread
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20—Carboxylic acid amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/41—Compounds containing sulfur bound to oxygen
    • C08K5/42—Sulfonic acids; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/02—Polyalkylene oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/013—Additives applied to the surface of polymers or polymer particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к каучуковой композиции и к покрышке. Каучуковая композиция содержит: каучуковый компонент на диеновой основе; короткое волокно; и поверхностно-активное вещество. Поверхностно-активное вещество содержит сложный эфир, полученный из жирной кислоты и многоатомного спирта, поверхностно-активное вещество, относящееся к типу неионного сложного эфира от 50 до 70 мас.ч. на 100 мас.ч. поверхностно-активного вещества, поверхностно-активное вещество, относящееся к типу алканоламида, и поверхностно-активное вещество, относящееся к типу сульфоновой кислоты. Поверхностно-активное вещество и короткое волокно предварительно смешано с получением композита, композит компаундирован. Изобретение позволяет получать превосходные стойкость к разрушению, износостойкость и эксплуатационные характеристики на льду. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к каучуковой композиции и покрышке, полученной из нее, говоря более конкретно, к каучуковой композиции, демонстрирующей превосходные стойкость к разрушению, износостойкость и эксплуатационные характеристики на льду, и покрышке, полученной из нее, а, говоря более конкретно, к нешипованной покрышке.
Уровень техники
Обычно с точки зрения улучшения безопасности транспортного средства проводились различные исследования в целях улучшения тормозных эксплуатационных характеристик и ходовых эксплуатационных характеристик покрышки на различных дорожных поверхностях, включающих не только сухую дорожную поверхность, но также и мокрую дорожную поверхность, обледеневшую/заснеженную дорожную поверхность и тому подобное.
Например, в целях улучшения сбалансированным образом эксплуатационных характеристик на льду, эксплуатационных характеристик в связи с низким потреблением топлива, износостойкости и стойкости к тепловому старению покрышки в патентном документе 1 предлагается каучуковая композиция для нешипованной покрышки, которая содержит: модифицированный натуральный каучук, который является высокоочищенным и характеризуется значением рН, подстроенным в диапазоне от 2 до 7, и технический углерод и/или светлый наполнитель.
Соответствующий документ предшествующего уровня техники
Патентный документ
Патентный документ 1: Публикация японской нерассмотренной патентной заявки № 2014-227487
Сущность изобретения
Проблемы, решаемые в изобретении
У нешипованных покрышек, полученных из каучуковой композиции, предназначенной для нешипованной покрышки, раскрытой в патентном документе 1, и, кроме того, из различных каучуковых композиций, которые были предложены на сегодняшний день, было достигнуто улучшение эксплуатационных характеристик на льду совместно с различными эксплуатационными характеристиками покрышки. Однако, в настоящее время все еще желательным является дополнительное улучшение таких эксплуатационных характеристик.
Таким образом, одна цель настоящего изобретения заключается в предложении каучуковой композиции, демонстрирующей превосходные стойкость к разрушению, износостойкость и эксплуатационные характеристики на льду, и покрышки, полученной из нее, говоря более конкретно, нешипованной покрышки.
Пути решения проблем
Для решения вышеупомянутых проблем изобретатели настоящего изобретения провели интенсивные исследования в целях выявления использования конкретного поверхностно-активного вещества совместно с коротким волокном, в результате чего вышеупомянутые проблемы могут быть решены, и таким образом было создано настоящее изобретение.
Говоря другими словами, каучуковая композиция настоящего изобретения является каучуковой композицией, содержащей: каучуковый компонент на диеновой основе; короткое волокно; и поверхностно-активное вещество, в которой поверхностно-активное вещество содержит, по меньшей мере, одно вещество, выбираемое из группы, состоящей из сложного эфира, полученного из жирной кислоты и многоатомного спирта, поверхностно-активного вещества, относящегося к типу неионного сложного эфира, поверхностно-активного вещества, относящегося к типу алканоламида, и поверхностно-активного вещества, относящегося к типу сульфоновой кислоты.
Каучуковая композиция настоящего изобретения подходящим для использования образом может быть компаундирована с пенообразователем. Помимо этого, предпочтительно короткое волокно и поверхностно-активное вещество предварительно смешивают друг с другом для получения композита, а композит компаундируют. Кроме того, предпочтительно поверхностно-активное вещество содержит сложный эфир, полученный из жирной кислоты и многоатомного спирта, поверхностно-активное вещество, относящееся к типу неионного сложного эфира, поверхностно-активное вещество, относящееся к типу алканоламида, и поверхностно-активное вещество, относящееся к типу сульфоновой кислоты. Кроме того еще, предпочтительно при расчете на 100 массовых частей поверхностно-активного вещества содержится от 40 до 70 массовых частей поверхностно-активного вещества, относящегося к типу неионного сложного эфира.
Покрышка настоящего изобретения характеризуется тем, что она получена из каучуковой композиции.
Покрышка настоящего изобретения предпочтительно является нешипованной покрышкой.
Эффекты изобретения
В соответствии с настоящим изобретением могут быть предложены каучуковая композиция, демонстрирующая превосходные стойкость к разрушению, износостойкость и эксплуатационные характеристики на льду, и покрышка, полученная из нее, говоря более конкретно, нешипованная покрышка.
Краткое описание чертежа
Фиг. 1 представляет собой график, иллюстрирующий соотношение между эксплуатационными характеристиками дисперсии волокна и эксплуатационными характеристиками на льду в примерах и сравнительных примерах.
Осуществление изобретения
Ниже в настоящем документе будут конкретно описываться варианты осуществления настоящего изобретения.
Каучуковая композиция настоящего изобретения является каучуковой композицией, содержащей: каучуковый компонент на диеновой основе; короткое волокно; и поверхностно-активное вещество, в которой поверхностно-активное вещество содержит, по меньшей мере, одно вещество, выбираемое из группы, состоящей из сложного эфира, полученного из жирной кислоты и многоатомного спирта, поверхностно-активного вещества, относящегося к типу неионного сложного эфира, поверхностно-активного вещества, относящегося к типу алканоламида, и поверхностно-активного вещества, относящегося к типу сульфоновой кислоты.
На каучуковый компонент на диеновой основе, который может быть использован для каучуковой композиции настоящего изобретения, конкретных ограничений не накладывают, и могут быть использованы натуральный каучук (NR), а также синтетический каучук, такой как полиизопреновый каучук (IR), стирол-бутадиеновый сополимерный каучук (SBR), полибутадиеновый каучук (BR), этилен-пропилен-диеновый каучук (EPDM), хлоропреновый каучук (CR), галогенированный бутилкаучук и акрилонитрил-бутадиеновый каучук (NBR), а в особенности предпочтительными являются натуральный каучук (NR), стирол-бутадиеновый сополимерный каучук (SBR) и бутадиеновый каучук (BR). Такие каучуковые компоненты могут быть использованы индивидуально или в комбинации их двух и более их представителей.
Каучуковая композиция настоящего изобретения содержит совместно с каучуковым компонентом на диеновой основе, соответствующим представленному выше описанию, короткое волокно и конкретное поверхностно-активное вещество, при этом, демонстрируя превосходные стойкость к разрушению, износостойкость и эксплуатационные характеристики на льду, а покрышка, полученная из такой каучуковой композиции, в особенности предпочтительно является нешипованной покрышкой.
На материал короткого волокна конкретных ограничений не накладывают, и подходящим для использования образом может быть применено короткое волокно, полученное из обычной синтетической смолы. В случае использования каучуковой композиции для протектора, компаундированной с таким коротким волокном, по мере изнашивания протектора после вулканизации будет формироваться дренажный желобок, обусловленный данным коротким волокном, и эксплуатационные характеристики на льду улучшатся. Предпочтительно каучуковую композицию компаундируют совместно с пенообразователем, в результате чего вдоль данного короткого волокна образуются пузырьки, имеющие длинную форму, и может быть получено дополнительное улучшение дренажных эксплуатационных характеристик. Кроме того, в качестве смолы, которая образует короткое волокно, применяют гидрофильную смолу, тем самым, используя сродство с водой для получения способности демонстрировать дополнительные благоприятные дренажные эксплуатационные характеристики.
В качестве смолы, которая образует короткое волокно, могут быть упомянуты полиэтилен (РЕ), полипропилен, сополимер этилена-винилового спирта (EVOH), гомополимер винилового спирта, поли(мет)акриловая кислота или ее сложный эфир, полиэтиленгликоль, карбокси-виниловый сополимер, сополимер стирола-малеиновой кислоты, поливинилпирролидон, сополимер винилпирролидона-винилацетата, меркаптоэтанол и тому подобное. В особенности предпочтительными являются сополимер этилена-винилового спирта, гомополимер винилового спирта и поли(мет)акриловая кислота, а, в частности, предпочтительным является сополимер этилена-винилового спирта.
Средняя длина короткого волокна, использующегося в настоящем изобретении, предпочтительно находится в диапазоне от 0,1 до 500 мм, более предпочтительно от 0,1 до 7 мм. Помимо этого, средний диаметр предпочтительно находится в диапазоне от 0,001 до 2 мм, более предпочтительно от 0,005 до 0,5 мм. Если средняя длина и средний диаметр находятся в пределах вышеупомянутых предпочтительных диапазонов, то будет отсутствовать риск переплетения волокон друг с другом, больший, чем необходимо, и риск подавления благоприятных эксплуатационных характеристик дисперсии. Кроме того, аспектное соотношение предпочтительно находится в диапазоне от 10 до 4000, более предпочтительно от 50 до 2000.
Помимо этого, количество короткого волокна, компаундированного при расчете на 100 массовых частей каучукового компонента, предпочтительно находится в диапазоне от 0,1 до 100 массовых частей, более предпочтительно от 0,1 до 50 массовых частей. Количество короткого волокна адаптируют таким образом, чтобы оно находилось в пределах вышеупомянутого предпочтительного диапазона, тем самым, добиваются получения способности эффективно достигать как благоприятные дренажные эксплуатационные характеристики, так и превосходные эксплуатационные характеристики дисперсии в каучуковом компоненте.
Поверхностно-активное вещество, которое может быть использовано в настоящем изобретении, содержит, по меньшей мере, одно вещество, выбираемое из группы, состоящей из сложного эфира, полученного из жирной кислоты и многоатомного спирта, поверхностно-активного вещества, относящегося к типу неионного сложного эфира, поверхностно-активного вещества, относящегося к типу алканоламида, и поверхностно-активного вещества, относящегося к типу сульфоновой кислоты. Такое поверхностно-активное вещество смешивают совместно с коротким волокном, в результате чего улучшаются эксплуатационные характеристики дисперсии, и может быть получено улучшение стойкости к разрушению, износостойкости и эксплуатационных характеристик на льду. Предпочтительными являются сложный эфир, полученный из жирной кислоты и многоатомного спирта, поверхностно-активное вещество, относящееся к типу неионного сложного эфира, поверхностно-активное вещество, относящееся к типу алканоламида, и поверхностно-активное вещество, относящееся к типу сульфоновой кислоты. Кроме того, при расчете на 100 массовых частей поверхностно-активного вещества содержится от 40 до 70 массовых частей поверхностно-активного вещества, относящегося к типу неионного сложного эфира.
В качестве сложного эфира, полученного из жирной кислоты и многоатомного спирта, могут быть упомянуты глицеринмонолауринат, глицеринмоноолеинат, глицеринмоностеарат, глицериндилауринат, глицериндиолеинат, глицериндистеарат, глицеринтрилауринат, глицеринтриолеинат, глицеринтристеарат, сорбитанмонолауринат, сорбитанмоноолеинат, сорбитанмоностеарат, сорбитандилауринат, сорбитандиолеинат, сорбитандистеарат, сорбитантрилауринат, сорбитантриолеинат, сорбитанстеарат, касторовое масло, отвержденное касторовое масло и тому подобное.
В качестве поверхностно-активного вещества, относящегося к типу неионного сложного эфира, могут быть упомянуты полиоксиалкиленгликольмонолауринат, полиоксиалкиленгликольмоноолеинат, полиоксиалкиленгликольмоностеарат, полиоксиалкиленгликольдилауринат, полиоксиалкиленгликольдиолеинат, полиоксиалкиленгликольдистеарат, полиоксиалкиленгликольтрилауринат, полиоксиалкиленгликольтриолеинат, полиоксиалкиленгликольтристеарат, полиоксиалкиленсорбитанмонолауринат, полиоксиалкиленсорбитанмоноолеинат, полиоксиалкиленсорбитанмоностеарат, полиоксиалкиленсорбитандилауринат, полиоксиалкиленсорбитандиолеинат, полиоксиалкиленсорбитандистеарат, полиоксиалкиленсорбитантрилауринат, полиоксиалкиленсорбитантриолеинат, полиоксиалкиленсорбитантристеарат, монолауринат полиоксиалкиленкасторового масла, моноолеинат полиоксиалкиленкасторового масла, моностеарат полиоксиалкиленкасторового масла, дилауринат полиоксиалкиленкасторового масла, диолеинат полиоксиалкиленкасторового масла, дистеарат полиоксиалкиленкасторового масла, трилауринат полиоксиалкиленкасторового масла, триолеинат полиоксиалкиленкасторового масла, тристеарат полиоксиалкиленкасторового масла, монолауринат отвержденного полиоксиалкиленкасторового масла, моноолеинат отвержденного полиоксиалкиленкасторового масла, моностеарат отвержденного полиоксиалкиленкасторового масла, дилауринат отвержденного полиоксиалкиленкасторового масла, диолеинат отвержденного полиоксиалкиленкасторового масла, дистеарат отвержденного полиоксиалкиленкасторового масла, трилауринат отвержденного полиоксиалкиленкасторового масла, триолеинат отвержденного полиоксиалкиленкасторового масла, тристеарат отвержденного полиоксиалкиленкасторового масла и тому подобное.
В качестве поверхностно-активного вещества, относящегося к типу алканоламида, могут быть упомянуты диэтаноламид лауриновой кислоты, диэтаноламид жирных кислот кокосового масла, диэтаноламид миристиновой кислоты, диэтаноламид пальмитиновой кислоты, диэтаноламид стеариновой кислоты, диэтаноламид олеиновой кислоты, полиоксиэтиленоктиламид, полиоксиэтиленлауриламид, полиоксиэтиленстеариламид, полиоксиэтиленолеиламид и тому подобное.
В качестве поверхностно-активного вещества, относящегося к типу сульфоновой кислоты, могут быть упомянуты алкилсульфонат, такой как октилсульфонат натрия, децилсульфонат натрия, додецилсульфонат натрия, тетрадецилсульфонат лития и гексадецилсульфонат калия; алкилбензолсульфонат, содержащий алкильную группу, такой как октилбензолсульфонат калия и додецилбензолсульфонат натрия; 1,2-бис(диалкилоксикарбонил)этансульфонат, содержащий алкильную группу, такой как 1,2-бис(дибутилоксикарбонил)этансульфонат натрия, 1,2-бис(дипентилоксикарбонил)этансульфонат калия, 1,2-бис(дигексилоксикарбонил)этансульфонат лития, 1,2-бис(дигептилоксикарбонил)этансульфонат натрия, 1,2-бис(диоктилоксикарбонил)этансульфонат натрия, 1,2-бис(динонилоксикарбонил)этансульфонат лития, 1,2-бис(дидецилоксикарбонил)этансульфонат натрия, 1,2-бис(диундецилоксикарбонил)этансульфонат натрия, 1,2-бис(дидодецилоксикарбонил)этансульфонат натрия и тому подобное.
Помимо этого, количество поверхностно-активного вещества в 100 массовых частях каучукового компонента предпочтительно находится в диапазоне от 0,0003 до 15,0 массовой части, более предпочтительно от 0,003 до 10,0 массовой части. Кроме того, демонстрирующее адгезию количество поверхностно-активного вещества на поверхности волокна при расчете на 100 массовых частей волокна предпочтительно находится в диапазоне от 0,03 массовой части до 15,0 массовой части, более предпочтительно от 0,3 массовой части до 10,0 массовой части. Используют количество поверхностно-активного вещества, которое находится в пределах вышеупомянутого предпочтительного диапазона, в результате чего могут быть получены превосходные эксплуатационные характеристики дисперсии короткого волокна при отсутствии неблагоприятного воздействия на различные физические свойства.
В каучуковой композиции настоящего изобретения предпочтительно поверхностно-активное вещество предварительно наносят на поверхность короткого волокна в целях получения композита, который после этого компаундируют с каучуковым компонентом на диеновой основе. Тем самым, могут быть дополнительно улучшены эксплуатационные характеристики дисперсии короткого волокна.
Демонстрирующий адгезию уровень процентного содержания поверхностно-активного вещества в композите предпочтительно находится в диапазоне от 0,3 до 0,6 мас.%.
Каучуковую композицию настоящего изобретения предпочтительно компаундируют с пенообразователем, и компаундирование пенообразователя делает возможным диспергирование в каучуке газа, образовавшегося из пенообразователя в ходе технологического процесса вулканизации, и делает возможным образование таким газом пузырьков, имеющих форму в соответствии с формой короткого волокна в расплавленном состоянии. Такие пузырьки присутствуют в каучуке, тем самым, обладая способностью обеспечивать проявление функции дренажного желобка по мере изнашивания покрышки и обеспечивать придание покрышке дополнительных превосходных дренажных эксплуатационных характеристик.
Говоря конкретно, в качестве вышеупомянутого пенообразователя могут быть упомянуты, например, азодикарбонамид (ADCA), динитрозопентаметилентетраамин (DPT), динитрозопентастиролтетраамин, бензолсульфонилгидразидные производные, р,р’-оксибисбензолсульфонилгидразид (OBSH), бикарбонат аммония, бикарбонат натрия и карбонат аммония, которые образуют диоксид углерода, нитрозосульфонилазо-соединение, N,N’-диметил-N,N’-динитрозофталамид, толуолсульфонилгидразид, р-толуолсульфонилсемикарбазид, р,р’-оксибисбензолсульфонилсемикарбазид, которые образуют азот, и тому подобное. С точки зрения технологичности в особенности предпочтительными являются азодикарбонамид (ADCA), динитрозопентаметилентетраамин (DPT). Такие пенообразователи могут быть использованы индивидуально или в комбинации из двух и более их представителей. Помимо этого, на количество компаундированного пенообразователя конкретных ограничений не накладывают, но предпочтительно оно находится в пределах диапазона от 0,1 до 10 массовых частей при расчете на 100 массовых частей каучукового компонента. Следует обратить внимание на то, что вышеупомянутый пенообразователь может содержаться в коротком волокне.
Помимо этого, вышеупомянутый пенообразователь желательно использовать в комбинации с веществом, способствующим вспениванию, таким как мочевина, стеарат цинка, бензолсульфиновая кислота-цинк, цинковые белила и тому подобное. Они могут быть использованы индивидуально или в комбинации из двух и более их представителей. Совместное использование вспомогательного вещества для вспенивания, тем самым, обеспечивает способность промотировать реакцию вспенивания для улучшения полноты прохождения реакции и ингибировать необязательное ухудшение качества с течением времени.
Следует обратить внимание на то, что в вулканизованном каучуке, полученном после вулканизации каучуковой композиции, содержащей вышеупомянутый пенообразователь, его степень вспенивания обычно находится в диапазоне от 1 до 50%, предпочтительно от 5 до 40%. В случае компаундирования пенообразователя, если степень вспенивания будет чрезмерно большой, то большой также станет зазор на поверхности каучука, так что будет иметь место риск того, что достаточный контакт с грунтом не будет обеспечен, в то время как при нахождении степени вспенивания в пределах вышеупомянутого диапазона количество пузырьков будет подходящим для использования при одновременном обеспечении образования пузырьков, которые эффективно функционируют в качестве дренажного желобка, так что будет отсутствовать также и риск ухудшения долговечности. В настоящем документе термин «степень вспенивания» для вулканизованного каучука в соответствии с представленным выше описанием обозначает среднюю степень вспенивания Vs, а, говоря конкретно, обозначает значение, рассчитанное при использовании уравнения (I), представленного ниже:
Vs = (ρ0/ρ1 - 1) × 100 (%), ... (I)
где ρ1 обозначает плотность (г/см3) вулканизованного каучука (вспененного каучука), а ρ0 обозначает плотность (г/см3) твердофазной части в вулканизованном каучуке (вспененном каучуке).
В каучуковой композиции настоящего изобретения каучуковый компонент на диеновой основе может быть компаундирован совместно с коротким волокном и конкретным поверхностно-активным веществом, а также пенообразователем и веществом, способствующим вспениванию, в соответствии с представленным выше описанием, в такой степени, чтобы не ухудшить достижение цели настоящего изобретения, по мере надобности подходящим для использования образом может быть компаундирована добавка для компаундирования, которую обычно используют в резиновой промышленности, такая как наполнитель, например, технический углерод, мягчитель, стеариновая кислота, противостаритель, цинковые белила, ускоритель вулканизации и вулканизатор.
В соответствии с одним аспектом способа изготовления каучуковой композиции настоящего изобретения каучуковый компонент на диеновой основе, короткое волокно и поверхностно-активное вещество смешивают друг с другом за один прием. После этого в соответствии с обычной методикой проводят стадию, такую как замешивание.
В соответствии с еще одним аспектом способа изготовления каучуковой композиции настоящего изобретения поверхностно-активное вещество предварительно наносят на поверхность короткого волокна в целях получения композита, который после этого компаундируют с каучуковым компонентом на диеновой основе. Тем самым, вне зависимости от последующей стадии, такой как замешивание, может быть дополнительно обеспечено образование слоя поверхностно-активного вещества на поверхности короткого волокна.
Что касается покрышки настоящего изобретения, то используют вышеупомянутую каучуковую композицию или вышеупомянутый вулканизованный каучук после стадии вулканизации. В соответствии с типом и элементом применяющейся покрышки может быть использована каучуковая композиция в невулканизованном состоянии, которая может быть вулканизована после формования для получения изделия, или может быть использован и сформован полувулканизованный каучук после стадии предварительной вулканизации и тому подобного, который после этого дополнительно полностью вулканизуют для получения изделия. В числе различных элементов покрышки с точки зрения способности в достаточной степени проявлять благоприятные дренажные эксплуатационные характеристики, превосходную стойкость к разрушению и превосходную износостойкость предпочтительным является использование в отношении протекторного элемента, а предпочтительно нешипованной покрышки. Следует обратить внимание на то, что в качестве газа, заполняющего собой покрышку, могут быть использованы инертный газ, такой как азот, аргон или гелий, а также обычный воздух или воздух при подстраивании парциального давления кислорода.
ПРИМЕРЫ
Ниже в настоящем документе настоящее изобретение будет описываться более подробно при обращении к примерам и сравнительным примерам.
Следует обратить внимание на то, что оценку в примерах и сравнительных примерах проводили так, как указано ниже.
Эксплуатационные характеристики дисперсии
При использовании микроскопа (VHX-500, производства компании Keyence Corporation) подсчитывали количество волокон, присутствующих на экране при увеличении в 100 раз, его подсчитывали в 10 различных точках на одном и том же каучуке, определяли среднеквадратическое отклонение для количества волокон и по отношению к сравнительному примеру 1, принимаемому за 100, получали показатель, выражаемый через индекс. Как это показано, чем большим будет индекс, тем более благоприятными будут эксплуатационные характеристики дисперсии.
Степень вспенивания
Вычисление проводили при использовании уравнения (I), представленного выше.
(Предел прочности при растяжении (Tb))
Предел прочности при растяжении (МПа) определяли в соответствии с документом JIS K 6301.
(Предел прочности при растяжении после компенсирования степени вспенивания)
В соответствии с уравнением (II), представленным ниже, исходя из полученного представленного выше предела прочности при растяжении (Tb) рассчитывали предел прочности при растяжении (МПа) для степени вспенивания 0 %.
Предел прочности при растяжении после компенсирования степени вспенивания = предел прочности при растяжении/{(100 - степень вспенивания)/100} (МПа) ... (II)
По отношению к сравнительному примеру 1, принимаемому за 100, получали показатель, выражаемый через индекс. Как это показано, чем большим будет индекс, тем более высоким будет предел прочности при растяжении.
Относительное удлинение при растяжении
Относительное удлинение после разрушения (%) измеряли в соответствии с документом JIS K 6301 и по отношению к сравнительному примеру 1, принимаемому за 100, получали показатель, выражаемый через индекс. Как это показано, чем большим будет индекс, тем более высоким будет относительное удлинение при растяжении.
Демонстрирующий адгезию уровень процентного содержания поверхностно-активного вещества
Взвешивали фильтровальную бумагу и регистрировали ее массу. После этого в фильтровальную бумагу вводили от 3 до 5 г образца и взвешивали ее массу с точностью в 0,1 мг. Фильтровальную бумагу, содержащую внутри себя образец, вносили в экстрактор Сокслета и непрерывно проводили экстрагирование в течение 8 и более часов при использовании ацетона в качестве растворителя. После экстрагирования фильтровальную бумагу извлекали, высушивали при использовании воздуха в вытяжном шкафу, а после этого в достаточной степени высушивали в сушильном шкафу при 70°С. При использовании уравнения (III), представленного ниже, рассчитывали экстрагированное количество в целях получения демонстрирующего адгезию уровня процентного содержания поверхностно-активного вещества в композите:
демонстрирующий адгезию уровень процентного содержания поверхностно-активного вещества = 100 × (W0 - W1)/(масса образца (г)), ... (III)
где W0 обозначает массу (г) фильтра и образца до экстрагирования, а W1 (г) обозначает массу (г) фильтра и образца после экстрагирования.
Поверхностно-активное вещество
В качестве примеров использовали поверхностно-активные вещества, содержащие комбинацию, соответствующую указанию в таблице 1, представленной ниже. Численные значения в таблице указываются в массовых частях.
Таблица 1
Поверхностно-активное вещество Сложный эфир, полученный из жирной кислоты и многоатомного спирта Поверхностно-активное вещество, относящееся к типу неионного сложного эфира Поверхностно-активное вещество, относящееся к типу алканоламида Поверхностно-активное вещество, относящееся к типу сульфоновой кислоты
а-1 30 70
а-2 30 60 10
а-3 30 60 10
а-4 40 50 5 5
а-5 5 70 15 10
b-1 100
c-1 50 10 20 20
В таблице 1 каждое из поверхностно-активных веществ описано далее:
сложный эфир, полученный из жирной кислоты и многоатомного спирта: Rheodol SP-L10, производства компании Kao Corp.;
поверхностно-активное вещество, относящееся к типу неионного сложного эфира: Rheodol TW-L120, производства компании Kao Corp.;
поверхностно-активное вещество, относящееся к типу алканоламида: Nymeen O-205, производства компании NOF CORPORATION; и
поверхностно-активное вещество, относящееся к типу сульфоновой кислоты: Newcol 211-MB, производства компании Nippon Nyukazai Co., Ltd..
Композит из короткого волокна и поверхностно-активного вещества
Композиты получали при использовании коротких волокон, использующихся в примерах в соответствии с указанием в таблице 2, представленной ниже, и поверхностно-активных веществ в соответствии с указанием в таблице 1, представленной выше. При получении таких композитов сначала смешивали каждый компонент поверхностно-активных веществ в соответствии с указанием в таблице 1, после этого такое поверхностно-активное вещество наносили на поверхность волокна из полиэтилена (РЕ) (волокно Х), характеризующегося диаметром волокна 10 мкм, или волокна из сополимера этилена-винилового спирта (EVOH) (волокна Y) в обоих случаях в соответствии с указанием в таблице 2, представленной ниже, в количестве 0,5 массовой части при расчете на 100 массовых частей волокна и волокно в полученном состоянии разрезали в целях получения длины 5 мм. Следует обратить внимание на то, что в сравнительном примере 1 и сравнительном примере 2 использовали только соответствующие короткие волокна без использования поверхностно-активного вещества.
Демонстрирующий адгезию уровень процентного содержания поверхностно-активного вещества в композите рассчитывали при использовании уравнения (III), представленного выше, и он составлял 0,45 мас.% в любом из примеров от 1 до 14.
Таблица 2
Тип композита Состав композита
Волокно Х РЕ (производства компании Japan Polyethylene Co., Ltd., Novatec HJ360 (СТР: 5,5, Tm: 132°C))
Волокно В-1 РЕ + поверхностно-активное вещество b-1
Волокно С-1 РЕ + поверхностно-активное вещество с-1
Волокно А-1 РЕ + поверхностно-активное вещество а-1
Волокно А-2 РЕ + поверхностно-активное вещество а-2
Волокно А-3 РЕ + поверхностно-активное вещество а-3
Волокно А-4 РЕ + поверхностно-активное вещество а-4
Волокно А-5 РЕ + поверхностно-активное вещество а-5
Волокно Y ЕVOH (производства компании Kuraray Co., Ltd., Evar G156B (Tm: 160°C))
Волокно B-2 ЕVOH + поверхностно-активное вещество b-1
Волокно C-2 ЕVOH + поверхностно-активное вещество c-1
Волокно A-6 ЕVOH + поверхностно-активное вещество a-1
Волокно A-7 ЕVOH + поверхностно-активное вещество a-2
Волокно A-8 ЕVOH + поверхностно-активное вещество a-3
Волокно A-9 ЕVOH + поверхностно-активное вещество a-4
Волокно A-10 ЕVOH + поверхностно-активное вещество a-5
Примеры от 1 до 14 и сравнительные примеры 1 и 2
При использовании только коротких волокон и композитов, соответствующих представленному выше описанию изобретения, получали каждую каучуковую композицию в соответствии с рецептурами компаундирования, соответствующими указанию в представленных ниже таблице 3 и таблице 4 (в массовых частях).
При использовании каждой из каучуковых композиций в полученном состоянии для протектора в соответствии с обычной методикой изготавливали подвергаемые испытанию радиальные покрышки для автомобилей (размер: 195/65R15) и проводили испытания на эксплуатационные характеристики на льду и износостойкость. Каждый метод испытания описывается ниже.
Износостойкость
При использовании транспортного средства, использующего представленные выше покрышки, подвергаемые испытанию, по завершении 10000 км пробега на мощеной дорожной поверхности измеряли глубину желобка в оставшемся состоянии, соотносительно сопоставляли друг с другом расстояния пробега, требуемые для изнашивания протектора на 1 мм, и по отношению к покрышке из сравнительного примера 1, принимаемого за 100, получали показатель, выражаемый через индекс. Как это показано, чем большим будет индекс, тем более благоприятными будут эксплуатационные характеристики износостойкости. Результаты оценки указываются в таблицах 3 и 4, представленных ниже.
Эксплуатационные характеристики на льду
Вышеупомянутые четыре покрышки, подвергаемые испытанию, (размер: 195/65R15) устанавливали на отечественный пассажирский автомобиль, относящийся к классу 1600 СС, в целях проверки тормозных эксплуатационных характеристик на льду при температуре льда - 1°С. При использовании покрышки из сравнительного примера 1 в качестве контрольного образца устанавливают то, что эксплуатационные характеристики на льду = (тормозной путь для контрольной покрышки/тормозной путь из других примеров) × 100. Как это показано, чем большим будет численное значение, тем более превосходными будут эксплуатационные характеристики на льду. Результаты оценки указываются в таблицах 3 и 4, представленных ниже.
Помимо этого, на фиг. 1 проиллюстрировано соотношение между эксплуатационными характеристиками дисперсии волокна и эксплуатационными характеристиками на льду в каждом из примеров и сравнительных примеров.
Таблица 3
Сравни-тельный пример 1 Пример
1 		Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5 Пример 6 Пример 7
Натуральный каучук * 1 60 60 60 60 60 60 60 60
Бутадиеновый каучук * 2 40 40 40 40 40 40 40 40
Технический углерод * 3 30 30 30 30 30 30 30 30
Диоксид
кремния * 4 		40 40 40 40 40 40 40 40
Силановый
аппрет * 5 		3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6
Стеариновая кислота 2 2 2 2 2 2 2 2
Цинковые белила 6 6 6 6 6 6 6 6
Ускоритель вулканизации* 6 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Нерастворимая
сера 		3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
Пенообразова-
тель* 7 		7 7 7 7 7 7 7 7
Волокно Х 5
Волокно В-1 5
Волокно С-1 5
Волокно А-1 5
Волокно А-2 5
Волокно А-3 5
Волокно А-4 5
Волокно А-5 5
Волокно Y
Волокно В-2
Волокно С-2
Волокно А-6
Волокно А-7
Волокно А-8
Волокно А-9
Волокно А-10
Степень вспенивания (%) 32 34 33 33 34 35 33 33
Эксплуатационные характеристики дисперсии (индекс) 100 103 104 107 110 111 116 116
Предел прочности при растяжении (предел прочности при растяжении
после компенсирования степени вспенивания) 		100 100 102 106 109 110 112 113
Относительное удлинение при
растяжении (индекс) 		100 100 102 106 107 109 114 115
Эксплуатационные характеристики на
льду (индекс) 		100 101 101 103 105 108 113 112
Износостойкость (индекс) 100 101 103 104 108 111 109 112
* 1: Сорта TSR 20
* 2: цис-1,4-полибутадиен, «BR01», производства компании JSR Co., Ltd.
* 3: «carbon N220», производства компании Asahi Carbon Co., Ltd.
* 4: «Nipsil AQ», производства компании Nihon Silica Co., Ltd.
* 5: «Si69», производства компании Degussa Co., Ltd.
* 6: ди-2-бензотиазилдисульфид, «NOCCELER DM», производства компании Ouchi Shinko Chemical Industrial Co., Ltd.
* 7: динитрозопентаметилентетраамин (DPT), «Cellmic AN», производства компании Sankyo Kasei Co., Ltd.
Таблица 4
Сравни-тельный пример 2 Пример 8 Пример 9 Пример 10 Пример 11 Пример 12 Пример 13 Пример 14
Натуральный каучук * 1 60 60 60 60 60 60 60 60
Бутадиеновый каучук * 2 40 40 40 40 40 40 40 40
Технический углерод * 3 30 30 30 30 30 30 30 30
Диоксид кремния * 4 40 40 40 40 40 40 40 40
Силановый аппрет * 5 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6
Стеариновая кислота 2 2 2 2 2 2 2 2
Цинковые белила 6 6 6 6 6 6 6 6
Ускоритель вулканизации * 6 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Нерастворимая сера 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
Пенообразователь * 7 7 7 7 7 7 7 7 7
Волокно Х
Волокно В-1
Волокно С-1
Волокно А-1
Волокно А-2
Волокно А-3
Волокно А-4
Волокно А-5
Волокно Y 5
Волокно В-2 5
Волокно С-2 5
Волокно А-6 5
Волокно А-7 5
Волокно А-8 5
Волокно А-9 5
Волокно А-10 5
Степень вспенивания (%) 32 32 33 31 34 31 32 31
Эксплуатационные характеристики дисперсии (индекс) 70 78 80 86 87 89 99 98
Предел прочности при
растяжении (предел прочности при растяжении после компенсирования степени вспенивания) 		71 76 85 84 88 91 96 96
Относительное удлинение при растяжении (индекс) 76 78 80 81 83 86 92 90
Эксплуатационные характеристики на льду (индекс) 105 107 109 111 112 113 116 116
Износостойкость (индекс) 80 82 83 86 86 87 94 92

Claims (3)

1. Каучуковая композиция, содержащая каучуковый компонент на диеновой основе; короткое волокно; и поверхностно-активное вещество, где поверхностно-активное вещество содержит сложный эфир, полученный из жирной кислоты и многоатомного спирта, поверхностно-активное вещество, относящееся к типу неионного сложного эфира, поверхностно-активное вещество, относящегося к типу алканоламида, и поверхностно-активное вещество, относящееся к типу сульфоновой кислоты, и композиция содержит поверхностно-активное вещество, относящееся к типу неионного сложного эфира, в количестве от 50 до 70 массовых частей при расчете на 100 массовых частей поверхностно-активного вещества, причем короткое волокно и поверхностно-активное вещество предварительно смешаны друг с другом с получением композита, а композит компаундирован.
2. Каучуковая композиция по п. 1, дополнительно содержащая пенообразователь.
3. Покрышка, использующая каучуковую композицию по п. 1 или 2.
RU2018118542A 2015-10-22 2016-10-21 Каучуковая композиция и покрышка, полученная из нее RU2697559C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015208197 2015-10-22
JP2015-208197 2015-10-22
PCT/JP2016/081361 WO2017069273A1 (ja) 2015-10-22 2016-10-21 ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2697559C1 true RU2697559C1 (ru) 2019-08-15

Family

ID=58557229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018118542A RU2697559C1 (ru) 2015-10-22 2016-10-21 Каучуковая композиция и покрышка, полученная из нее

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10836884B2 (ru)
EP (1) EP3366720B1 (ru)
JP (1) JP6688309B2 (ru)
CN (1) CN108137870A (ru)
RU (1) RU2697559C1 (ru)
WO (1) WO2017069273A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110709458A (zh) * 2017-06-09 2020-01-17 株式会社普利司通 橡胶组合物、硫化橡胶、橡胶制品和轮胎
WO2019031144A1 (ja) * 2017-08-10 2019-02-14 株式会社ブリヂストン ゴム組成物及びその製造方法、並びにタイヤ
IT201700103286A1 (it) * 2017-09-15 2019-03-15 Bridgestone Europe Nv Pneumatico con battistrada a superficie porosa
JP2020132860A (ja) * 2019-02-18 2020-08-31 住友ゴム工業株式会社 ゴム組成物及びタイヤ
JP2022181694A (ja) 2021-05-26 2022-12-08 Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002275311A (ja) * 2001-01-10 2002-09-25 Bridgestone Corp ゴム組成物及びタイヤ
WO2003037655A1 (en) * 2001-10-30 2003-05-08 Pirelli Pneumatici S.P.A. Tyre with low rolling resistance, tread band and elastomeric composition used therein
RU2002103335A (ru) * 1999-07-09 2003-10-27 Пирелли Пнеуматичи Спа Шина с высокими эксплуатационными качествами, с протекторным поясом, имеющим анизотропный подслой, стабильный при изменении температуры
EA201071070A1 (ru) * 2008-03-13 2011-04-29 Сосьете Де Текноложи Мишлен Резиновая смесь для протектора зимней пневматической шины
EA201290932A1 (ru) * 2010-03-19 2013-02-28 Компани Женераль Дез Этаблиссман Мишлен Каучуковая композиция для поверхности качения зимней шины
JP2013056992A (ja) * 2011-09-08 2013-03-28 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
WO2014119671A1 (ja) * 2013-01-30 2014-08-07 三ツ星ベルト株式会社 摩擦伝動ベルト

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09249771A (ja) * 1996-03-15 1997-09-22 Ube Ind Ltd ゴム組成物
EP0940435A1 (en) * 1998-03-03 1999-09-08 Bridgestone Corporation Rubber compositions for tire tread
JP2000191829A (ja) * 1998-12-28 2000-07-11 Bridgestone Corp ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ
TR200200007T2 (tr) 1999-07-09 2002-06-21 Pirelli Pneumatici S. P. A. Sıcaklık farklılaşması üzerine kararlı olan bir anizotropik alt-tabakaya sahip olan taban yüzü bandına sahip yüksek performanslı lastik
RU2245796C2 (ru) 1999-07-09 2005-02-10 Пирелли Пнеуматичи Спа Шина с высокими эксплуатационными качествами, с протекторным поясом, имеющим анизотропный подслой, стабильный при изменении температуры
JP2001254223A (ja) 2000-03-10 2001-09-21 Mitsui Chemicals Inc 親水性ポリオレフィン系短繊維の製造方法
KR100592527B1 (ko) 2002-01-17 2006-06-23 (주)케이에이치 케미컬 탄소나노튜브를 강화제로 포함하는 고무 조성물 및 이의제조방법
JP4480529B2 (ja) * 2004-09-15 2010-06-16 株式会社ブリヂストン ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ
JP5288784B2 (ja) 2007-12-13 2013-09-11 株式会社ブリヂストン ゴム組成物、加硫ゴム及びタイヤ
JP5775726B2 (ja) 2011-04-13 2015-09-09 株式会社ブリヂストン ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ
JP5823721B2 (ja) 2011-04-13 2015-11-25 株式会社ブリヂストン ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ
CN104011127B (zh) 2011-12-26 2016-03-23 株式会社普利司通 硫化橡胶、其制造方法和轮胎
JP2014210829A (ja) * 2013-04-17 2014-11-13 横浜ゴム株式会社 ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
JP5650796B2 (ja) 2013-05-23 2015-01-07 住友ゴム工業株式会社 スタッドレスタイヤ用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ
EP3162846A4 (en) * 2014-06-27 2017-12-13 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Rubber composition and pneumatic tire using same

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2002103335A (ru) * 1999-07-09 2003-10-27 Пирелли Пнеуматичи Спа Шина с высокими эксплуатационными качествами, с протекторным поясом, имеющим анизотропный подслой, стабильный при изменении температуры
JP2002275311A (ja) * 2001-01-10 2002-09-25 Bridgestone Corp ゴム組成物及びタイヤ
WO2003037655A1 (en) * 2001-10-30 2003-05-08 Pirelli Pneumatici S.P.A. Tyre with low rolling resistance, tread band and elastomeric composition used therein
EA201071070A1 (ru) * 2008-03-13 2011-04-29 Сосьете Де Текноложи Мишлен Резиновая смесь для протектора зимней пневматической шины
EA201290932A1 (ru) * 2010-03-19 2013-02-28 Компани Женераль Дез Этаблиссман Мишлен Каучуковая композиция для поверхности качения зимней шины
JP2013056992A (ja) * 2011-09-08 2013-03-28 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
WO2014119671A1 (ja) * 2013-01-30 2014-08-07 三ツ星ベルト株式会社 摩擦伝動ベルト

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2017069273A1 (ja) 2018-08-09
US20180298163A1 (en) 2018-10-18
EP3366720A1 (en) 2018-08-29
WO2017069273A1 (ja) 2017-04-27
CN108137870A (zh) 2018-06-08
JP6688309B2 (ja) 2020-04-28
EP3366720A4 (en) 2018-11-07
US10836884B2 (en) 2020-11-17
EP3366720B1 (en) 2020-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2697559C1 (ru) Каучуковая композиция и покрышка, полученная из нее
US9771469B2 (en) Tire with tread for combination of low temperature performance and for wet traction
EP1048691B1 (en) Rubber composition for tires and pneumatic tire
RU2543207C2 (ru) Каучуковая композиция и пневматическая шина
US10071598B2 (en) Studless winter tire
JP2012036268A (ja) ゴム組成物およびこれを用いる空気入りタイヤ
CN115916553A (zh) 轮胎
JP2001011237A (ja) タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
JP4683490B2 (ja) スタッドレスタイヤのトレッド用ゴム組成物
JP2008207574A (ja) 空気入りタイヤ
JP5993876B2 (ja) 加硫ゴム及びその製造方法、並びにタイヤ
KR100582003B1 (ko) 스터드리스 타이어의 트레드용 고무 조성물
EP1095972A1 (en) Rubber composition and tire
JP4424820B2 (ja) トレッドゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ
EP3093159B1 (en) Pneumatic tire
JP2018002934A (ja) ゴム組成物の製造方法、ゴム組成物及びタイヤ
RU2693167C1 (ru) Резиновая смесь и шина
KR100558954B1 (ko) 제동력과 마모특성이 우수한 타이어용 고무조성물
JP2018131560A (ja) タイヤ用ゴム組成物
EP4134248A1 (en) Tire
JP2012162584A (ja) ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
KR20030027970A (ko) 고속경주 자동차용 타이어 트레드 고무조성물
KR20030092376A (ko) 마른 노면과 젖은 노면에서의 제동거리 특성이 우수한트레드 고무조성물
KR20220045312A (ko) 윈터타이어 트레드용 고무 조성물
EP4230434A1 (en) Organosilicon compound graft copolymer, and tire rubber composition containing said copolymer