RU2693167C1 - Резиновая смесь и шина - Google Patents
Резиновая смесь и шина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2693167C1 RU2693167C1 RU2018118143A RU2018118143A RU2693167C1 RU 2693167 C1 RU2693167 C1 RU 2693167C1 RU 2018118143 A RU2018118143 A RU 2018118143A RU 2018118143 A RU2018118143 A RU 2018118143A RU 2693167 C1 RU2693167 C1 RU 2693167C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- urea
- fatty acid
- tire
- rubber composition
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 50
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 28
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 27
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 26
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 24
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical group [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 9
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 5
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 25
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 7
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 6
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 6
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 6
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N Dinitrosopentamethylenetetramine Chemical compound C1N2CN(N=O)CN1CN(N=O)C2 MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 2
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- ZZMVLMVFYMGSMY-UHFFFAOYSA-N 4-n-(4-methylpentan-2-yl)-1-n-phenylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C1=CC(NC(C)CC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 ZZMVLMVFYMGSMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 Fatty acid salt Chemical class 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0023—Use of organic additives containing oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0028—Use of organic additives containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/21—Urea; Derivatives thereof, e.g. biuret
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L11/00—Compositions of homopolymers or copolymers of chloroprene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2307/00—Characterised by the use of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08J2309/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2311/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of chloroprene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/262—Alkali metal carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к резиновой композиция и шине. Резиновая композиция включает компонент на основе диенового каучука, мас.ч на 100 мас.ч. каучука: пенообразователь 0,1-20,0, образующий диоксид углерода; соль металла жирной кислоты и мочевина в сумме 0,1-2,0, и массовое отношение соли металла жирной кислоты и мочевины составляет 1:0,5 - 1:3,9. Изобретение обеспечивает баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания, что улучшает характеристики торможения шины на льду. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к резиновой смеси и шине.
Известный уровень техники
Обычно органический вспенивающий агент в основном используется в качестве пенообразователя, входящего в резиновую смесь. Если в дополнение к органическому пенообразователю неорганический пенообразователь (например, см. JP 2014-520174 A (PTL 1)) может быть использован в качестве вспенивающего агента, включённого в резиновую смесь, даже компаундирующий агент, который снижает характеристики улучшения эффекта при использовании в сочетании с органическим вспенивающим агентом, может быть использован в резиновой смеси в сочетании с неорганическим вспенивающим агентом. Это может расширить диапазон вариантов сочетания пенообразующих агентов и компаундирующих агентов в резиновой смеси.
Список цитированных источников
Патентная литература
PTL 1: JP 2014-520174 A
Краткое изложение существа изобретения
Техническая проблема
Однако в случае, когда неорганический пенообразователь, такой как пищевая сода, используется в качестве вспенивающего агента, трудно обеспечить баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания.
Поэтому было бы полезно создать резиновую композицию и шину, которые могут обеспечить баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания.
Решение проблемы
Резиновая композиция в соответствии с настоящим изобретением включает: компонент на основе диенового каучука; пенообразователь, образующий диоксид углерода; соль металла жирной кислоты; и мочевину, причём содержание пенообразователя составляет 0,1 - 20 частей масс. на 100 частей масс. компонента на основе диенового каучука, общее содержание соли металла жирной кислоты и мочевины составляет 0,1 - 20 частей масс. на 100 частей масс. компонента на основе диенового каучука, и массовое отношение соли жирной кислоты и мочевины составляет 1:0,5 - 1:3,9.
Положительный эффект
В результате проведения тщательного исследования заявители установили, что в случае использования пенообразователя, который образует диоксид углерода, баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания может быть обеспечен за счёт присутствия соли металла жирной кислоты и мочевины при заданном соотношении.
В соответствии с настоящим изобретением можно создать резиновую смесь и шину, которые могут обеспечить баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания.
Подробное описание
Резиновая композиция и шина в соответствии с одним из раскрытых осуществлений подробно описаны ниже.
Резиновая композиция
Резиновая композиция в соответствии с одним из раскрытых осуществлений (далее также обозначаемая «иллюстративной резиновой композицией») включает, по меньшей мере, на основе компонент диенового каучука, пенообразователь, соль металла жирной кислоты и мочевину и необязательно включает другие компоненты.
В дополнение к компоненту на основе диенового каучука, пенообразующему агенту, соли металла жирной кислоты и мочевине иллюстративная резиновая композиция может дополнительно содержать компаундирующие агенты, обычно используемые в резиновой промышленности, которые могут быть подходящими, не влияя при этом на настоящее изобретение. В качестве этих компаундирующих агентов могут быть использованы коммерчески доступные продукты. Резиновая композиция в соответствии с осуществлением может быть получена путём смешивания при необходимости смеси компонента на основе диенового каучука, пенообразователя, соли металла жирной кислоты и мочевины с подходящими компаундирующими агентами и пластифицирования, нагрева, экструзии и т.д., смеси.
Компонент на основе диенового каучука
Компонент на основе диенового каучука не ограничен и он может быть выбран в зависимости от цели. Примеры включают натуральный каучук (NR) и синтетический диеновый каучук, такой как бутадиеновый каучук (BR), стирол-бутадиеновый каучук (SBR), изопреновый каучук (IR) и хлоропреновый каучук (CR). «Диеновый каучук», указанный в описании, также включает соответствующие модифицированные продукты этих каучуков. Они могут быть использованы по отдельности или в комбинации двух или более.
Из них природный каучук (NR) и бутадиеновый каучук (BR) являются предпочтительными с точки зрения обеспечения гибкости на льду (низкой температурной гибкости) резиновой смеси или шины.
Пенообразователь
Пенообразователь не ограничен, если он образует диоксид углерода, и может быть выбран в зависимости от цели. Примеры включают неорганические пенообразующие агенты, такие как пищевая сода, карбонат натрия, гидрокарбонат кальция, карбонат кальция, гидрокарбонат аммония и карбонат аммония. Они могут быть использованы по отдельности или в комбинации двух или более.
Из них предпочтительной является пищевая сода с точки зрения баланса между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания.
Содержание пенообразователя на 100 частей масс. компонента на основе диенового каучука не ограничено, до тех пор, пока оно составляет 0,1 - 20 частей масс. и может быть выбрано соответствующим образом в зависимости от цели. Содержание предпочтительно составляет 5 частей масс. или более и более предпочтительно 5 - 15 частей масс.
Если содержание составляет менее 0,1 частей масс., не происходит вспенивания. Если содержание составляет более 20 частей масс., существует возможность снижения износостойкости. Если содержание находится в предпочтительном диапазоне или в более предпочтительном диапазоне, баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания может быть обеспечен более надёжно.
Соль металла жирной кислоты
Ограничения соли металла жирной кислоты не существует и она может быть выбрана соответствующим образом в зависимости от цели. Например, стеарат цинка и стеарат магния являются предпочтительными с точки зрения баланса между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания. Они могут использоваться по отдельности или в комбинации двух или более.
Из них особенно предпочтительным является стеарат цинка.
Мочевина
Содержание мочевины на 100 частей масс. компонента на основе диенового каучука не ограничено, до тех пор пока общее содержание соли металла жирной кислоты и мочевины находится в диапазоне 0,1 - 20 частей масс. и может быть выбрано соответствующим образом в зависимости от цели. Содержание предпочтительно составляет 3 части масс. или более.
Если содержание находится в предпочтительном диапазоне или в более предпочтительном диапазоне, баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания может быть обеспечен более надёжно.
В случае, когда пенообразователем является пищевая сода, содержание мочевины предпочтительно составляет 1/2 или более содержания пищевой соды. Если содержание мочевины составляет 1/2 или более содержания соды в качестве пенообразователя, баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания может быть обеспечен более надёжно.
Общее содержание соли металла жирной кислоты и мочевины
Общее содержание соли металла жирной кислоты и мочевины на 100 частей масс. компонента диенового каучука не ограничено, до тех пор, пока оно находится в диапазоне 0,1 - 20 частей масс. и может быть выбрано в зависимости от цели. Общее содержание предпочтительно составляет 3 части масс. или более и более предпочтительно 5 частей масс. или более.
Если общее содержание находится в предпочтительном диапазоне или в более предпочтительном диапазоне, баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания может быть обеспечен более надёжно.
Массовое отношение соли металла жирной кислоты и мочевины
Массовое отношение соли металла жирной кислоты и мочевины не ограничено, до тех пор, пока оно находится в диапазоне 1: 0,5 - 1: 3,9 и может быть соответственно выбрано в зависимости от цели. Массовое отношение предпочтительно составляет 1: 0,7 - 1: 3,3 и более предпочтительно 1: 0,9 - 1: 2,7.
Если массовое отношение менее 1:0,5, пищевая сода не вспенивается. Если массовое отношение более 1:3,9, вулканизация чрезмерно быстрая, и вспенивание не происходит. Если массовое отношение находится в предпочтительном диапазоне или в более предпочтительном диапазоне, может быть обеспечен баланс между скоростью вспенивания и скоростью вулканизации.
Другие компоненты
Отсутствуют ограничения по другим компонентам, и они могут быть выбраны соответствующим образом в зависимости от предназначения. Примеры включают наполнитель, ингибитор старения, пластификатор, стеариновую кислоту, оксид цинка, ускоритель вулканизации, вулканизующий агент, масло и серу.
В резиновой композиции в соответствии с этим осуществлением предпочтительно соль металла жирной кислоты является, по меньшей мере, одной солью, выбранной из группы, состоящей из стеарата цинка и стеарата магния. Благодаря этой структуре баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания может быть надёжно обеспечен.
В резиновой композиции в соответствии с этим осуществлением более предпочтительно пенообразователем является пищевая сода. Благодаря этой структуре баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания может быть обеспечен более надёжно.
В резиновой композиции в соответствии с этим осуществлением более предпочтительно содержание мочевины составляет 3 части масс. или более на 100 частей масс. компонента на основе диенового каучука. Благодаря этой структуре баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания может быть обеспечен более надёжно.
В резиновой композиции в соответствии с этим осуществлением более предпочтительно общее содержание соли металла жирной кислоты и мочевины составляет 5 частей масс. или более на 100 частей масс. компонента на основе диенового каучука. Благодаря этой структуре баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания может быть обеспечен более надёжно.
В резиновой композиции в соответствии с этим осуществлением более предпочтительно содержание пенообразователя составляет 5 частей масс. или более на 100 частей масс. компонента на основе диенового каучука. Благодаря этой структуре баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания может быть обеспечен более надёжно.
Шина
Шина в соответствии с одним из раскрытых осуществлений (далее также называемая «иллюстративной шиной») включает протектор, в котором используется резиновая композиция в соответствии с этим осуществлением.
Способ изготовления иллюстративной шины может быть обычным способом. Например, элементы, обычно используемые для производства шин, такие как слой каркаса, слой брекера и слой протектора, содержащие невулканизированный каучук, последовательно собираются на барабане для формирования шины. Затем барабан удаляется, чтобы получить невулканизированную шину. Затем невулканизированную шину нагревают и вулканизируют обычным способом для получения требуемой шины (например, пневматической шины). Таким образом, способ изготовления образцовой шины включает, например, (i) стадию сборки и (ii) стадию нагрева и вулканизации.
Шина в соответствии с этим осуществлением включает протектор, в котором используется резиновая смесь в соответствии с этим осуществлением.
Шина в соответствии с этим осуществлением может обеспечить баланс между скоростью вулканизации и скоростью вспенивания. Следовательно, например, может быть получен эффект отвода воды, чтобы таким образом улучшить гарантированные характеристики, то есть характеристики на льду (около 0°C), который является наиболее скользким.
Примеры
Раскрытые способы описаны более подробно ниже, с использованием примеров, хотя настоящее раскрытие не ограничивается этими примерами.
Примеры 1- 13 и сравнительные примеры 1 - 10
Резиновые композиции примеров 1 - 13 и сравнительных примеров 1 - 10 готовят в соответствии с обычным способом на основе соответствующих рецептур, перечисленных в таблицах 1 и 2. В таблицах 1 и 2 единицами являются «части масс.», если не указано иное. Каждую полученную резиновую композицию вулканизируют в виде протектора (слой из вспененной резины), и радиальную шину испытательного пассажирского транспортного средства с размером шины 185/70R15 изготавливают в соответствии с обычным способом.
Измерение коэффициента пенообразования
Коэффициент пенообразования Vs обозначает общую степень пенообразования в протекторе и рассчитывается по следующей формуле с использованием образцов (n = 10), отобранных из каждого протектора:
Vs = ((ρ0/ρ1) - 1) × 100 (%),
где ρ1 представляет плотность (г/см3) каучука (вспененного каучука) после вулканизации и ρ0 представляет плотность (г/см3) твёрдой фазы в каучуке (вспененный каучук) после вулканизации. Например, плотность каучука (вспененного каучука) после вулканизации и плотность твёрдой фазы в каучуке (вспененном каучуке) после вулканизации рассчитывают путём измерения массы в этаноле и массы на воздухе. Результаты измерений и результаты оценки приведены в таблицах 1 и 2. Ниже приведены критерии оценки коэффициента пенообразования.
Критерии оценки коэффициента пенообразования
Отлично: 95% или более и менее 105% по сравнению с известным пенообразователем
Хорошо: 50% или более и менее 95% по сравнению с известным пенообразователем
Плохо: менее 50% по сравнению с известным пенообразователем
Измерение скорости вулканизации
Измерение проводят с использованием обычного реометра и количественно определяют скорость вулканизации T0.9. Результаты измерений и результаты оценки приведены в таблицах 1 и 2. Критерии оценки скорости вулканизации следующие.
Критерии оценки скорости вулканизации
Отлично: 90% или более по сравнению с известной скоростью вулканизации
Хорошо: 50% или более и менее 90% по сравнению с известной скоростью вулканизации
Плохо: менее 50% по сравнению с известной скоростью вулканизации
Оценка характеристики шины на льду
Четырьмя шинами, соответствующими каждой из вышеуказанных испытуемых шин (размер шины 185/70R15), снаряжают пассажирское транспортное средство, соответствующее внутреннему классу 1600CC и проверяют характеристики торможения на льду при температуре замерзания -1°C. Результат выражен индексом, рассчитываемым согласно следующей формуле, с использованием шины сравнительного примера 1 в качестве контроля. Более высокое значение указывает на более благоприятные характеристики на льду. Результаты оценки приведены в таблицах 1 и 2.
Характеристики на льду = ((тормозной путь шины сравнительного примера 1)/(тормозной путь образца шины))×100
*1. Натуральный каучук (NR)
*2. Бутадиеновый каучук (BR): (изготовитель: JSR Corporation, торговое название: Полибутадиеновый каучук BR01)
*3. Газовая сажа (CB): (производства Asahi Carbon Co., Ltd., [N134 (N2SA: 146 м2/г)])
*4. Диоксид кремния: (производства Tosoh Cilica Corporation, торговая марка «Nipsil AQ»)
*5. Силановый связующий агент: (производства Evonik Degussa Japan Co., Ltd., торговая марка «Si69»)
*6. Масло: нафтеновое технологическое масло: (производства Idemitsu Kosan Co., Ltd., торговая марка “Diana Process Oil NS-24”, температура застывания: -30°C)
*7. Воск
*8. Ингибитор старения 6C: (N-фенил-N'-(1,3-диметилбутил)-p-фенилендиамин, производства Ouchi Shinko Chemical Industrial Co., Ltd., «NOCRAC NS-6»)
*9. Антиоксидант RD: (производства Seiko Chemical Co., Ltd., «NONFLEX RD»)
*10. Ускоритель вулканизации CZ: (производства Sanshin Chemical Industry Co., Ltd., «Sanceler CZ»)
*11. Соль жирной кислоты: стеарат цинка: (производства NOF Corporation, «Стеарат цинка G»)
*12. Неорганический пенообразователь: пищевая сода: (производства Otsuka Chemical Co., Ltd., «С-5»): пенообразователь, образующий диоксид углерода
*13. Органический пенообразователь: динитрозопентаметилентетрамин (DPT): пенообразователь, не образующий диоксид углерода
*14. Органический пенообразователь: азодикарбонамид (ADCA): пенообразователь, не образующий диоксида углерода
Как показано в таблицах 1 и 2, резиновые композиции примеров 1 - 13, в которых (i) содержание пенообразователя составляет 0,1 - 20 частей масс. на 100 частей масс. компонента на основе диенового каучука, (ii) общее содержание соли металла жирной кислоты и мочевины составляет 0,1 - 20 частей масс. на 100 частей масс компонента на основе диенового каучука и (iii) массовое отношение соли металла жирной кислоты и мочевины составляет 1:0,5 - 1:3,9, могут обеспечить баланс между скоростью вулканизации и скоростью пенообразования по сравнению с резиновыми композициями сравнительных примеров 1 - 10, не соответствующих, по меньшей мере, одному из параметров (i) - (iii).
Кроме того, как показано в таблицах 1 и 2, шины, изготовленные из резиновых композиций примеров 1 - 13, соответствующих всем параметрам (i) - (iii), имеют улучшенные характеристики на льду и могут быть получены в заданном диапазоне времени вулканизации, по сравнению с шинами, полученными из резиновых композиций сравнительных примеров 1 - 10, не соответствующих, по меньшей мере, одному из параметров (i) - (iii).
Claims (15)
1. Резиновая композиция для шин, включающая:
компонент на основе диенового каучука;
пенообразователь, образующий диоксид углерода;
соль металла жирной кислоты; и
мочевину,
в которой содержание пенообразователя составляет 0,1 - 20 мас.ч. на 100 мас.ч. компонента на основе диенового каучука,
общее содержание соли металла жирной кислоты и мочевины составляет 0,1 - 20 мас.ч. на 100 мас.ч. компонента на основе диенового каучука и
массовое отношение соли металла жирной кислоты и мочевины составляет 1: 0,5 - 1: 3,9.
2. Резиновая композиция для шин по п. 1,
в которой соль металла жирной кислоты является, по меньшей мере, одной, выбранной из группы, состоящей из стеарата цинка и стеарата магния.
3. Резиновая композиция для шин по п. 1 или 2, в которой пенообразователем является пищевая сода.
4. Резиновая композиция для шин по любому из пп. 1 - 3, в которой содержание мочевины составляет 3 мас.ч. или более на 100 мас.ч. компонента на основе диенового каучука.
5. Резиновая композиция для шин по любому из пп. 1 - 4, в которой общее содержание соли металла жирной кислоты и мочевины составляет 5 мас.ч. или более на 100 мас.ч. компонента на основе диенового каучука.
6. Резиновая композиция для шин по любому из пп. 1 - 5, в которой содержание пенообразователя составляет 5 мас.ч. или более на 100 мас.ч. компонента на основе диенового каучука.
7. Шина, содержащая протектор, в котором использована резиновая композиция для шин по любому из пп. 1 - 6.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015-205552 | 2015-10-19 | ||
JP2015205552 | 2015-10-19 | ||
PCT/JP2016/004606 WO2017068772A1 (ja) | 2015-10-19 | 2016-10-17 | ゴム組成物及びタイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2693167C1 true RU2693167C1 (ru) | 2019-07-01 |
Family
ID=58556956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018118143A RU2693167C1 (ru) | 2015-10-19 | 2016-10-17 | Резиновая смесь и шина |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180291186A1 (ru) |
EP (1) | EP3366719B1 (ru) |
JP (2) | JP6702997B2 (ru) |
CN (1) | CN108137844B (ru) |
RU (1) | RU2693167C1 (ru) |
WO (1) | WO2017068772A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4190586A4 (en) * | 2020-07-29 | 2024-01-17 | Bridgestone Corporation | RUBBER COMPOSITION, VULCANIZED RUBBER, TIRE TREAD RUBBER, AND TIRE |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09281776A (ja) * | 1996-04-18 | 1997-10-31 | Ricoh Co Ltd | 導電性スポンジロール |
WO2010068219A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Dow Global Technologies Inc. | Oil extended rubber compositions |
EA201071051A1 (ru) * | 2008-03-10 | 2011-04-29 | Сосьете Де Текноложи Мишлен | Диеновая каучуковая композиция для пневматической шины, содержащая диоксид кремния в качестве усиливающего наполнителя |
RU2492124C1 (ru) * | 2012-04-17 | 2013-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное объединение им. С.А. Лавочкина" | Солнечная космическая электростанция и автономная фотоизлучающая панель |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5917132B2 (ja) * | 1978-12-28 | 1984-04-19 | 川口化学工業株式会社 | 高分子配合剤 |
JPH1178435A (ja) * | 1997-09-16 | 1999-03-23 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
CN1073593C (zh) * | 1997-11-19 | 2001-10-24 | 沈锡强 | 橡塑制品发泡剂用助剂及复合发泡剂 |
WO2005105912A1 (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Mitsui Chemicals, Inc. | ゴム組成物の製造方法、ゴム組成物およびその用途 |
CN100465217C (zh) * | 2004-09-06 | 2009-03-04 | 刘灵柱 | 高弹力轮胎及制备方法 |
JP2010168469A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Bridgestone Corp | タイヤ |
EP2698397A4 (en) * | 2011-04-13 | 2016-11-30 | Bridgestone Corp | RUBBER COMPOSITION, VULCANIZED RUBBER AND TIRE PRODUCTS USING THE SAME |
FR2975997B1 (fr) * | 2011-06-01 | 2013-06-14 | Michelin Soc Tech | Pneumatique pour vehicule dont la bande de roulement comporte une composition de caoutchouc thermo-expansible |
JP6097750B2 (ja) * | 2012-08-08 | 2017-03-15 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
CN102964619B (zh) * | 2012-10-26 | 2014-03-12 | 安徽艾柯泡塑股份有限公司 | 一种nbr海绵橡胶用发泡剂 |
FR2998508A1 (fr) * | 2012-11-29 | 2014-05-30 | Michelin & Cie | Bandage pour vehicule dont la bande de roulement comporte une composition de caoutchouc thermo-expansible |
JP6337808B2 (ja) * | 2015-03-11 | 2018-06-06 | 豊田合成株式会社 | スポンジゴム成形体及びその製造方法 |
-
2016
- 2016-10-17 EP EP16857095.0A patent/EP3366719B1/en active Active
- 2016-10-17 WO PCT/JP2016/004606 patent/WO2017068772A1/ja active Application Filing
- 2016-10-17 US US15/766,923 patent/US20180291186A1/en not_active Abandoned
- 2016-10-17 JP JP2017546405A patent/JP6702997B2/ja active Active
- 2016-10-17 CN CN201680061010.3A patent/CN108137844B/zh active Active
- 2016-10-17 RU RU2018118143A patent/RU2693167C1/ru active
-
2020
- 2020-05-07 JP JP2020082133A patent/JP6916343B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09281776A (ja) * | 1996-04-18 | 1997-10-31 | Ricoh Co Ltd | 導電性スポンジロール |
EA201071051A1 (ru) * | 2008-03-10 | 2011-04-29 | Сосьете Де Текноложи Мишлен | Диеновая каучуковая композиция для пневматической шины, содержащая диоксид кремния в качестве усиливающего наполнителя |
WO2010068219A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Dow Global Technologies Inc. | Oil extended rubber compositions |
RU2492124C1 (ru) * | 2012-04-17 | 2013-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное объединение им. С.А. Лавочкина" | Солнечная космическая электростанция и автономная фотоизлучающая панель |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108137844A (zh) | 2018-06-08 |
US20180291186A1 (en) | 2018-10-11 |
JPWO2017068772A1 (ja) | 2018-08-09 |
JP6916343B2 (ja) | 2021-08-11 |
WO2017068772A1 (ja) | 2017-04-27 |
EP3366719B1 (en) | 2020-02-12 |
EP3366719A1 (en) | 2018-08-29 |
JP2020122160A (ja) | 2020-08-13 |
EP3366719A4 (en) | 2018-09-19 |
CN108137844B (zh) | 2021-01-01 |
JP6702997B2 (ja) | 2020-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5177304B2 (ja) | ゴム組成物および空気入りスタッドレスタイヤ | |
JP2010105509A (ja) | 空気入りタイヤ | |
US10086652B2 (en) | Tire tread rubber composition | |
CN104893013A (zh) | 无钉防滑冬胎 | |
JP2011246563A (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
RU2693167C1 (ru) | Резиновая смесь и шина | |
WO2018070173A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6809825B2 (ja) | ゴム組成物の製造方法、ゴム組成物及びタイヤ | |
JP6107252B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物の製造方法 | |
CN106414584B (zh) | 胎面用橡胶组合物以及使用其的乘用车用充气轮胎 | |
US20170246918A1 (en) | Protective tire sidewall coating | |
JP5625964B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5617281B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2009209240A (ja) | 再生ゴム入りタイヤ用ゴム組成物 | |
JP2004243820A (ja) | 更生タイヤ | |
KR101906240B1 (ko) | 타이어 트레드용 고무 조성물 | |
JP7167595B2 (ja) | 金属接着用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2010144110A (ja) | ゴム組成物の製造法 | |
JP2019098799A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP7215186B2 (ja) | 金属接着用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2004306730A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5633230B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2009084482A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
JP2009084495A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2022045051A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 |