JP2002188100A - 天然皮革プリントの塑性加工方法 - Google Patents
天然皮革プリントの塑性加工方法Info
- Publication number
- JP2002188100A JP2002188100A JP2000386958A JP2000386958A JP2002188100A JP 2002188100 A JP2002188100 A JP 2002188100A JP 2000386958 A JP2000386958 A JP 2000386958A JP 2000386958 A JP2000386958 A JP 2000386958A JP 2002188100 A JP2002188100 A JP 2002188100A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leather
- dimensional
- printing
- processing
- patterning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、デジタル画像データを元に転写プリ
ント、シルクスクリーンプリント、インクジェットプリ
ント等による模様化を皮革に施して、この模様化と立体
化とを一体化させて装飾的、且つ造形度の高い皮革製品
をつくる技術を確立しようとするものである。 【解決手段】写真、イラスト、絵図柄、文字等をコンピ
ューター処理したデジタル画像データを基にＣＡＤデー
タを作成し、このＣＡＤデータに基づき立体（エンボ
ス）加工用の立体型製作を行って加湿軟化処理をした皮
革に立体成形を行う工程の前或は後工程において、該皮
革に、前記と同一のデジタル画像データを基に転写プリ
ント、シルクスクリーン印刷或はインクジェットプリン
ト等の手段により画像を印刷する模様化処理を施し、こ
の模様化に対応する立体成形によって、模様化と立体化
を一体化した天然皮革プリント塑性加工方法である。
ント、シルクスクリーンプリント、インクジェットプリ
ント等による模様化を皮革に施して、この模様化と立体
化とを一体化させて装飾的、且つ造形度の高い皮革製品
をつくる技術を確立しようとするものである。 【解決手段】写真、イラスト、絵図柄、文字等をコンピ
ューター処理したデジタル画像データを基にＣＡＤデー
タを作成し、このＣＡＤデータに基づき立体（エンボ
ス）加工用の立体型製作を行って加湿軟化処理をした皮
革に立体成形を行う工程の前或は後工程において、該皮
革に、前記と同一のデジタル画像データを基に転写プリ
ント、シルクスクリーン印刷或はインクジェットプリン
ト等の手段により画像を印刷する模様化処理を施し、こ
の模様化に対応する立体成形によって、模様化と立体化
を一体化した天然皮革プリント塑性加工方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、天然皮革に写真、イラ
スト、絵、図柄、文字等を転写プリント、シルクスクリ
ーンプリント、インクジェットプリント等の方法で模様
化し、同時にレリーフ状の立体（エンボス）加工を組合
せ、革製のインテリア製品や文具小物、または、靴、革
製の衣服、袋物（バッグ、財布等）、その他皮革（レザ
ー）製品の表面に模様化と立体化が形態的に一体化され
て装飾的、且つ造形度の高い立体装飾に関するものであ
る。
スト、絵、図柄、文字等を転写プリント、シルクスクリ
ーンプリント、インクジェットプリント等の方法で模様
化し、同時にレリーフ状の立体（エンボス）加工を組合
せ、革製のインテリア製品や文具小物、または、靴、革
製の衣服、袋物（バッグ、財布等）、その他皮革（レザ
ー）製品の表面に模様化と立体化が形態的に一体化され
て装飾的、且つ造形度の高い立体装飾に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、皮革の表面に図柄や彩色を施し立
体（エンボス）加工をする方法としては、皮革の表面に
アクリル系の塗料や染料を使い手書きし、手作業で工具
を用いて単品の装飾打ちを行う方法や、また、手彫りで
凹凸装飾を浮彫りや逆彫りした金属製や木製の押型を用
い、皮革に水分を含ませ軟化した後、押圧力で皮革の表
面へ形押しする方法を行い、その後表面にアクリル系の
塗料や染料を使い手書きする方法等がある。
体（エンボス）加工をする方法としては、皮革の表面に
アクリル系の塗料や染料を使い手書きし、手作業で工具
を用いて単品の装飾打ちを行う方法や、また、手彫りで
凹凸装飾を浮彫りや逆彫りした金属製や木製の押型を用
い、皮革に水分を含ませ軟化した後、押圧力で皮革の表
面へ形押しする方法を行い、その後表面にアクリル系の
塗料や染料を使い手書きする方法等がある。
【０００３】この他、立体（エンボス）加工法として
は、特開平０１−２３２９９０号、特開平０５−３１２
６７号、特開平０７−０５９９６０号、特開平０７−１
３８６００号、特開２０００−１０４１００号公報等の
発明が知られている。
は、特開平０１−２３２９９０号、特開平０５−３１２
６７号、特開平０７−０５９９６０号、特開平０７−１
３８６００号、特開２０００−１０４１００号公報等の
発明が知られている。
【０００４】立体装飾された皮革製品を作る技術とし
て、様々な立体（エンボス）加工の他に、皮革表面に転
写プリントによって図柄や装飾を付加する技術が確立し
たにもかかわらず、模様と立体化が形態的に、また、プ
リントと成形技術的に融合された皮革の加工技術が確立
されていない。つまり、模様の絵付け方法及び塑性加工
に伴う、下絵と一体化した立体（エンボス）形の型の製
作や、皮革を加湿して湿潤軟化による塑性加工と図柄や
装飾に合わせ加工する部分を選択的塑性化する技術、ま
た、絵付方法としてのデジタル化した下絵データを元に
転写プリント、シルクスクリーンプリント、インクジェ
ットプリント等による装飾化は本件出願人の権利である
特許３０６９０６４号の転写プリント等によって実用化
されているが、模様化と立体化が一体化されて装飾的、
且つ造形度の高い皮革製品をつくる技術は確立していな
い。
て、様々な立体（エンボス）加工の他に、皮革表面に転
写プリントによって図柄や装飾を付加する技術が確立し
たにもかかわらず、模様と立体化が形態的に、また、プ
リントと成形技術的に融合された皮革の加工技術が確立
されていない。つまり、模様の絵付け方法及び塑性加工
に伴う、下絵と一体化した立体（エンボス）形の型の製
作や、皮革を加湿して湿潤軟化による塑性加工と図柄や
装飾に合わせ加工する部分を選択的塑性化する技術、ま
た、絵付方法としてのデジタル化した下絵データを元に
転写プリント、シルクスクリーンプリント、インクジェ
ットプリント等による装飾化は本件出願人の権利である
特許３０６９０６４号の転写プリント等によって実用化
されているが、模様化と立体化が一体化されて装飾的、
且つ造形度の高い皮革製品をつくる技術は確立していな
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、デジ
タル画像データを元に転写プリント、シルクスクリーン
プリント、インクジェットプリント等による模様化を皮
革に施して、この模様化と立体化とを一体化させて装飾
的、且つ造形度の高い皮革製品をつくる技術を確立しよ
うとするものである。
タル画像データを元に転写プリント、シルクスクリーン
プリント、インクジェットプリント等による模様化を皮
革に施して、この模様化と立体化とを一体化させて装飾
的、且つ造形度の高い皮革製品をつくる技術を確立しよ
うとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの課題を
解決すべく開発されたもので、写真、イラスト、絵図
柄、文字等をコンピューター処理したデジタル画像デー
タを元にＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅ
ｓｉｇｎの略語。）データを作成し、このＣＡＤデータ
に基づき立体（エンボス）加工用の立体型製作を行って
加湿軟化処理をした皮革に立体成形を行う工程の前或は
後工程において、該皮革に、前記と同一のデジタル画像
データを基に転写プリント、シルクスクリーン印刷或は
インクジェットプリント等の手段により画像を印刷する
模様化処理を施し、この模様化に対応する立体成形によ
って、装飾化と立体化を一体化させて表出しようとする
ものである。
解決すべく開発されたもので、写真、イラスト、絵図
柄、文字等をコンピューター処理したデジタル画像デー
タを元にＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅ
ｓｉｇｎの略語。）データを作成し、このＣＡＤデータ
に基づき立体（エンボス）加工用の立体型製作を行って
加湿軟化処理をした皮革に立体成形を行う工程の前或は
後工程において、該皮革に、前記と同一のデジタル画像
データを基に転写プリント、シルクスクリーン印刷或は
インクジェットプリント等の手段により画像を印刷する
模様化処理を施し、この模様化に対応する立体成形によ
って、装飾化と立体化を一体化させて表出しようとする
ものである。
【０００７】先ず一例としては、下絵となる２次元画像
を元に熱可塑性ポリウレタン樹脂転写シートの転写プリ
ント印刷による皮革の模様化と、該皮革を立体（エンボ
ス）形に塑性加工をする場合、同一の下絵をデジタル画
像として、コンピューター用ＣＡＤソフトを利用したＣ
ＡＤデータとして利用することで立体（エンボス）形の
型の製作や、皮革を加湿して湿潤軟化による塑性加工を
する際、図柄や模様に合わせ選択的塑性化等を行うこと
など模様化と一体化して緻密な塑性加工するものであ
る。
を元に熱可塑性ポリウレタン樹脂転写シートの転写プリ
ント印刷による皮革の模様化と、該皮革を立体（エンボ
ス）形に塑性加工をする場合、同一の下絵をデジタル画
像として、コンピューター用ＣＡＤソフトを利用したＣ
ＡＤデータとして利用することで立体（エンボス）形の
型の製作や、皮革を加湿して湿潤軟化による塑性加工を
する際、図柄や模様に合わせ選択的塑性化等を行うこと
など模様化と一体化して緻密な塑性加工するものであ
る。
【０００８】
【実施例】この製作プロセスを図１に従って説明する、
まず写真、イラスト、絵図柄、文字等をコンピューター
処理したデジタル画像データ１を元に転写シート加工処
理２、皮革１０への転写プリント処理３、加湿軟化処理
６を行い、同じ画像データ１を元にしたＣＡＤデータ４
に基づき立体（エンボス）加工用の立体型製作５を行
い、加湿軟化処理６を施した皮革１０に立体型製作５に
よって得た立体型により立体成形処理７をし、乾燥（固
定化）処理８を経て装飾化と立体（エンボス）化が一体
化され装飾的、且つ造形度の高い皮革製品９ができる。
まず写真、イラスト、絵図柄、文字等をコンピューター
処理したデジタル画像データ１を元に転写シート加工処
理２、皮革１０への転写プリント処理３、加湿軟化処理
６を行い、同じ画像データ１を元にしたＣＡＤデータ４
に基づき立体（エンボス）加工用の立体型製作５を行
い、加湿軟化処理６を施した皮革１０に立体型製作５に
よって得た立体型により立体成形処理７をし、乾燥（固
定化）処理８を経て装飾化と立体（エンボス）化が一体
化され装飾的、且つ造形度の高い皮革製品９ができる。
【０００８】又他の実施例として図２に従って説明する
と、下絵となる写真、イラスト、絵図柄、文字等をコン
ピューター処理したデジタル画像データ１を元にＣＡＤ
データ４を作成、これにより上型（雄型）や下型（雌
型）等、皮革用成形型の立体型製作５を行い、一方皮革
１０に加湿軟化処理６を施し、先の立体型製作５によっ
て得た立体型によって皮革１０を立体（エンボス）形に
立体成形処理７（塑性成形）をし、乾燥（固定化）処理
８を施して後、その皮革１０に前記の画像データ１をも
とに緻密な装飾をインクジェットプリンターでプリント
処理１２することで立体装飾された皮革製品９ができ
る。
と、下絵となる写真、イラスト、絵図柄、文字等をコン
ピューター処理したデジタル画像データ１を元にＣＡＤ
データ４を作成、これにより上型（雄型）や下型（雌
型）等、皮革用成形型の立体型製作５を行い、一方皮革
１０に加湿軟化処理６を施し、先の立体型製作５によっ
て得た立体型によって皮革１０を立体（エンボス）形に
立体成形処理７（塑性成形）をし、乾燥（固定化）処理
８を施して後、その皮革１０に前記の画像データ１をも
とに緻密な装飾をインクジェットプリンターでプリント
処理１２することで立体装飾された皮革製品９ができ
る。
【０００９】更に他の実施例として図３のように、まず
写真、イラスト、絵図柄、文字等の下絵となる画像等を
デジタル画像データ１を基にポジフィルム、シルクスク
リーン印刷用の製版加工１２、皮革１０へのシルクスク
リーン印刷１３、加湿軟化処理６を行い、次に、画像Ｃ
ＡＤデータ４を立体（エンボス）加工用の立体型製作５
に利用して、立体成形処理７、乾燥（固定化）処理８、
仕上塗装等を経て、シルクスクリーン印刷と立体（エン
ボス）化が一体化されて装飾的、且つ造形度の高い皮革
製品９の加工ができる。
写真、イラスト、絵図柄、文字等の下絵となる画像等を
デジタル画像データ１を基にポジフィルム、シルクスク
リーン印刷用の製版加工１２、皮革１０へのシルクスク
リーン印刷１３、加湿軟化処理６を行い、次に、画像Ｃ
ＡＤデータ４を立体（エンボス）加工用の立体型製作５
に利用して、立体成形処理７、乾燥（固定化）処理８、
仕上塗装等を経て、シルクスクリーン印刷と立体（エン
ボス）化が一体化されて装飾的、且つ造形度の高い皮革
製品９の加工ができる。
【００１０】本発明は、前述の図３の製作プロセスに示
すごとくデジタル画像技術、プリント技術、皮革の塑性
加工技術、乾燥固定化技術を経て皮革へ装飾化と立体化
が一体化されて装飾的、且つ造形性の高い加工を付加す
る目的で発明されたもので、この場合の下絵となる写
真、イラスト、絵図柄、文字等の装飾素材はコンピュー
ター処理したデジタル画像として利用され、これらに含
まれるものとしてはＣＡＤ入力作品、スキャナーからの
スキャニング、デジタルカメラによる画像や映像作品、
また、これらの組み合されたＤＴＰ作品などである。
すごとくデジタル画像技術、プリント技術、皮革の塑性
加工技術、乾燥固定化技術を経て皮革へ装飾化と立体化
が一体化されて装飾的、且つ造形性の高い加工を付加す
る目的で発明されたもので、この場合の下絵となる写
真、イラスト、絵図柄、文字等の装飾素材はコンピュー
ター処理したデジタル画像として利用され、これらに含
まれるものとしてはＣＡＤ入力作品、スキャナーからの
スキャニング、デジタルカメラによる画像や映像作品、
また、これらの組み合されたＤＴＰ作品などである。
【００１１】皮革表面への装飾方法は、プリント、もし
くは印刷が適しており、特許３０６９０６４号による転
写プリント、インクジェットプリント、シルクスクリー
ン印刷等であり、転写プリントにおいては転写フイル
ム、インクジェットプリントにおいてはピエゾタイプの
インクジェットプリンターの改良、シルクスクリーン印
刷や手書きにおいては伸縮変形に追従できるインクとデ
ジタル画像による鮮明なプリントや印刷が皮革に可能と
なったことを特長としている。特許３０６９０６４号に
よる皮革への転写プリントは、絵画状の図案を皮革に転
写する際、加湿軟化による皮の伸縮する性質に追従でき
ることが特長である。
くは印刷が適しており、特許３０６９０６４号による転
写プリント、インクジェットプリント、シルクスクリー
ン印刷等であり、転写プリントにおいては転写フイル
ム、インクジェットプリントにおいてはピエゾタイプの
インクジェットプリンターの改良、シルクスクリーン印
刷や手書きにおいては伸縮変形に追従できるインクとデ
ジタル画像による鮮明なプリントや印刷が皮革に可能と
なったことを特長としている。特許３０６９０６４号に
よる皮革への転写プリントは、絵画状の図案を皮革に転
写する際、加湿軟化による皮の伸縮する性質に追従でき
ることが特長である。
【００１２】次に皮革の塑性加工方法は、湿潤軟化によ
る皮革が伸び易くなる塑性特性、つまり牛・豚・馬・鹿
・羊等の動物の皮の鞣し終わった皮革を加湿して湿潤軟
化した上で、また必要によっては湿潤する段階で水溶液
にポリウレタン樹脂やアクリル樹脂、ポリカーボネート
樹脂、天然ゴムラテックス、合成ゴムラテックス等を希
釈した溶液を塗布、または浸漬し軟化した上で成形、そ
の後、乾燥によって固定化し立体（エンボス）化した皮
革の塑性特性を利用した成形方法を特長とするものであ
る。
る皮革が伸び易くなる塑性特性、つまり牛・豚・馬・鹿
・羊等の動物の皮の鞣し終わった皮革を加湿して湿潤軟
化した上で、また必要によっては湿潤する段階で水溶液
にポリウレタン樹脂やアクリル樹脂、ポリカーボネート
樹脂、天然ゴムラテックス、合成ゴムラテックス等を希
釈した溶液を塗布、または浸漬し軟化した上で成形、そ
の後、乾燥によって固定化し立体（エンボス）化した皮
革の塑性特性を利用した成形方法を特長とするものであ
る。
【００１３】また、プリントや印刷した皮革１０に塑性
加工を施す場合、どの部分にどれだけの変形や凹凸を必
要とするかは、当然下絵を参考にする必要があり、２次
元のデジタル画像データ１を基にＣＡＤソフトを選定し
組み立てる必要がある。例えば、この画像データ１に基
づき立体化する場合は画像データ１の立体化したい部分
のアウトライン化処理を行い、高さに応じて何段階かに
クラスターし、ＣＡＤデータ４を作成する。装飾化同
様、同一のデジタル画像データ１によるＣＡＤデータ４
に連動した立体型製作を採用することによって、より装
飾性と造形性の一体化が緻密な皮革製品９の加工ができ
る。
加工を施す場合、どの部分にどれだけの変形や凹凸を必
要とするかは、当然下絵を参考にする必要があり、２次
元のデジタル画像データ１を基にＣＡＤソフトを選定し
組み立てる必要がある。例えば、この画像データ１に基
づき立体化する場合は画像データ１の立体化したい部分
のアウトライン化処理を行い、高さに応じて何段階かに
クラスターし、ＣＡＤデータ４を作成する。装飾化同
様、同一のデジタル画像データ１によるＣＡＤデータ４
に連動した立体型製作を採用することによって、より装
飾性と造形性の一体化が緻密な皮革製品９の加工ができ
る。
【００１４】塑性加工は、型による加工のほか立体加工
する表面のプリント装飾や裏面に装飾の裏型を印刷し手
加工によって凹凸をコテやポンチ等でつける方法もデジ
タル画像に連動した成形方法として、レザークラフトや
革工芸に利用できることも考えられる。
する表面のプリント装飾や裏面に装飾の裏型を印刷し手
加工によって凹凸をコテやポンチ等でつける方法もデジ
タル画像に連動した成形方法として、レザークラフトや
革工芸に利用できることも考えられる。
【００１５】前述したＣＡＤデータ４と連動した立体型
製作５とは、図４、図５、図６、図７等に示す成形型で
あり、また、板紙やプラスチック板を同様に加工して積
層することでなる円柱、半円球、角柱状の原形や型も同
類である。
製作５とは、図４、図５、図６、図７等に示す成形型で
あり、また、板紙やプラスチック板を同様に加工して積
層することでなる円柱、半円球、角柱状の原形や型も同
類である。
【００１６】本発明に係る皮革の塑性加工の仕上げ、つ
まり乾燥にともなう固定化は、前述のごとく加湿軟化の
段階で、水分による湿潤軟化の他に水溶液にポリウレタ
ン樹脂やアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、天然ゴ
ムラテックス、合成ゴムラテックス等を希釈した溶液を
塗布、または浸漬し湿潤軟化の後、乾燥固定化にともな
って繊維間を接着硬化する方法、また、裏面の凹部分に
ポリウレタン樹脂やシリコン樹脂等の可塑性樹脂を充填
することによる方法などがある。
まり乾燥にともなう固定化は、前述のごとく加湿軟化の
段階で、水分による湿潤軟化の他に水溶液にポリウレタ
ン樹脂やアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、天然ゴ
ムラテックス、合成ゴムラテックス等を希釈した溶液を
塗布、または浸漬し湿潤軟化の後、乾燥固定化にともな
って繊維間を接着硬化する方法、また、裏面の凹部分に
ポリウレタン樹脂やシリコン樹脂等の可塑性樹脂を充填
することによる方法などがある。
【００１７】以上、天然皮革プリント塑性加工方法は、
デジタル画像技術、プリント技術、皮革の塑性加工技
術、乾燥固定化技術によって模様化と立体化が一体化さ
れ装飾的、且つ造形度の高い皮革製品の提供を可能とす
るものである。
デジタル画像技術、プリント技術、皮革の塑性加工技
術、乾燥固定化技術によって模様化と立体化が一体化さ
れ装飾的、且つ造形度の高い皮革製品の提供を可能とす
るものである。
【００１８】本発明の塑性加工に係る立体型製作５にお
ける成形型中、図４、図５、図６は、皮革に立体（エン
ボス）加工をする押型（雄型、また雌型）として、ＣＡ
Ｄデータ４と連動してコンピューター制御された図示し
ないＮＣルーター等によって切抜き、且つ彫刻されたプ
ラスチックや金属板を使って押型とする方法で、上型
（雄型）もしくは下型（雌型）とし、皮革１０を加工し
た溝や孔に沿って、また、その反対の突起により押圧に
よって立体（エンボス）形の加工を行うものである。
ける成形型中、図４、図５、図６は、皮革に立体（エン
ボス）加工をする押型（雄型、また雌型）として、ＣＡ
Ｄデータ４と連動してコンピューター制御された図示し
ないＮＣルーター等によって切抜き、且つ彫刻されたプ
ラスチックや金属板を使って押型とする方法で、上型
（雄型）もしくは下型（雌型）とし、皮革１０を加工し
た溝や孔に沿って、また、その反対の突起により押圧に
よって立体（エンボス）形の加工を行うものである。
【００１９】また、立体型製作５における成形型中、図
６に係る押型は、ＣＡＤデータ４を基にシットブラスト
用のマスクシートを作成しガラスやセメント板、石板等
をシットブラストによって所定の突起や溝、孔形状を成
形し型（雌型）とする方法で、この際加圧側をゴム製や
プラスチック製のクッション性のある材質で構成するの
が好都合である。
６に係る押型は、ＣＡＤデータ４を基にシットブラスト
用のマスクシートを作成しガラスやセメント板、石板等
をシットブラストによって所定の突起や溝、孔形状を成
形し型（雌型）とする方法で、この際加圧側をゴム製や
プラスチック製のクッション性のある材質で構成するの
が好都合である。
【００２０】さらに特開平０１−２３２９９０号、特開
平０５−３１２６７号、特開平０７−１３８６００号ま
た、特開２０００−１０４１００号発明と同様に、天然
レザークラフト、手彫り、彫金原形を金型、硬質ゴム
型、硬質樹脂型によるもの、図７に示すように真空成形
型を使い、皮革を湿気や樹脂希釈水溶液処理によって柔
らかくし、その後、皮革を型に添わせ吸引し立体（エン
ボス）形の加工を付与し、乾燥固定化した上で型から外
し成形加工を完了するもの等もある。
平０５−３１２６７号、特開平０７−１３８６００号ま
た、特開２０００−１０４１００号発明と同様に、天然
レザークラフト、手彫り、彫金原形を金型、硬質ゴム
型、硬質樹脂型によるもの、図７に示すように真空成形
型を使い、皮革を湿気や樹脂希釈水溶液処理によって柔
らかくし、その後、皮革を型に添わせ吸引し立体（エン
ボス）形の加工を付与し、乾燥固定化した上で型から外
し成形加工を完了するもの等もある。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、原形画像をデジタル画像とし
てコンピューターに取り込み、皮革の表面装飾はデジタ
ルプリントや印刷にる模様化と、成形加工の立体型をつ
くる場合も同一画像のＣＡＤデータを基に製作した立体
型を成形することによって模様と立体（エンボス）形が
一体的に仕上がることを特長としたもので、このことに
より、立体（エンボス）加工は、切抜き型及び真空成形
型、積層型等を採用し目的とする加工品のサイズや形態
によって加工方法を適宜選択できる。すなわち造形性の
簡易なものや小型の物は切抜き型や積層型等を使い、立
体的に彫の深いものや形状の緻密なものは上下嵌合する
型や真空成形型を使うことで目的に合った立体（エンボ
ス）加工を適宜選択でき、製作ロットや価格に合わせた
皮革製品を提供することが可能となる。
てコンピューターに取り込み、皮革の表面装飾はデジタ
ルプリントや印刷にる模様化と、成形加工の立体型をつ
くる場合も同一画像のＣＡＤデータを基に製作した立体
型を成形することによって模様と立体（エンボス）形が
一体的に仕上がることを特長としたもので、このことに
より、立体（エンボス）加工は、切抜き型及び真空成形
型、積層型等を採用し目的とする加工品のサイズや形態
によって加工方法を適宜選択できる。すなわち造形性の
簡易なものや小型の物は切抜き型や積層型等を使い、立
体的に彫の深いものや形状の緻密なものは上下嵌合する
型や真空成形型を使うことで目的に合った立体（エンボ
ス）加工を適宜選択でき、製作ロットや価格に合わせた
皮革製品を提供することが可能となる。
【００２２】また、本発明より、皮革に図柄装飾と立体
的な加工が実現され、従来、皮革地肌をベースにした単
色による皮革の装飾にデジタル画像による緻密な装飾加
工が加わり、皮革製品の装飾表現が大幅に拡大され、皮
革製のインテリア製品や文具小物、または、靴やカバ
ン、革製の衣服、装飾品、およびレザークラフト等に、
従来の製品にないすぐれた効果を奏するものである。
的な加工が実現され、従来、皮革地肌をベースにした単
色による皮革の装飾にデジタル画像による緻密な装飾加
工が加わり、皮革製品の装飾表現が大幅に拡大され、皮
革製のインテリア製品や文具小物、または、靴やカバ
ン、革製の衣服、装飾品、およびレザークラフト等に、
従来の製品にないすぐれた効果を奏するものである。
【図１】本発明に係わる天然皮革プリント塑性加工方法
の製作プロセスの説明図。
の製作プロセスの説明図。
【図２】本発明の他実施例に係わる天然皮革プリント塑
性加工方法の製作プロセスの説明図。
性加工方法の製作プロセスの説明図。
【図３】本発明の他実施例に係わる天然皮革プリント塑
性加工方法の製作プロセスの説明図。
性加工方法の製作プロセスの説明図。
【図４】切抜雌型と被加工材(皮革)及び加圧成形による
機構を示す説明図。
機構を示す説明図。
【図５】切抜雌型の状態を示す斜視図。
【図６】切抜雌型と被加工材及び加圧裏材にクッション
性材料を使った成形機構を示す説明図。
性材料を使った成形機構を示す説明図。
【図７】真空成形雄型と被加工材及び空気吸引成形によ
る機構を示す説明図。
る機構を示す説明図。
１は画像データ。 ２は転写シート加工処理。 ３は転写プリント処理。 ４はＣＡＤデータ。 ５は立体型製作。 ６は加湿軟化処理。 ７は立体成形処理。 ８は乾燥処理。 ９は皮革製品。 １０は皮革。 １１はプリント処理。 １２は製版加工。 １３はシルクスクリーン印刷。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA24 FB01 FB10 3B005 EA06 EB05 EC14 FA09 GA19 GB05 GC02 3B154 AA01 AB40 BA09 BA16 BA38 BB12 BB80 BD01 BE02 DA13 DA30 4F056 AA01 CC09 CC25 CC64 CC66 CC69 DD04 DD32 DD33 FF11 GG02 GG03
Claims (1)
- 【請求項１】 写真、イラスト、絵図柄、文字等をコン
ピューター処理したデジタル画像データを基にＣＡＤデ
ータを作成し、このＣＡＤデータに基づき立体（エンボ
ス）加工用の立体型製作を行って加湿軟化処理をした皮
革に立体成形を行う工程の前或は後工程において、該皮
革に、前記と同一のデジタル画像データを基に転写プリ
ント、シルクスクリーン印刷或はインクジェットプリン
ト等の手段により画像を印刷する模様化処理を施し、こ
の模様化に対応する立体成形によって、模様化と立体化
を一体化した天然皮革プリント塑性加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000386958A JP4114907B2 (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 天然皮革プリントの塑性加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000386958A JP4114907B2 (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 天然皮革プリントの塑性加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002188100A true JP2002188100A (ja) | 2002-07-05 |
| JP4114907B2 JP4114907B2 (ja) | 2008-07-09 |
Family
ID=18853979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000386958A Expired - Fee Related JP4114907B2 (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 天然皮革プリントの塑性加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4114907B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004217744A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Hosoyanobukichi Shoten:Kk | 天然皮革製品の立体形状固定化方法 |
| JP2005206963A (ja) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Goldwin Technical Center:Kk | エンボス加工型と繊維製品の加工方法 |
| JP2008173326A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Midori Hokuyo Kk | 皮革および皮革の成型方法 |
| WO2019229482A1 (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | Bozic Miroslav | Method for modification of surface of fabricated textile, artificial leather or leather |
| WO2019233502A1 (en) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Mensik Radek | Method of colour relief stamping |
| KR102088736B1 (ko) * | 2018-10-11 | 2020-03-17 | 주식회사 고려상사 | 디지털 프린팅된 천연가죽의 제조방법 |
| JP2021014483A (ja) * | 2019-07-10 | 2021-02-12 | 有限会社ニシイ | 天然皮革の立体模様を形成する方法 |
| KR102280459B1 (ko) | 2021-05-25 | 2021-07-22 | 박영수 | 천연 가죽의 프린팅 방법 |
| CN114616347A (zh) * | 2019-10-31 | 2022-06-10 | 派致制造有限公司 | 图案化的天然皮革座椅和天然皮革的图案化方法 |
-
2000
- 2000-12-20 JP JP2000386958A patent/JP4114907B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004217744A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Hosoyanobukichi Shoten:Kk | 天然皮革製品の立体形状固定化方法 |
| JP2005206963A (ja) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Goldwin Technical Center:Kk | エンボス加工型と繊維製品の加工方法 |
| JP2008173326A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Midori Hokuyo Kk | 皮革および皮革の成型方法 |
| WO2019229482A1 (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | Bozic Miroslav | Method for modification of surface of fabricated textile, artificial leather or leather |
| WO2019233502A1 (en) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Mensik Radek | Method of colour relief stamping |
| KR102088736B1 (ko) * | 2018-10-11 | 2020-03-17 | 주식회사 고려상사 | 디지털 프린팅된 천연가죽의 제조방법 |
| JP2021014483A (ja) * | 2019-07-10 | 2021-02-12 | 有限会社ニシイ | 天然皮革の立体模様を形成する方法 |
| CN114616347A (zh) * | 2019-10-31 | 2022-06-10 | 派致制造有限公司 | 图案化的天然皮革座椅和天然皮革的图案化方法 |
| KR102280459B1 (ko) | 2021-05-25 | 2021-07-22 | 박영수 | 천연 가죽의 프린팅 방법 |
| KR102295247B1 (ko) | 2021-05-25 | 2021-08-27 | 박영수 | 천연 가죽의 프린팅 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4114907B2 (ja) | 2008-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120215340A1 (en) | Method for the automated production of three-dimensional objects and textured substrates from two-dimensional or three-dimensional objects | |
| US20080258339A1 (en) | Method for the Production of a Substrate Having a Holographic Appearance | |
| US4929213A (en) | Flexible foam pictures | |
| JP2002188100A (ja) | 天然皮革プリントの塑性加工方法 | |
| US4579708A (en) | Molding of resinous embossing elements for greeting cards | |
| DE3586720T2 (de) | Dreidimensionales bild mit bildabdeckung und verfahren. | |
| JP2010241964A (ja) | 発泡プリント及び発泡体 | |
| US3769114A (en) | Method of and system for making synthetic fossils | |
| JP2005349805A (ja) | 素材に凸凹を付け印刷する方法 | |
| ATE10461T1 (de) | Methode zum verleihen von licht- oder schattenfarbeffekten an dekorative, texturierte schichtstoffe. | |
| CN1073500C (zh) | 一种仿古浮雕皮画的制作方法 | |
| JPS5892588A (ja) | シ−ト状物の谷染めエンボス方法及びその装置 | |
| JP3100459U (ja) | 立体図形を形成する紙片 | |
| JP3225068U (ja) | ヌメ皮人形 | |
| CN211280465U (zh) | 金属凹版画 | |
| US151375A (en) | Improvement in the processes of producing sunk designs on stone | |
| TWI223624B (en) | Device and method for transfer printing of pattern for iris lens | |
| WO2017017641A1 (en) | Process for mass-manufacturing at high speed an object having a three-dimensional decorative surface | |
| JPH07344B2 (ja) | エンボス板又はエンボスロール及びこれらを用いて得られた装飾シート | |
| JP2004358940A (ja) | 立体意匠板 | |
| JPS63114625A (ja) | 自動車用内装品の製造方法 | |
| KR970007346B1 (ko) | 나무결이 다른 가구/건구용 문양지 및 그 제조방법 | |
| JPH0353957B2 (ja) | ||
| JPH0884656A (ja) | 位牌の製造方法及びその位牌 | |
| JPH072958B2 (ja) | 皮革への柄付方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050518 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070622 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070628 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070824 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20080327 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080414 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 3 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 3 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 3 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120425 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120425 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130425 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |