RU2534049C1 - Способ изготовления накладных ногтей и накладные ногти, изготавливаемые таким способом - Google Patents

Способ изготовления накладных ногтей и накладные ногти, изготавливаемые таким способом Download PDF

Info

Publication number
RU2534049C1
RU2534049C1 RU2013122479/12A RU2013122479A RU2534049C1 RU 2534049 C1 RU2534049 C1 RU 2534049C1 RU 2013122479/12 A RU2013122479/12 A RU 2013122479/12A RU 2013122479 A RU2013122479 A RU 2013122479A RU 2534049 C1 RU2534049 C1 RU 2534049C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
nails
false
nail
derivatives
Prior art date
Application number
RU2013122479/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Сун Ён ЧХАН
Original Assignee
Сун Ён ЧХАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сун Ён ЧХАН filed Critical Сун Ён ЧХАН
Application granted granted Critical
Publication of RU2534049C1 publication Critical patent/RU2534049C1/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D31/00Artificial nails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/02Combined thermoforming and manufacture of the preform
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30Moulds
    • B29C51/32Moulds having cutting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004Shaping under special conditions
    • B29C2791/006Using vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004Shaping under special conditions
    • B29C2791/007Using fluid under pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2795/00Printing on articles made from plastics or substances in a plastic state
    • B29C2795/002Printing on articles made from plastics or substances in a plastic state before shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/04Combined thermoforming and prestretching, e.g. biaxial stretching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/08Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
    • B29C51/082Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/14Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/42Heating or cooling
    • B29C51/421Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/42Heating or cooling
    • B29C51/421Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming
    • B29C51/424Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming using a heated fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/44Removing or ejecting moulded articles
    • B29C51/445Removing or ejecting moulded articles from a support after moulding, e.g. by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/722Decorative or ornamental articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/753Medical equipment; Accessories therefor
    • B29L2031/7532Artificial members, protheses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Toys (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу изготовления ногтей. Задачей изобретения является улучшение износостойкости накладных ногтей и сохранение прочности кончиков накладных ногтей. Предложен способ изготовления накладных ногтей, каждый из которых включает в себя кутикульный конец, который должен крепиться к кутикуле ногтя пальца, и свободный край, расположенный с противоположной стороны от кутикульного конца. Способ включает в себя: этап подготовки, заключающийся в подаче пленки, включающей в себя плоскую поверхность для нанесения рисунка, и изогнутую опорную поверхность, образованную напротив поверхности для нанесения рисунка; этап нанесения рисунка, заключающийся в создании рисунков накладных ногтей на участках поверхности пленки для нанесения рисунка, ограниченных первыми концевыми участками, образованными на кутикульных концах, и вторыми концевыми участками, образованными на свободных краях. Согласно способу может быть улучшена износостойкость накладных ногтей, и может сохраняться прочность кончиков накладных ногтей. Кроме того, во время печати рисунка на накладные ногти могут наноситься различные рисунки. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к способу изготовления накладных ногтей и, в частности, к способу изготовления накладных ногтей, с помощью которого рисунок на объемных накладных ногтях может быть тщательно напечатан посредством использования различных способов трафаретной печати вместо печати на криволинейной поверхности; в результате может сохраняться прочность кончиков накладных ногтей, и толщина накладных ногтей может изменяться на различных участках с целью увеличения износостойкости накладных ногтей на кутикульных концах, прикрепленных к кутикулам.
Уровень техники
В общем, нанесение лака для ногтей является сложным процессом, который может выполнять только специалист с целью получения различных рисунков ногтей. Существует ограничение в нанесении лака для ногтей в том состоянии, в котором сохраняются исходные формы ногтей. Предпринималось множество попыток устранить это ограничение. Например, для эффективного улучшения формы ногтей используются накладные ногти, имеющие форму ногтей пальцев. Такие накладные ногти изготавливаются посредством литья под давлением (патентный документ KR 10-0765333 B1). Как показано на фиг.1, отформованные накладные ногти после литья под давлением должны быть отделены от соединительного стержня. В частности, материал для изготовления накладных ногтей подается в машину для литья под давлением, имеющую пару форм для литья под давлением, положительную и отрицательную, для формования накладных ногтей. После литья в машине для литья под давлением накладные ногти 2 остаются прикрепленными к соединительному стержню 1. Накладные ногти, прикрепленные к соединительному стержню 1, декорированы заданными цветами или формами посредством печати на криволинейной поверхности или аэрографной печати. Печать на накладные ногти наносится только посредством печати на криволинейной поверхности из-за криволинейных форм. По этой причине на поверхность накладных ногтей 2 не может быть нанесен точный рисунок. На стенки ногтей, образованные на боковых сторонах накладных ногтей, печать не может быть нанесена полностью с помощью печати на криволинейной поверхности, что делает невозможным увеличение выхода готовых накладных ногтей с надлежащим качеством.
Согласно обычному способу изготовления накладных ногтей литьем под давлением количество накладных ногтей, изготавливаемых за один раз, является небольшим из-за ограниченного количества полостей в пресс-формах. Когда накладные ногти 2 отсоединяются от стержня 1, на них могут оставаться неудаленные участки стержня 1. В этом случае пользователь должен подрезать поверхности накладных ногтей 2 перед их размещением на ногтях пальцев. Это выравнивание может стать причиной деформирования накладных ногтей 2. Кроме того, в случае литья под давлением материалы для изготовления накладных ногтей ограничиваются АБС-пластиками. Материалы, которые не относятся к АБС-пластикам, не пригодны для изготовления накладных ногтей. Кроме того, когда накладные ногти образуются посредством литья под давлением, сложно получить толщины накладных ногтей меньше заданного уровня, что приводит к возникновению боли в кутикулах.
Таким образом, возникает необходимость в способе изготовления накладных ногтей, с помощью которого обеспечивается точная печать различных рисунков на всех поверхностях накладных ногтей, в результате чего может быть повышена износостойкость накладных ногтей на кутикульных концах с поддержанием прочности кончиков (т.е. свободных краев) накладных ногтей.
Раскрытие изобретения
Настоящее изобретение предназначено для устранения вышеуказанных проблем, и первая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить способ изготовления накладных ногтей, посредством которого может быть увеличена прочность кончиков накладных ногтей, образованных, соответственно, на свободных краях ногтей пальцев, повышена износостойкость накладных ногтей на кутикульных концах, образованных, соответственно, на стороне кутикулы ногтей пальцев, и обеспечена возможность выполнения точной печати различных рисунков на накладных ногтях.
Вторая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить накладные ногти, изготавливаемые с помощью вышеуказанного способа, которые являются такими же прочными, как и ногти пальцев, имеют повышенную износостойкость и декорированы различными точными рисунками.
Для решения первой задачи настоящего изобретения предлагается способ изготовления накладных ногтей, каждый из которых включает в себя кутикульный конец, прикрепляемый к кутикуле ногтя пальца, и свободный край, расположенный с противоположной стороны от кутикульного конца, включающий в себя следующие этапы:
этап подготовки, заключающийся в подаче пленки, включающей в себя плоскую поверхность для нанесения рисунка и изогнутую опорную поверхность, образованную напротив поверхности для нанесения рисунка;
этап нанесения рисунка, заключающийся в декорировании поверхности пленки для нанесения рисунка; и
этап формования основной части, включающий в себя операцию формования для придания пленке объемных форм в профилирующих формах, включающих в себя несколько гнезд накладных ногтей в форме ногтей пальцев и опорные пластины, соединяющие гнезда накладных ногтей, и операцию резки пленки, отформованной в виде нескольких форм ногтей пальцев, на отдельные формы ногтей пальцев с помощью резака, расположенного над профилирующими формами.
В предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения этап нанесения рисунка выполняют путем создания рисунков накладных ногтей на участках поверхности пленки для нанесения рисунка, ограниченных первыми концевыми участками, образованными на кутикульных концах, и вторыми концевыми участками, образованными на свободных краях; при этом рисунки на накладных ногтях создают таким образом, что первые концевые участки и вторые концевые участки образованы в тех местах, где кутикульные концы имеют меньшую толщину, чем свободные края, и этап подготовки выполняют путем подачи пленки в принтер, на котором выполняют этап нанесения рисунка.
Предпочтительно, этап нанесения рисунка выполняют путем приклеивания бумаги с рисунком на поверхность пленки для нанесения рисунка, а этап подготовки выполняют путем подачи пленки, к которой приклеена бумага с рисунком, в профилирующие формы.
Предпочтительно, способ включает в себя предварительный нагрев пленки ниже ее температуры стеклования перед подачей пленки в профилирующие формы.
Предпочтительно, опорная поверхность пленки содержит первые опорные поверхности в виде плоских пластин в направлении длины или ширины пленки, вторые опорные поверхности, расположенные выше первых опорных поверхностей таким образом, что они имеют меньшую толщину, чем расстояние между поверхностью для нанесения рисунка и первыми опорными поверхностями, и выполненные в виде плоских пластин в направлении, параллельном первым опорным поверхностям, и наклонные поверхности, образованные между первыми опорными поверхностями и вторыми опорными поверхностями.
Предпочтительно, каждое из гнезд накладных ногтей в профилирующих формах содержит участок формования, в котором формуют плотно прилегающий участок, расположенный на кутикульном конце, и участок формования, в котором формуют подушку ногтя между участком формования плотно прилегающего участка и свободным краем, и участок формования плотно прилегающего участка изогнут вниз от участка формования подушки ногтя.
Предпочтительно, на этапе формования основной части пленку укладывают в профилирующие формы таким образом, что вторые опорные поверхности расположены на участках формования плотно прилегающих участков.
Предпочтительно, участки формования плотно прилегающих участков также предусмотрены с боковых сторон участков формования подушки ногтя, расположенных между кутикульным концом и обоими концами свободного края.
Предпочтительно, пленку формуют в профилирующих формах посредством прикладывания к ней отрицательного давления.
Предпочтительно, этап формования основной части также включает в себя операцию нагрева пленки, помещенной в профилирующие формы, до температуры, равной или выше температуры стеклования пленки, перед прикладыванием к пленке отрицательного давления.
Предпочтительно, профилирующие формы дополнительно содержат нагреватель для нагрева профилирующих форм до температуры, равной или выше температуры стеклования пленки, и операция нагрева включает в себя процесс нагрева нагревательными плитами, в котором пленка нагревается за счет тепла, поступающего от профилирующих форм.
Предпочтительно, на профилирующих формах предусмотрен подвижный вентиляторный воздухонагреватель для нагрева пленки до температуры, равной или превышающей температуру стеклования пленки, и операция нагрева включает в себя процесс нагрева горячим воздухом, в котором пленка нагревается горячим воздухом, поступающим от вентиляторного воздухонагревателя.
Предпочтительно, вентиляторный воздухонагреватель подает воздух в направлении, где пленка плотно прилегает к профилирующим формам.
Предпочтительно, этап формования основной части дополнительно включает в себя операцию охлаждения пленки между операцией формования и операцией резки.
Предпочтительно, пленка, отформованная на этапе формования основной части, содержит опорные участки, отформованные на опорных пластинах, и участки накладных ногтей, отформованные в гнездах накладных ногтей, и операцию резки выполняют для разделения опорных участков и участков накладных ногтей.
Предпочтительно, резак включает в себя лезвия, предназначенные для резки между опорными участками и участками накладных ногтей, и лезвия совершают возвратно-поступательные движения в наклонном направлении под углом 5-90° относительно направления, перпендикулярного опорным пластинам.
Предпочтительно, пленка, подаваемая в профилирующие формы, имеет, по меньшей мере, форму рулона или форму листа.
Для решения второй задачи настоящего изобретения предлагается накладной ноготь, изготавливаемый вышеописанным способом и включающий в себя подушку ногтя, которая должна опираться на подушку ногтя пальца и имеет один конец, соответствующий кутикуле ногтя пальца, и другой конец, соответствующий свободному краю ногтя пальца и имеющий толщину больше толщины первого конца.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения накладной ноготь дополнительно включает в себя плотно прилегающий участок, соединенный с первым концом подушки ногтя и изогнутый вниз от него и имеющий толщину, равную или меньше толщины первого конца подушки ногтя.
Предпочтительно, пленка изготовлена из материала, выбранного из группы, состоящей из следующих материалов: олефиновые полимеры, полимеры на основе поливинилхлорида (ПВХ), на основе акрилонитрилбутадиенстиролового пластика (АБС-пластика), на основе уретана, на основе эфира, на основе амида и акриловые полимеры; олефиновые производные, производные на основе ПВХ, на основе АБС-пластика, на основе уретана, на основе эфира, на основе амида и акриловые производные; сополимеры, по меньшей мере, из двух полимеров или производных из олефиновых полимеров, полимеров на основе ПВХ, полимеров на основе АБС-пластика, полимеров на основе уретана, полимеров на основе эфира, полимеров на основе амида, акриловых полимеров, олефиновых производных, производных на основе ПВХ, производных на основе АБС-пластика, производных на основе уретана, производных на основе эфира, производных на основе амида и акриловых производных; и смеси, по меньшей мере, двух полимеров или производных из олефиновых полимеров, полимеров на основе ПВХ, полимеров на основе АБС-пластика, полимеров на основе уретана, полимеров на основе эфира, полимеров на основе амида, акриловых полимеров, олефиновых производных, производных на основе ПВХ, производных на основе АБС-пластика, производных на основе уретана, производных на основе эфира, производных на основе амида и акриловых производных.
Предпочтительно, рисунок накладного ногтя дополнительно содержит, по меньшей мере, одну объемную декоративную часть, выступающую от поверхности для нанесения рисунка, и объемная декоративная часть содержит слой рисунка, содержащий, по меньшей мере, один участок, состоящий из сверкающего отражающего участка, образованного на поверхности для нанесения рисунка, и плоского участка рисунка, образованного на поверхности для нанесения рисунка; слой покрытия, образованный на слое рисунка; и объемный слой, выступающий от участка верхней поверхности слоя покрытия или всей площади верхней поверхности слоя покрытия.
Способ согласно настоящему изобретению обеспечивает изготовление накладных ногтей, имеющих разные толщины в зависимости от их места размещения на ногтях пальцев. В результате может быть улучшена износостойкость накладных ногтей, и может сохраняться прочность кончиков накладных ногтей, что обеспечивает улучшение формы пальцев ногтей. Согласно способу по настоящему изобретению печать выполняется на плоской форме с последующим формованием для получения изогнутых форм. Во время печати на накладные ногти могут быть нанесены различные рисунки. Кроме того, готовые накладные ногти могут размещаться на ногтях пальцев без зазора между ними. Таким образом, предотвращается попадание пыли в зазоры между накладными ногтями и ногтями пальцев.
Краткое описание чертежей
Описанные и/или другие аспекты и преимущества изобретения станут более понятными из приведенного ниже описания вариантов осуществления со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:
на фиг.1 показаны обычные накладные ногти, изготавливаемые литьем под давлением, вид сверху;
на фиг.2 показаны схемы последовательностей операций способов изготовления накладных ногтей согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
на фиг.3 показаны пленки, на которых выполняется печать на этапах нанесения рисунка в способах изготовления накладных ногтей согласно вариантам выполнения настоящего изобретения, вид в перспективе;
на фиг.4 схематично показан этап формования основной части в способе изготовления накладных ногтей согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг.5 схематичный показан этап резки в способе изготовления накладных ногтей согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг.6 показан накладной ноготь согласно варианту осуществления настоящего изобретения, вид сверху и виды в разрезе.
Осуществление изобретения
Ниже приводится более подробное описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения. Специалистам в данной области техники понятно, что эти варианты выполнения служат для объяснения изобретения и не ограничивают объем изобретения.
Согласно традиционному способу изготовления накладных ногтей основные части накладных ногтей, имеющие объемные изогнутые формы, образуются литьем под давлением, после чего на них выполняется печать рисунка. В отличие от этого в способе согласно настоящему изобретению рисунки печатаются на плоской пленке 110, и пленка 110 с рисунком формуется в накладные ногти 120', имеющие изогнутые формы поверхности, в результате чего обеспечивается выполнение точных рисунков. Кроме того, толщина пленки 110 может варьироваться для того, чтобы накладные ногти 120' могли иметь прочность, идентичную прочности накладных ногтей, получаемых литьем под давлением. Кроме того, когда накладные ногти 120' отделяются от пленки ПО посредством резки, пленка 110 не разрывается. Таким образом, формы краев накладных ногтей, изготовленных способом согласно настоящему изобретению, являются более выровненными, чем формы краев накладных ногтей, изготовленных обычным литьем под давлением, и накладных ногтей, отделяемых с помощью обычной операции резки.
На фиг.2 показаны схемы последовательностей операций способов изготовления накладных ногтей согласно вариантам осуществления настоящего изобретения.
Настоящее изобретение предлагает способ изготовления накладных ногтей, каждый из которых включает в себя кутикульный конец 122', который должен быть прикреплен к кутикуле ногтя пальца, и свободный край 124', расположенный с противоположной стороны от кутикульного конца 122'. В частности, способ согласно настоящему изобретению включает в себя: этап S10 или S20' подготовки, заключающийся в подаче пленки 110, имеющей плоскую поверхность 111 для нанесения рисунка и изогнутую опорную поверхность 112, образованную напротив поверхности 111 для нанесения рисунка; этап S10' или S20 нанесения рисунка, заключающийся в декорировании поверхности пленки для нанесения рисунка; и этап S40 формования основной части, включающий в себя операцию S44 формования для придания пленке 110 объемных форм в профилирующих формах 210 и 220, включающих в себя несколько гнезд 212 и 222 накладных ногтей в форме ногтей пальцев и опорные пластины 213 и 233, которые соединяют гнезда 212 и 222 накладных ногтей, и операцию S48 резки пленки 110, отформованной в виде нескольких форм ногтей пальцев, на отдельные формы ногтей пальцев.
В способе согласно настоящему изобретению последовательность выполнения этапа S10, или S20', или этапа S10', или S20 нанесения рисунка определяется в зависимости от того, как образуется рисунок на поверхности 111 для нанесения рисунка пленки 110, которая формуется в накладные ногти 120' на следующем этапе формования.
Как показано на фиг.2a, этап S20 нанесения рисунка может выполняться после этапа S10 подготовки. На этапе нанесения рисунка этот рисунок 120 на накладных ногтях создается на участках поверхности 111 для нанесения рисунка пленки 110, ограниченных первыми концевыми участками 122, которые образованы на кутикульных концах 122', и вторыми концевыми участками 124, образованными на свободных краях 124', при этом рисунок 120 на накладных ногтях создается таким образом, что первые концевые участки 122 и вторые концевые участки 124 образуются в местах, где кутикульные концы 122' имеют меньшую толщину, чем свободные края 124'. На этапе S10 подготовки пленка 110 подается в принтер, где выполняется этап S20 нанесения рисунка.
Как показано на фиг.2b, этап S20' подготовки может выполняться после этапа S10' нанесения рисунка. В частности, на этапе S10' нанесения рисунка бумага с рисунком может быть приклеена к поверхности 111 для нанесения рисунка пленки 110. Используемая здесь бумага с рисунком представляет собой бумагу, на которую нанесен рисунок по всей поверхности. Бумага с рисунком изготавливается посредством ламинирования бумаги с рисунком на пленку. Как вариант, рисунок может быть образован на всей площади поверхности 111 для нанесения рисунка пленки 110. В этом случае поверхность 111 для нанесения рисунка преобразуется в бумагу для нанесения рисунка. На этапе S20' подготовки пленка 110, на которую приклеена бумага с рисунком, подается в профилирующие формы. Соответственно, поверхность 111 для нанесения рисунка пленки 110 может быть образована посредством ламинирования соответствующей бумаги с различными рисунками. Примеры такой бумаги с рисунком включают в себя бумагу с рисунком в виде листов с призматическими поверхностями для демонстрации различных цветов в зависимости от угла падения света, бумагу с рисунком, способную к проявлению эффекта линзы для эффективного получения объемных форм, бумагу с рисунком, способную к проявлению эффектов отражения света, и бумагу с рисунком из волокна. Рисунки также могут быть образованы на всей площади поверхности 111 для нанесения рисунка посредством соответствующих способов печати, например печати с переносом изображения.
Опорная поверхность 112 пленки 110, подаваемой на этапе S10 подготовки, является изогнутой. Благодаря такой структуре пленка 110 может формоваться с получением накладных ногтей 120', имеющих различную толщину, в зависимости от мест ногтей пальцев, на которые накладные ногти нанесены. В частности, кутикульный конец 122' имеет меньшую толщину, и свободный край 124' имеет бόльшую толщину по сравнению центральным участком каждого накладного ногтя 120'. Эта структура может повысить износостойкость накладных ногтей 120', когда накладные ногти 120' помещены на соответствующие ногти пальцев, и обеспечить поддержание исходных форм накладных ногтей 120' в течение длительного времени, независимо от крепления, за счет высокой жесткости свободных краев 124', которые постоянно подвергаются воздействию внешних сил.
На этапе S20 нанесения рисунка, когда рисунки накладных ногтей печатаются на поверхности 111 для нанесения рисунка с помощью принтера, образуется прилегающий участок принтера, находящийся в контакте с опорной поверхностью 112 пленки 110 и соответствующий форме опорной поверхности 112 пленки 110 для поддержания плоской формы поверхности 111 для нанесения рисунка. Первые концевые участки 122 и вторые концевые участки 124 рисунков 120 накладных ногтей расположены таким образом, что свободные края 124' накладных ногтей 120' образуются в местах, где пленка 110 имеет бόльшую толщину, и кутикульные концы 122' накладных ногтей 120' образуются в местах, где пленка 110 имеет меньшую толщину. Благодаря такой конструкции накладные ногти 120' имеют разные толщины в зависимости от мест их крепления на ногти пальцев.
Другими словами, на этапе S20 нанесения рисунка согласно настоящему изобретению выполняется печать на поверхности 111 для нанесения рисунка плоской пленки 110, имеющей разные толщины в зависимости от расположения. После печати рисунков 120 на накладных ногтях на плоской поверхности 111 для нанесения рисунка пленка 110 перемещается в профилирующие формы 210 и 220. В профилирующих формах 210 и 220 формуются подушки ногтей с формами ногтей пальцев в местах, где выполнена печать рисунка 120 на накладных ногтях. После формования в пленке 110 участков 115 накладных ногтей в форме подушек ногтей пленка 110 режется по замкнутым контурам участков 115 накладных ногтей в форме накладных ногтей. После этапа S40 формования основной части, включающего в себя формование и резку, пленка 110 имеет форму накладных ногтей. Соответственно, согласно способу настоящего изобретения сложный рисунок может свободно наноситься на формованную пленку с двухмерной поверхностью для нанесения рисунка с помощью различных способов печати и в то же время пленка может формоваться с получением криволинейных форм накладных ногтей. Кроме того, может быть улучшен внешний вид накладных ногтей, и на накладные ногти могут легко наноситься различные рисунки.
На фиг.3 показаны в перспективе пленки, на которых напечатан рисунок на этапе нанесения рисунка согласно способам изготовления накладных ногтей по вариантам осуществления настоящего изобретения.
Пленка 110, подаваемая на этапе S10 подготовки, имеет изогнутую нижнюю поверхность и плоскую верхнюю поверхность. Рисунки накладных ногтей 120' могут быть напечатаны на двухмерной поверхности пленки 110 на этапе S20 нанесения рисунка. Соответственно, в отличие от печати на объемной криволинейной поверхности различные сложные рисунки могут быть напечатаны в состоянии, в котором изогнутые участки, образованные на нижней поверхности пленки, поддерживаются для сохранения поверхности 111 для нанесения рисунка, образованной на пленке, в плоской форме. Кроме того, давление, прикладываемое к пленке 110, распределяется во время печати равномерно, что увеличивает выход готовых накладных ногтей 120' с надлежащим качеством.
Опорная поверхность 112 может быть образована в криволинейной форме. Как вариант, опорная поверхность 112 может включать в себя первые опорные поверхности 112a в виде плоских пластин в направлении длины или ширины пленки 110, вторые опорные поверхности 112b, расположенные выше первых опорных поверхностей 112a так, чтобы они имели меньшую толщину, чем расстояние между поверхностью 111 для нанесения рисунка и первыми опорными поверхностями 112a, и имеющими вид плоских пластин в направлении, параллельном первым опорным поверхностям 112a, и наклонные поверхности 112c, образованные между первыми опорными поверхностями 112a и вторыми опорными поверхностями 112b. Прилегающий участок принтера (не показан) может поддерживать первые пластинчатые опорные поверхности 112a и вторые опорные поверхности 112b для сохранения поверхности 111 для нанесения рисунка в форме плоской пластины. Прилегающий участок принтера может включать в себя первый прилегающий элемент, предназначенный для поддержки первых опорных поверхностей 112a, и второй прилегающий элемент, предназначенный для поддержки вторых опорных поверхностей 112b. Высоты первого и второго прилегающих элементов могут регулироваться в зависимости от высот первой и второй опорных поверхностей 112a и 112b.
В общем, когда планируется изготовление накладных ногтей 120', кутикульные концы 122' накладных ногтей 120' располагаются у кутикул пальцев ногтей, а свободные края 124' накладных ногтей 120' располагаются на свободных краях в направлениях, в которых растут ногти пальцев. Соответственно, на этапе S20 нанесения рисунка посредством печати рисунков 120 на накладных ногтях 110 эти рисунки 120 на накладных ногтях могут быть напечатаны на плоских поверхностях 111 для нанесения рисунка пленки 110. Рисунки 120 на накладных ногтях могут иметь такие же размеры, как и готовые накладные ногти 120'. Как вариант, рисунки 120 на накладных ногтях могут быть напечатаны на площадях поверхности, превышающих площади поверхности готовых накладных ногтей 120'. В этом случае возникновение ошибок во время операции S48 резки сводится к минимуму.
Первые концевые участки 122 рисунков 120 накладных ногтей являются граничными линиями рисунков 120 накладных ногтей, образованными в местах рядом с кутикульными концами 122' готовых накладных ногтей 120', и вторые концевые участки 124 ногтей являются граничными линиями рисунков 120 накладных ногтей, образованными в местах рядом со свободными краями 124' готовых накладных ногтей 120'. Для содействия в лучшем понимании изобретения на фиг.3 показано, что рисунки 120 накладных ногтей имеют такие же наружные формы, как и готовые накладные ногти 120'. Несмотря на то, что на фиг.3 показано, что первые концевые участки 122 перекрывают кутикульные концы 122', и вторые концевые участки 124 перекрывают свободные края 124', первые концевые участки 122 и вторые концевые участки 124 рисунков 120 накладных ногтей могут выступать радиально наружу от кутикульных концов 122' и свободных краев 124', соответственно. На этапе формования основной части по способу согласно настоящему изобретению пленка может формоваться таким образом, чтобы накладные ногти были присоединены к одному соединительному стержню с последующей резкой. Как вариант, накладные ногти могут формоваться и разрезаться на отдельные элементы.
Согласно настоящему изобретению на накладные ногти 120' различных форм может наноситься сложная печать посредством нанесения рисунка на накладные ногти на двухмерную поверхность. Кроме того, объемные накладные ногти 120' имеют прочность выше заданного уровня и обеспечивают улучшение формы ногтей пальцев. Кроме того, накладные ногти 120' могут иметь разные толщины в зависимости от их места размещения на ногтях пальцев, в результате чего повышается износостойкость и в то же время поддерживаются формы свободных краев 124' накладных ногтей 120', которые легко подвергаются воздействию внешних сил.
На этапе S20 нанесения рисунка, показанном на фиг.3(a), рисунки 120 накладных ногтей напечатаны на пленке 110 таким образом, что вторые опорные поверхности 112b расположены на участках формования 212a и 222a плотно прилегающих участков. Первые концевые участки 122, образующие кутикульные концы 122', могут быть расположены в зонах, образуемых вторыми опорными поверхностями 112b, имеющими наименьшие толщины. Другими словами, рисунки 120 накладных ногтей могут быть напечатаны, опираясь на места положения вторых опорных поверхностей 112b. Изображение 130 соединительного стержня, соединенное с боковыми сторонами вторых концевых участков 124 рисунков 120 накладных ногтей, может быть напечатано на поверхности 111 для нанесения рисунка пленки.
Как показано на фиг.3(b), могут быть напечатаны только рисунки 120 накладных ногтей без изображения 130 соединительного стержня. Вторые концевые участки 124 рисунков 120 накладных ногтей могут быть расположены в зонах, образованных первыми опорными поверхностями 112a, имеющими наибольшую толщину. На фиг.3(b) показано, что рисунки 120 накладных ногтей печатаются в зонах, ограниченных первыми концевыми участками 112a и вторыми концевыми участками 112c, но зоны печати рисунков 120 накладных ногтей не ограничиваются этими зонами. Рисунки 120 накладных ногтей могут быть напечатаны в любых зонах пленки при условии, что зоны пленки 110, где образованы первые концевые участки 122 рисунков 120 накладных ногтей, имеют меньшую толщину по сравнению с зонами пленки 110, где образованы вторые концевые участки 124.
На фиг.4 схематично показан этап формования основной части по способу изготовления накладных ногтей согласно варианту осуществления настоящего изобретения, и на фиг.5 схематично показана операция резки по способу изготовления накладных ногтей согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Пленка 110 после выполнения этапа S20 нанесения рисунка перемещается в профилирующие формы 210 и 220, где выполняется этап S40 формования основной части. Профилирующие формы 210 и 220 включают в себя несколько гнезд 212 и 222 накладных ногтей и опорные пластины 213 и 223, соединяющие гнезда 212 и 222 накладных ногтей. Как показано на фиг.4, пленка ПО подается между парой профилирующих форм, негативной 210 и позитивной 220, и подвергается воздействию давления для получения требуемых форм накладных ногтей 120'. В частности, профилирующие формы 210 и 220 включают в себя часть 214 для создания отрицательного давления, предназначенную для прикладывания отрицательного давления к пленке 110. Отрицательное давление приводит пленку 110 в плотный контакт с гнездами 212 и 222 накладных ногтей, образованными в профилирующих формах 210 и 220, для образования форм накладных ногтей 120'.
Согласно настоящему изобретению накладные ногти 120' различных форм могут быть декорированы сложной печатью рисунков накладных ногтей на двухмерной поверхности. Кроме того, объемные накладные ногти 120' имеют прочность выше заданного уровня и улучшают форму ногтей пальцев. Кроме того, накладные ногти 120' могут иметь разные толщины в зависимости от мест их размещения на ногтях пальцев, что обеспечивает улучшенную износостойкость с постоянным поддержанием формы свободных краев 124' накладных ногтей 120', которые легко подвергаются воздействию внешних сил. На этапе S20 формования основной части, показанном на фиг.4(a), пленка 110 опирается на профилирующие формы 210 и 220 таким образом, чтобы вторые опорные поверхности 112b были расположены на участках 212a и 222a формования плотно прилегающих участков. Вторые опорные поверхности 112b, имеющие наименьшую толщину, расположены в участках 212a и 222a формования плотно прилегающих участков в гнездах 212 накладных ногтей для обеспечения повышенной износостойкости. Чем меньше толщины кутикульных концов 122' накладных ногтей 120', которые должны быть расположены возле кутикул пальцев ногтей, тем выше износостойкость накладных ногтей 120'. Соответственно, вторые опорные поверхности 112b, расположенные напротив позиций рисунков 120 накладных ногтей, опираются с на участки 212a и 222a формования плотно прилегающих участков, чтобы плотно прилегающие участки, расположенные возле кутикульных концов 122', формовались с получением небольшой толщины.
Способ согласно настоящему изобретению также может включать в себя предварительный нагрев пленки 110 ниже температуры стеклования пленки перед ее подачей в профилирующие формы 210 и 220. В частности, пленка 110 предварительно нагревается ниже температуры стеклования, при которой форма пленки 110 начинает деформироваться, и затем пленка подается в профилирующие формы 210 и 220. Пленка 110 не деформируется по форме перед операцией S44 формования. Пленка 110 может непрерывно подаваться из рулонов. Как вариант, пленка 110 может подаваться в виде листа. В этом случае пленка 110 в виде листа может поддерживаться с равномерно распределенным усилием в предварительно нагретом состоянии. Кроме того, поскольку пленка 110 расположена на некотором расстоянии от следующей пленки, следующая пленка подготавливается к формованию в момент, когда пленка 110 формуется на операции S44 формования. Соответственно, следующая пленка не подвергается деформированию. Другими словами, деформирование пленки 110 в виде листа может быть сведено к минимуму.
На этапе S40 формования основной части пленка 110 также может формоваться только посредством воздействия давления. Как вариант, пленка 110 может формоваться в профилирующих формах 210 и 220, включающих в себя часть 214 для создания отрицательного давления. В профилирующих формах 210 и 220 пленка 110 может формоваться с получением форм накладных ногтей 120' с помощью отрицательного давления. Пленка 110 может нагреваться во время формования. В этом случае участки 115 накладных ногтей могут формоваться с большей точностью. Пленка 110, нагретая на операции S42 нагревания, охлаждается после завершения формования на этапе S40 формования основной части. Это охлаждение позволяет выполнять во время операции S48 резки надлежащую резку пленки 110 на формы ногтей пальцев в зависимости от форм участков 115 накладных ногтей.
Предпочтительно, этап формования основной части также включает в себя операцию нагрева пленки 110, которая опирается на профилирующие формы 210 и 220, до температуры, равной или превышающей температуру стеклования пленки 110, перед прикладыванием отрицательного давления (S42). Предпочтительно, этап формования основной части также включает в себя операцию охлаждения пленки 110 между операцией S44 формования и операцией S48 резки (S46). На операции S46 охлаждения температура пленки 110 снижается, в частности, ниже температуры стеклования для поддержания форм отформованной пленки 110.
Операция S42 нагрева может выполняться различными способами. Например, операция S42 нагрева может выполняться с помощью процесса нагрева нагревательными плитами, для осуществления которого нагреватель предусмотрен в профилирующих формах 210 и 220 для нагрева пленки 110 до температуры, равной или превышающей температуру стеклования, и пленка 110 нагревается за счет контакта с профилирующими формами 210 и 220.
Как вариант, операция S42 нагрева может выполняться с помощью процесса нагрева горячим воздухом, для осуществления которого на профилирующих формах 210 и 220 предусмотрен подвижный вентиляторный воздухонагреватель (не показан) для нагрева пленки 110 до температуры, равной или превышающей температуру стеклования, и пленка 110 нагревается горячим воздухом, поступающим от вентиляторного воздухонагревателя, как показано на фиг.4a. Вентиляторный воздухонагреватель подает горячий воздух в направлении, где пленка 110 плотно прилегает к профилирующим формам 210 и 220. Это способствует прикладыванию отрицательного давления к пленке 110.
Пленка 110 после операции S42 нагревания и операции S44 формования охлаждается ниже температуры стеклования во время операции S46 охлаждения. Отформованная пленка 110 разделена на опорные участки 113, отформованные на опорных пластинах, и участки 115 накладных ногтей, отформованные в гнездах 212 и 222 накладных ногтей. Во время операции S48 резки используется резак 312 для разделения опорных участков 113 и накладных ногтей.
Накладные ногти 120' крепятся к ногтям пальцев с помощью двухсторонней клеящей ленты или клея. Если между накладными ногтями 120' и ногтями пальцев образуются зазоры из-за толщины двухсторонней клеящей ленты или клея, в эти зазоры может попадать пыль или волосы. В настоящем изобретении эта проблема решается за счет участков 212a и 222a формования плотно прилегающих участков и участков 212b и 222b формования подушки ногтя в гнездах 212 и 222 накладных ногтей профилирующих форм 210 и 220. Участки плотного прилегания расположены у концов 122' на стороне кутикулы накладных ногтей 120'. Плотно прилегающие участки также могут быть предусмотрены у стенок ногтей, т.е. с обеих сторон каждого накладного ногтя. Другими словами, плотно прилегающие участки 123' могут быть образованы у кутикульных концов 122' накладных ногтей 120' во избежание образования зазоров между накладными ногтями 120' и ногтями пальцев.
Соответственно, плотно прилегающие участки 123', расположенные у кутикульных концов 122', формуются на участках формования 212a и 222a плотно прилегающих участков в гнездах 212 и 222 накладных ногтей, а подушки ногтей между участками формования 212a и 222a плотно прилегающих участков и свободными краями 124' формуются на участках 212b и 222b формования подушек ногтей в гнездах 212 и 222 накладных ногтей. Участки 212a и 222a формования плотно прилегающих участков изгибаются вниз от участков 212b и 222b формования подушки ногтя. Другими словами, участки 212a и 222a формования плотно прилегающих участков изгибаются вниз от участков 212b и 222b формования подушек ногтей таким образом, что плотно прилегающие участки 123' и 125' образованы таким образом, что они имеют кривизну, превышающую кривизну подушек ногтей накладных ногтей 120', которые должны крепиться к подушкам ногтей пальцев ногтей. Изгиб в нижнем направлении включает в себя изогнутую структуру накладных ногтей 120', в которой подушки ногтей ясно отличаются от плотно прилегающих участков. Сюда также включена структура, в которой кутикульные концы 122' накладных ногтей 120', образованные с плотно прилегающими участками, находятся ниже линий продолжения кривизны подушек ногтей. Участки 212a и 222a формования плотно прилегающих участков могут также быть предусмотрены с боковых сторон участков 212b и 222b формования подушек ногтей, расположенных между кутикульными концами 122' и обоими концами свободного края 124'. Другими словами, плотно прилегающие участки 125' могут быть образованы с обеих сторон каждого накладного ногтя 120'.
Пленка 110, отформованная в профилирующих формах 210 и 220, включает в себя опорные участки 113, отформованные на опорных пластинах 213 и 223, и участки 115 накладных ногтей, отформованные в гнездах 212 и 222 накладных ногтей. Другими словами, отформованная пленка 110 может быть разделена на опорные участки 113 и участки 115 накладных ногтей. Участки 115 накладных ногтей включают в себя плотно прилегающие участки и подушки накладных ногтей. Во время операции S4 резки предпочтительно выполнять резку между опорными участками 113 и участками 115 накладных ногтей. В настоящем изобретении участки 115 накладных ногтей режутся по профилю краев, когда требуется разделить опорные участки 113 и участки 115 накладных ногтей. Другими словами, когда лезвия 312 перемещаются сверху вниз для резки пленки 110, усилие, прикладываемое лезвиями 312, препятствует разрыванию пленки.
Другими словами, криволинейные участки 115 накладных ногтей не подвергаются непосредственной резке, и граничные линии между опорными участками 113 и участками 115 накладных ногтей режутся таким образом, что резак 310 устойчиво опирается на плоскости, подлежащие резке лезвиями 312, во избежание разрывания пленки. Граничные линии означают границы раздела, где криволинейные поверхности стыкуются с плоскими поверхностями. Лезвия 312 резака 310 используются для резки между опорными участками 113 и участками 115 накладных ногтей. Лезвия совершают возвратно-поступательное движение в наклонном направлении под углом 5-90° относительно направления, перпендикулярного контрольным площадкам 213 и 233, для резки пленки 110. Если угол наклона каждого лезвия 312 составляет менее 5°, выполняется резка только участка пленки 110 лезвием 112, и другие участки пленки 110 будут отрываться. Другими словами, края накладных ногтей режутся неровно. Вместе с тем, если угол наклона каждого лезвия 312 превышает 90°, контрольные площадки профилирующих форм 210 и 220 будут препятствовать траектории движения лезвия 312. Соответственно, предпочтительно, чтобы лезвия 213 совершали возвратно-поступательное движение в наклонном направлении под углом 5-90° относительно направления, перпендикулярного контрольным площадкам 213 и 233.
На фиг.5 показаны различные высоты лезвия 312 для резки концов 122' на стороне кутикулы и лезвия 312 для резки свободного края 124', но высоты лезвий 312 не ограничиваются. Моменты времени, в которые лезвия 312 начинают резку, могут быть различными.
На фиг.6 показан сверху и в разрезе накладной ноготь согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Настоящее изобретение также предлагает накладной ноготь 120', изготовленный вышеописанным способом. Накладной ноготь 120' согласно настоящему изобретению включает в себя кутикульный конец 122', который должен крепиться к кутикуле ногтя пальца, и свободный край 124', расположенный напротив кутикульного конца 122'. Накладной ноготь включает в себя подушку 126' ногтя, которая должна опираться на подушку ногтя пальца. Подушка 126' ногтя имеет один конец, соответствующий кутикуле ногтя пальца, и другой конец, соответствующий свободному краю 124' ногтя пальца и имеющий большую толщину, чем первый конец. Накладной ноготь 120' может быть красиво декорирован с помощью различных рисунков. Кроме того, накладной ноготь 120' имеет прочность выше заданного уровня для улучшения формы ногтя пальца.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения накладной ноготь 120' также включает в себя участок плотного прилегания, изогнутый вниз от первого конца и соединенный с первым концом подушки ногтя и имеющий толщину, равную и меньше толщины первого конца подушки ногтя.
Предпочтительно, пленка 110 изготовлена из материала, выбранного из группы, состоящей из следующих материалов: олефиновые полимеры, полимеры на основе поливинилхлорида (ПВХ), на основе акрилонитрилбутадиенстиролового пластика (АБС-пластика), на основе уретана, на основе эфира, на основе амида и акриловые полимеры; олефиновые производные, производные на основе ПВХ, на основе АБС-пластика, на основе уретана, на основе эфира, на основе амида и акриловые производные; сополимеры, по меньшей мере, из двух полимеров или производных из олефиновых полимеров, полимеров на основе ПВХ, полимеров на основе АБС-пластика, полимеров на основе уретана, полимеров на основе эфира, полимеров на основе амида, акриловых полимеров, олефиновых производных, производных на основе ПВХ, производных на основе АБС-пластика, производных на основе уретана, производных на основе эфира, производных на основе амида и акриловых производных; и смеси, по меньшей мере, двух полимеров или производных из олефиновых полимеров, полимеров на основе ПВХ, полимеров на основе АБС-пластика, полимеров на основе уретана, полимеров на основе эфира, полимеров на основе амида, акриловых полимеров, олефиновых производных, производных на основе ПВХ, производных на основе АБС-пластика, производных на основе уретана, производных на основе эфира, производных на основе амида и акриловых производных.
Накладной ноготь 120' имеет рисунок 120 накладного ногтя, образованный в плоской или объемной конфигурации. Предпочтительно, рисунок 120 накладного ногтя также включает в себя объемные декоративные части 150, выступающие от поверхности 111 для нанесения рисунка, и каждая из объемных декоративных частей 150 включает в себя: слой 152 рисунка, включающий в себя, по меньшей мере, один участок, состоящий из сверкающего отражающего участка 152a, образованного на поверхности 111 для нанесения рисунка, и плоского участка 152b рисунка, образованного на поверхности для нанесения рисунка; слой 154 покрытия, образованный на слое 152 рисунка; и объемный слой 156, выступающий от участка верхней поверхности слоя 154 покрытия или всей площади верхней поверхности слоя 154 покрытия.
Незначительные модификации и изменения настоящего изобретения могут быть легко выполнены специалистами в этой области. Предполагается, что такие модификации и изменения соответствуют объему приложенной формулы изобретения.

Claims (21)

1. Способ изготовления накладных ногтей, каждый из которых включает в себя кутикульный конец, прикрепляемый к кутикуле ногтя пальца, и свободный край, расположенный с противоположной стороны от кутикульного конца, включающий в себя следующие этапы:
этап подготовки, заключающийся в подаче пленки, включающей в себя плоскую поверхность для нанесения рисунка и изогнутую опорную поверхность, образованную напротив поверхности для нанесения рисунка;
этап нанесения рисунка, заключающийся в декорировании поверхности пленки для нанесения рисунка; и
этап формования основной части, включающий в себя операцию формования для придания пленке объемных форм в профилирующих формах, включающих в себя несколько гнезд накладных ногтей в форме ногтей пальцев и опорные пластины, соединяющие гнезда накладных ногтей, и операцию резки пленки, отформованной в виде нескольких форм ногтей пальцев, на отдельные формы ногтей пальцев с помощью резака, расположенного над профилирующими формами.
2. Способ по п.1, в котором этап нанесения рисунка выполняют путем создания рисунков накладных ногтей на участках поверхности пленки для нанесения рисунка, ограниченных первыми концевыми участками, образованными на кутикульных концах, и вторыми концевыми участками, образованными на свободных краях; при этом рисунки на накладных ногтях создают таким образом, что первые концевые участки и вторые концевые участки образованы в тех местах, где кутикульные концы имеют меньшую толщину, чем свободные края, и этап подготовки выполняют путем подачи пленки в принтер, на котором выполняют этап нанесения рисунка.
3. Способ по п.1, в котором этап нанесения рисунка выполняют путем приклеивания бумаги с рисунком на поверхность пленки для нанесения рисунка, а этап подготовки выполняют путем подачи пленки, к которой приклеена бумага с рисунком, в профилирующие формы.
4. Способ по п.1, также включающий в себя предварительный нагрев пленки ниже ее температуры стеклования перед подачей пленки в профилирующие формы.
5. Способ по п.1, в котором опорная поверхность пленки содержит первые опорные поверхности в виде плоских пластин в направлении длины или ширины пленки, вторые опорные поверхности, расположенные выше первых опорных поверхностей таким образом, что они имеют меньшую толщину, чем расстояние между поверхностью для нанесения рисунка и первыми опорными поверхностями, и выполненные в виде плоских пластин в направлении, параллельном первым опорным поверхностям, и наклонные поверхности, образованные между первыми опорными поверхностями и вторыми опорными поверхностями.
6. Способ по п.5, в котором каждое из гнезд накладных ногтей в профилирующих формах содержит участок формования, в котором формуют плотно прилегающий участок, расположенный на кутикульном конце, и участок формования, в котором формуют подушку ногтя между участком формования плотно прилегающего участка и свободным краем, и участок формования плотно прилегающего участка изогнут вниз от участка формования подушки ногтя.
7. Способ по п.6, в котором на этапе формования основной части пленку укладывают в профилирующие формы таким образом, что вторые опорные поверхности расположены на участках формования плотно прилегающих участков.
8. Способ по п.6, в котором участки формования плотно прилегающих участков также предусмотрены с боковых сторон участков формования подушки ногтя, расположенных между кутикульным концом и обоими концами свободного края.
9. Способ по п.1, в котором пленку формуют в профилирующих формах посредством прикладывания к ней отрицательного давления.
10. Способ по п.9, в котором этап формования основной части также включает в себя операцию нагрева пленки, помещенной в профилирующие формы, до температуры, равной или выше температуры стеклования пленки, перед прикладыванием к пленке отрицательного давления.
11. Способ по п.10, в котором профилирующие формы дополнительно содержат нагреватель для нагрева профилирующих форм до температуры, равной или выше температуры стеклования пленки, и операция нагрева включает в себя процесс нагрева нагревательными плитами, в котором пленка нагревается за счет тепла, поступающего от профилирующих форм.
12. Способ по п.10, в котором на профилирующих формах предусмотрен подвижный вентиляторный воздухонагреватель для нагрева пленки до температуры, равной или превышающей температуру стеклования пленки, и операция нагрева включает в себя процесс нагрева горячим воздухом, в котором пленка нагревается горячим воздухом, поступающим от вентиляторного воздухонагревателя.
13. Способ по п.12, в котором вентиляторный воздухонагреватель подает воздух в направлении, где пленка плотно прилегает к профилирующим формам.
14. Способ по п.9, в котором этап формования основной части дополнительно включает в себя операцию охлаждения пленки между операцией формования и операцией резки.
15. Способ по п.1, в котором пленка, отформованная на этапе формования основной части, содержит опорные участки, отформованные на опорных пластинах, и участки накладных ногтей, отформованные в гнездах накладных ногтей, и операцию резки выполняют для разделения опорных участков и участков накладных ногтей.
16. Способ по п.15, в котором резак включает в себя лезвия, предназначенные для резки между опорными участками и участками накладных ногтей, и лезвия совершают возвратно-поступательные движения в наклонном направлении под углом 5-90° относительно направления, перпендикулярного опорным пластинам.
17. Способ по п.1, в котором пленка, подаваемая в профилирующие формы, имеет, по меньшей мере, форму рулона или форму листа.
18. Накладной ноготь, изготавливаемый способом по любому из пп.1-17 и включающий в себя подушку ногтя, которая должна опираться на подушку ногтя пальца и имеет один конец, соответствующий кутикуле ногтя пальца, и другой конец, соответствующий свободному краю ногтя пальца и имеющий толщину больше толщины первого конца.
19. Накладной ноготь по п.18, дополнительно включающий в себя плотно прилегающий участок, соединенный с первым концом подушки ногтя и изогнутый вниз от него и имеющий толщину, равную или меньше толщины первого конца подушки ногтя.
20. Накладной ноготь по п.18, в котором пленка изготовлена из материала, выбранного из группы, состоящей из следующих материалов: олефиновые полимеры, полимеры на основе поливинилхлорида (ПВХ), на основе акрилонитрилбутадиенстиролового пластика (ABC-пластика), на основе уретана, на основе эфира, на основе амида и акриловые полимеры; олефиновые производные, производные на основе ПВХ, на основе ABC-пластика, на основе уретана, на основе эфира, на основе амида и акриловые производные; сополимеры, по меньшей мере, из двух полимеров или производных из олефиновых полимеров, полимеров на основе ПВХ, полимеров на основе ABC-пластика, полимеров на основе уретана, полимеров на основе эфира, полимеров на основе амида, акриловых полимеров, олефиновых производных, производных на основе ПВХ, производных на основе ABC-пластика, производных на основе уретана, производных на основе эфира, производных на основе амида и акриловых производных; и смеси, по меньшей мере, двух полимеров или производных из олефиновых полимеров, полимеров на основе ПВХ, полимеров на основе ABC-пластика, полимеров на основе уретана, полимеров на основе эфира, полимеров на основе амида, акриловых полимеров, олефиновых производных, производных на основе ПВХ, производных на основе ABC-пластика, производных на основе уретана, производных на основе эфира, производных на основе амида и акриловых производных.
21. Накладной ноготь по п.18, в котором рисунок накладного ногтя дополнительно содержит, по меньшей мере, одну объемную декоративную часть, выступающую от поверхности для нанесения рисунка, и объемная декоративная часть содержит слой рисунка, содержащий, по меньшей мере, один участок, состоящий из сверкающего отражающего участка, образованного на поверхности для нанесения рисунка, и плоского участка рисунка, образованного на поверхности для нанесения рисунка; слой покрытия, образованный на слое рисунка; и объемный слой, выступающий от участка верхней поверхности слоя покрытия или всей площади верхней поверхности слоя покрытия.
RU2013122479/12A 2012-11-13 2013-05-15 Способ изготовления накладных ногтей и накладные ногти, изготавливаемые таким способом RU2534049C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2012-0127922 2012-11-13
KR1020120127922A KR101291608B1 (ko) 2012-11-13 2012-11-13 인조네일 제조방법 및 인조네일

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2534049C1 true RU2534049C1 (ru) 2014-11-27

Family

ID=48444097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013122479/12A RU2534049C1 (ru) 2012-11-13 2013-05-15 Способ изготовления накладных ногтей и накладные ногти, изготавливаемые таким способом

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20140130820A1 (ru)
EP (1) EP2730391A1 (ru)
JP (1) JP2014097279A (ru)
KR (1) KR101291608B1 (ru)
CN (1) CN103799675A (ru)
CA (1) CA2814036A1 (ru)
RU (1) RU2534049C1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD775424S1 (en) * 2015-02-23 2016-12-27 Kmc Exim Corp. Device for applying nail decals
JP5838277B1 (ja) * 2015-05-22 2016-01-06 有限会社モトキ つけ爪の製造方法
CN107670294B (zh) * 2015-06-10 2019-03-29 陈东琴 一种带手指指甲的娃娃
JP6342546B1 (ja) * 2017-04-28 2018-06-13 真由 栗花落 人工甘皮用組成物及びネイルケア練習方法
USD926377S1 (en) 2019-05-01 2021-07-27 Kmc Exim Corp. Device for applying nail decals
CN112869330A (zh) * 2021-03-05 2021-06-01 佛山市三水拾美工艺品有限公司 一种新型人造指甲及人造指甲制作方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050098143A (ko) * 2004-04-06 2005-10-11 (주)빅플러스 씨알이 인조손톱 제조방법
KR100625200B1 (ko) * 2004-12-01 2006-09-18 김봉호 인조손톱의 제조방법
KR100772619B1 (ko) * 2006-11-08 2007-11-02 장성용 인조손톱, 인조손톱세트, 인조손톱세트 제조금형, 인조손톱제조방법 및 인조손톱세트의 제조방법

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4876121A (en) * 1988-09-30 1989-10-24 Cohen Allen L Cosmetic artificial nails
JPH0773533B2 (ja) * 1990-11-30 1995-08-09 優子 奈良岡 人工の指の爪の製造方法
JP2000325137A (ja) * 1999-05-18 2000-11-28 Yoshitaka Yamazaki 突起物を有するプラスチック製つけ爪
TW489730U (en) * 2001-04-25 2002-06-01 Jr-Hau You Impression device for nail patterns
US6742237B2 (en) * 2002-05-13 2004-06-01 Kmc Exim Corp. Method of making a heat-stamped metallic artificial nail
US20040079381A1 (en) * 2002-10-28 2004-04-29 Kiss Products, Inc. Artificial fingernail and fingernail extension
US7677257B2 (en) * 2002-10-28 2010-03-16 Kiss Nail Products, Inc. Artificial nail and method of forming same
US20050255061A1 (en) * 2004-05-12 2005-11-17 Fa Young Park Dry nail polish applique and method of manufacturing same
US7185660B1 (en) * 2004-05-13 2007-03-06 Kiss Nail Products, Inc. Artificial fingernail and method of making same
DK1786287T3 (en) * 2004-08-16 2016-12-12 Pacific World Corp Structurally flexible artificial nails
US8210185B2 (en) * 2004-08-16 2012-07-03 Pacific World Corporation Structurally flexible artificial nails
KR100765333B1 (ko) 2006-09-19 2007-10-09 장성용 인조네일 및 네일용 장식물
CN102132992A (zh) * 2006-09-29 2011-07-27 贾尼斯·乔丹 向哺乳动物的和人造的指甲提供固体指甲涂层的装置和方法
CN101053467A (zh) * 2007-04-09 2007-10-17 吴颖 个性化人工金属美甲的制造系统和加工方法
JP4933571B2 (ja) * 2008-02-13 2012-05-16 亮 真宮 人工爪、その製造方法及び使用方法
JP4324241B1 (ja) * 2009-01-23 2009-09-02 株式会社ビー・エヌ 柔軟性を有するネイルシール
US8561619B1 (en) * 2009-12-08 2013-10-22 Kiss Nail Products, Inc. Artificial nail or tip arrangement and method of making same
KR101145150B1 (ko) * 2010-06-10 2012-05-14 장성용 프리엣지 보호용 인조네일 및 이를 이용한 네일 아트 방법
FR2964305B1 (fr) * 2010-09-06 2019-06-28 L'oreal Procede de fabrication d'articles cosmetiques personnalises, notamment de faux ongles et articles ainsi realises
KR101239735B1 (ko) * 2010-11-26 2013-03-06 장성용 입체형 장식물이 부착된 인조네일 및 인조네일 제조방법
KR101225481B1 (ko) * 2010-12-21 2013-01-23 장성용 인조네일용 양면테이프
KR101207315B1 (ko) * 2011-07-11 2012-12-03 장성용 입체형 장식물이 형성된 인조네일 제조방법
EP2545802B1 (en) * 2011-07-11 2014-12-31 Sung Yong Chang Manufacturing method of artificial nail with 3-dimension ornament

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050098143A (ko) * 2004-04-06 2005-10-11 (주)빅플러스 씨알이 인조손톱 제조방법
KR100625200B1 (ko) * 2004-12-01 2006-09-18 김봉호 인조손톱의 제조방법
KR100772619B1 (ko) * 2006-11-08 2007-11-02 장성용 인조손톱, 인조손톱세트, 인조손톱세트 제조금형, 인조손톱제조방법 및 인조손톱세트의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
CA2814036A1 (en) 2014-05-13
US20140130820A1 (en) 2014-05-15
CN103799675A (zh) 2014-05-21
EP2730391A1 (en) 2014-05-14
KR101291608B1 (ko) 2013-08-01
JP2014097279A (ja) 2014-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2534049C1 (ru) Способ изготовления накладных ногтей и накладные ногти, изготавливаемые таким способом
US20120215340A1 (en) Method for the automated production of three-dimensional objects and textured substrates from two-dimensional or three-dimensional objects
EP1584259B1 (en) Method for manufacturing artificial nails
WO2006045177A1 (en) Method for the production of a substrate having a holographic appearance
KR20160049195A (ko) 3d스캐너 및 3d프린터를 이용한 인조손톱 제조방법 및 그 인조손톱
WO2021051142A1 (en) A method for obtaining and storing information suitable for production of artificial nails for an individual
TW201339013A (zh) 裝飾薄膜、裝飾薄膜的製造方法及加飾元件的製造方法
KR20160099124A (ko) 평판형 인조손톱 및 이의 제조방법
JP5962058B2 (ja) レンズ製造装置
JP2002188100A (ja) 天然皮革プリントの塑性加工方法
JP2010162795A (ja) 立体装飾プレート及びその製造方法
KR101760385B1 (ko) 원단입체무늬물의 제조방법
US20210060410A1 (en) Three dimensional puzzle with tactile response
JP6257561B2 (ja) 立体写真構造
US7172350B2 (en) Forming method using thermal transfer printing sheet
CN109856717A (zh) 一种用于防水拉链的3d光栅标签的生产工艺
US20210321740A1 (en) Nail-decorating and styling kit
JP3238433U (ja) クリスタルジェルネイルチップ
KR20210009699A (ko) 임프린팅 롤 및 이를 포함하는 임플린팅 장치
KR102175617B1 (ko) 무광 및 유광 무늬의 혼용 표현이 가능한 원단 전사물용 무늬전사 이형필름
KR102153566B1 (ko) 인쇄면이 형성된 퍼프 및 그 제조방법
TW201117942A (en) Soft mold, manufacturing method thereof, in-mold roller decoration material with the soft mold and manufacturing the injection piece with the in-mold roller decoration material
KR20230160605A (ko) 인쇄 가능 수지재 물품, 이를 이용한 수지재 인쇄물, 이를 이용한 수지재 스티커 및 이의 제조방법
JP2020081751A (ja) マニキュアシートの製作用プレートおよびマニキュア方法
KR20160025182A (ko) 인쇄시트가 부착된 손톱 미용기구 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160516